实习日志.docx
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实习日志
2012年7月10日晴安全卫生教育
今天我们第一次来到了工地,师傅并没有马上让我们下工地,而是对我们进行了安全卫生教育。
安全生产关系到企业的声誉和效益,同时也关系到千家万户的生活。
因此在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。
我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”
“三保”防护(安全帽、安全带、安全网)
凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。
安全帽要经常检查,不符合要求的坚决报废。
凡在2m及2m以上高处作业,必须系好安全带。
安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。
安全网的规格、材质必须符合国家标准,使用前要认真检验。
该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭,安全网支设完毕,经过检查验收后方可使用。
“四口”防护
a)该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。
b)楼梯踏步拆模后,沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。
c)在该工程的东西两侧各设一个通道口,并搭设防护棚。
棚的宽度大于出入口,长度不小于3m。
棚顶用5cm厚木板铺满,其余暂不通行的单元入口临时封闭,封闭要牢固严密。
d)予留洞口要用盖板盖严,固定牢固。
e)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志,夜间挂红灯示警。
“五临边”防护
a)基坑四周设置防护栏杆,夜间挂红灯示警。
b)通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏,并挂安全网。
c)电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆,在安装正式栏杆前,不得拆除。
d)上料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
e)各种临近防护必须安装牢固,经检查验收后方可使用,任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置,防护设施和安全标志。
施工虽然重要,但没有一个好的环境,也是不是一个好的工程,所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。
三清:
下工活底清;料具底数清;工完场地清。
六好:
施工准备好;设备管理好;工程质量好;安全生产好;完成进度好;生活管理好
2012年7月11日晴识图、了解工程概况
今天我第一天进入施工现场,我先熟悉了工程概况,项目经理给我介绍项目技术负责人等项目管理人员。
项目技术负责人带我参观了现场,给我介绍工程的进度,安排我的工作内容。
技术负责人先让我在办公室熟悉图纸,通过看图我了解本工程为1#2#楼、住宅使用,总建筑面积:
25973m2,24层,现在该工程正处在地下一层主体施工,地下一层为车库,框架结构。
今天是我在工地现场实习的第一天,虽然在办公室看了一天的图纸,但给我的感觉是在现场看图纸与在学校教室看图是完全不同的。
在学校看图是平面感觉,在施工现场看图更加有立体感,与施工方法、施工工艺相结合更切合实际,从中可以发现许多以前在课堂上不能发现的问。
现在正是地下施工阶段,看完图后再去现场去看看工程实体,在大脑中形成一个立体完整的建筑物,能够把图纸和实际有效结合起来。
2012年7月12日晴识图、了解工程有关细部的概况。
墙体工程
1.隔墙:
地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。
构造节点参照96SJ102
(一)
(二)。
地上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。
构造节点参照96SJ102
(一)
(二)。
2.外墙做法表
选用88J1-1工程做法(2005),88J1-3工程做法
(2)(2005)
部位做法编号保温层厚度备注
混凝土墙梁柱板(有保温)外墙57(挂贴花岗岩)70厚挤塑聚苯板
300厚加气混凝土墙(无保温)外墙31C改(挂贴花岗岩)竖向龙骨与加气混凝土墙横向混凝土带锚固
混凝土墙梁柱板(有保温)外墙51(喷仿石涂料)70厚挤塑聚苯板
300厚加气混凝土墙(无保温)外墙51(喷仿石涂料)70厚挤塑聚苯板
一.防水工程
1.地下室防水等级为一级,主体结构选用防水混凝土,设计抗渗等级为S6。
选用单层防水卷材(>=4mm)作为迎水面防水层。
2.屋顶防水等级为∏级。
卷材2道33厚。
3.屋面排水:
平屋面女儿墙,有组织外排水,坡度及破向详屋顶平面图。
二.楼地面工程
1.地面混凝土垫层施工时,应待结构沉降均匀后进行。
地面垫层以下的回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。
填料的质量和施工要求应符合国家有关施工规范。
回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.93。
2.地面混凝土垫层应设变形缝。
首先,地面混凝土垫层与结构柱、墙交接处须设分隔缝,缝边设加厚层加
强,以避免不均匀沉降。
做法为先于柱、墙面先刷热沥青两道,再施工地面混凝土垫层,留30宽缝。
三.屋面工程
屋面做法表
选用88J1-1工程做法(2005),88J1-3工程做法
(2)(2005)
部位面层做法编号防水层做法编号备注
平顶屋31改(防滑地砖面)∏-5上人屋面(仅超市屋面)保温层改用70厚挤塑聚苯板
屋35改(水泥沙浆面)∏-5不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板
坡顶坡屋1E改(彩色水泥瓦屋面)详屋面做法不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板
坡屋1E改(彩色水泥瓦屋面)详屋面做法不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板
2012年7月13日晴
今天是我实习的第二天,项目经理让我参加了早晨的施工例会,并让技术负责人安排我今天的实习内容,技术负责人告诉我目前工程正处在地下室施工阶段,由于我的实习时间短,我的是实习重点只有放在地下室剪力墙模板支设上。
我和技术负责人进行了地下室筏板基础的定位放线,在放线过程中我逐渐学会了在现场使用经纬仪、水平仪、等仪器。
首先将经纬仪放置在建筑物的原有定位桩,将定位桩的轴线位置引测到基础防水保护层上,然后在垫层上弹出墨线,并以此轴线将建筑物由轴线引侧定位。
用水平仪将现场的±0水准点引测到基础底板底面标高。
通过今天的实习我加深了基础定位放线的测量方法并学会引线、借线等放线技巧。
2012年7月14日晴钢筋标注
今天我看到了本工程的结构图,但看后半知半解,有的课本上讲过,有的则没有,讲过的我认识,复习了一遍,没有讲过的我通过向师父请教也认识了,以下是基本原则及表示意义:
上部钢筋根数、等级、直径(上层根数/下层根数)
下部钢筋根数、等级、直径(上层根数/下层根数)详细标注
名称-轴号-梁号-梁宽×梁高(跨数)
级数直径@密肋宽度/一般宽度(支箍数量)箍筋
底部通长筋数量、等级、直径;顶部通长筋数量、等级、直径
腰筋数量、等级、直径集中标注
详细标注的位置不一样,表示钢筋接头的位置不一样,标注在梁中,表示接头在梁中,标注在梁端,表示接头在梁三分之一处,并要错头搭接。
2012年7月15日晴
今天上午我参加了项目召开了“全钢大模板在超高超厚墙体中的应用”QC小组会议,会议主要讨论并制定了关于地下室混凝土剪力墙使用全钢大模板支设的工艺。
下午项目技术负责人让质量员带我检查了底板钢筋绑扎,检查了钢筋的间距、位置、型号等,并对检查出的问题进行了整改,本次检查共检查了3项内容,实测了50点,合格45点,整改5点质量偏差较大的问题。
在筏板钢筋绑扎验收过程中,我详细的查看了03J-103钢筋构造图集,对于钢筋的各种构造详图进行了详细的查看,根据《混凝土质量验收规范》对筏板钢筋的主控项目及一般项目进行了检查,并将主控项目的检查结果和一般项目的检查数据进行了整理移交给资料员,通过检查我学习了钢筋工程的质量验收和检查方法对钢筋工程的质量控制点和施工过程控制点有了较深刻的理解。
2012年7月16日晴
今天项目经理让我参加了关于“超高超厚混凝土剪力墙的支模施工难题”的第二次QC小组会议。
参加人员有项目经理、技术负责人、质量员和资料员,会议由技术负责人主持。
会上大家主要讨论了本次QC小组会议主要是对传统支模工艺与全钢大模板的对比。
对此从工期、质量、施工难度、成本投入等四个方面进行比较。
大家从各个职能岗位进行专业对比,得出以下结论:
中型组合钢模板优于木模板,全钢大模板优于中型组合钢模板。
因此确定了全钢大模板作为地下室外墙模板支设的优选方案。
通过今天一天的技术讨论会,关于模板施工从研究工艺到确定方案最后选择厂家。
我深刻体会到工程施工时在每一个环节上都要认真、严谨,要从工期、质量和效益上入手,这对我今后的工作打下了良好的基础。
项目技术负责人让我协助他编制基础模板施工方案,并应用了CAD对模板支设详图进行了绘制,从而使我在理论较系统的学习了地下室全钢大模板的支设工艺和施工方法,在编制过程中我们根据图纸结合现场实际情况,并参考了《大模板质量验收标准》、《大模板支设工艺》QC小组会议记录等。
通过今天的实习使我在理论上和实际上对基础模板支设的施工工艺有了一定的认识,学会了在今后的工作中如何将施工方案的内容运用到实际施工现场中。
而且在关于模板施工从研究工艺到确定方案最后选择厂家的问题上。
我深刻体会到工程施工时在每一个环节上都要认真、严谨,要从工期、质量和效益上入手,这对我今后的工作打下了良好的基础。
2012年7月17日晴下工地认识实习与图纸联系
今天师父带我们下了工地,下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边,我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。
我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板,及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板,并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来,把师父讲的与生产相结合,把老师讲的运用到实际生产中来,形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识,并把老师讲的知识升华了一步,使知识掌握的更加牢固了。
2012年7月18日晴
今天我主要和项目施工技术人员进行了大体积混凝土的测温工作及检查对大体积混凝土的覆盖养护情况。
今天共进行了4次测温,每个测温点有3个测温孔,分别在混凝土的上中下三个部位。
具体位置为下部测温孔距底20CM,中间在中间位置,上部距混凝土上表面10CM。
经过4次30个点位的测温,发现28个点位满足温差少于20度的规定,但有两个点位大于温差20度的规定,经分析这两个点位为循环水出水孔位置并覆盖不到位,经技术人员共同制定措施将出水孔改为入水孔并加强了覆盖,两小时后测量温度差小于20度满足要求。
通过今天的实习我学会了在大体积砼施工中实际对工程质量控制和发现问题后如何处理的方法。
2012年7月19日晴基础地梁钢筋绑扎
今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下:
1.核对成型钢筋:
钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.钢筋绑扎:
钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3.预埋管线及铁活:
预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。
4.受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
5.垫块:
底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
2012年7月20日晴与师父检验基础地梁钢筋
今天我与师傅把基础地梁钢筋检验了一下,检验原则和项目如下:
1)保证项目:
A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
B.钢筋表面必须清洁。
如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2)基本项目
A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
B.弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。
C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范
的规定。
D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。
接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。
3)允许偏差项目:
见表1-324。
钢筋安装及预埋件位置允许偏差表1-324
项次项目检查方法
1骨架的宽度、高度±5尺量检查
2骨架的长度±10尺量检查
3箍筋构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值
绑扎±20
4受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取最大值
排距±5
5钢筋弯起点位移20尺量检查
6焊接预埋件中心线位移5尺量检查
水平高差+3-0
7受力钢筋保护层基础±10尺量检查
2012年7月21日晴支设基础地梁模板
昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性:
1)使用组装钢模板:
确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。
遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝。
2)安装钢模板:
安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏。
3)模板预检:
模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。
均应符合设计图纸和质量标准的要求。
2012年7月22日晴检验支设的基础地梁模板
今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行了检验:
1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。
2)基本项目
A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。
B.模板与混凝土的接触面应清除干净。
基础地梁模板安装和预埋件允许偏差表1-325
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移5尺量检查
2标高±5水准仪或拉线检查
3截面尺寸±10尺量检查
4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查
5表面平整度52m靠尺和塞尺检查
6预埋钢管中心线位移
7预埋管预留中心线位移
8预埋螺栓中心线位移
外露长度
9预留洞中心线位移
截面内部尺寸
2012年7月23日晴
今天我主要是同质量员检查了电渣压力焊,在电渣压力焊之前由技术负责人及安全员分别对操作人员及班组长进行了班前技术交底及安全交底,主要强调了电渣压力焊出现的高温焊渣的防火问题,由于底板有草帘子保温覆盖,一旦由于高温焊渣落入造成草帘子引燃发生火灾,后果不堪设想,为此项目制定了以下安全措施:
1、现场配置足够的消防灭火器材(包括消防水源、干粉灭火器等);
2、在有可能落到的高温焊渣的区域覆盖防火的玻璃纤维防火毯;
3、设专人进行24小时不间断防火检查;
通过今天的实习我掌握了在遇到有安全隐患情况下施工时应该怎样对工程安全措施的制定及防护。
20012年7月24日晴
今天全钢大模板及附件运进现场,我仔细观察了大模板的组成主要有:
模板由1500mm为主的单元模板通过边框连接器、边框定位连接器和大背楞组拼而成,模板标准块宽度为3000mm,主肋采用8#槽钢,边框选用经过硬化处理的80型特种异型材。
大背楞采用成对的10#槽钢,横向通长且纵向设置8道。
模板全部采用止水穿墙栓连接,内墙模板高度5700mm,模板上配置支腿,板上不设置操作平台。
外墙模板高度5650mm,不设置支腿,脱模后搭架存放。
角模有阴角模、阳角模和异型角模三种。
边框之间采用边框连接器和定位连接器进行连接,且设置两道直角背楞以保证阳角与大模板之间的平整和棱角的顺直。
模板进场后由技术负责人及保管员对数量及质量进行了验收。
2012年7月25日晴基础地梁混凝土浇筑
师父和我几天的辛苦努力终于有了回报,我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了:
1、浇灌:
地梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土灌入模板中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。
2、振捣:
应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。
棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。
3、留槎:
纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。
留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。
继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。
4、养护:
混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。
2012年7月26日晴钢筋气压焊接连接方法
今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合
课本和相应参考书上的介绍,进行了总结:
1、检查设备、气源、确保处于正常状态。
2、钢筋端头制备:
钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。
钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。
3、安装焊接夹具和钢筋:
安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。
钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4、试焊、作试件:
工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。
以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。
试验的钢筋从进场钢筋中截取。
每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。
试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。
5、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。
为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。
6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。
在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
7、钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。
8、在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。
如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。
9、质量检查:
在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。
2012年7月27日晴气压焊接连接钢筋的检验
今天天气不好,没下工地实习,而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况:
1、保证项目:
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
检查出厂证明书和试验报告单。
2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:
观察或尺量检查。
3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。
2、基本项目:
钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
1)偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。
2)两钢筋轴线弯折角不得大于4°。
当超过限量时,应重新加热矫正。
3)镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。
4)镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。
当小于此限量时,应重新加热镦长。
5)压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。
6)接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。
7)镦粗区表面不得有严重烧伤。
检验方法:
目测或量测。
3、成品保护:
接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。
应注意的质量问题
1、在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。
钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。
若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。
2、气压焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。
则不宜进行施焊。
3、雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。
2012年7月28日晴气压焊接连接钢筋的检验
今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况,并参阅了一些参考书,总结得:
项次焊接缺陷产生原因防止措施
1轴线偏移(偏心)
1.焊接夹具两夹头不同心2.钢筋接合端面倾斜3.钢筋未夹紧进行焊接4.焊接夹具拆卸过早
注意事项1.检查夹具,及时修理或更换2.切平钢筋端面3.夹紧钢筋再焊4.熄火半分钟后拆夹具
2弯折
1.焊接夹具两夹头不同心2.钢筋接合端面倾斜3.焊接夹具拆卸过早4.加热幅度不够宽
5.顶压力过大过急
注意事项1.检查夹具,及时修理或更换2.切平钢筋端3.熄火半分钟后拆夹具4.增大加热幅度范围5.加压时应平稳
3压焊面偏移钢筋两端头加热幅度不合适
1.同直径钢筋两端头加热幅度应对称2.异直径钢筋加热时,对较大直径钢
筋加热时间稍长
1.加热温度过高2.钢筋中碳等元素过高
注意事项1.适当降低加热温度2.检查钢筋化学成分
2012年7月29日阴
今天是实习的最后一天,我同资料员共同对现场发生的各种资料经行了分类整理,并进行了汇总归档,同时还认真的学习了质量资料的分类、填写和收集。
还填写了《现浇结构外观尺寸偏差、检验批质量验收记录表》填写过程中我主要是将质量员现场检查记录数据填写,并进行合格评定、然后找相关责任人进行验证,通过今天实习我对内业资料有了更深的理解和掌握。