施工方案施工升降机安装拆卸专项施工方案.docx

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施工方案施工升降机安装拆卸专项施工方案

施工升降机(SC200/200)

安装(拆卸)施工方案

工程名称:

金东城世家五期酒店式公寓

工程地址:

溧水县开发区秦淮路809号

施工单位:

南京金九建设有限公司

监理单位:

江苏宏嘉工程项目管理有限公司

安装单位:

南京高立工程机械有限公司

方案编制:

方案审核:

方案审批:

二0一二年九月

一、第一节 工程及施工升降机简介——-——--—————————4

①、电梯型号——————-——-—————--—-———-—4

②、工程概况-—————---———-————-————--4

③、编制依据———————-————————————————4

④、施工升降机基础设计概况————-——————-————-5

⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项-————-——-5

⑥、施工升降机拆装人员安排及职责—-—-—-—————-——5

⑦、施工升降机主要性能参数-————————-———————6

二、第二节 基础—-———------————-—————-—6

①、基础介绍————-——-———————-———-————7

②、基础设置方案——————--———————-—-——-—10

三、第三节 安装前的准备-——————————————————-11

①、升降机安装前的准备———-————————-———-——11

四、第四节 安装的步骤————-————--—----—--—-12

①、安装拆卸顺序图——---————————-—-—-——-12

②、升降机安装—-—-—————--————————————13

③、吊笼、外笼安装完毕后的调整————-——————————14

④、导轨架的安装———-————-—---—————————14

⑤、附墙架的安装—————-—-———-—————————-15

⑥、天轮和钢丝绳的安装——-—————————-——-—-—18

⑦、电缆保护架的安装——-————----————-————19

⑧、外笼门限位开关安装————————-—-—-——————20

五、第五节 调试—————-——-————-——--——-———20

①、整机调试—————————————————-—-————20

②、腰滚轮侧隙调试—----—————--———--—-——21

③、齿轮与齿条啮合间隙调试———-——-——————-———21

④、导轮与齿条的间隙调试—--—————-—————--——21

⑤、电缆小车或电缆滑车的调试--————————--—-——21

⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-—-————22

六、第六节 施工升降机的拆卸-———————————-——--—23

①、拆卸-——-—---—--——-—-———————---23

②、电缆导向装置的拆卸-——————-————-—-————24

③、轨道架及附墙架的拆卸--————-—-—--—---—-24

④、上传动机构,吊笼的拆卸——————--———-—--—-25

⑤、外笼的拆卸—-——————-——-———-——-———-25

⑥、现场清理——-—-——-————--—-—-——————25

七、第七节 安全操作规程——-————--—————--—-—-26

①、安全操作规程———-——-—-————-————————26

②、环保要求—----——-———————---——————26

八、第八节 施工升降机安全技术交底———————————-—-—27

第一节工程及施工升降机简介

设备简介:

生产厂家:

南京高立工程机械有限公司,设备型号:

SC200/200,设备标准高度:

60米,目前安装高度:

米,设备出厂日期:

2012年9月25日,设备出厂编号:

GL20121076,台数:

1;

②、工程概况:

工程名称:

金东城世家五期酒店式公寓

工程地址:

溧水县开发区秦淮路809号;

监理单位:

江苏宏嘉工程项目管理有限公司;

施工单位:

南京金九建设有限公司;

安装单位:

南京高立工程机械有限公司。

③、编制依据:

本工程方案编制,施工过程,及验收依据以下标准及规范:

1、本工程地质勘察报告。

(工程编号:

)。

2、SC200/200型施工升降机使用说明书.

3、设计施工图纸、会审纪要。

4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91)。

5、《建设施工安全检查标准》JGJ59-99

6、《施工手册》第四版缩印本

7、《钢结构设计规范》GB50017-2003

8、《施工升降机安全规程》GB10055—2007

9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

10、《施工升降机》GB10054—2005

11、《起重机械安全规程》GB6067—1985

12、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号

13、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86

14、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号

④、施工升降机基础设计概况:

根据金东城世家五期酒店式公寓工程的施工总平面图布置(附后).拟在本工程设置施工升降机各1座,安装高度为m,并设置附墙架,附墙架共设立附墙架

18道,设置依次向上4.8米/道。

⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项:

现场道路畅通,汽车吊可以进入,路基本要求承载力为20吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大。

⑥、施工升降机拆装人员安排及职责范围:

序号

姓名

工种分配

资质证件

职责内容

备注

1

江少宏

现场负责人

苏F082010000318

安装拆除总负责

2

叶龙兵

专职安全员

苏建安C(2009)0120496

安装拆除过程的安全

3

杨明

安装改造维修操作

苏F082011000665

电梯安装拆除

4

胡茂辉

安装改造维修操作

苏F082011000667

电梯安装拆除

5

江少伟

安装改造维修操作

苏F082010000317

电梯安装拆除

6

戴荣涛

安装改造维修操作

苏F082012000176

电梯安装拆除

7

李景

维修电工安装电工

苏F082011000442

电梯安装拆除

备注:

(电梯安装作业人员须持有效安培育维修证上岗,分工明确,互助协调,服从指挥,纪律严明)。

⑦、施工升降机主要性能参数:

主要性能

单位

参数

型号SC200/200

额定载重量

人/kg

15/2000×2

额定提升速度

m/min

33

最大提升高度

m

150

吊笼内空(长×宽×高)

m

3.2×1.5×2。

5

工作电流

A

90

电机功率

KW

2-2×12

整机自重(150米)

T

20

吊杆额定起重载荷

kg

200

标准节尺寸

mm

650×650×1508

吊笼质量

kg

2000

标准节质量

kg

170

外围栏重量

kg

1480

安全器型号

SAJ30-1.2

第二节施工升降机基础

①基础介绍:

升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》(在交货时由我公司提供)中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规。

基础所能接受的载荷不得小于15Pa。

基础周围必须有良好的排水措施。

升降机基础(SC200/200)双笼

型号

吊笼规格

L

A

B

SC200/200

3200×1500

2900—3600

5800

4000

1.基础承受的载荷能力应大于P;P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0。

02(KN)

2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0。

15Mpa,混凝土标号C30.

3.双层钢筋网:

钢筋直径12mm,间距200mm

4.L距离根据所选的附墙架型号而定。

5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内

6。

基础周围须考虑排水措施。

带操作室外笼外形图

1、括号外尺寸为吊笼3×1。

3m时的外笼

2、括号内尺寸为吊笼3。

2×1。

5m时的外笼

第三节安装前的准备工作

①、升降机安装前的准备:

1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。

2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20M。

一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的起重设备及安装工具。

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

5、用户应按要求制作基础.

6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等.

7、根据用户需要,自备站台附件,如:

过桥板、安全栏杆等。

8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻≦4Ω。

9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为±5%,供电功率不小于电机总功率。

10、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。

11、工地应当配备合适的漏电保护开关。

第四节施工升降机安装步骤

①、安装、拆卸顺序图:

安装顺序图拆卸顺序图

(※带队重升降机专用)(※带队重升降机专用)

备件,熟悉安装安全要求备件,熟悉拆卸安全要求

↓↓

升降机基础制作上限位拆卸

↓↓

底盘、护栏安装导轨架拆卸

↓↓

吊笼的安装附墙架拆卸

↓↓

上传动小车的安装电缆导向装置拆卸

↓↓

导轨架的安装上转动下车拆卸

↓↓

附墙架安装吊笼拆卸

↓↓

电缆导向装置的安排底盘、护栏拆卸

↓↓

安全限位的安装统一包装

②、升降机安装:

1、将基础表面清扫干净。

2、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。

3、安装基础节,拧紧螺栓.

4、安装吊笼下缓动弹簧。

5、用起重设备将吊笼吊起就位.

6、松开电动机上的制动器,方法是:

首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。

(SEW电机详见对应的电机使用说明书)。

7、用起重设备吊起传动小车。

8、从标准节上方使传动小车就位。

9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。

(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板).

10、将制动器复位。

11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500.

12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度.

13、当导轨架调整到垂直时,用350N。

m的力矩压紧4个地脚螺栓。

14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

16、调整门锁。

③、吊笼、外笼安装完毕后的调整:

1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0。

2—0。

5mm。

3、导轮与齿条背面的间隙为0。

5mm。

4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5、所有门应开关灵活。

6、安装缓动弹簧。

④、导轨架的安装:

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。

2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具.

3、用标准节吊具钩住一节标准节。

带锥套的一端向下。

4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳.

5、关上护身栏杆,启动升降机.当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。

6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。

用螺栓紧固。

7、松开吊钩,将吊杆转回,用300N。

m的拧紧力矩紧固全部螺栓.

8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。

9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将4-6节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。

安装高度

<70

>70~100

>70~100

>70~100

>200

允许偏差(mm)

高度×1/1000

70

90

110

130

⑤、附墙架的安装:

1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固.

2、将两要管与附墙座连接。

3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度.

4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架连接尺寸

吊笼规格

L

L1

L2

B

3200×1500

2900—3600

1065-1965

1100—1800

1430

附墙架

附墙架作用于建筑物上的力F的计算

F=L×60/B×2.05KN

型号

L

S

ⅠⅡ

2900-3600

1430

1800—2100

1650

1800-2500

1000—1570

例如:

S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2。

05=63。

45KN

附墙架与墙连接:

(本工程采用方案2)

【例1】与墙的预埋件相连【例2】用穿墙螺栓固定

【例3】预埋螺栓【例4】与钢筋结构焊接

注意:

根据需要请用户选择附墙架的连接方式,并自备连接螺栓及零件,其强度必须能够承受上述公式计算的力

Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墙架安装及电缆保护架安装

⑥、天轮和钢丝绳的安装:

当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。

1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。

2、将钢丝绳架固定在吊笼上.

3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处,用吊杆升至距导轨架顶部,用M24螺栓固定.

4、安装绳轮。

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。

并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。

6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上.

钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表:

钢丝绳直径(mm)

6~16

17~27

28~37

绳夹的最少数量

3

4

5

⑦、电缆保护架的安装:

1、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。

2、放出约2。

5m的电缆,以便把电缆接到电源箱上。

3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接.

4、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电线筒径。

5、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。

6、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕.

7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆的保护架“U”型中心.

⑧、外笼门限位开关安装

1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。

2、安装外笼门限位开关的之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185.

3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。

4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。

5、检查外笼门限位开关是否工作正常.

第五节调试

①、整机调试:

升降机主机就位后,此时轨道架高度安装至6米,应进行通电试运检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。

升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行,每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求:

轨道架垂直度允许偏差

安装高度(m)

≤70

>70~100

>100~150

>150~200

>200

允许偏差(㎜)

高度×(0.5/100)

35

40

45

50

安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。

升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试,调试内容如下:

②、腰滚轮侧隙调试:

调整传动小车(仅用于上传动)及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5㎜,然后紧固腰滚轮螺栓。

③、齿轮与齿条啮合间隙调试:

用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙,要求间隙0.2~0。

5㎜,否则应采用楔块调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的啮合间隙,然后紧固所有大小板螺栓。

④、导轮与齿条的间隙调试:

用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为0。

5㎜,否则应调整导轮与齿条的间隙,然后紧固导轮螺栓.

⑤、电缆小车或电缆滑车的调试:

将电缆小车或电缆滑车放置地面,调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮,要求各滚轮与对应轨道的间隙为0。

5㎜,用手试推拉电缆小车或电缆滑车,确保运行灵活,无卡阻现象。

⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁:

上限位碰铁:

用笼顶操作,升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm,按下急停按扭.安装上限位碰铁,使碰铁与上限位接触,上限位转柄转到与水平面89·位置,碰铁下端面与上限位滚轮(滚轮朝下)约400mm,碰铁与标准节立管平行。

用钩头螺栓固定碰铁,旋开急停按钮,检查上限位是否正常。

下限位碰铁及减速限位碰铁:

用笼内操作,将升降机开到吊笼底与外笼门平齐(满载),按下急停按钮,安装下限位碰铁及减速限位碰铁。

下限位碰铁安装时,要求下限位碰铁与下限位接触,下限位转柄转到与水平面89°位置,下限位碰铁上端与下限位滚轮(滚轮向上)约400mm,下限位碰铁与标准节立管平行.用钩头螺栓固定下限位碰铁。

减速限位碰铁安装时,要求减速限位碰铁与减速限位接触,减速限位碰铁与标准节立管平行。

用钩头螺栓固定减速限位碰铁。

旋开急停按钮,检查下限位及减速限位是否工作正常.

第六节施工升降机的拆卸

①、拆卸:

1、拆卸场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。

2、防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网.

3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥.

4、升降机运行时,人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。

5、如果有人在轨道架上或附墙上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。

6、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。

7、利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其他用途。

8、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。

10、拆卸过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作。

11、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患.

12、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。

13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。

14、升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。

15、严禁夜间进行拆卸作业。

16、拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。

②、电缆导向装置的拆卸:

1、拆下所有电缆保护架.

2、将吊笼开到笼底,拆下电缆小车。

3、若为电缆滑车装置,还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。

③、轨道架及附墙架的拆卸:

1、如果工地无塔机配合,应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架,直到中间挑线架处。

2、如果工地有塔机配合,可先拆下最顶部一道附墙,再用塔机将顶部标准节吊住,每6节标准节为一体拆掉,逐步拆卸轨道架及附墙架,到中间挑线架处.

3、拆卸中间挑线架及静电缆。

4、按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节。

5、拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全栏。

6、拆卸轨道架及附墙架时必须注意:

a.拆卸时,每次用吊车吊起的标准节不超过6节;

b.从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7。

5米;

c.拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。

d.拆卸时必须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。

④、上传动机构,吊笼的拆卸:

1、将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。

2、切断总电源,并拆卸随行电缆。

3、用一台8吨以上吊车或塔机,将传动小车及吊笼吊起拆卸。

4、若为带对重升降机,还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。

5、拆卸其余标准节。

⑤、外笼的拆卸:

1、拆卸所有外笼围栏。

2、拆卸底座.

⑥、现场清理:

拆卸完后,应当清理现场,将各零部件分类,整齐放置。

清除安全隐患。

第七节安全操作规程

①、安全操作规程:

1、升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。

2、操作者必须高度集中精神,不得从事与操作无关的事情。

3、遇到下列情况之一者不得使用施工升降机:

①天气恶劣,雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰,风速超过20m/s的天气.

②升降机出现机械或电气方面的故障时.

③对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。

④夜间施工照明不足、信号不够清晰时。

4、接班后应阅读上一班工作记录,有问题应及时解决.

5、检查吊笼运行情况,有障碍物应及时排除。

6、载荷应尽量均匀分布,严禁超载运行.

7、升降机在下班后应停靠在地面站台,将所有开关扳到零位。

8、做好交接班记录,并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员.

②、环保要求:

(1)不得随意大声喧闹

(2)不得随意乱掷废弃物及塑料袋;

(3)不要在现场吸烟;

(4)不得随地大小便。

第九节施工升降机安全技术交底

工程名称

金东城世家五期酒店式公寓

工程地点

溧水县开发区秦淮路809号

分部、分项工程名称:

施工升降机的安装与拆除

交底内容:

1、进入现场必须遵守操作规程,持证上岗,严禁酒后上班。

2、装,拆及加节前,要检查吊索,吊环,吊钩用具必须符合安全要求。

3、装拆人员不准穿硬底,高跟皮鞋,衣着要灵便。

4、在装,拆,加节时,必须设置安全警戒区域,并设专人进行安全监护.

5、地面作业人员在捆扎标准节及配件前必须清除掉连接处的污物,捆扎时要认清方向,并捆扎牢固,以防坠落伤人.

6、高空作业时所用工具应安装稳妥,以防物件坠落伤人.

7、高空作业时不得向上向下乱抛工具,材料。

8、在悬空状态无任何保险装置的情况下,两米以上作业者必须戴好安全带,扣好保险钩。

9、在装、拆及加节前,必须预先安装或检查好机械各个组件的是否完好,无险情存在.在确认完好有郊的前提下方可进行高空作业.

10、机械安装拆除必须选用性能良好的汽车吊,并有专人配合指挥。

11、凡四级以上强风时,必须停止安装与拆卸工作.

12、安装好以后必须进行机械的调试,限位器工作正常,并校正垂直度,误差不能大于千分之二。

并与施工单位进行交接。

13、机械的驾驶人员和现场的指挥必须持证上岗,并与施工单位进行交接,日常的机械的休养和检测必须定期进

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