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风电厂检修作业指导书

 

南日风电场

检修作业指导书

 

南日风电场编制

第一部分风机登塔作业检修指导书

第二部分35KV升压站高压开关柜检修作业指导书

第三部分避雷器检修作业指导书

第四部分35kV-110kV送出线路检修作业指导书

 

南日岛风电场风机设备

登塔作业检修作业指导书

批准:

____________________年_______月_______日

审核:

____________________年_______月_______日

____________________年_______月_______日

编写:

____________________年_______月_______日

作业负责人:

作业时间:

年月日时分至年月分日时

 

南日岛风电场

1工作任务

本作业指导书针对南日岛风电场登塔作业。

2作业准备阶段

2.1准备工作

序号

内容

标准

备注

完成情况打“√”

1

现场调查

掌握现场实际情况。

2

技术准备

安装报告及相关技术资料准备齐全。

3

工器具准备

开工前一次性准备完毕。

见附件5.1

4

备品备件及材料准备

开工前一次性准备完毕。

见附件5.2

5

通知厂家及相关专业

厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合

2.2召开班前会(详见班组日志)

序号

内容

标准

备注

完成情况打“√”

1

设备检修人员分工

作业人员分工明确。

见附件5.3

2

技术交底

作业人员对交底内容清楚。

3

危险点分析及控制措施

危险点分析及控制措施详尽并有针对性。

2.3填写并签发工作票

认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确。

3作业阶段

3.1开工

序号

内容

完成情况打“√”

1

工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。

2

工作负责人带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点,经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。

3

核对设备名称及作业范围。

4

根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。

3.2危险点分析及安全控制措施

序号

危险点分析

防范措施

1

人身触电

将风机切换到服务模式,登塔前手动暂停风机

2

在地面控制柜下悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌

3

不得随意触碰控制柜电气元件,未经许可,不得随意对开关进行操作,专人监督工作。

4

高空坠落

检修人员不得少于两人,且情绪稳定,无身体不适

5

不得两人在同一段塔筒内同时登塔

6

登塔必须配戴劳动防护用品,戴安全帽,穿劳保鞋,带安全带,防坠落装置

7

高空坠物

零配件与工器具若随身携带,应单独放在工具袋内。

工具袋应背在肩上或与安全绳相连。

8

进入机舱前关闭顶部塔筒平台窗口

9

进行维护作业时,风电机零部件及检修工具必须传递,不得空中抛接。

10

注意事项

检修人员已掌握具体的维护项目及其质量标准

11

风电机零部件,检修工作须摆放有序,检修结束后应清点

12

进行偏航作业时,人员注意远离风机转动部分

13

雷雨天气禁止进行检修登塔作业

14

风速超过12m/s不得打开机舱盖,超过14m/s关闭机舱盖

3.3作业流程及工艺标准

序号

检修内容

工艺标准

安全措施及注意事项

完成情况打“√”

1

提前做好安全措施

带安全帽,穿安全鞋,带安全带,防坠落装置

所使用的劳动防护用品必须合格

2

风机停机操作

在塔底控制柜上操作停机,打开照明开关,“正常”转“维护”

在塔底操作把手上悬挂“禁止操作,有人工作”警示牌。

3

登塔作业

防坠落滑块挂好扣稳,与安全带连接妥当并检查,做3秒静止悬挂试验,确认安全后方可上塔,挂好随身物品,使用工具袋。

登塔检查。

登塔时不得两人在同一段塔筒内同时登塔;不得太快,注意爬梯湿滑。

到达机舱后必须把盖板盖上。

4

检查电缆扭缆方向

检查人员熟悉机组,在进行解缆之前检修人员必须一同确认现在扭缆方向,确定要进行左偏或右偏解缆处理

必须一同确认,否则判断扭缆方向错误,对电缆造成损伤

5

拆开、调整偏航计数器

使用一字螺丝刀将偏航计数器外壳拆开,拆开后将内外两个凸轮调至最底端。

注意拆开时机组处于停机状态

6

观察电缆扭缆方向,确保解缆到位。

进行左偏或右偏,观察偏航位置正确,一直观察到解缆完毕后,停止偏航。

时刻注意观察电缆解缆方向,在解缆完毕时,及时停止偏航。

7

安装、调整偏航计数器

使用一字螺丝刀安装,注意前后两个小凸轮均调至最底端,外面的凸轮与里面的形成一个10°的夹角。

注意形成一个10°左右的夹角

8

调整系统参数

到塔底控制柜,进入参数设置界面,调整偏航齿圈参数,使之为“0”

注意不得修改其他参数或改错参数

9

整理现场,恢复机组

收拾清理现场,确认人员安全及设备维护完毕,签字确认,恢复机组运行,观察机组运行情况。

锁门,离开现场。

必须确认所有人员安全情况下方可恢复机组。

3.4竣工

序号

内容

备注

完成情况打“√”

1

工作现场清理及工作班成员撤离现场。

2

办理安装报告签字手续。

3

负责人检查验收,待验收合格后,办理工作票终结手续。

4结束阶段

序号

内容

备注

完成情况打“√”

1

召开班后会总结安全质量与故障经验反馈。

2

相关技术资料整理、归档。

3

维护后设备评价。

5附件

5.1主要工器具

序号

名称

规格/编号

单位

准备数量

实际收回数量

备注

1

一字螺丝刀

1

1

2

3

5.2备品备件及材料

序号

名称

规格/编码

单位

准备数量

实际收回数量

备注

1

2

3

5.3人员分工

序号

作业项目

检修负责人

作业人员

1

做好安全措施,底下及塔顶控制柜开关“正常”转“维护”,在控制柜上悬挂“禁止操作,有人工作”警告牌,佩戴好安全防护用品,挂好防坠落装置并进行检查,登塔作业。

2

检查电缆扭缆方向

3

拆开,调整偏航计数器,把偏航计数器调整至最底端

4

根据扭缆方向,进行左偏或右偏进行解缆

5

观察解缆方向是否正确,注意解缆是否过度

6

解缆完成,停止偏航,偏航计数器调整到最底端,把凸轮计数器安装好。

7

负责人检查验收安装是否合格,有无工作项遗留。

8

收拾机舱上所有物件,检查天窗是否关好,把机舱上控制柜“维护”转“正常”,清理现场,负责人检查,所有人员下塔。

9

设置参数,在偏航齿圈数处设置参数为“0”,退出设置界面。

10

清理现场,控制柜“维护”转“正常”,

11

负责人检查验收,确定维护完毕人员安全后,签字确认,机组复位。

 

南日风电场

35KV升压站高压开关柜检修作业指导书

批准:

____________________年_______月_______日

审核:

____________________年_______月_______日

____________________年_______月_______日

编写:

____________________年_______月_______日

作业负责人:

作业时间:

年月日时分至年月分日时

 

南日风电场

 

1范围

本作业指导书适用于南日风电场35kV升压站高压开关柜检修工作。

2引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

DL408—1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)

GBJ147—1990电气装置安装工程:

高压电器施工及验收规范

电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械)

DL/T596—1996电力设备预防性试验规程

3修前准备

3.1准备工作安排

序号

内容

标准

责任人

备注

1

开工前3天,向有关部门上报本次工作的材料计划

根据摸底时设备状况及需执行的反措计划

2

在工作前2天提交相关停役申请

3

开工前2天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料

仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况

4

开工前确定现场工器具摆放位置

现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠

5

根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书

要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

6

填写第一种工作票,在开工前一天交值班员

工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行

3.2人员要求

序号

内容

责任人

备注

1

现场工作人员的身体状况、精神状态良好

2

作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作

3

特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗

4

所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格

5

作业负责人必须经局批准

3.3工器具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

呆扳手

8件

1

3

力矩扳手

100k.n

1

4

单相电源接线板

自制

1

带触保器

5

工具箱

自制

1

6

万用表

/

1

7

兆欧表

2500V

1

8

水平尺

300mm

1

3.4材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

棉纱布

/

kg

2

5

白布

漂白

m

1

6

毛刷

/

3

7

塑料布

/

m

10

8

铅笔

/

1

9

记号笔

极细

2

10

洗手液

/

1

11

机油

/

0.3

12

线手套

/

3

13

油漆

/

1

3.5危险点分析

序号

内容

1

相邻间隔带电,严禁误入带电间隔或越过围栏,容易发生人身触电事故。

2

高压试验设备加压时容易造成人员触电事故伤害。

3

设备传动试验时易发生机械人员伤害。

4

开关低电压试验时易发生人员触电事故。

5

少量机油等易燃品,容易引起火灾。

6

工作人员精神状态不良,易发生人身伤害。

7

现场工作使用通讯工具造成人员精力不集中,容易发生事故。

3.6安全措施

序号

内容

1

确认断路器在断开位置

2

确认隔离开关处于分闸状态,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌

3

确认接地闸刀已合上,或已挂接地线,

4

确认断路器间隔四周已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌

5

相邻间隔线及断路器均在运行,注意人员设备与带电设备保持足够的安全距离(10kV)≥0.7m

6

检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致

8

少量机油等易燃品应有专人管理。

9

工作人员精神状态良好,正确使用劳动防护用品。

10

检查机构时,断路器机构箱控制开关应打至近控,必要时切断全部直流电源

11

工作结束将设备(断路器、远方/就地控制开关、聚能开关等)恢复至工作许可时状态

12

工作场所严格禁止吸烟和吃食品。

13

检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内

3.7人员分工

序号

项目

负责人

作业人员

1

开关柜检查

2

开关柜清扫、测量

3

开关柜试验

4

安全监护

5

材料、资料及工器具管理

6

老虎口监护

 

4开关柜小修作业流程图

5作业程序及作业标准

5.1开工

序号

内容

到位人员签字

1

工作票负责人按局、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作

2

本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品

3

在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名

4

开工会,工作班成员必须戴安全帽,穿工作服和绝缘鞋,由工作负责人带领进入工作现场召开开工会,由工作负责人详细交待工作任务、安全措施和注意事项,全体工作人员明确工作范围、进度要求等内容并在工作票附页上签字后,方可宣布开工。

5.2检修电源的使用

序号

内容

标准

责任人签字

1

根据检修地点选择合适的电源接取位置。

了解电源接取位置

2

接线时应设专人监护,以防止低压触电。

清晰了解电源情况

3

接线时应严格按照接取电源的有关注意事项执行。

严守《安规》有关内容

4

使用的电源箱容量符合要求,刀闸护盖良好。

符合有关要求

5

导线符合容量要求,无破损、弯曲等现象。

 

5.3检修内容和工艺标准

序号

检修内容

工艺标准

安全措施及注意事项

检修结果

责任人签字

1

开关柜检查

1.1

检查开关柜外观

安装基础牢固,无锈蚀开裂。

工作中应有专人监护,不得从事其他工作

1.2

检查开关柜内接地刀闸

各轴、销无损坏,脱落、变形等现象。

分合灵活。

1.3

检查开关柜内绝缘支持部件

无损伤,变色,老化等现象

1.4

检查开关柜内各联接螺丝是否紧固

校紧全部压接螺丝

1.5

检查静触头隔离挡板

动作应灵活、可靠。

1.6

检查断路器手车、接地刀闸和开关柜柜门间闭锁装置

装置完好,运行可靠

2

断路器清扫、测量

2.1

清扫开关柜本体,及绝缘支持部件

清除本体积尘干净

严禁遗留清扫布线头、绒絮。

2.2

测量绝缘部件绝缘强度

2500V兆欧表测量,阻值1MΩ

测量准确。

2.3

开关柜水平度

每米误差应不大于1毫米。

2.4

开关柜除锈、刷漆

3

断路器试验

3.3

开关柜交流耐压试验

对地施压:

27KV施压1分钟

5.4竣工

序号

内容

责任人员签字

1

清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点

2

按相关规定,关闭检修电源

3

做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题

4

会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收

5

会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态

6

经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续

6验收记录

自验收

记录

记录改进和更换的零部件

存在问题及处理意见

验收

单位

意见

检修班组自评价及签字

运行单位验收意见及签字

 

7作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

建议修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

8附录

8.1设备主要技术参数(参考性附录)

序号

参数名称

数值

备注

1

水平度

2

绝缘耐压

8.2设备检修调试数据记录(规范性附录)

序号

参数名称

数值

备注

1

水平度

2

绝缘耐压

南日风电场

避雷器检修作业指导书

批准:

____________________年_______月_______日

审核:

____________________年_______月_______日

____________________年_______月_______日

编写:

____________________年_______月_______日

作业负责人:

作业时间:

年月日时分至年月分日时

 

南日风电场

 

1主题内容与适应范围

1.1本作业标准规定了接触网避雷器的检修作业程序。

1.2本作业标准适用于接触网避雷器的检修作业。

2作业准备

2.1人员:

2~3人(不包括接地线、防护人员)。

2.2工具:

短接封线、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、接地电阻测试仪、接地针、单滑轮及绳,油桶、抹布、工具袋。

3作业程序

3.1测量检查:

脱离器的状态

A脱离器本体是否损坏。

B脱离器是否脱离。

避雷器绝缘子状态

A检查绝缘子表面是否脏污。

B表面有无裂纹、有无放电痕迹。

C复合绝缘子表面有无绝缘老化现象。

接地线状态

A检查接地线与各部螺栓连接是否紧密。

B检查接地线表面是否锈蚀。

C地线并沟线夹内是否有放电痕迹,接触时否良好。

避雷器引线状态

A检查引线驰度是否过大或过小。

B用水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差是否小于500mm。

C用钢卷尺测量引线与接地体之间的最小绝缘距离。

D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。

测量绝缘、接地电阻

A对避雷器绝缘子进行绝缘电阻测量时将高压侧连接断开,用2500kv绝缘电阻测试仪分别测量,观察其数值是否小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降。

B测量接地电阻时,将接地极与接地引线断开,同时在附近打入接地针,将设备的接地引线进行旁路,再用接地电阻测量仪对该接地极进行测量。

检查避雷器计数器。

用力矩扳手复核螺栓紧固力矩。

3.2调整

3.2.1当脱离器本体损坏时,更换该脱离器;脱开时,更换该避雷器。

3.2.2绝缘子状态不良。

按照绝缘子检修标准进行检查,脏污时按要求进行清扫维护,损坏时,按要求进行更换。

当避雷器要求直立安装时,其倾斜度不得超过2°,超过时松开绝缘子底座,适量增减垫片使其垂直。

3.2.3接地线状态不良时。

接地线与螺栓连接处松动时:

按标准紧固螺栓。

接地线锈蚀时:

用砂纸对其除锈,直至露出金属本色,然后涂防腐漆。

铁并沟线夹力矩紧固到位,涂电力复合脂,且该处地线打磨至露出金属本色。

3.2.4避雷器引线状态不良。

避雷器引线驰度过小:

根据安装曲线,将引线与承力索和接触线的连接点向靠近避雷器方向移动,电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。

避雷器引线驰度过大:

根据安装曲线,将引线与承力索和接触线的连接点向远离避雷器方向移动,电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。

引线距接地部分距离较小或钢轨相交处与接触线高差较小时,可将引线与承力索相连处顺着承力索绑扎一段,减小引线驰度,增大其距离。

引线与设备线夹连接螺栓松动时:

按标准力矩对螺栓进行紧固。

设备线夹有裂纹时,将损坏的设备线夹拆除,清楚新设备线夹内的毛刺,涂电力复合脂,重新安装。

引线有烧伤或断股时,比照原有长度按电联结安装要求进行预制更换。

引线与承力索和接触线连接处的检修参照电联结检修工艺。

3.2.4绝缘、接地电阻不合格时:

绝缘电阻测量结果小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降时,对该绝缘子进行更换。

对接地极进行测量,若测量接地电阻超标,则应对该处添加降阻剂或增加接地极,具体方法见接地极检修工艺。

3.2.5观察计数器,记录其数值。

3.2.6按标准对各部位螺栓进行紧固,并检查防松措施。

3.3填写检修记录。

按照当天检修情况填写检修记录。

4.避雷器的试验要求

4.1避雷器的试验由变检车间负责进行,接触网工区负责避雷器的拆除、送检及安装工作。

4.2接触网在拆除、安装避雷器时严格按照工艺操作,送检过程中注意不得损伤避雷器。

4.3接触网金属氧化物避雷器试验项目周期和要求

项目

周期

要求

说明

绝缘电阻

1年

不低于1000MΩ

采用2500V及以上兆欧表

底座绝缘电阻

1年

与初始值及历次数据比较,不应有显著变化

采用2500V及以上兆欧表

直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄露电流

1年

1.U1mA实测值与初始值或厂家规定值比较,变化不应大于±5%;2.0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA

要记录试验时的环境温度和相对湿度;测量电流的导线应使用屏蔽线;

计数器动作情况

1年

测量3-5次,均应正常动作,测试后计数器指示应调到“0”(十位计数器)

 

5技术标准

5.1瓷套管应光洁、无裂纹、无破损等缺陷,铁件无锈蚀。

5.2底座结合缝及其油漆应完好,不应有裂纹、脱落等现象。

5.3封口处的橡皮胶垫应良好、严密。

5.4法兰盘间应无缝隙,如有空隙应用玻璃腻子堵严后,表面刷油漆。

5.5避雷器绝缘子应呈竖直状态,倾斜角度不超过2°。

5.6避雷器至高压侧的引线张力应适宜。

保证在极限条件下,高压侧引线对接地体和与之绝缘的带电体之间保证大于350mm。

且其垂直

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