安装要求完整版.docx
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安装要求完整版
编号:
TQC/K760
安装要求完整版
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模板安装的要求
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放
线工作,抹好模板下的找平砂浆。
A、墙体模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:
模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。
技术要点:
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
B、梁模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:
搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板。
技术要点:
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.
C、楼板模板安装顺序及技术要点:
安装顺序:
碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
技术要点:
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
D、柱模板安装顺序及技术要求:
模板安装顺序:
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板清理模板。
技术要点:
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板构造
梁模板(扣件钢管架)
梁的底模与侧模均采用厚1830×915×18mm胶合板,梁底采用50×100方木,跟梁截面平行布置,间距为250mm。
梁侧主龙骨采用100×100@400mm单面刨光方木。
梁侧次龙骨采用4根50×100方木。
2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置,水平间距400。
梁侧立杆采用48×3.0圆钢管,间距1m,排距0.8m,扣件连接方式:
双扣件。
梁侧模、梁底板按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。
2、梁模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:
<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;
(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°)
柱模板
面板采用18mm胶合板,模板在施工现场组拼,竖向内楞采用圆钢管48×3.0每边4根,柱箍采用圆钢管48×3.0间距400mm。
四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
墙模板
面板采用18mm厚胶合板,钢管作楞,配套穿墙螺栓m14使用。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。
斜撑采用钢管+U型托。
表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用圆钢管48×3.0间距200mm,水平外楞圆钢管48×3.0间距500mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。
地下室外墙用m14对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
板模板
顶板模板采用18mm厚胶合板。
立杆采用48×3.0圆钢管,间距800×800mm布置,最大布距1500mm,第一道扫地杆距底板200mm,托梁采用圆钢管48×3.0板底支撑采用50×100mm@300双面刨光方木。
支撑采用可调节顶撑。
为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。
楼板模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通。
(3)模板底第一道楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条。
(4)根据房间大小,决定模板起拱大小:
<4m开间不考虑起拱,4m≦L≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.
(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板,顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。
特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板
铺完后用水准仪校正标高,并用靠尺找平,铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,模板周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密,板面平整。
模板铺完后将杂物清理干净,刷好脱模剂。
剪刀撑布置要求
模板支架立杆的构造应符合下列要求:
1.每根立杆底部应设置底座,并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
2.高支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。
3.立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
4.支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:
1.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m;支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。
2.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
3.高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
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