施工现场各工种安全技术操作规程1.docx

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施工现场各工种安全技术操作规程1

施工现场各工种安全技术操作规程

1、瓦工安全技术操作规程

2、架子工安全技术操作规程

3、木工安全技术操作规程

4、钢筋工安全技术操作规程

5、混凝土工安全技术操作规程

6、抹灰工安全技术操作规程

7、电工安全技术操作规程

8、电焊工安全技术操作规程

9、水暖工安全技术操作规程

10、建筑起重机械安装拆卸工安全技术操作规程

11、建筑起重信号司索工安全技术操作规程

12、建筑起重机械司机安全技术操作规程

13、高处作业吊篮安装拆卸工安全技术操作规程

14、外墙外保温工安全技术操作规程

15、建筑中小型机械操作工安全技术操作规程

瓦工操作规程

1上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

架子工安全操作规程

1脚手架材料

a.钢管脚手应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

b.扣件应有出厂保格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

c.木杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。

杨木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

d.木脚手立杆，不效部分的小头直径不得小于7cm，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8cm。

6-8cm之间的可双杆合并或单根加密使用。

e.竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆不得小于9cm（6-9cm之间的双杆合并或单根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆不得使用。

f.钢制脚手板应采用2-3mm的I级钢材，长度为1.5-3.6m，宽度23-25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹，扭曲的不得使用。

g.木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用，8板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈使用铁皮钉牢。

h.竹片脚手板，板厚不得小厂5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2-3m，宽度以40cm为宜。

j.脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不小于10mm的麻绳或水、葱竹篾。

2外脚手架

a.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于2m。

大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。

钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

b.木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。

c.竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m。

d.抹灰、勾缝、油漆等外装修有的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.8m。

e.木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。

绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

f.单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm；伸出大横杆外不得小于10cm。

通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

g.18cm厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

h.脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg。

如果负荷量必须加大，应按施工方案进行架设。

j.脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪九撑和支杆与地面角度应不大于60°，支杆底端要埋入地下不小于30cm。

架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。

k.架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚于板须满铺离墙面不得大于20cm，不得有空隙和控头板。

脚手板搭接昧得小于20cm；对头搭接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

l.翻脚手板应两人由里往处按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚于板时，必须挂牢安全带。

m.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度有得大于1比3，防滑条的间蹑不得大于30cm。

n.脚手架的外侧、斜道和平台，耍绑1m高的防护栏护和18cm高的挡脚板或防护立网。

0.在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30°，并应支承正建筑物的牢固部分。

不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

3里脚手架

a.砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。

里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时，上下必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

b.砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安个网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平一般须保持45°，在楼层支网必须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。

网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

4其他脚手架

a.金属挂架的间距，一般不得大于2m。

预坦的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24cm，60cm的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm。

安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。

在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。

b.吊栏应严格按照设计图纸进行安装。

悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑粱不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。

钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩控，靠近时应用垫物或滑轮隔开。

散落在上面的杂物要随时清除。

c.用手板葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时板动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后板动返向杆徐徐降落。

d.桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。

桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。

用倒链或手板葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。

e用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。

滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

f.钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

g.井架、门架和烟囟、水塔等脚手架，凡高度10-15m的要设一组缆风绳（4-6根），每增高10m加设一组。

在搭设时应先设临地缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。

缆风绳与地面的角度应为45°-60°，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。

h.脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

5脚架拆除

a.拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

b.拆除脚手架大横杆、剪九撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

c.拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。

木工安全操作规程

1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

不楔要钉牢。

并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4,的，可使用马凳操作。

5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

钢筋工安全操作规程

1制作、绑扎

a.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

b.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋洞线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肝接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

c.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回绊弹，切断时要先用脚踩紧。

d.人工断料，工具必须年固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢。

禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

e.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致、人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

c.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

d.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

e.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

f.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

h.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就闰支撑好方可摘钩。

2冷拉和张拉

a.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

b.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

c.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

d.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

e.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

砼工安全操作规程

1、     车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、     用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、     浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、     用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须先卸压。

5、     浇筑框架、梁、柱砼，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。