浙能嘉电工程通用机组低压厂用电气调试施工方案.docx

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浙能嘉电工程通用机组低压厂用电气调试施工方案

版本

编制/日期

审核/日期

部门/单位

会签/日期

部门/单位

批准/日期

 

嘉兴电厂三期工程#7、#8机组

低压厂用电气调试作业指导书

编码CODE

5731073-500401-0003-10

发布:

浙江省火电建设公司

IssuedBy:

ZhejiangThermalPowerConstructionCompany

 

1适用范围

2编制依据

3工程概况和特点

4施工组织及进度计划

5施工准备

6试验流程及主要试验方法

7质量控制

8安全技术措施及注意事项

9文明施工及成品保护

10附录(突发事件应急措施表、作业过程危险/环境因素清单、RCP表及强制性条文)

1.适用范围

本方案适用于浙江火电调整试验分公司所承担的浙能嘉兴电厂三期工程(2×1000MW)主厂房及外围辅助厂房380V/220V工作段、#7机低压厂用电电气二次设备单体调试。

主要调试内容包括二次接线回路检查,保护装置的定值整定与试验,中间继电器、时间继电器校验,辅助装置与回路的检查与通电,二次回路通电传动试验,电动机空载试转,电动机带负荷试运行及380VPC和MCC受电试验。

2.编制依据

2.1浙江省电力设计院的设计施工图

2.2相关制造厂提供的产品使用说明书,安装、维护、运行手册

2.3GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其条文说明

2.4DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》

2.5浙江省火电建设公司《安全施工管理制度》

2.6《继电保护及安全自动装置检验条例》

3.工程概况与特点

浙能嘉兴发电厂三期工程为装机容量2×1000MW的超超临界燃煤机组,中压厂用电采用6kV电压,低压厂用电压为380/220V。

200kW及以上电动机采用6kV电压,185kW以下电动机采用380V电压。

75~185kW电动机由380V动力中心供电,75kW以下电动机由低压电动机控制中心供电。

3.1厂用电源系统接线

低压厂变成对配置、互为备用(暗备用)。

每台机的汽机设置一个380VPC,每个380V汽机PC设置两台2000kVA汽机变压器;每台炉的锅炉设置一个380VPC,每个380V锅炉PC设置两台1600kVA锅炉变压器;电源分别从本机组主厂房6kV厂用配电装置A1、B1段引接。

每台机组设置一个380V公用PC,每个380V公用PC设置一台2000kVA公用变压器,电源分别从每台机组主厂房6kV厂用配电装置引接。

每个380VPC接线均为两段单母线,正常运行时两台变压器各带一段母线,两段母线之间设联络开关,当其中一台变压器故障退出运行时,可手动投入母线联络开关。

对于检修电源的设置如下:

每台机设2台800kVA检修变互为备用(暗备用),该检修变除供检修负荷外,并作为本台机的照明变的备用电源。

对于照明电源的设置如下:

每台机设一台630kVA照明变。

循泵房设置一个380V公用PC,每个380V循泵PC设置一台800kVA循泵变压器,电源分别从每台机组主厂房6kV厂用配电装置A2段引接。

机组设有3段保安MCC,第1、2段保安MCC用于主厂房,第3段保安MCC用于脱硫。

每段保安MCC设置有两个正常电源,一个保安柴油机供电的电源,当两个正常电源都消失时,柴油发电机组将会自动起动。

生产区域所有户内布置的变压器均采用干式变压器。

3.2除灰系统厂用电

除灰系统设置一个380VPC,负责给其功率在100~290kW电动机及灰库MCC和除灰MCC供电,每个380VPC设置两台1600kVA﹑6.3kV/400V变压器,电源分别从每#7机组主厂房6kV厂用配电装置A2段及#8机主厂房厂用配电装置A2段引接。

每个380VPC接线均为两段单母线,正常运行时两台变压器各带一段母线,两段母线之间设联络开关,当其中一台变压器故障退出运行时,可手动投入母线联络开关。

照明及检修电源直接取自就近380VMCC。

3.3电除尘系统厂用电

电除尘设置一个380VPC,每个380VPC设置两台2500kVA变压器,电源分别从本机组主厂房6kV厂用配电装置A、B段引接。

每个380VPC接线均为两段单母线,正常运行时两台变压器各带一段母线,两段母线之间设联络开关,当其中一台变压器故障退出运行时,可手动投入母线联络开关。

照明及检修电源直接取自就近380VMCC。

3.4输煤系统厂用电接线

输煤系统在厂区设有一个6kV输煤配电装置及两个380V配电装置。

3.5事故保安电源

机组设置一台空冷型柴油发电机组作为本单元的应急保安电源。

与柴油发电机组配套的附属设备应包括控制、保护设备、起动蓄电池、日用油箱等。

日用油箱的容量满足4小时满负荷运行的需要油量。

发电机容量为1800kW。

能满足各保安负荷的需要。

柴油发电机组可远方或就地,可手动或自动予以起动,在10秒以内达到全速并准备带负荷。

自收到起动信号到带满负荷的时间小于20秒。

每台柴油发电机组连接到保安电源动力中心,从动力中心再连接到保安PC。

3.6交流不停电电源(UPS)

机组配置两套100kVA的UPS装置,其供电对象为电厂计算机监控系统、数据采集系统、协调控制系统、炉膛安全保护系统、汽机DEH、紧急跳机系统、发电机保护系统、火灾报警系统、DCS电源系统、网络监控系统等。

二套UPS装置输出端子之间不作电气连接。

3.7直流系统

110V直流系统用于主厂房内(包括除尘系统)的控制设备、保护、仪表和信号装置等负荷。

每台机组设两组110V阀控式密闭铅酸蓄电池,每组蓄电池配一套充电器高频开关。

充电器的交流电源来自保安MCC。

110V直流系统采用单母线分段接线,直流馈线和充电器接至配电母线。

每组110V直流母线配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘监测装置,母线或馈线回路发生接地故障时,发出报警信号。

每组110V直流系统配置一套微机监控系统。

220V直流系统用于主厂房内的动力、集控室事故照明和UPS装置等负荷。

每台机组设1组220V阀控式密闭铅酸蓄电池,每组蓄电池配1套充电器高频开关,充电器的交流电源来自保安MCC。

220V直流系统的接线与110V直流系统相同。

每组220V直流系统配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘监测装置,母线或馈线回路发生接地时,发出报警信号。

每组220V直流系统配置一套微机监控系统。

3.8电气控制系统(ECS)

本期工程1000MW机组采用二机一控的控制方式,在控制室内不设电气控制屏,单元机组电气设备均进入机组DCS中实现顺序控制和实时监视。

主厂房内低压厂变和循泵变的380V断路器通过DCS实现软手操控制,每组低压厂变互为暗备用,正常运行时分段断路器断开,当一台变压器故障或检修时,分段断路器手动投入。

主厂房内380VPC至MCC馈线回路采用开关柜就地手动操作,在DCS内设有位置显示和事故报警信号。

为确保柴油发电机组紧急启动,装设启动柴油发电机组的紧急启动按钮,采用硬接线接入强电控制回路。

UPS与直流系统的电气量进入采样系统,但不进行控制。

在ECS中设置低压厂用电源、事故保安电源系统的必要联锁逻辑以便能对操作步骤进行闭锁保护。

对切换过程(工作电源备用电源工作电源)有显示、储存、记录、提示、报警、闭锁功能。

4.施工组织及进度计划

4.1施工人员配备。

技术负责人2-3名,现场调试负责人员4-6人,现场调试配合人员8名,辅助工2名。

施工负责人徐金兵质量员章志康安全员俞锡联技术员徐金兵于成

现场试验人员李维宇张信武汤金城等

4.2班组施工人员应了解、熟悉有关的施工图纸、厂家及说明,并接受技术、安全交底。

施工人员对设备安装位置应掌握准确

4.3进度控制:

主要试验应根据具体安装情况或调试进度安排。

5.施工准备

5.1现场应配置220V,20A施工电源,电源应有漏电保护装置。

5.2现场土建施工基本结束,场地平整,照明良好。

5.3二次电气设备一般在电气安装结束后进行调试。

5.4二次回路一般在接线完毕后进行调试。

5.5绝缘试验一般在良好天气条件下进行,环境温度不宜低于5℃,空气相对湿度不宜高于80%。

5.6试验设备与仪器

序号

名称

型号、规格

数量

备注

1

电流互感器

HL3

1只

2

电流互感器

HL2

1只

3

兆欧表

2500V

1只

4

兆欧表

500V

2只

5

双臂电桥

QJ44

1只

6

大电流试验器

AD902B/2000A

1套

7

综合测试仪

G6630

2台

8

单相调压器

5kVA

1台

9

微欧计

MOM600A

1台

10

指针式万用表

MF-10

1只

11

直流电流电压表

1只

12

交流电流电压表

T24-AV/0.2级

2只

13

数字万用表

FLUKE17B

5只

14

相序表

XZ-1

1只

6试验流程及主要实验方法

6.1.1测量绝缘电阻和交流耐压试验

试验前需测量绝缘电阻,用2500V兆欧表测量电阻值不应小于0.5MΩ,合格后方可进行耐压试验。

母线进行绝缘试验时,需拔下母线电压互感器二次回路熔丝,所有开关柜的二次回路熔丝全部拔出。

交流耐压试验需分相进行,试验时非被试相需接地,试验电压1kV,耐压1min无闪络。

耐压试验后需重新测量绝缘电阻,比较耐压前后绝缘电阻值应无明显变化。

当绝缘电阻在10MΩ以上时,可用2500V兆欧表代替。

6.2电流互感器

6.2.1检查引出线极性

将1.5-3V直流电池经开关接在一次侧端子上,在互感器的二次侧端子上接一个指针式直流微安表或毫伏表。

电池和表计的同极性端接绕组的同极性端。

若合上开关瞬间指针顺偏,断开开关瞬间指针反偏,则互感器为减极性。

反之,为加极性。

6.2.2检查变比

一次绕组通入大电流(大于额定电流的百分之十且小于额定电流),测量二次绕组的电流,记录一次侧和二次侧的电流。

使用0.2级的电流互感器和0.2级的电流表。

6.2.3测量一次、二次绕组的直流电阻

用变压器直流电阻测试仪测量。

一次绕组的直流电阻值与换算到同一温度下的出厂值比较相差不宜大于10%。

二次绕组的直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%。

6.2.4测量励磁特性

测量保护级二次绕组的励磁特性,测量并记录电流与电压的关系曲线。

测量电压时直接从绕组端部测量电压。

6.2.5绕组的绝缘电阻测量和交流耐压试验

一次绕组的绝缘电阻测量和交流耐压试验同母线一起进行。

二次绕组用500V兆欧表测量绝缘电阻,耐压试验用2500V兆欧表代替

6.3电压互感器

6.3.1极性检查的方法同5.2.1。

6.3.2测量一、二次绕组的直流电阻

用单臂电桥测量一、二次绕组的直流电阻,所测结果与出厂值或同类产品相比应无明显差别。

6.3.3检查变比

在电压互感器的一次侧施加电压,测量一次侧和二次侧的电压,必须使用准确精度为0.2级的电压表。

测量结果符合设计要求。

6.3.4绕组的绝缘电阻测量和交流耐压试验

一次绕组用2500V的兆欧表测量绝缘电阻。

二次绕组用500V兆欧表测量绝缘电阻。

试验时被试绕组首尾短接,非被试绕组短接接地,设备外壳应可靠接地。

6.4400V断路器

6.4.1测量主回路的绝缘电阻

在合闸状态下用2500V兆欧表分相测量,非被试相接地。

6.4.2测量导电回路的直流电阻

使用微欧计测量。

实测结果应符合产品技术条件的要求。

6.4.3测量分、合闸线圈的绝缘电阻

采用500V兆欧表测量分、合闸线圈的绝缘电阻,不应低于10MΩ。

6.4.4操动机构的试验

控制线圈端钮电压在80%和110%额定电压下断路器应可靠合闸,在65%和110%额定电压下应可靠分闸,30%额定电压下分闸不动作,分别操动3次,每次操作结果均应负荷要求,测量分、合闸线圈的最低动作电压。

6.5动力电缆

首先用对线灯或万用表核对安装位置并检查相序,黄绿红相别标志明显,电缆两端的相色标志应一致。

用2500V兆欧表测量绝缘电阻合格后,进行耐压试验。

交流耐压试验电压1kV,持续时间1min。

在进行相对地耐压试验时,其它非被试相应接地。

当绝缘电阻大于10MΩ时,可用2500V兆欧表代替。

6.6二次回路检查及回路传动试验

6.6.1二次回路接线检查

二次回路接线应保证正确。

6.6.2绝缘检查

分别测出交流电压、电流回路对地绝缘电阻;直流控制、信号回路对地绝缘电阻;交流回路对直流回路的绝缘电阻。

6.6.3二次回路通电传动试验

6.6.3.1手动分、合闸开关应能正确动作;

6.6.3.2各种保护应能准确出口跳闸及报警;

6.6.4ECS远方分、合闸,开关应能正确动作;

6.6.5联锁逻辑回路确认应正确;

6.6.6信号回路、DAS回路以及表计、变送器回路确认;

6.6.7确认紧急跳闸回路是否能正确动作;

6.7低压交流电动机

6.7.1一般继电器校验、CT试验、开关柜内二次回路查线传动、动力电缆试验;其中热继电器一般按电动机的额定电流的1.1倍来整定

6.7.2测量绕组的绝缘电阻

用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻,在常温下的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ

6.7.3测量绕组的直流电阻

100kW及以上的电动机应测量绕组的直流电阻,用双臂电桥测量,其相互差别不应超过最小值的2%。

6.7.4检查绕组的接线方式

查看铭牌,根据其额定电压判定需要高压接法还是低压接法,也就是Δ接法,还是Y接法。

6.7.5电动机空载转动检查

电动机一次和二次回路检查正确后在机务的条件满足的条件下进行空载试转试验,试转前必须测量一次主回路的绝缘电阻,合格后方可进行试验,第一次点动时用钳形电流表测量电动机的启动电流,机务检查无异常后再启动电机,试转运行的时间为2h,在此过程中要经常测量和记录电动机的空载电流,一有异常情况要马上停止电机进行检查。

6.8直流电动机

6.8.1一般继电器校验、CT试验、开关柜内二次回路查线传动、动力电缆试验。

6.8.2绕组绝缘电阻检查

分别检查主绕组对地、串激绕组对地、并激绕组对地、主绕组对串激绕组、主绕组对并激绕组、串激绕组对并激绕组的绝缘电阻。

6.8.3检查电机绕组的极性及其连接的正确性。

6.8.4绕组直流电阻测量

分别测量主绕组A1、A2的直流电阻、串激绕组S1、S2的直流电阻、并激绕组F1、F2的直流电阻。

6.8.5电动机空载转动检查

空转前应仔细检查电机本体炭刷与绕组的连接处是否光滑并接触良好。

试转前必须测量电机的绝缘电阻,第一次点动时测量电动机的启动电流,机务检查无异常后再启动电机,试转运行的时间为2h,测量和记录好电动机的空载电流.

6.9一般继电器

6.9.1常规性检验

要进行一般性检验,应特别注意机械部分和触点工作的可靠性。

6.9.2整定点的动作值和返回值检验

6.9.2.1整定点动作值与整定值误差不应超过±3%;

6.9.2.2返回系数应满足下列要求:

过电流继电器的返回系数不小于0.85,当大于0.9时,应注意触点压力;过电压继电器不小于0.85;低电压继电器不大于1.2。

6.9.2.3电流继电器用保护安装处最大故障电流作冲击试验后,应重复试验定值;电压继电器以1.1倍额定电压进行冲击试验后,应重复试验定值。

其值与整定值的误差均不应超过±3%。

6.10PC、MCC调试

6.10.1受电前调试所有保护、控制、测量,信号等装置与回路

具体有一般继电器校验、CT和PT校验、二次回路查线、传动、母线试验、过电流和差动等保护试验。

6.10.2受电试验程序

PC段送电过程:

合变压器低压侧工作电源进线开关,对380V工作段进行冲击,冲击三次,每次3分钟,间隔3分钟。

首次冲击后检查母线电压及PT二次侧电压和相序。

第三次冲击后,保持380V工作A段带电。

有母联开关的PC段(汽机、锅炉PC段)先对两段母线进行核相,再将母联开关联锁投入,分开A(或B)进线开关,母联开关手动投入。

MCC送电过程:

(以锅炉MCC为列)将锅炉MCC

(1)A间隔双刃刀闸打到MCC

(1)进线

(1)位置,推进并合上锅炉工作A段A间隔开关,对锅炉MCC

(1)送电。

检查一、二次设备的工作状态,并测量锅炉MCC

(1)的母线电压及相序。

推进并合上锅炉工作B段A间隔开关。

在双刃刀闸的进线

(1)和进线

(2)触头之间进行核相。

保安段送电过程

合380V工作段保安A段电源馈线开关。

合380V保安A段电源进线开关,对保安A段送电。

检查保安段母线及PT二次侧电压和相序,合分开关。

合380V工作段保安B段电源开关。

合380V保安B段电源进线开关,对保安B段送电。

检查保安B段母线及PT二次侧电压和相序,合分开关。

对保安A段与保安B段进一次与二次核相。

7.质量控制

7.1严格执行GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其他相关的国家技术标准。

7.2认真执行公司与项目的质量体系程序文件。

7.3认真阅读产品使用说明书,熟悉设备的原理和结构,确定正确的试验方法;尤其是进行绝缘试验时,应根据产品技术条件确定正确的试验电压,严禁野蛮作业。

7.4使用的试验设备、仪器仪表必须经检验合格,并在有效期内,严禁使用未经检验或已超过有效期的试验设备。

7.5试验中发现的不合格品应按照有关程序进行处理。

7.6使用标准的试验记录格式,如实完整的记录试验结果。

试验记录应做到卷面整洁,并有试验人员和试验负责人签字。

7.7记录产品的安装位置和出厂序号;并记录试验设备的名称、型号和编号。

记录设备铭牌额定值,设备额定值应符合设计要求。

测量直流电阻的同时应记录试品温度,以便于进行温度换算。

进行绝缘试验时,应记录试品温度和环境相对湿度。

7.8试验报告必须数据真实,结论明确;试验报告以电子文本和书面报告两种形式存在,书面报告由激光打印机打印产生,一式三份,每份试验报告均有试验人员和试验负责人签字,并盖试验专用章。

8安全控制

8.1认真执行公司和项目根据《职业卫生安全管理体系试行标准》制定的安全管理制度。

8.2施工前做好施工人员安全施工交底。

8.3电气试验时应遵守下列安全措施:

8.4使用的试验设备必须经检验合格,试验人员应充分的了解和熟悉试验设备和被试设备的原理和结构。

8.5电气试验时应遵守下列安全措施:

8.5.1试验工作不得少于两人。

8.5.2对电压互感器二次回路作通电试验时,二次回路必须与电压互感器断开,严防一次侧产生高压伤人,严禁将电压互感器二次侧短路。

8.5.3电流互感器二次回路严禁开路,经检查确无开路时,方可在一侧进行通电试验。

8.5.4进行与已运行系统有关的继电器保护或自动装置调试时,必须将有关部分断开或申请退出运行,必要时应有运行人员配合工作,严防误动作。

8.5.5做开关远方传动试验时,开关处应设专人监视,并应有就地可停的措施。

8.5.6转动着的电动机应要求机务人员在就地时刻监视,发现异常现象应立刻拍紧停按钮。

8.5.7试验结束,检查被试设备上有无遗留的工具、导线等,试验设备恢复原状。

8.6在有粉尘、污染等场所以试验时,应穿、戴相应的防护用具。

9.文明施工及成品保护

9.1施工现场禁止嬉闹,游戏。

遵守项目的各项规章制度,自觉维护好现场的设施,保持现场良好的工作秩序。

9.2过程中,保护好设备,严禁野蛮操作,不得在禁烟区吸烟。

工作结束,清理好现场,恢复设备接线与状态。

除非确有必要应恢复所做的临时措施。

9.3在施工过程中注意对环境的影响,防止对施工现场环境的污染。

9.4班组办公室内保持清洁卫生,物件摆放有序,仪表、计量校验室等环境要求较高的区域有专人管理。

9.5做好现场值班室及临时办公点的文明卫生工作,维护好办公秩序。

9.6做好成品保护,设备移交时做到无施工痕迹。

9.7高空作业时必须搭设脚手架并要牢固可靠才可以进行回路检查。

9.8试验时作好设备成品保护,严禁敲打设备和强行开启设备机构或门等。

9.9验结束,检查被试设备上有无遗留的工具、导线等,并将试验设备恢复原状。

 

浙江嘉兴发电厂三期工程

全厂6kV低压电气调试工程强制性条文执行情况检查表

工程项目名称

嘉兴电厂三期工程

单位工程名称

电气厂用低压电气调试

分部工程名称

全厂低压电气调试

工程编号

TJ098

验收时间

年月日

序号

检验项目

执行情况

相关资料

1

9.0.1.1测量绕组的绝缘电阻

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

2

9.0.1.7检查接线组别和极性

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

3

9.0.1.8误差测量

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

4

6.0.1.11电动机空载转动检查和空载电流测

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

验收结果

 

施工单位:

(章)

项目技术负责人:

年月日

监理单位:

(章)

监理工程师:

年月日

浙江省火电建设公司

ZhejiangThermalPowerConstructionCompany

作业过程危险/环境因素清单

NO:

5731073-500304-0001-10

项目/单位/部门:

嘉兴电厂三期工程-浙江火电-调试年份:

2010年

序号

危险因素/环境因素

产生区域/设施(备)

过程/活动

综合

评价结果

1

现场工作前不开工作票,送电前

不验电,造成人身伤害和设备损

施工现场

低压厂用电气调试

一般

2

用万用表电流档去测电压量、测量表计带负荷切换档位,造成人身伤害和设备损坏

施工现场

低压厂用电气调试

一般

3

有粉尘,噪音、等污染场所作业正确使用个人防护用品

施工现场

低压厂用电气调试

一般

4

高处作业须系好安全带,必要时搭设脚手架,带好安全帽,工器具有防坠落措施

施工现场

低压厂用电气调试

一般

5

调试结束后,严禁将工器具、试验设备、仪器遗留在被试设备处

施工现场

低压厂用电气调试

一般

6

受电前未仔细核对保护定值单结果造成保护误动

施工现场

低压厂用电气调试

重要

7

CT变比试验时须断开二次绕组与外部的接线,并短接非被测绕组,严禁电流互感器二次侧开路

施工现场

低压厂用电气调试

重要

8

PT变比试验时须断开二次绕组与外部的接线,严禁电压互感器二次绕组短路

施工现场

低压厂用电气调试

重要

9

二次回路传动试验时,断路器二次触头接触须可靠,二次回路端子接线须可靠牢固,严禁松动

施工现场

低压厂用电气调试

重要

10

在集控室、电子室、开关室使用对讲机、手机,造成保护

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