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某敬老院工程施工组织设计

 

施工组织设计

 

编制:

审核:

审定:

 

二0一0年六月十日

 

第一章编制说明

第二章工程概况

第三章施工条件及特点分析

第四章施工部署

第五章施工进度计划

第六章施工总平面布置

第七章施工准备

第八章主要分部工程的施工顺序和施工要点

第九章质量保证措施

第十章安全施工措施

第十一章安全文明施工措施计划

第十二章季节性施工措施

第十三章原材料成品、半成品保护措施

第十四章施工现场计量措施

第十五章减少扰民和环境污染措施

第十六章降低成本措施

附录:

主要施工机具配置表

设立人员组织机构

施工进度计划表

施工平面图

阜南县于集乡敬老院工程施工组织设计

一、编制说明

(一)、编制依据

1、本工程施工合同、施工图纸、图纸答疑及现场踏勘纪实;

2、工程地质报告及工地区气象统计资料;

3、统一建筑工程基础定额、工期定额及材料价格信息表;

4、现行建筑安装工程施工及验收规范(含安装部分);

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑工程项目管理规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《土方与爆破工程施工及验收规范》

《地下防水工程质量验收规范》

《工程测量规范》

《低碳钢热轧圆盘条》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《钢筋焊接及验收规范》

《钢筋焊接头实验方法》

《烧结普通砖》

《屋面工程质量验收规范》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

《混凝土强度检验评定标准》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

《砌体工程施工质量验收规范》

《建筑抗震加固技术规程》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《通风与空调工程施工质量验收规范》

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规程》

《埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程》

5、《建筑法》、《建筑质量管理条例》等国家有关法律、法规及阜阳市地方有关规定及要求。

6、建筑安装工程安全技术操作及有关规定。

(二)、编制思想

我公司在进场时组织工程技术人员、经济核算人员进行了认真地研究和分析,综合分析了工程结构特点,装饰要求,地理环境,结合我公司的施工力量等各项优势,我们将以“一流的施工技术,一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务,向建设单位交一份满意的答卷,本工程施工组织设计的指导思想是遵守和贯彻国家有关基本建设法令和各项技术政策,充分发挥本公司的技术力量优质,合理布局,科学管理,提高劳动生产率,保证工程质量,加快施工进度,降低劳动成本,做到文明施工,在建筑市场树立良好的企业信誉、形象。

(三)编制原则

1、认真贯彻执行国家有关基本的各项方针,政策,遵循基本建设程序;

2、统筹全局,集中力量,保证重点,组织协调,分期分批配套组织施工,尽快形成投产能力,发挥投资效益。

3、按照施工图纸和施工规范的要求组织工程施工,最大限度地实现工程设计的要求;

4、坚持百年大计,质量第一,确保安全施工,贯彻各项规章制度;

5、贯彻勤俭方针,就地取材,履行节约,减少投资,降低成本;

6、加强人力、物力,财力的综合平衡,做好雨季、冬季施工安排;

7、合理紧凑地安排施工平面布置,尽量压缩施工用地;

二、工程概况

(一)、建筑概况

阜南县于集乡敬老院工程分为:

阜南县于集乡敬老院10间院民楼和阜南县于集乡敬老院院民楼二个工程。

于集乡敬老院10间院民楼工程为一层砖混结构;于集乡敬老院院民楼工程为二层砖混结构。

本工程建筑工程等级为三级,耐火等级为二级,设计合理使用年限为50年。

于集乡敬老院10间院民楼建筑物总长36m,进深为4.8m,建筑面积

m²;于集乡敬老院院民楼工程建筑物总长54m,进深为4.8m,建筑面积m²,施工临时用水、电等设施齐全,道路畅通。

(一)基础及主体概况

1、基础及主体形式分别为:

于集乡敬老院院民楼工程基础为砼条形基础,开挖深度-1.20m,

垫层为20厚C15砼,其余均为C20砼,±0.00以下砌体采用5.0水泥砂浆砌筑,MU10机砖;±0.00以上砌体采用MU10机砖,M5.0混合砂浆砌筑,墙厚均为240㎜。

于集乡敬老院10间院民楼工程基础为砖砌条形基础,±0.00以下砌体采用5.0水泥砂浆砌筑,MU10机砖;±0.00以上砌体采用MU10机砖,M5.0混合砂浆砌筑,墙厚均为240㎜。

(四)建筑装饰,装饰工程概况:

1、地面做法:

素土分层夯实,80厚碎砖夯实灌浆,1:

2水泥砂浆面层。

(于集乡敬老院10间院民楼)

2、内墙粉刷:

M5混合砂浆粉刷,刮白水泥两道;踢脚150高,水泥砂浆粉刷;天花板:

打磨平整,刮白水泥膏两道。

(于集乡敬老院10间院民楼)

室内面层表(于集乡敬老院院民楼)

 

房间

名称

楼地面

内墙面

踢脚

顶棚

备注

楼面

地面

卫生间

洗浴间

20厚1:

2水泥砂浆

水泥砂浆内掺5%防水剂

素土夯实

100厚碎砖夯实灌浆

20厚1:

2水泥砂浆

水泥砂浆内掺5%防水剂

16厚水泥砂浆

水泥砂浆内掺5%防水剂

刮白水泥二遍

打磨平整

刮白水泥二遍

卧室

20厚1:

2水泥砂浆

素土夯实

100厚碎砖夯实灌浆

20厚1:

2水泥砂浆

20厚1:

2水泥砂浆

H=150

打磨平整

刮白水泥二遍

楼梯间

20厚1:

2水泥砂浆

素土夯实

100厚碎砖夯实灌浆

20厚1:

2水泥砂浆

20厚1:

2水泥砂浆

H=150

打磨平整

刮白水泥二遍

注:

卫生间楼地面水泥内掺5%防水剂

3、外墙粉刷工程

外墙:

水泥砂浆粉刷,刮白水泥两道[掺水泥重量5%的防水剂]分格,黑色油漆描缝。

(于集乡敬老院10间院民楼)

设计编号

用料做法或标准图集

备注

墙面

20厚1:

2水泥砂浆

水泥砂浆内掺5%防水剂,刮白水泥膏二道

位置详见立面

墙裙

20厚1:

2水泥砂浆

水泥砂浆内掺5%防水剂,乳胶漆两道

900高

(于集乡敬老院院民楼)

4、门窗:

本工程的门窗框料的表面要求光滑平整

外门、外窗均立墙中,其它门均与开启方向的墙面抹灰平齐

所有门窗制作或定购时,须现场测量核实门窗尺寸

凡木料与砌体接触部分均满涂防腐油

门窗五金除注明外,均按标准图及定额所规定的零配件配齐,门锁由建设单位选配。

五、屋面概况:

屋面防水等级为三级

屋面做法:

(于集乡敬老院10间院民楼)屋面现浇板、结构找坡2%;20厚1:

2水泥砂浆找平层;4厚SBS防水层。

(于集乡敬老院院民楼)25厚1:

2水泥砂浆加3~5%的防水剂,分两次粉;刷素水泥浆一道;现浇钢筋混凝土屋面板[结构找坡2%]。

三、施工条件及特点分析。

此工程交通运输方便,场地较宽敞,该工程为一般砖混结构,在施工过程中没有较大的技术要求,在施工过程中应注意,以下几点:

(一)、在施工过程中,必须遵守施工验收规范及强制性标准,合理安排各材料进场,特别是结构工程、装饰工程及水电工程等,必须紧密配合,合理交叉施工。

(二)、墙体平面布置轴线长而多,施工时注意各轴线尺寸的位置正确性,要经常检查,尽量的把一切质量通病消除在萌芽状态,使工程不存在质量隐患。

(三)、特别是在施工时,要严格遵守施工验收规范及强制性条文进行施工。

四、施工部署

(一)、公司简介和施工队伍安排

我公司现有职工人,行管人员人,有职称人,项目经理人,机械设备齐全,各科室健全,建立了质量保证体系,为了该工程能够保质保量的顺利完成任务,经公司研究决定项目经理对该工程进行全面负责,该工程质保体系为:

1、质安文明施工领导小组;

2、委托为该工程的施工员;

3、委托为该工程的技术员;

4、委托为该工程的专职质检员;

5、委托为该工程的安全员;

6、委托为该工程的技术负责人。

(二)、施工程序部署:

施工准备→基础→主体→电→竣工清理。

(三)、施工划分及主要工种人员部署:

土建由施工队组织与其他工程均衡施工,钢筋在施工现场统一配制,现场施工队负责绑扎,屋面工程和装饰工程由专业施工负责施工,工程主要负责人及术要工种负责人安排(见表)。

(四)、基础分部施工及人员部署:

基础分部施工从土方在开挖到回填土均组织连续性施工。

坚持先地下后地上的原则,在施工时,公司计划配备瓦工技术工25人,普通工25人,钢筋工10人,木工12人。

(五)、主体分部施工及人员部署:

本工程主体工程量小,主体施工时主要是注意结构及安全。

(六)、装饰分部施工及人员部署:

在装饰结构结构施工时,人员配备二组,内外各一组,其技术工25人,普通工12人。

五、施工进度计划:

本工程工期为天,详见施工进度计划图。

六:

施工现场总平面布置。

施工现场临时设置,机械位置,材料堆放等平面布置详见表。

七:

施工准备

(一)、施工组织准备:

在施工现场成立项目部,建立以项目经理为首的质量、安全、文明施工管理小组,明确各级管理人员的岗位责任制,做到分工明确,互相协作,为了能及时解决施工中出现的问题,定期举行由公司主持,由有关单位人员参加的生产协调例会,解决实际问题,为施工现场提供优质服务,保证施工质量,工期顺利进行。

(二)、技术准备:

组织有关人员认真熟悉图纸,进行图纸自审、会审,了解设计意图,解决施工中可能出现疑难问题,组织技术交底,认真编制施工组织设,并组织参予施工人员认真学习,掌握与本工程有关的技术和工艺流程,以便准确无误的施工。

(三)、平整场地:

放线前根据场地自然标高与建筑物室外地坪标高的情况将场地平整好,并将大块垃圾和废土运到场外。

(四)、水、电:

水为地下水,电源甲方负责入户下火。

(五)、材料准备:

在施工前要把下步施工要用的材料全部购齐,并按规定进行抽样试验,一定要做到不合格的材料,不准进入工地。

工地要有专职材料员,并鉴定材料购进的质量合同,并设有奖罚制度,从而明确材料的质量关及供料的及时性。

(六)、机械准备

在开工前公司设备科把工程所需的所有机械准备齐全,并检验运转情况,保证机械性能良好,达到工程的需要,机械用量和进退日期详见表格。

八、主要分部工程的施工顺利方法和施工要点

(一)、土方开挖

1、本工程采用人工开挖,待验槽合格后,浇筑砼垫层前用人工突击挖除并修底,避免基底土受到扰动和日晒雨淋。

考虑到本工程位于工程位于蒙洼地区,地下水位较高,因此在基槽开挖的同时也应做好排水工作,在基槽边挖排水沟将水引入到集水井内,然后用水泵将水排出,排水工作应保证基槽内没有积水。

2、开工前要做好技术准备和技术交底工作,有关人员要熟悉图纸,掌握现场的测量柱和水准点位置尺寸。

3、施工人员应及时经常复核轴线和水平标高,以防偏挖或超挖。

4、如发生超挖或其它地基原因,因超挖时,不能随意填平。

(二)、主要施工方法:

1、基础施工完后,应及时回填,分层夯实,虚铺200mm,应实数3遍。

2、严禁满填用水压后进行回填夯实。

(三)、模板工程:

A、施工准备

1)、材料、脱模剂、木模板、琵琶撑、复合模板。

1、模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板。

2、连接件包括U形卡、L形插销。

3、支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢支柱。

2)、作业条件

1、根据结构设计特点与现场施工的模板设计,模板平面布置,支撑的规格排列尺寸确定支撑系统的形式,间距和布置,模板数量应在模板设计时结合流水段划分,涂好脱模剂。

2、模板不同配板设计类别进行堆放并涂好脱模剂。

3、根据结构设计放好各轴线的模板边线,定好水平线、标高线、标模底部应做水泥砂浆找平层。

4、斜支撑点要牢固可靠。

5、要首先作好安全技术交底。

B、模板支设的规定及其要求:

1)、模板支设的规定:

(1)、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。

(2)、配件必须装钉牢固,支柱的斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积,支柱下面不应垫砖块,如必须垫置时,砖块的数量不得超过三块且砖块的下面还应垫置木板以求传力均匀。

3、预埋件与预留孔洞位置正确,安设牢固。

4、基础模板支必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的部应加设垫木。

5、支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳性布置。

6、分层支设的支柱,上下应设置在同一竖面中心线上。

2)、模板支设的要求:

1、同一拼缝上的U形卡,不宜向同一主向卡紧。

2、支撑件采用整根杆件。

3、模板安装时,应切实做好安全工作。

C、模板支设和操作工艺。

1)、基础模板支设:

1、根据基础墨线钉好压脚板,用U形卡或连接销子把定型模板扣紧固定。

2、安装四周支撑,并将钢筋位置定好,复核无误。

2)、梁模板支设:

1、在柱上弹出轴线,梁位置和水平线。

2、梁支架的排列的距离要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况,采用调式钢支顶,其间距为400-100mm,具体见龙滑排列而定,采用门架支顶可调上托时其间距有100、700、1800mm等。

3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板并拉线找平,当梁底板跨度大于或等于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为跨度的1-3‰。

4、支顶若支承在基土上时,应对基土进行平整夯实,产满足承载力的要求,并加大垫或砼垫块等有效措施来确保砼在浇捣过程中不会发生支顶下沉。

5、梁的两侧模板通连接模用U型卡或插销与度板连接。

6、当梁高度超过750mm时,侧模应增加穿插梁螺栓。

7、梁柱接头模板构造应根据工程特点进行设计和加工。

4)、模板支设:

1、底层地面应夯实,并铺垫脚板,采用分层支架支模时,支顶应垂直,上下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保手支架在竖向和水平向的稳定。

2、支顶与龙滑的排列和间距,应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为800-1200mm,大龙骨距为600-1200mm,小龙骨间距为400-600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。

3、通道调节支顶高度,将大龙骨找平铺模板时可以从一侧开始铺。

4、楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,模板之间连接的U型卡或插销是否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净。

D、预防工程质量通病:

1)、保证项目:

模板及其支架必须具有足够的湿度、刚度和稳定性,其支承部分与应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

2)、基本项目:

模板按接缝宽度不大于1.5mm,模板表面清理并采取防止粘结措施,模板漏刷隔离剂面积板不大于100cm2,柱、梁不大于400cm2。

3)、允许偏差项目:

轴线位移:

基础5mm,柱、梁3mm,标高+2、-5mm,截面尺寸基础±10mm,柱、梁+2、-5mm,每层垂直度3mm,相临面板高低差2mm,表面平整度5mm,预埋钢板中心位移3mm,预埋螺栓中心线位移2mm,外露长度+10、-0mm,预留洞口中心线位移10mm,截面内部尺寸+10、-0mm。

(四)、钢筋工程:

(一)、钢筋的制作:

1、施工准备:

1)、机械设备:

调直机、切割机、工作台、电弧压焊机、电弧焊机。

2)、材料:

各种规程、各种级别的钢筋必须有出厂合格证并进行二次复试,实验合格后方可使用。

3)、作业条件:

A、各种设备操作并检修完好,保证正常运转并符合安全规定。

B、钢筋抽样,配料人员要熟悉图纸,会审记录和施工现场,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量,合理地填写钢筋抽样料表,预算出钢筋的用量。

C、首先要作好安全技术交底。

2、结构的构件配筋的规定;

1)、砼保护层:

设计有要求进按设计要求设置,如图纸无要求时扫下列要求设置。

砼保护层的最小厚度(mm)

顶次

环境条件

砼湿度等级

≤C20C25及C30C35

1

梁、板

15

柱、梁

25

2)、钢筋的锚固:

纵向受拉钢筋的锚固长度(mm)

钢筋种类

砼强度

C15

C20

C25

C30C35

1

40d

30d

25d

20d

2

50d

40d

35d

30d

3)、钢筋绑扎接头:

A、钢筋搭接末端距离钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

B、受拉区内,1级钢筋要做弯钩,2级钢筋可以不做弯钩。

C、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

D、受拉钢筋搭接最小长度:

钢筋种类

砼强度

C20

C20

C25

1

35d

30d

25d

2

45d

40d

35d

3、钢筋制作的操作工艺:

1)、钢筋表面应洁净,粘着的浮污、泥土、浮锈等在使用前必须清理干净。

2)、钢筋调节器直:

可用机械或人工调直,调直后的钢筋要符合有关规定。

3)、钢筋的切断应根据钢筋的型号、直径长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

4)、钢材弯钩或弯曲:

A、钢筋弯钩:

钢筋弯心直径为2.5d,不直部分为3d,钢筋弯钩增加长的理论计算值:

180度弯钩为6.25d,90度弯钩为3.5d,135度弯钩为4.9d。

B、弯起钢筋中间部位弯折的弯曲直径d不少于钢筋直径d的5倍。

C、箍筋:

弯钩平直长度为10d,弯曲直径为2.5d。

D、钢筋的下料长度:

①、直钢筋的下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。

②、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

③、箍筋下料长度=箍筋长度+箍筋调整值+弯钩增加长度。

4、质量标准:

1)、钢筋的品种和质量、焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

2)、冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和规定。

3)、钢筋的表面应保持清洁,经自理后仍有麻点的钢筋严禁按厚规格使用。

4)、钢筋的品种、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

5)、钢筋焊接的机械性能必须符合设计及规范要求。

5、避免如下质量通病:

1)、钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调直或返工。

2)、钢筋成型尺寸不准,箍筋歪斜,外形误差超过允许偏差值,对于1级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别的钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

(二)、钢筋绑扎与安装:

1、施工准备:

1)、材料:

钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝要有一定的强度。

2)、工具:

铁丝钩、撬杆、绑扎架、卷尺专用运输机具。

3)、作业条件:

A、熟悉图纸:

核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量有无错误。

B、钢筋定位:

划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已要装好模板标明各种型号构件的钢筋规格、开头和数量。

C、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序宜制定安装方案。

D、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前边,但双层钢筋网的上层弯钩应朝下。

4)、梁与板:

A、纵向受力钢筋出现双层或分层排列时,两排钢筋之间应垫以直径为25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径与纵向钢筋相同。

B、箍筋的接头应交错设置,并与两根主筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。

C、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意上部的负钢筋要防止被踩下,特别是有雨蓬、挑檐、阳台等悬臂要严格控制负筋位置。

D、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

1、质量标准:

1)、质量标准:

A、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋必须有出厂合格证和二次复试报告。

B、钢筋品种、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计和规范规定。

2)、基本项目:

A、钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不要超过绑扎数10%且不应集中。

B、钢筋弯钩的朝向下确,绑扎接头符合施工规范规定,搭接长度不小于规定值。

C、允许偏差:

网的长度、宽度10mm;网眼尺寸20mm,骨架的宽度、高度5mm;骨架的长度10mm;受力钢筋间距10mm,排距5mm;箍筋构造间距20mm;钢筋弯起点位移20mm,焊接预埋件中心位移5mm;水平高差3mm;受力钢筋保护层基础10mm、梁5mm、板3mm。

3、避免工程质量:

1)、钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将分根钢筋底部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

2)、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。

3)、钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁”担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。

4)、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑扎成人字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏,间距不对要及时调整好。

5)、柱、梁箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应及时纠正。

6)、浇筑砼时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

(五)、砼、砌体、抹灰工程施工方法:

(一)、砼工程

1、原材料检验:

由现场实验员负责对进场水泥、砂、石进行分期分批取样,送阜南县检测中心检测,不合格材料坚决不用。

2、严格按照砼配合比进行计量施工,砼施工后要及时养护,确保砼强度达到设计要求,并按规定留置试块。

3、浇捣砼前要认真复核模板的轴线、标高、几何尺寸是否满足设计要求,支撑、予埋件、管、洞等埋置是否牢固正确,并把模板内杂物清除干净,浇水湿润模板。

4、筋工程验收合格后,才能进行砼浇般捣,砼振捣要均匀密实,表面要平整,施工缝要按施工规范要求留置,不得任意留置。

(二)、砖砌体工程施工方法:

(1)、排砖撂底:

A、基础排砖撂底:

(A)、砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如是一皮一收,里外均应砌丁砖,如是两皮一收,第一皮砖顺砖,第二皮砌丁砖。

(B)、砌体大放脚的转角处:

第一皮砌顺砖(3/4),其数量为一砖厚厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,按此类推。

B、墙体排砖撂底:

外墙第一皮砖撂底时,横墙排丁砖,前后纵墙排顺砖,根据弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙的尺寸是否符合排砖模,如若不合砖模时,则要考虑砍砖及排放的计划,砍的砖或丁砖应排在窗台中间或其它不明显的部位。

(2)、砌砖:

采用“三一”砌筑法和“三定”砌筑法相结合,“三一”砌筑法的操作要领即:

一铲灰、一块砖、一揉挤并随手将挤出的砂浆刮去,以提高砂浆饱浆饱满度。

操作时,砖块要放平,跟线经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后撞砖纠正,“三定”砌砖法为“定人、定尺、定线”用这两种方法以提高工效,增加效益。

(3)、严格按照砂浆配合比进行计量施工,并做好试块和养护工作。

(4)、木砖预埋,传统木砖采用一头大一头小的枋木制成,即浪费木材,又对施工排砖带来诸多不便。

根据多年来原施工经验的改进。

现在木砖采用水泥砂浆预制块的方法。

即:

定尺寸为长240mm,宽120mm,高120mm的砂浆块内放置木块,木块的尺寸不定,固砌筑时,不必考虑砍砖,更不影响砌体的观质量,又节约一定量的木材,砂浆木砖块的数量按洞口高度来确定,放置部位一般在洞口上下四皮砖,中间均

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