工程招投标文件及施工合同.docx

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工程招投标文件及施工合同

工程招投标文件及施工合同

第一章编制说明

一、编制依据

1.本工程招投标文件及施工合同；

2.本工程设计图纸及其它技术资料；

3.国家和政府有关建筑施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。

主要有以下内容：

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国安全生产法》

4.工程执行规范、标准

《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集

《建筑工程预应力施工规程》CECS180：

2005

《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2007）

《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225－2007）

《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：

2005）

《后张预应力混凝土施工手册》

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑工程文件归档整理规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

《建筑项目管理规范》GB/T50326—2006

《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91

5.企业施工工艺标准，施工工法；

6.现场实地踏勘，调查等资料；

7.本公司的生产经营能力，劳动力、原材料和半成品等资源的来源和供应情况，施工机械设备的拥有量;

8.我公司自身技术、物资、机械配备和管理水平等实际状况;

二、工程概况

本工程为铸造有限公司铸造车间，北临xx；东临xxx，地面开阔原先为农田；占地面积：

2000ｍ²，建筑面积：

2000ｍ²，建筑层数：

一层，建筑高度：

18.1米，安全等级：

二级，抗震设防：

丙类，七度；危险性分类及耐火等级：

丁类，二级，建筑合理使用年限：

50年。

结构类型为排架结构，柱下杯口基础为钢筋混凝土，主体为钢筋混凝土预制柱排架结构，钢材采用Q345,四周围护外墙为240mm普通混凝土砖墙，屋面为预制混凝土屋面板。

地面为钢筋混凝土地面，内外墙为丙烯酸涂料，墙裙采用暗褐色油漆。

三、管理目标

1.质量目标

所有分部、分项工程达到合格等级以上，确保所有工程实体质量合格，观感质量合格。

工程整体综合评定达到国家施工质量验收规范规定的合格标准。

2.工期目标：

根据招标文件，本标段工程在2012年5月31日竣工，我方力争在业主及监理方的支持和配合下提前完成。

3.安全施工目标

执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）达到合格等级。

杜绝死亡事故与重伤事故，轻伤事故率控制在千分之二以下。

4.环保目标：

执行《环境与职业健康、安全管理体系标准》，采取有效措施，减少噪音和物尘、污水等对环境污染，不影响小区内外道路和环境卫生，不影响施工现场以外的生产和生活。

5.服务目标：

我公司在本工程施工中，一如既往地信守合同，虚心接受业主、监理和质量监督部门对工程质量、工期、安全文明施工等项工作的监督及管理；精心施工，重意守信，干一项工程交一方朋友，树一座丰碑。

交工后按照合同约定，执行我公司ISO9002质量体系《服务程序》定期进行回访，发现问题及时整修。

6.本公司向业主方承诺的其它内容。

第二章施工总体布署

一、施工布署原则

1.坚持科学组织、精心施工的原则，组织强有力的项目部，利用现代化的管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，确保工程顺利按时竣工。

2.坚持质量第一，重视施工安全

利用公司完善的质量保证体系手段，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范及操作规程的要求，从人员、机械、材料、法规、环境等方面制定保证质量的措施，确保工程质量达到预定目标。

遵守有关防火、环卫及施工安全法律法规要求，建立健全各项安全管理制度，杜绝重大伤亡事故的发生，保证现场文明施工，安全生产。

3.采用先进施工技术，科学合理地确定施工方案，以此提高经济效益，降低工程成本。

二、施工布署

1.施工组织机构

工程施工委派施工过同类型工程、具有成熟实践经验的人员担任本工程的项目经理，进行项目法管理施工。

项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量控制、施工安全文明等，充分发挥项目部的主观能动性，做好施工现场的各项工作。

现场建立质量、安全和环保管理体系，明确各个要素的分配，建立奖惩制度。

实施原则如下：

a实现目标管理：

做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先；协调配合到位，实施统筹计划管理，确保工期实现。

b发挥公司优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，精心组织突击重点，以求在最短的工期内创出最优的成绩。

c采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，确保工程质量。

d实施科学计划管理，严格过程控制，实行必要的质量和工期奖罚制度。

e施工期间，全体施工人员吃、住在现场，跟踪管理，尊重科学，尊重业主，尊重监理，同心协力，力保目标实现。

公司各职能部门配合，指导、监督项目部按规范、规程和标准施工，确保工程质量、进度、安全文明施工及各项管理工作时时处于受控状态。

2.施工劳力

根据工程进度的实际需要，项目部劳力计划主要由我公司劳务公司抽调派遣劳力，以专业劳务队的形式根据计划调进调出，施工期内均衡生产。

同时联系市场劳务力量作为补充，进行市场调查后选择施工力量，多方汇集劳务信息，有后备力量的补充来源，不受农忙季节的影响。

劳力使用计划见后附劳力表。

3.施工用料

大宗自购材料我公司拥有稳定的信息网络，市场业务广泛，公司主管部门指导项目部按计划提前采购，随需供应，保证原材料质量和满足工程所需。

4.施工现场布置及机具安排计划

机械设备由公司机械设备租赁公司统一提供，并负责现场安装、调试。

项目部现场组建专业维修队，负责安装验收及正常维修保养等工作，保证工程施工期间机械设备正常运行。

在建设、监理单位的协助下，规划建设好临设、施工道路，按建设单位指定的水、电源位置接好水、电线路并装表计量，对材料堆场地进行硬化处理。

在建设、监理单位的协助下，规划建设好临设、施工道路，按建设单位指定的水、电源位置接好水、电线路并装表计量，对材料堆场地进行硬化处理。

施工现场布局见现场施工平面布置图。

第三章施工前期准备

一、施工劳力准备

根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司抽调主要工种，组成主要施工力量，以市场劳务作为调节、进行补充，整个施工工期内均衡生产，不受任何季节影响。

选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，并根据施工进度计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。

将土建队划分为钢筋、模板、混凝土、脚手架等各个专业班组，按计划进入不同区域组织施工。

二、施工材料准备

属于建设单位供料部分，由现场材料员与建设单位代表办理手续，直接运至施工现场，减少中间环节，材料进场经验收后承担卸车和现场保管责任；自购材料，我公司物资管理部门有较全面的市场采购网络信息，指导现场材料员进行市场调查并采购，根据施工进度的安排随需供应。

根据施工进度计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前供应到施工现场指定地点。

现场设质量检查员、材料员和试验员。

工程所需用周转性材料储备充足，质量符合国家标准。

三、主要施工机具准备：

施工机械设备由项目部在公司内部或向外部市场进行租赁使用，现场组织维修班，负责安装、调试及维修保养等工作，专人专机持证操作上岗，保证工程正常使用。

四、技术准备：

1．收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。

2．组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。

3．会同建设方排查原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。

4．做好各种原材料试验和混凝土、砂浆配合比的试验工作，并报业主及监理方审批。

5．施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

6．根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。

五、现场准备：

1.临建项目安排

该工程整个工地现场用栏杆与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。

根据工程设计图纸确定施工道路位置及进出场位置，施工现场设办公室、材料、工具堆场等。

临时设施建设按《建筑项目管理规范》GB/T50326-2006；《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005执行。

施工场地道路，办公区域地面全部硬化，砂石料堆积场地分区硬化，硬化区域填素土300mm厚，3：

7灰土300mm厚，用振动压路机压实，上部浇筑150mm厚C20混凝土。

钢筋、木工加工场地满铺细石子10cm厚，各种材料分区堆放，设置明显标志牌，场地设置排水沟，确保场地排水畅通，不积水。

场地出入口悬挂“五牌两图”办公区域设置宣传栏，报刊栏，安全文明警示栏，办公室张贴组织框图及现场施工人员岗位责任，及相关法律法规等，施工现场各类安全警示标志使用及时、到位。

办公区、生活区使用符合要求的装配式彩钢活动房屋，地面硬化，室内用电线路均沿墙敷管，在室内山墙上面有多用插座供职工使用。

生活区设食堂，制作间隔离，室内地面硬化，墙裙贴卫生瓷砖，排气扇、天窗、隔油池、挡鼠板配套齐全。

2.施工用水：

由建设单位指定水源引出，装表计量。

项目部按分支水线及阀门到各用水点，并留有消防专用阀门管线。

现场根据需要建蓄水池，正常情况使用Φ100潜水泵向池内加水，每个水池内安装Φ100潜水泵向场地供水。

（根据施工图到位后的实际情况具体设置）

3.施工临时用电：

施工用电采用三级配电两级保护TN-S系统，达到”一机一闸一保护一箱”。

在工程现场建总配电室，设总配电箱、分路接至分配电箱及设备开关箱，并装表计量。

根据施工平面布置图，安排线路走向及用电设备，按照《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定编制临时用电施工组织设计，经审批后严格执行。

负荷计算部分详见临时用电方案

六、施工顺序安排

1.按照先地下后地上的顺序组织施工。

2.合理安排施工现场，避免交叉影响。

3.施工中分区域分专业流水施工，工序互不干扰；后期施工时进行适当的工序穿插，确保在承诺期内完成施工任务。

第四章主要分部分项工程的施工方案和技术措施

施工流程：

场地平整—定位放线—土方开挖—杯口基础施工—预制钢筋混凝土柱及吊车梁折线形屋架吊装—屋面板吊装及屋面工程—四周维护墙施工—设备基础施工—地面施工—零星工程—竣工清理—竣工验收

一、施工测量

1.严格按照《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）；《城市测量规范》CJJ8－99实施测量放线。

测量前应向建设单位索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。

（1）严格控制放线的精度，首先是重点厂区总控制方格网的放线，其次是各单位工程之间的定位放线，确保误差在允许范围之内。

（2）本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立“三检”、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查看。

（3）为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线。

测量工具选用：

aDJ2-2型光学经纬仪；

bS10型水准仪；

c50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。

dRTS632全站仪

工具须经有关部门校验合格后方能使用。

2．定位放线

本工程的定位放线，必须严格依据施工设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面图上放样。

本工程定位采用的方法与步骤：

（1）首先在施工场地平面上建立直角坐标系，根据规划院提供的坐标点和总平面布置图，在此基础上建立本工程的控制网，使厂区内所有建筑物坐标均为正值，同时与设计坐标用导线法连成整体，控制网间距40米，对本工程各建筑物进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

基线实际误差符合二级标准1/26000。

当方格网不能满足放线要求时，在控制轴线上加设控制点，形成次一级方格网，以满足放线要求。

（2）本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至本工程±0.00板面，建筑物设定4处控制点，组成内控制网。

（3）地面以上的建筑物放线采用固定的龙门架，保证土方开挖后其轴线仍然存在，便于检查。

（4）矩形建筑物用方格网、直角坐标系控制。

轴线测回数不少于2次，各测回归方向角差不大于12″。

高程及竖向传递轴线标高误差不大于2mm。

3．施工抄平放线

基坑开挖完成后，根据控制网，把轴线和标高引移到基坑，设置轴线及高程标记，并在垫层上放出钢筋混凝土地梁平面尺寸。

基础施工完成后，把轴线引测到±0.00，并按施工图放出有关尺寸线。

内部装修平面位置及高程从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出。

外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，在轴线点引出后，从上至下进行整体控制。

从而达到准确的外墙控制效果。

4．标高引进及高程控制

（1）标高引进：

本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。

本工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。

以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

（2）厂区内高程控制点的测设按照环线闭合差二等水准测量技术要求执行。

高程控制点间距不超过30米，并且要多次进行高程复测，环线闭合三次后再行平差调整，为保证测量的准确性，每月要复测一次，随时调整。

5．桩位埋设及保护

定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。

必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。

基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用混凝土包钢筋固定，浇筑垫层时，注意保护好中心桩并随时复测校核。

6．沉降观测

根据建筑物外形尺寸绘制沉降观测点布置图，建筑物主要转角处、变形缝处，必须布设，中间不超15m距离布设一点。

沉降观测使用固定的测量仪器，人员固定。

每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的往返观测之差不得大于1mm。

沉降观测精度要求按三等，观测方法按二等水准测量方法，高程的误差为±1.0mm，相邻点高差的误差为±0.5mm，环线闭合差≤±20L。

沉降观测资料应及时整理和妥善保存，作为该工程技术档案的一部份。

二、土方工程

（1）施工准备

施工过程中拟计划使用反铲挖掘机2部、自卸汽车5部、履带式推土机2台（140马力）、装载机（斗容3m3）3台、DS10水准仪2台。

（2）施工顺序

厂区定位放线--->有关部门验线--->各项安全技术交底--->单位工程定位放线--->建设、监理单位验收--->土方开挖--->坑边防护--->人工清槽--->地基钎探--->基槽验收。

（3）土方开挖一般规定

1．施工准备

a挖槽前检查施工现场，提前做好“三通一平”工作，排除地上、地面障碍物，核查工程放线，并同甲方、监理办好签证。

b开挖前根据总平面布置认真做好厂区和各单体工程定位放线工作，设置定位桩，用灰线和木桩标出建筑物位置及基槽开挖边线。

工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关现场的测定，还包括对周边环境的测设。

c开挖过程中，设专人进行标高测量工作，人工清理基坑底标高控制在0～-50mm之内。

d基坑挖土施工时，不得在坑顶任意堆土、停车、挖沟或设立有振动作用的机械。

坑顶采用夯实土层设立截水设施，防止地表水流入基坑冲刷坡面，在基底设集水井，及时抽排基坑内地面水。

e基坑挖土接近基底标高时，现场抄平技术人员要严密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土结构。

预留200厚土层不挖，采用人工挖除和修整，人力车运往坑边，机械挖出，同时进行修边工作。

f基坑开挖至回填前的暴露期，坑壁土遭风雨、日晒等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用的影响，会产生隆起和变形，应安排专职人员严密监视。

g土方堆放：

本工程位于厂区内，故拟将土方大部分外运，使用推土机，将土方全部堆积在业主指定地点。

在现场空闲处留少量土方，以满足建筑物承台基础基坑及水池高低差处零星回填土需要。

2．土方开挖

a采用反铲挖掘机自一侧开挖形成条形基槽，将同一轴线的基础全部挖出，挖土应自上至下分层进行，严禁先挖坡脚和逆坡挖土，边挖边检查坑底宽度、坡度，不够的及时修整，到设计标高再进行一次修坡清底。

b基槽用挖掘机挖至设计标高以上200mm，人工修整至设计标高。

两人操作间距应不大于3米，必须面向一个方向，不准对面作业，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。

c材料应与坑边保持1.2米以上的距离，高度不能高于1.5米，挖掘机及运土车辆移动必须距坑边1.2米以上。

周边降水井点及配套设施进行防护并设置明显标志，避免车辆及机械碰撞，影响施工。

d在施工过程中及时观察土壁及支护设施的变化，并认真做好记录。

如发现有裂纹及滑坡现象应立即停工，待采取支撑措施或放坡排除险情后方可继续施工。

3．基坑临边防护

为防止基坑出现塌方、人员坠落等事故，该工程基坑边坡周围全部采用φ48钢管距槽边1米打入地面600mm深，地上高度1.5m，沿栏杆纵向2m设一立杆，高度每隔0.6m设一道横杆，并全部刷红白相间防锈漆，用1500㎜宽密目网沿栏杆处侧封闭。

在基坑外围砌筑0.3米高240㎜厚的围墙，以防止上部物体下落及地表水灌入基坑而带来的安全隐患。

每个基坑搭设满足施工需要的钢管独立斜道。

（4）安全措施

1挖掘机及运土车辆操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作，参加挖土人员必须遵守操作规程，机具装置齐全有效，并对现场机具进行验收。

进入施工场地必须带安全帽。

2基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即终止开挖并报告有关人员临场处置。

基坑开挖中如发现坑壁有意外填土时要进行调查分析，采取适当措施，加强监测，决不可视同原状土一样放坡开挖。

3基坑开挖中如发现局部塌方或方位性塌方，要查明原因，在无有效制止措施前应立即就地迅速回填，防止塌方。

4当有人在基槽内作业时，设专人检查边坡面的稳定性，如发现边坡裂缝、失稳，及时通知下面人员、机械及时撤离至安全地带，并及时通知现场管理人员，采取可靠措施后继续施工。

5在挖掘过程中，在边坡上沿外围1000mm设240×300挡水台，以防雨水侵入。

土坡修好后,应及时进行基坑边坡支护。

雨后,设置人员检查边坡四周情况,如有异常，及时采取措施解决。

6机械操作人员必须持证上岗。

夜间施工时，必须留有专职电工值班，且有足够的照明设施。

7基坑边缘不能存放机械、材料和余土。

挖土过程遇有地下不明电缆、管线等，应停止作业，采取措施后再行施工。

三、钢筋混凝土杯口基础和设备基础的施工

待基坑验槽工序完成后，浇筑100mm厚混凝土垫层。

垫层混凝土达到一定强度后，在其上重新弹线定位，弹出杯口基础和设备基础的边线、基础柱边线、预留洞及预埋螺栓的控制线。

施工前，安排专门技术人员做好现场控制标高和轴线的复测，经检查无误后，方可下部工序施工。

1绑扎钢筋

钢筋进场必须具有出厂质量证明书，每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、炉号分批逐项检查验收。

并按现行国家标准和规范的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

绑扎前根据混凝土钢筋基础的配筋图，将钢筋按尺寸规格加工好。

同一种规格、型号的钢筋料堆放在同一处，以方便使用，并准备好扎丝。

绑扎钢筋时先绑扎钢筋骨架，在绑扎钢筋时在下部每隔1000mm垫30mm垫块，确保钢筋的保护层厚度。

钢筋搭接长度按要严格按照规范规定执行。

2支设模板

本次模板采用组合钢模板，在杯口基础和设备基础施工前，先将模板（小规格）按所需尺寸加工好，然后根据模板专项方案的要求，按图纸尺寸进行模板安装。

模板的安装：

a复查模板安装位置的定位基准线，按放线位置钉好压脚板。

b把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装斜撑。

c模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密等，并办理验收手续。

3预留洞及预埋螺栓的埋设

钢筋和模板安装完成后，进行钢筋与模板的加固。

为减少螺栓安装过程中的偏差，安装前应制作专门的螺栓安装模具，并在模具上弹好轴线，把模具安装固定在模板上，对应好标高及轴线的位置，开始安装螺栓。

螺栓调整完成进行交接检查后，办理好验收手续，并做好螺丝保护措施，方可下道工序的施工。

4浇筑混凝土

水泥进场时对其品种、级别、包装进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合国家强制性标准，按同厂家，同一等级、同一品名、同一批型号连续进场的水泥袋装不超过100吨为一批，每批抽样复试不少于1次。

水泥有产品合格证、出厂检验及进场复试报告方可使用。

砂、碎石的质量需符合国标，并经检验合格后方可使用。

根据实际要求的的C30配合比，送有资质的试验室进行试配，并根据现场实际情况确定混凝土施工配合比。

在混凝土浇筑前，做好混凝上溜槽，准备好振动器及电源。

在模板支稳，支牢后，开始浇筑混凝土。

在浇筑的同时，按顺序用插入式振动器振捣混凝上，以确保混凝上浇筑密实。

施工时注意混凝土要拌料均匀，对浇筑部位的混凝土即时进行振捣，每一位置的振捣时间以混凝土不再下沉，不出现气泡并开始泛浆时为止。

有施工缝的位置，表面凿毛冲洗干净。

在混凝土浇筑完毕后，待达到一定强度时拆除模板。

5混凝土取样及养护

混凝土浇筑过程中，应做好试块取样工作，保证不超过规范要求的基础上，同时留置同条件及标准养护试块，并把标准养护试块送至试验室标准养护间进行养护。

混凝土浇筑完成后初次找平，待终凝前进行二次拉毛，12h内进行薄膜覆盖，并按照施工规范及设计要求在养护期间内，安排专人每天定时洒水养护。

四、脚手架工程

抹灰工程施工时，随施工高度，搭设双排脚手架。

1.搭设

①、脚手架搭设要横平竖直，搭设牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周与脚手架连为一体。

从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。

在地基上设杆件底座，以支承立杆直接传下来的荷载分布到地基上。

②脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：

排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网、安放防电避雷装置。

2、拆除脚手架

拆除