管道工程技术标.doc
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第一章、施工方案与技术措施
一、施工方案
本工程工期短,施工难度大,为保证工期计划采用两台DH300挖掘机分两个工作面同时开挖。
由于雨水管埋深在2米左右,挖掘机放坡开挖,沟槽采用挡土板和支撑进行支护。
经实地勘察,兴山路东延两侧雨水管道约1000*2为坚石,需爆破开挖,设安全警示标志,保证安全;高分子一二期道路东延雨水管道有部分管道沟槽需机械破碎,挖掘机挖渣,渣土外运。
场地平整开阔,管材可一次性入场,管材距离沟槽1.5米横向摆放(不超过三层),挖沟槽土方堆放在沟槽的另一侧。
当沟槽开挖一个井位(约65米),高程、基础符合要求后,用吊车吊装手扳葫芦安装管道;安装管道前管底回填15cm石粉垫层,管道安装后回填石粉至管顶50cm,土方回填后用4台自卸车将多余土方外运。
安排3个作业班组形成流水作业;Ф1000砖砌圆形检查井108座;夜间施工,保证照明强度,设夜间安全警示灯。
本工程沿线有两处在建项目在施工范围内,需拆除围挡后施工。
二、总体施工部署
1、成立项目经理部(详见施工组织管理),用房采用彩钢板房或租用附近民房,根据工程规模配备相应的人员,确保各工程项目的顺利实施。
项目经理常驻工地,以协调解决工程中出现的各种问题,确保项目的顺利实施。
2、公司总部统一调配各种资源,以确保工程施工所需物料的供应及时。
3、施工供电根据施工现场情况,采用发电车发电。
4、料场本着方便施工,合理布置的原则,在施工现场征用土地或利用闲置空地利用推土机推平使用。
5、场内临时施工道路,采用挖掘机配推土机整平修筑压实,并经常进行养护,以确保机械设备的安全行驶,确保工程所需各种物料的通畅。
6、施工用水采用水罐车拉水。
7、加工制作系统
砼现场拌和。
8、施工通信采用无线通讯方式,各施工队和主要工程技术人员均配备手机,以保持对内对外的相互联系,以方便调度和指挥。
9、为了及时排除机械故障和保养,确保工程顺利地进行,在施工区附近经平整一处场地作为修配厂,以便设备的保养与维修,以及设备的停放与管理。
10、积极宣传企业形象,施工现场各项视觉识别按有关要求进行布置,大力加强安全教育、文明施工、质量意识宣传,设置各种警示牌、宣传标语,整个现场给人一种清爽美好、赏心悦目的感觉,争创文明施工样板工地。
三、总体施工安排
本工程工期较紧,沟槽的开挖速度等将影响整个工期,是本工程的重中之重。
施工人员分为:
项目经理1人,技术负责1人,施工员4人,质检员1人,安全员1人,电工2人,资料员1人,材料员1人,造价员1人,机修2人,操作工人30人。
四、施工组织管理
鉴于本项目的工程内容及特点,本项目拟用项目法管理模式,组成强有力的项目经理部,项目管理机构由二个层次组成:
指挥决策层——公司总部
公司总部是项目施工决策和保障机构,在我单位整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障,对工程进展中重大问题进行决策。
项目管理层——项目经理部
按照“项目法施工”,成立兴山路东延、高分子一二期东延雨水管线工程项目经理部,负责本项目实施过程的内部组织、监控、外部协调、支援以及质量、进度、安全等施工检查及配合。
项目部设项目经理1名、技术负责人1人,下设办公室、财务科、工程科、质检科、安全保卫科、物资设备科。
实行项目经理负责制。
对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约等,全面向业主负责,组织土方、安装分工协同,确保工程按时、按质量目标交付使用。
五、主要的施工工艺流程
六、主要分部、分项工程的施工方法
(一)施工测量放线
工程测量是一项复杂细致的牵涉面较广的工作,测量定线的精度直接影响到整个工程的标准和精度,必须十分认真细心,稍有疏忽将可能造成工程不可祢补的损失和错误。
根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。
同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。
1、施工测量应符合下列规定:
(1)施工前,建设单位应组织有关单位进行现场交桩;
(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管线的临时水准点,每200m不宜少于1个;
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;
(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测;
2、施工测量过程中做到:
(1)熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。
(2)选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。
(3)放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
(4)在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。
当永久水准标高不在工地时,要由永久水准点引测到工地。
引测高程要经过闭合,精度要符合规范标准。
工地使用时可根据要求的水准精度进行测量。
临时水准和管道轴线控制桩的设置在便于观测的位置,且用砼埋设牢固,妥善保护,本工程整个管线上设5个临时水准点。
(5)根据经纬仪定出管线各控制点的平面位置,并以此布设各位置的平面控制桩,作为整个工程的基准线,同时为了便于机械开挖作业,在管路中轴线上撒以石灰面作为醒目标志。
(6)距离使用钢尺测量,工地用一盘通过计量监督局校核检定,且在有效期内的准确钢尺作为主尺,其它的钢尺都要依此核对,改正误差并做好纪录。
(7)在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。
注:
1.L为水准测量闭合路线的长度(Km)
2.n为水准或导线测量的测站数
(二)布管
1、卸管
供应方运输至施工现场的管材,需我方卸管、布管,为此,我们配备2辆25T汽车吊,采用两条柔韧兜身绳带起吊(两个支撑点,严禁单点起吊),将管材放置于开挖弃土相对的一边,并距离沟槽边侧不得小于1.5M,以免出现沟槽坍塌现象,保证施工安全;装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口应采取保护措施。
2、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并做出鉴定,以便进行妥善处理。
进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
3、堆放
在管节堆放宜选择使用方便、平整、坚石的场地,无石块或其它可能导致破坏的物体;堆放时必须垫稳,堆放层高应符合规范规定,如下表;使用管节时必须自上而下依次搬运,搬运过程中不应受到剧烈撞击、抛掷。
管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
(三)沟槽土方开挖
本工程工期短,任务重,必须采用机械开挖,开挖时应根据地下水位高低、施工设备条件,合理选用挖土机械,以充分发挥机工效率,节省费用,加速工程进度。
沟槽开挖采用机械开挖为主,人工辅助的方法,配备1立方米反铲挖掘机2部。
开挖前,根据设计资料及放样结果提前沿管线路中心撒以石灰面,保证挖掘机司机开挖不“跑偏”。
沟槽开挖后,用经纬仪放线定位,保证管道中线不偏移。
1、开挖注意事项:
(1)开挖管沟应避免在雨天进行。
如必须施工,应采取有效的排水措施,以防沟槽积水。
(2)开挖的槽底标高在地下水位以下时,应先设法大管径降水以水泵降低水位。
(3)无论人工还是机械开挖都应严格按沟槽断面尺寸要求进行。
沟壁平整,槽底、坡向坡度符合相关要求,禁止超挖。
(4)反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。
当开挖深度超过最大挖深时,可采取分层开挖。
运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,加快工程进度。
(5)自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备,能保证挖掘或装载机械连续作业。
汽车载重量为挖掘机的3至5倍。
(6)机械施工区域,禁止无关人员进入场内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
(7)挖掘机行走和自卸车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作,如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5米。
(8)夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
(9)雨期施工时,设备应搞好接地处理;运输机械行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
2、沟槽开挖应符合以下规范:
(1)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下式计算:
B=D1+2(b1+b2+b3)
式中B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1—管道结构的外缘宽度(mm);
b1—管道一侧的工作面宽度(mm);
b2—管道一侧的支撑厚度,可取150—200mm;
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm);
(2)当地质条件良好、土质均匀时,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定:
(3)当沟槽开挖深度较大时,应合理确定分层开挖的深度,应符合下列规定:
a、人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层深度不宜超过2m;
b、人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:
放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m;
c、采用机械挖槽时,沟槽的分层深度应按机械性能确定。
(4)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
a、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;
b、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;
c、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m;
(5)采用坡度板控制槽底高程和坡度时,应符合下列规定:
a、坡度板应选用有一定刚度且不宜变形的材料制作,其设置应牢固;
b、平面上呈直线的管道,坡度板设置的间距不宜大于20m,呈曲线管道的坡度板间距应加密,井室位置、折点和边坡点处,应增设坡度板;
c、坡度板距槽底的高度不宜大于3m;
(6)当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。
(7)沟槽开挖质量应符合下列规定:
a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
b、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
c、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
d、槽底高程的允许偏差:
开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。
(四)沟槽石方爆破
经过实地踏察,此地段有石方,并且还是坚石,挖掘机无法进行开挖,采用爆破的方式开挖,石方爆破后挖掘机挖渣。
1、石方开挖的准备工作
检查挖石和运石工具的准备情况,完成挖石施工的方案设计。
2、工艺流程:
3、爆破参数的确定
1)炮眼直径d,深度L
炮眼直径d采用Ф38毫米;眼深L=(1.1~1.15)H/2,H为沟深,按照沟深2.0m考虑:
L=1.1×2.0/2=1.1m,分两层爆破。
2)最小抵抗线W
最小抵抗线W可按经验公式选取:
W=0.5L=0.5×1.54=0.77m
3)炮眼间距a和排距b
a=1W=1×0.7=0.7m,采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26m
b=0.9W=0.9×1.26=1.134m
4)炮眼布置
炮眼布置成3排梅花状,见图
4、爆破施工方法
(1)布孔:
技术组应按爆破技术设计严格布孔,不得随意更改,标示清晰。
(2)钻孔:
施工组应按标示的孔位进行钻孔,保证孔深孔位准确,倾斜钻孔时应严格掌握角度,不随意挪动孔位,确保钻孔