镀铝膜是近几年出现的新材料.docx

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镀铝膜是近几年出现的新材料

镀铝膜是近几年出现的新材料，镀铝膜既具有触料薄膜的特性，又具有金属特性，从一定程度上替代了铝箔

包装材料对内装物质帚:

的保护性是包装的丄要功能2—，町以细分为阻隔性、机械保护性和権定性三部分。

一般來讲，曲于流通环境的复杂性，我们会对整个包装fl在流通过円的三个环节：

装勺卩、运输和贮运都进行详尽的模拟检测.软包装商品一般并不丙接用干运输，用干运输的外包装通常是丸楞纸箱、金加箱、金属桶、皎质塑料箱等，山于外包装在流通过秤屮的重要性，〔I动检测外包装保护性的设备在品种上一肓I•分丰富。

如上光系列产品中XYD-15型纸箱抗H；试验仪就是专门fl对旷存过丹屮外包装件的负荷测试而开发的，其屮堆码试验是】：

要的模拟贮存试验。

但是对包装保护性的检测不能只限于外包装，因为对每-类商品而言都有-段货架期,在这-段时间内商品脱离了外包装和缓冲材料的保护，其内包装保护性与流通过程中的其它狀态相比的确降低了很多。

对于消费者的购买和使用过榨,情况也是-样的。

由于外包装材料在阻隔性和稳定性（如尺寸稳定性）上''贡献"多数很小,但其机械保护性能突出.所以•般内包装（多是软包装）的阻隔性和稳定性则在包装设计之初就确定了''挑人梁"的地位・相对地其机械保扩世在幣个内包装保扩唯指标屮往往就成为一个'、弱点"。

在商品的货架期以及零仔、消费的过程屮这个、'册点"往往成为内包装破损的主要原因。

超级市场的出现已经完全改变「先前的商品陈列模式，自选超市成为零售业的上流，相应的仓储式货架堆放模式也深受零售商的欢迎，为了提高展示效果、节省空间、并提高人T苛动效率，卖场屮的商品往往是要堆放地幺-些满一些.这样就会形成强度不一的堆码状态并增人了货品跌落的可链性。

山于并种客观原因.现实中无法完全避免人帚商品的堆积以及跌落.因此提高内包装机械保护性的意义就更人了。

综合冷类内包装材料的特点，以软包材的机械保护性的可变动范憎最人，有以下几个需要重点检测的指标：

I热封

热封性能的检测对「抗冲击性能好的材料尤扎車要。

由「•跌落或是处丁•堆码状态时，抗冲击性能好的材料可以承受很人的力而不破损，但是在材料的封合面上热封的强度可能就没仃这么牢固了，这对软包装件的热封效果就是一个考验•兰光提供了-系列测0用于热封性能检验的改备，其中最适合用于软包装件热封检测的是HST-H2型热封仪,它采用先进的P・I・D•温度控制系统，控温效果非常优秀,能够提供150mmxl0mm的大热封面,还可以根据客户的需求制作冀尺寸多形状的热封头，可用于杯而等杯状商品的热封试验。

I靡擦系数

如果软包装的外层摩擦系数过小，那么谕品左摆放过丹中任何•点小角度的歪斜都可能引起几以包装件的跌落;相反，如果层与层之间的摩擦系数较人的话，衣同样的川境下软包装代汰落的概率就会小很矢7光提供MXD-01型摩擦系数仪和FPT-F1理摩擦系数/剥离试验机两款设备川I：

摩擦系数的检测.其屮摩擦系数/剥离试验机不但可以像摩擦系数仪那样进行常规的动禅摩擦系数的检测•而」1丽以进行出、境模拟•能够将测试温度稳定控制在室温到1009之间.并且配以专业的操作软件，测试过秤更加简单介理，可令效减少在操作过村屮人为因索的影响°

I冲击性能

冲击性能试验对材料的缺陷很敏感，彫响因素也很多，待别是对高分J"•材料，H抗冲击性能常常受到温度、湿度、冲击速丿文、试样的几何形状以及应力方式等I人嗦的谚响，所以冲门•性能的检测数据受试验方法的影响较人，材料冲击性能的好坏能够影响商品在跌落麻包装件的状态。

光出品的落镖冲击试验仪适用于厚度小于1mm的熠料薄服或薄片在给定高度的自由落標冲击下.测定50%殂料薄膜和薄片试样破损时的冲击质帚:

，测最范阳在50~2000g=

I模拟试验

对包装件进行备种的模拟试验.部可以使用MFY-01理软包装密封测试仪进行密封性能检测。

例如可以模拟一批包装件的摇动试验、跌落试验、耐爪试验等等--系列模拟试验肩再放入密封测试仪屮检测包装件的密封性.通过试验可以何效地比校和评价软包装件的密封丁艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据匚

货架上的商品的状态能够衣接谕响商品的销售情况，何文章指出80%的顾客是在市场内亲眼看到商品后才决定是舎购买，而其屮50%以上的顾客是受超市货架上产品包装的影响作出决定的，商品包装的促销功能己经得到了广泛的认可•于是货架I•.陈列的商品就成了圮百接的广告.而内包装材料就是这个广告的玄接载体。

如果制造商在完成商品的幣体包装设计后能进行这一系列的检测，不但能得到用来指导软包装堆放事项的介理数据，还能帮助设计师改进包装件的外形以及选材设计，达到更好的宜传效臧，起到事半功倍的效果°

（一）镀铝层迁移问题

镀铝膜是近几年出现的新材料，镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金属特性.从一定程度上替代了铝箔，其表血致密的''铝光洋"百较好的阻隔效果，从而起到「美化产品包装，提高产品档次，又减少包装成木。

止因为镀铝膜产品具仃簧观、价廉及较好的阻隔性能，所以许釦家都采用镀倂膜复合包装，丨1前应川于饼干类等干燥、膨化仅品包装上、酸梅类休闲食品包装上及其它…些瓯药、化妆品的外包装上。

但在镀铝膜的干式复合生产过稈中,常常会发生镀铝层转移，从而导致复合殴的层间剥离强度降低，使产品耐容物的性能下降，严重时其至会影响包装内容物的质员。

这是许多复合包装厂家经常碰到的现彖•也定许多软包装生产厂家感到头疼的问题：

I」前复合使川最多的镀铝膜有VM-CPP（CPP镀網膜）和VM-PET（PET镀悄般）两种，相丿2的复合结构则有OPP/VM-CPP、PET/VM-CPP、PET/VM-PET、OPP/VM-PET等几种。

但在实际应用半中,VM-PET的镀铝层转移现象比较少.而VM-CPP镀铝转移现彖则要多得多.这定肉为聚酯PET分（木巧具育一定的极性与铝原了外层电了相结合•形成电（云祎加•这样它们之间的牢度就强一些。

以前在镀铝加「•过軒屮会涂一层连接剂.以增加镀铝层的牢度，这层涂圧的好坏也将关系到铝层转移的卄度，现在由于丁艺比较成熟，人餌数镀铝丿家都省却了涂层工艺，相应镀铝转移的现象也就增多了。

镀们层迁移跟胶液木功及钱阳溶剂的渗透作川仃很人影响.L要产丫的原囚般祁跟妓留溶剂勺右接的因索,我们曾经做过试验，产工镀铝转移现象的复介膜经检验，磯留溶剂均超出8mg/m2：

什对这些【人嗦，要从根木I:

解决镀铝层''迁移"问题，我们在复合T艺的操作中，须注意以下儿点：

1•保证镀铝膜本身质貳,是解决其它问题的前提条件。

若镀铝膜木身质貳较差,那么最好的复合T艺和最好的粘合剂也无能为力。

2.选用合适旳粘合剂，这是解决镀铝层转移的最仃效办法。

在复合镀借膜时，要选用分了量稍人、分子帚:

分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的粘合剂。

分了赧小的粘合剂.虽然涂布性能较好.但分了间活动能力强，透过极薄的铝层而破坏涂层=不要选用分了帚人、分了就分布不均匀1L溶剂释放性处的粘合剂.因为溶剂木少渗透能力强.破坏涂层，还会影响粘接强厦：

同时，分子量人的粘合剂在生产过程屮，其分子帚也必然不均匀。

3.增强胶膜II勺柔软性，在配制胶液时，适当减少固化剂的用杲，使匸剂与固化剂的交联反应秤度仃所附低，从而减少胶腹的脆性，使比保持良好的柔韧性和伸展性，仃利干控制镀铝/的转移。

同时在涂胶时涂布杲关系到产品的剥离强度，过多或过少都会影响产品的质帚：

过少.会造成复合牢度较小，容易剥离：

过女.会期加成木.同时涂布彊人，完全固化时间就长，粘合分了就有足够的活动能力，破坏涂层。

4.降低复介脱的妓留溶剂，这是解决镀铝转移最有效的办法。

在印刷匚序时尽常提高烘道温度和风速，减少残留溶剂，特别足甲苯、-•甲苯和醉类的残留溶剂，在干式复介时也适当提高烘道温度和风速，另外配制粘合剂的稀释溶剂必须纯度较高，有利于溶剂的挥发。

5.减少熟化时间。

原则上普通薄膜的熟化温度一般控制在45〜501,而镀铝腋的复合产品原则上应提高熟化淋度，采用高湍短时的熟化方式，一般熟化温度在50〜6CTCZ间，切忽低温长时间或白然熟化。

因为髙温熟化会使粘合剂分子快速固化，使它没何足够的活动时间和活动能力，减少渗透破坏作用。

在复合加丁过程中，张力的控制也尤为重要，定值得注意的环节。

（二）镀铝膜产生白点现象

在镀铝腹与透明腹父合时很容易产生白点，尤其是白与黑印刷的膜与镀铝膜父合时这种现象更普遍，产上的原因有二方血：

1.汕墨木驰盖力较并,印刷膜涂胶后，汕墨的颜料（钛白粉）及树脂被粘合剂中的乙酯所浸润即汕墨层被粘介剂屮的乙酯所溶解，从而看起来自灰白色昴点.复介汗墨从深浅不一，会造成色洋斧界・就形成所谓的昴点。

便通过熟化后，这种现彖会有所减轻。

2.粘合剂质杲较橋这里并不是说粘合剂木乩而是这种粘合剂对镀铝层亲和力较差，尤苴是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复含，这种胶表血更为明显，上要因为这种粘合剂表Ifll张力高，涂布性能并.胶膜产生缩几现象.豺别定高速机复合，胶水涂布不均，造成慨点"现象’同时这种胶一般初粘力较高，溶剂释放性并，熟化几由于残留溶剂影响,强度反而不如初粘力。

此类胶粘剂在150线以上的网轻上高速尖合使用时,产生上述现象会更加明显。

印刷品复合后，产生白点现彖更为明显。

多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势

molds,cn发布：

2008-6-416:

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69次在缎料软包装材料中,仕品包装是具报人的应用市场，随看消费水半的提高，对負品包装的要求也越來越苛刻，这促使了高阻隔乡功能性包装薄肢材料的发展。

在通常意义上.包装薄脱制品的结构取决F包装对簿般的功能需求.对「•食品包装，包装材料一•般须满足市场以下几个力血的需求：

1.由于氧气能够引起脂肪和蛋H质的氧化变质，所以耍有•优异的阻隔氧气的能力：

2.因水汽的进入或挥发川•引起仕物I」味的变化，须仇有优界的水蒸气阻隔能力：

3.为防止异味进入或香味的挥发.保证食品原味，需要有优异的阻隔香气的能力：

4.为満足密闭保存的需要，要有良好的热封性能：

5.满足杀菌的要求，避免微生物存在碱坏食物，要具有一定的耐热性能：

6.为装潢美观及商品必要的信息的需要，耍仃良好的印刷性：

7.为保护仗品，满足搬运和运输的需要，须JI何较强的力学性能

8.其他的一些光学性能方而的要求等。

以上这些只是单纯从包装效果的需求方血所考虑的，当然在使用包装制料的二次加丁•性方血还会有另外一些其他的要求，显然，靠•单-品种的材料是无法满足这些要求的，要靠不同薄膜材料的多层复合搭配来满足这些需求。

多层货合薄腹的丁艺技术对比

出前，国内外软包装材料的复介方法通常上要有四种：

干式复合、无溶剂复合、一般单层挤出复合和多层共挤挤出复合等。

1、干式复合:

这是目前国内应用扱多的较为传统的一种父合力式，址采用双组分的聚胺酣粘合剂，对两层基材薄腹进行粘合的一种U艺方法。

其主剂和固化剂按比例混合后，再用仃机溶剂进彳丁稀释，调棉到-定的使用浓度，通过网线總涂布到基材上，经热风烘箱干燥，再由加热馄加热与另•种基材进行加压粘合，再经时效处理而成，干式复合工艺的特点是操作简单，层间搭配也灵活多样，但其最人的缺陷是：

（1）山于胶层表山张力较人.粘合剂溶剂虽经很人功率的干燥.但也难免出现溶剂残留的情况：

（2）干燥加热的消耗功率大而浪费能源:

（3）干燥的废气及行机溶剂的挥发会污染川境：

（4）粘合剂中的主剂和固化剂比例虽经设计,但粘合层在制造和复合过程中,经熟化还有•定的溶剂残留量。

而負品接触的底材通常绘皿或共聚PP的阻隔性不高的材质，仃些溢透性佼强的代品会渗透入底材基材进入粘结层而变质。

虽然.干式复介匸艺在日前应用报为广泛.国内市场上的软包装材料H80%以上都采用此种匸艺，但基于以上这些缺陷，仍不