WXH820调试方法.docx
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WXH820调试方法
WXH-820系列微机线路保护测控装置(2.5版本)
调试方法(V0.1)
1.功能配置
功能名称
WXH-821
WXH-822
保护功能
二段过流保护
√
三段过流电压方向保护
√
过流加速保护(前加速、后加速可选)
√
√
三相一次重合闸
√
√
低频减载保护
√
零序电流保护
√
√
过负荷保护
√
√
TV断线告警
√
√
控制回路异常告警
√
√
测控功能
遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信
√
√
正常断路器遥控分合、小电流接地探测遥控分合
√
√
P、Q、IA、IC、Uab、Ubc、Uca、f等模拟量的遥测
√
√
开关事故分合次数统计及事件SOE等
√
√
故障录波
√
√
4路脉冲输入
√
√
2.保护功能试验
2.1二段过流保护:
二段式电流保护一般用于6~10kV配电线路上,一段为主保护段,二段为备用保护段,作为线路相间短路的保护。
定值整定:
过流I段定值整定为4A,时限整定为0.5S
过流I段压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的IA,IB,IC,IN,接至大屏本单元的保护CT对应的端子上,将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上。
实验方法:
打开多功能保护实验车,按下‘手动合闸’和‘故障启动’按钮,逐渐升高电流至4A保护应动作,断路器跳闸,面板上‘跳闸’灯亮,查询事件为过流I段动作,动作值与整定值误差不超过±2.5%。
打开保护出口硬压板,加电流到动作值,保护应动作,但开关应不动作(验证出口回路)将大屏的‘远方/就地’按钮打到‘远方’位置,转动KK把手,开关应不动作。
重复上述实验过程3次。
并将实验结果记录。
过流II段同上
二段电流保护原理框图
2.2三段过流电压方向保护:
三段式电流电压保护一般用于单电源出线上,对于双电源辐射线可以加入方向元件组成带方向的各段保护,反时限对于任何相间故障,包括接近电源的线路发生故障都可以在较短时间内切除,但保护的配合整定比较复杂,主要用于单电源供电的终端线路。
定值整定:
过流I段定值整定为4A,时限整定为0.5S,电压定值整定为80V,,灵敏角整定为-45,过流I段电压投入,电流I段方向投入,电流I段压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的IA,IB,IC,IN,接至大屏本单元的保护CT对应的端子上,将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的保护PT对应的端子上,将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上,夹角选(Ubc/Ia)。
实验方法:
1.低电压过流:
打开多功能保护实验车,先升高电压至100V,按下‘手动合闸’和‘故障启动’按钮,升高电流至4.2A,保证Ubc/Ia夹角在动作范围内(-135~45)然后逐渐降低电压至保护动作,断路器跳闸,面板上‘跳闸’灯亮,查询事件为过流I段动作,动作电压值与整定值误差不超过±2.5%。
2.方向过流:
打开多功能保护实验车,按下‘手动合闸’和‘故障启动’按钮,升高电压至70V,升高电流至4.2A,调整Ubc/Ia的夹角,验证动作范围为-135~45,误差为±2.5%,(当灵敏角为-30时,动作范围为-120~60)
3.反时限过流(故障电流越大,动作时限越小):
以一般反时限为例,特性方程:
一般反时限
上式中,Ip为电流基准值,取过流Ⅲ段定值Idz3;tp为时间常数,取过流Ⅲ段时间定值T3,范围为0~1S,I为故障电流,t为保护动作时间
例:
Idz3=2AT3=0.2如果I=3则t=3.5s
如果I=4则t=2s
如果I=5则t=1.55s
试验方法:
把断路器的一个常开触点(或备用保护出口节点)串入计时器,然后加突变短路电流3A(4A、5A),同时打开计时器,断路器跳闸,计时器所显示时间即为保护跳闸时间(仅做参考,其它测动作时间也可依照此方法))示意图
闭合停表
闭合启表
三段电流电压方向保护原理框图
2.3过流加速保护:
装置设置了独立的加速保护段,可通过控制字选择合闸前加速或合闸后加速,合闸后加速保护包括手合于故障加速跳与自动重合于故障加速跳。
前加速一般用于35kV及以下的具有几段串连的辐射形线路上,能快速切除故障,然后靠重合闸纠正这种非选择性动作。
当重合于故障或者手合于故障时,后加速保护不带时限无选择性的动作跳闸加速故障的切除。
本保护(后加速)在断路器处于合位后开放3s。
定值整定:
过流加速3A时限0.2重合闸压板投入过流加速压板投入
接线方法:
同过流保护
试验方法:
前加速:
加速控制字置“1”,按下‘手动合闸’和‘故障启动’,重合闸充满电以后,加突变电流至3A,加速过流应动作后重合闸
手合于故障后加速:
加速控制字置“0”,按下‘手动合闸’和‘故障启动’,加电流至3A(3秒中内),后加速动作
重合于故障加速:
电流I段整定3A,时限0.5S,压板投入,加速控制字置“1”,按下‘手动合闸’和‘故障启动’,重合闸充满电以后,加突变电流至3A(按下永久故障按钮),过流I段动作后重合闸动作,然后后加速动作
过流加速保护原理框图
2.4三相一次重合闸:
装置设有三相一次重合闸功能,通过设置重合闸压板控制投退。
重合闸当开关位于合位,且无外部闭锁时充电,充电时间为15s。
当开关由合位变为跳位时重合闸启动。
启动后,若10秒内不满足重合闸条件(含有流:
超过0.04In)则放电。
重合闸设有四种重合方式:
0-无检定;1-检无压,有压转检同期;2-检同期;3-检无压,有压不重合。
双侧电源的线路,除采用解列重合闸的单回线路外,均应有一侧检同期重合闸,以防止非同期重合闸对设备的损害,另外一侧投检无压。
重合闸充电完成时,液晶显示屏中央显示充电完成标志。
重合闸的闭锁条件有:
⑴闭锁重合闸开入;⑵低频动作;⑶过负荷跳闸;⑷低电压保护动作;⑸过流一段动作(过流一段闭锁重合闸控制字投入情况下);⑹遥控跳闸;⑺控制回路断线;⑻线路电压异常;⑼压力异常;⑽弹簧未储能;⑾手跳(HHJ返回)。
定值整定:
过流I段2A,时限2s,电流I段压板投入
重合闸时限0.5s,重合闸无压值30V,重合闸同期角5,重合闸压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的IA,IB,IC,IN,接至大屏本单元的保护CT对应的端子上,将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的保护PT对应的端子上,抽取电压UX、UXN并到UA、UN(按下“母线PT”按钮,防止动作后电压消失)将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上
试验方法:
1)无检定:
重合闸方式置“0”,按下‘手动合闸’和‘故障启动’,等充电完成后,加电流至2A,保护跳闸后重合,报告为“过流I段动作”“重合闸动作”,“跳闸”“合闸”灯点亮(结论:
在无检定方式下保护动作后应无条件重合)
2)检无压有压转检同期:
重合闸方式置“1”,不加电压或所加电压小于30V,加电流至2A,保护跳闸后应重合;抽取电压相别置“0”(UA),加电压至40V(相电压),在显示屏检查抽取电压应为40V,同期角应为0,加电流至2A,保护跳闸后重合;抽取电压相别置“1”(UB),加电压至40V(相电压),在显示屏检查抽取电压应为40V,同期角应大于5,此时装置应报线“线路电压异常)加电流至2A,保护跳闸后,重合闸不动作(结论:
此中方式下当抽取电压低于定值时保护动作后应重和;当抽取电压高于定值时检查是否与母线电压同期,当同期角小于定值时应重合,否则不应重合)
3)检同期:
重合闸方式置“2”,加电流至2A,不加电压或所加电压小于30V,保护跳闸后,重合闸不动作;抽取电压相别置“0”(UA),加电压至40V(相电压),在显示屏检查抽取电压应为40V,同期角应为0,加电流至2A,保护跳闸后重合;抽取电压相别置“1”(UB),加电压至40V(相电压),在显示屏检查抽取电压应为40V,同期角应大于5,加电流至2A,保护跳闸后,重合闸不动作;(结论:
此种方式下当抽取电压低于定值时保护动作后应不重和;当抽取电压高于定值时检查是否与母线电压同期,当同期角小于定值时应重合,否则不应重合)
4)检无压有压不重合:
重合闸方式置“3”,加电压至40V(相电压),加电流至2A,保护跳闸后,重合闸不动作;退掉电压,加电流至2A,保护跳闸后重合(结论:
此种方式下当抽取电压低于定值时保护动作后应重和;当抽取电压高于定值时应不重合)
三相一次重合闸原理框图
2.5低频减载保护:
在断路器处于合位时时投入低频减载保护。
低频减载设有电压闭锁、滑差闭锁。
当系统发生故障,频率下降过快超过滑差闭锁定值时瞬时闭锁低频减载保护。
低频减载保护动作同时闭锁线路重合闸。
母线TV断线时闭锁低频减载保护
实验方法:
(使用微机测试仪IRT-5C)
首先,接好装置的操作回路并让开关处于合位,接入三相电压,接入任一相保护电流(不小于0.04InA)。
1、滑差闭锁不投时,定值:
动作频率F:
48HZ(范围45~49.5HZ);
作时限Tf:
0.5S(范围0~100S);
动作电压Udzf:
50V(范围10V~90V);
滑差定值dfdt:
0.3HZ/S(范围0.3~10HZ/S);
滑差闭锁DF:
0(退出);
低频减载软压板:
投。
1)实加Uab=55(90V)V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A。
当频率降到48HZ时,保护可靠动作;
2)实加Uab=55(90V)V,频率50HZ,滑差0.5HZ/S,A相电流1A。
当频率降到48HZ时,保护可靠动作;
3)实加Uab低于50V,频率50HZ,滑差0.5HZ/S,A相电流1A。
当频率降到48HZ时,保护可靠不动作。
结论:
1)当滑差闭锁不投时,保护动作只与电压,频率,电流有关。
2)若要保护可靠出口,电压必须大于动作电压定值,同时频率低于动作频率值,保护电流大于0.04In。
2、滑差闭锁投入时,定值:
动作频率F:
48HZ(范围45~49.5HZ);
动作时限Tf:
0.5S(范围0~100S);
动作电压Udzf:
50V(范围10V~90V);
滑差定值dfdt:
0.3HZ/S(范围0.3~10HZ/S);
滑差闭锁DF:
1(投入);
低频减载软压板:
投。
1)实加Uab=55(90V)V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A。
当频率降到48HZ时,保护可靠动作;
2)实加Uab=55(90V)V,频率50HZ,滑差0.5HZ/S,A相电流1A。
当频率降到48HZ时,保护可靠不动作;
3)实加Uab低于50V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A,开始试验当频率降到48HZ时,保护可靠不动作。
结论:
1)当滑差闭锁投时,保护动作除于电压,频率,电流有关,还于滑差值有关。
2)当实际滑差值小于滑差定值时,保护可靠动作;否则,保护不会动作。
3、TV断线闭锁低频减载保护
a)TV断线不投,定值:
动作频率F:
48HZ(范围45~49.5HZ);
动作时限Tf:
0.5S(范围0~100S);
动作电压Udzf:
50V(范围10V~90V);
滑差定值dfdt:
0.3HZ/S(范围0.3~10HZ/S);
滑差闭锁DF:
1(投入);
低频减载软压板:
投。
试验结果:
实加Uab=55V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A。
当f变化到低于48HZ时,保护应可靠动作;
b)TV断线及其相关保护均投入时,定值:
动作频率F:
48HZ(范围45~49.5HZ);
动作时限Tf:
0.5S(范围0~100S);
动作电压Udzf:
50V(范围10V~90V);
滑差定值dfdt:
0.3HZ/S(范围0.3~10HZ/S);
滑差闭锁DF:
1;
低频减载软压板:
投。
试验结果:
实加Uab=55V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A。
开始试验后,先拔掉一相电压(A或B),装置报出TV断线。
然后,再让电压恢复正常,也即Uab恢复到55V(注意这个过程的f一直是大于48HZ的);当f变化到低于48HZ时,保护不应动作。
c)TV断线及其相关保护均投入时,定值:
动作频率F:
48HZ(范围45~49.5HZ);
动作时限Tf:
0.5S(范围0~100S);
动作电压Udzf:
50V(范围10V~90V);
滑差定值dfdt:
0.3HZ/S(范围0.3~10HZ/S);
滑差闭锁DF:
1;
低频减载软压板:
投。
试验结果:
实加Uab=80(或90V)V,频率50HZ,滑差0.2HZ/S,A相电流1A。
开始试验后,先拔掉一相电压(A或B),装置报告TV断线。
然后,再让电压恢复正常,也即Uab恢复到80(或90V)V(注意这个过程的f一直是大于48HZ的);当f变化到低于48HZ时,保护应可靠动作。
结论:
当TV断线闭锁投入时,TV断线动作后会闭锁低频减载保护,直到电压恢复正常(线电压大于80V)后,低频减载保护才能再次自动开放
注意:
1)每次做该项试验时,开关位置必须处于合位,才能保证该保护动作。
2)本次试验与下次试验之间需要间隔大约30S的时间,这主要为了使装置采集的数据恢复正常,也使系统处于正常状态。
低频减载保护原理框图
2.6零序电流保护:
装置设有一段零序电流保护,通过设置保护压板控制投退。
在不接地或小电流接地系统中发生接地故障时,其接地故障点零序电流基本为电容电流,且幅值很小,用零序过流保护来检测接地故障很难保证其选择性。
本装置通过网络互联,与其他装置信息共享,通过CBZ-8000综合自动化系统采用网络小电流接地选线的方法来获得接地间隔。
在经小电阻接地系统中,接地零序电流相对较大,故采用直接跳闸方法,本装置中设一段零序过流保护(可整定为报警或跳闸)。
在某些不接地系统中,电缆出线较多,电容电流较大,也可采用零序电流保护直接跳闸方式。
定值整定:
零序电流定值整定为1A,时限整定为2S,零序电流压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的IA,IN,接至大屏本单元的零序CT对应的端子上,将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上。
实验方法:
1)零序电流告警:
零序电流跳闸控制字置“0”,加电流至1A,装置告警
2)零序电流跳闸:
零序电流跳闸控制字置“1”,加电流至1A,保护跳闸
零序电流保护原理框图
2.7过负荷保护:
装置设有过负荷保护功能。
过负荷可通过控制字定值选择动作于跳闸或告警。
投跳闸时,跳闸后闭锁重合闸。
投告警功能时,过负荷返回系数不小于0.95。
定值整定:
过负荷电流定值整定为1A,时限整定为2S,过负荷压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的IA,IB,IC,IN,接至大屏本单元的保护CT对应的端子上,将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上。
实验方法:
1)零序电流告警:
零序电流跳闸控制字置“0”,加电流至1A,装置告警
2)零序电流跳闸:
零序电流跳闸控制字置“1”,加电流至1A,保护跳闸
过负荷保护原理框图
2.8低电压保护:
在系统故障时电压降低,可配置低电压保护来甩掉部分负荷。
本保护
在断路器处于合位时投入,母线TV断线时闭锁。
定值整定:
低电压定值整定为80V(线电压),时限整定为0.5S,低电压压板投入
接线方法:
将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的保护PT对应的端子上,将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上
实验方法:
打开多功能保护实验车,先升高电压至100V,按下‘手动合闸’和‘故障启动’按钮,后慢慢降至80V,保护动作。
2.9母线TV断线告警:
1)最大线电压与最小线电压差大于18V,且3U0大于8V,判为母线TV断线
2)三个线电压均小于18V,且任一相有流(I>0.04In);
3)3U0大于8V,且最大线电压小于18V
控制字投入,满足以上任一条件,5s后报母线TV断线。
不满足以上情况,且线电压均大于80V,0.5s后母线TV断线返回。
母线TV断线闭锁重合闸。
实验方法:
将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的保护PT对应的端子上,IA,IB,IC,IN,接至大屏本单元的保护CT对应的端子上,TV断线控制字投入。
(1)加电压至30V,拔掉A相,此时UAB=17V,UBC=30VUCA=17V3U0=17V,线电压压差为13V,继续生压至45V时,UAB=26VUBC=45VUCA=26V3U0=26V,线电压压差为19V,5S后装置应报母线TV断线
(2)加电压至15V,加电流至0.5A,5S后装置应报母线TV断线
(3)加电压至10V,拔掉A相,此时UAB=5.7V,UBC=10VUCA=5.7V3U0=5.7V,继续生压至14V时,UAB=8VUBC=14VUCA=8V3U0=8V,满足3U0大于8V,且最大线电压小于18V的条件,5S后装置应报母线TV断线
2.10线路(抽取)电压异常告警:
对于含检无压或检同期要求的线路,装置在断路器处于合位或有流(任一相I>0.04In)时,检查在母线电压大于80V情况下的线路抽取电压,其幅值应大于无压值(30V),或与母线相应相别的电压角度小于10°,否则5s后报线路电压异常告警,同时闭锁重合闸。
待线路抽取电压恢复正常时返回。
实验方法:
将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的保护PT对应的端子上,抽取电压UX、UXN并到UA、UN。
依照逻辑图,重合闸压板投入,检同期投入,合闸,加电压至100V,此时查看抽取电压相角为0度,把抽取电压并到B相,5S后装置应报线路电压异常。
线路电压异常告警原理框图
2.11控制回路异常告警:
装置采集断路器的跳位和合位,当控制电源正常、断路器位置辅助接点正常时,必有且只有一个跳位或合位,否则,经3s延时报控制回路异常告警信号,同时重合闸放电,但不闭锁保护。
试验方法:
将模拟断路器的合、跳、负接至本单元的07,37,-KM上,后拔掉其中任何一根线,装置应报控制回路异常。
2.12手合同期:
2.13弹簧未储能:
装置设有弹簧未储能开入,装置收到开入后延时25s报弹簧未储能,发告警信号,闭锁重合闸。
试验方法:
用+220V电点弹簧未储能对应端子持续25S,装置应报弹簧未储能
2.14失电告警:
如果装置电源消失,装置失电触电闭合,做为开入到FCK报警
试验方法:
关掉装置电源,用万用表量装置失电对应端子(建议用电阻档),应为通
2.15压力异常:
装置设有断路器压力异常开入,装置收到开入后延时1s报压力异常,发告警信号,闭锁重合闸
试验方法:
用+220V电点压力异常对应端子持续1S,装置应报压力异常
3.测控功能试验
3.1测量
将多功能保护实验车的IA,IC,IN,接至大屏本单元的测量CT对应的端子上,将多功能保护实验车的UA,UB,UC,UN,接至大屏本单元的PT对应的端子上
加电流至5A,加电压至100V,UA/IA角度为45
精度检查:
查看从装置查看电流、电压值,电流误差不超±0.2%,电压误差不超±0.5%,有功、无功值应为612.3误差不超过±0.5%,如果某一路误差过大,选择“设置”菜单下的“刻度”项,对该路进行刻度校准(在精确试验仪器下才能进行刻度校准)。
相序检查:
选择菜单“设置”下的“角度”,可对各个通道模拟量的相序进行检查,并可以对其校准。
正确相序:
以UA为基准,UA/IA角度为0时,UA=0UB=240UC=120IA=0IB=240IC=120UA/IA角度为30时,UA=0UB=240UC=120IA=330IB=210IC=90
3.2开入:
选择“开入”图标,进入开入量状态显示。
将装置的开入电源分别接入各开入端子,应显示正确的状态。
当断路器在合位或跳位时,HW和TW的显示状态应正确。
3.3开出:
选择“传动”图标,并进入。
进行传动,并量其出口触点。
4.注意事项
4.1关于母线TV断线的说明:
在母线TV断线时,相应的电压、方向元件退出(程序内置,没有软压板);如果母线TV断线定值中相关保护设置为投入,则母线TV断线时,电流保护逻辑只判电流大小;否则,相关保护设置退出时,则退出带方向、电压元件的保护段。
4.2手合同期:
标准程序无此功能,以后补充