第三篇 发电厂房工程.docx
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第三篇发电厂房工程
第三篇发电厂房工程
审定：
赵玉纯
审查：
李纯纪
编写：
姜长经刘鸿宾朱亿伦
1 混凝土浇筑工程
1.1工程概况
1.1.1工程规模
发电厂房为坝后式地面厂房，位于河床右岸，由主厂房、副厂房、尾水渠等建筑物组成，还有右岸防护、右岸护岸及厂前区工程等项目。
主厂房纵轴线与坝轴线平行，建基高程▽975.5m，顶高程▽931.8m，全长196.55m，下部结构（▽909.0m以下）宽43.7m，上部结构宽27.0m。
右端为主安装场，长31.55m。
左端为副安装场，长21.0m。
中间为6个机组段，间距均为24.0m，由右至左机组段排列顺次是1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、6＃。
上部结构为钢筋砼排架柱，屋盖系统为预制钢筋砼屋面板和网架杆件为无缝钢管，节点为空心焊接球形节点的对边支承，正放四角锥双坡网架结构。
副厂房位于主厂房右侧，与主厂房呈T形布置，全长67.35m，宽18.75m，主体宽15.0m，总建筑面积8316.6m2。
主体结构为地下二层，地上主体
（1）－（11）轴为八层，（12）－（18）轴为四层，电梯房在九层，为框架结构。
尾水渠顺河道布置，尾水管出口水平投影长20m范围内渠底反坡1：
3，后接1m宽马道，之后为1：
5反坡与河床相接，尾水渠左侧由尾水导墙与溢流坝段相隔，右侧为砼半重力式挡墙（下0＋122.95m～0＋582.0m）。
右岸护岸（下0＋582.0m～0＋1252.0m）是根部为现浇筑砼趾坡，坡面为贴面式砼预制板结构护坡。
右岸防护工程内是大坝下游982.0m马道及排水沟，942.0m马道及排水沟，909.0m～913.0m砼护墙等。
厂前区工程包括副厂房右侧消防通道，厂前区排水，进厂公路连接段，右岸进厂大门和警卫室等。
1.1.2 主要工程量
钢筋 8700t
砼 22.18万m3
1.1.3 施工主要时段
1996年6月6日Ⅰ、Ⅱ标施工面交接。
1996年7月25日主体第一块砼浇筑。
1996年11月12日机组段基础完成砼覆盖。
1998年9月30日主厂房封顶。
1998年11月8日副厂房移交使用。
1998年11月9日1＃机组最后一块砼回填。
1998年11月12日尾水渠通过验收并充水。
2000年3月15日主厂房发电机层贯通。
发电厂房砼浇筑时段见表1。
发电厂房砼浇筑时段统计表
表1
工程部位
1996
1997
1998
1999
2000
2001
副厂房
9.23
10.12
主厂房
主安装场
8.4
3.27
1＃机组
Ⅰ期砼
7.25
4.23
Ⅱ期砼
6.12
5.13
2＃机组
Ⅰ期砼
8.12
4.23
Ⅱ期砼
6.19
11.9
3＃机组
Ⅰ期砼
8.17
5.2
Ⅱ期砼
8.22
8.2
4＃机组
Ⅰ期砼
9.27
5.13
Ⅱ期砼
10.25
9.22
5＃机组
Ⅰ期砼
10.9
5.3
Ⅱ期砼
11.8
3.15
6＃机组
Ⅰ期砼
10.9
5.8
Ⅱ期砼
11.23
1.17
副安装场
10.30
5.19
尾水渠
9.17
10.1
右岸防护
6.1
11.30
右岸护岸
7.6
11.12
厂前区工程
3.1
9.27
1.2监理的质量控制工作
1.2.1 质量控制依据的设计文件和规程规范
（1） 设计文件
设计文件由黄万公司总工办发给工程监理，经监理工程师签发，施工单位方可执行。
①施工图纸、设计通知、设计技术要求。
《万家寨水利枢纽水电站厂房下部结构一期砼施工技术要求》（802H－G－20Q）
《万家寨水利枢纽水电站厂房二期砼施工技术要求》（802H－G－21Q）
《万家寨水利枢纽水电站厂房钢筋砼吊车梁制作、安装施工技术要求》（802H－G－22Q）
《万家寨水利枢纽水电站厂房低温季节施工技术要求》（802H－G－21Q）
《万家寨水利枢纽水电站厂房机组蜗壳外围垫层施工技术要求》（802H－G－26Q）
②经设计审批的“变更设计申请”。
（2） 主要规程规范
《水工砼施工规范》（SDJ207－82）
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（试行）（SDJ249.1－88）
《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）（SL176－1996）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223－1999）
1.2.2 审查施工组织设计、确定施工技术措施
每个建设项目，施工单位必须首先编报施工组织设计和施工技术设计，经监理审查，提出审查意见后转送黄万公司审批，再返回施工单位按审批意见执行。
凡未报施工组织设计，或未按审批意见执行的工程项目，监理将不允许施工单位开工。
批准的施工组织设计，是监理工程师现场检查和验收的重要依据之一。
为发电厂房砼施工，监理先后收到施工单位编报的总体和局部的施工组织设计、技术措施、施工措施等50余个，经审查同意的有5个，不同意的有4个，其余均为基本同意，但提出了若干补充意见，使其措施更臻完善。
（1）《发电厂房砼浇筑措施》《发电厂房工程1997年度砼浇筑措施》及其审查意
该措施依据Ⅱ标合同要求并结合施工现场具体情况制定。
砼生产系统是沿进厂公路黄河桥至厂房段的右侧（山体侧）一字形布置受料坑一个，2500m3调节料仓一座，HL115－3F1500型自动化拌和楼（3×1.5m3，105m3/h）一座，500t水泥罐二座，50t粉煤灰罐一座，200t袋装水泥库一座，在拌和楼周边，建空压机房一座，外加剂池及库房一座，取暖、供热锅炉房一座。
拌和楼距发电厂房约500m。
砼的水平运输采用15t自卸汽车背3m3罐或运至现场倒入6m3卧罐中。
砼的垂直运输采用MQ1260/60型门机、DZQ600型高架门机各一台，两台门机先期布置在下0＋130.25m，轨道高程▽887.0m的尾水渠上，后期布置到▽909.0m的尾水平台上，另有两台WD－4型履带吊作机动布置，能覆盖主厂房的施工面吊运要求。
砼浇筑按设计要求，进行分层分块，主机间的砼又分一期和二期进行，并排列了浇筑顺序。
仓号内进行平仓分层浇筑振捣的作业方法。
监理审查认为，该措施基本可行，同时指出，有些问题应抓紧落实。
①后期两台门机布置在高程▽909.0m尾水平台上，这就要求与2×800KN单向门机统一考虑，且三台门机的轨距、钢轨型号均不一致，应及早与设计及厂家商定，以免被动。
对于该条意见，水电六局与天津勘测设计研究院联系，按门机安装需要，调整了尾水平台梁系结构，三台门机采用同一型号钢轨，问题获得解决。
②砼生产系统没有制冷设备。
砼浇筑温度达不到要求时，不允许砼浇筑。
（2）关于发电厂房夏季施工砼温控措施及其审查
为发电厂房夏季施工砼温控，水电六局先后编报了《Ⅱ标砼拌和系统温控部分实施报告》和《Ⅱ标拌和楼制冷部分实施报告》。
《Ⅱ标拌和系统温控部分实施报告》的要点是：
因为开标晚，临建工期紧，砼温控采取的措施是向拌和楼贮料仓通入－15℃冷风，自下而上连续风冷骨料；在胶凝剂中掺加粉煤灰；调节料仓设遮阴棚，保持料堆高度；充分利用低温时段浇筑砼；必要时，在仓号周边实施喷雾降温等来达到砼生产设计要求条件。
监理审查认为，标书Ⅱ卷1.8.2要求，砼生产必须配制冷系统，投标书中的制冷系统设置是4台氨压机、4台片冰机和一座冰楼。
现在的修改与标书不符；标书Ⅱ卷6.5.3要求，粉煤灰的使用部位及其最优掺量通过试验决定，投标文件中无掺粉煤灰一项，现在修改投标文件，在砼中掺粉煤灰，且实施报告中所选典型配合比未经试验论证；实施报告中的砼温度计算是以坝体砼温控技术要求为前提，按7月份允许浇筑温度为16.1℃计算，而Ⅱ标标书中要求7月份砼的允许浇筑温度为13.6℃，前提条件不满足设计要求。
监理审查结论：
原则上不同意该实施报告。
《Ⅱ标拌和楼制冷部分的实施报告》是在接到上一个报告的审查意见后编报的。
其要点是除维持上一个报告中的降温措施外，增加向Ⅰ标购冰片拌制砼，在拌和楼附近建制冷厂一座，主要设备为J2KA20C螺杆氨压机2台，KLD600冷气机2台，DBNL－200冷却塔2台，供低温砼生产的冷风和冷水。
这样可以在短时间具备生产低温砼的能力。
监理审查除保留第一次的批文意见外，同意本实施报告作为1996年夏季生产低温砼的应急措施，此项应急措施所生产的低温砼必须满足设计砼浇筑温度15℃（按7天间歇）的要求。
（3）关于发电厂房冬季砼施工的措施及其审查意见
发电厂房冬季施工包括1996年～1997年，1997年底～2000年三个冬季时段。
为1996年冬季发电厂房砼施工，水电六局先后编报了两个措施，一个补充措施和一个保证措施，其主要要求是：
建一座人工砂解冻库，调节料仓的保温和骨料预热，1＃皮带机（调节料仓至拌和楼储料仓）的保温，拌和楼的取暖和保温，砼的热水拌和，砼水平运输的保温（汽车保温库及其供热、砼罐的保温），仓号的保温暖棚塔设及其供热风，浇筑收仓后的保温覆盖，现场生产生活的供暖等。
监理审查，基本同意所提措施，并提出了几条具体意见：
①当日平均温度在5℃～-5℃时，采用蓄热法施工，砼浇筑温度不低于5℃。
当日平均温度在－5℃以下时，必须采用暖棚法施工。
②砼运输过程中应作好保温工作，以防砼温度损失过大。
③采取暖棚法施工时，原则上不同意加防冻剂。
④砼浇筑厚度应事先征得监理工程师认可。
采取暖棚法施工时，棚高于收仓面1.5m为宜。
⑤棚内温度保持5℃以上，凡浇筑温度不满足要求的砼，应按有关规定处理。
⑥采取暖棚法施工时，砼终凝后可停止供热，砼表面覆盖保温材料后方可拆棚。
⑦冬季砼施工缝面的打毛宜在白天高温时段进行，边打毛边覆盖，以防砼受冻。
1997年的冬季施工。
水电六局编报了《主厂房低温季节施工保温措施》。
该措施是为完成枢纽工程总体网络计划及1997年度厂房工程进度计划在1997年年底以前需要完成的砼浇筑工程内容而制定。
措施的要点是：
采用热水拌和砼，控制出机温度，实现冬季施工砼浇筑温度不低于5℃，砼浇筑块的施工尽量做到短间歇，均匀上升，浇筑层保持连续性，减少浇筑过程中的热量损失，严格控制拆模时间，拆模后及时采用棉毡保温被覆盖，加强温度测量检查等。
监理审查认为，该措施可行，同意接此措施实施，并指出：
对于已浇完的尾水管、竖井、廊道等孔洞的进出口应予以封闭，以免产生裂缝。
1999年至2000年的冬季施工。
水电六局编报了《万家寨电站厂房5＃、6＃机组Ⅱ期砼冬季施工措施》（施技字99－36号）和《5＃、6＃机组Ⅱ期砼抢工期施工技术措施》（SNCS99－13号）。
主要内容是：
原保温设施的修复与完善，0＃皮带机（布置在厂房尾水平台，为向罗太克皮带机系统的7m3砼储料斗输送砼而增设）的保温封闭，7m3砼储料斗保温，操作台保温，孔口封堵，砼热水拌和，保温设施的供热，施工仓号的供热风，砼入仓温度控制在5℃左右等。
在监理审查基本同意该措施的基础上，黄万公司又召开了有关各方参加的审查会议，形成1999（04）号会议纪要。
纪要除同意监理审查意见外，对有关其它事宜也作了安排，最后要求：
“确保6＃机组Ⅱ期砼2000年2月15日浇至909.0m高程，5＃机组Ⅱ期砼2000年4月15日浇到909.0m高程这两大目标的实现”。
（4）《发电厂房高程909.0m以上排架柱模板支立及砼浇筑措施》的审查
按设计的砼浇筑分缝分块，排架柱高程909.0m至919.48m分为两块浇筑，即（13）a、（14）a（下游排架柱）和（13）b、（14）b（上游排架柱）。
该措施是将两块合并为一块浇筑，排架柱的模板先在地面组装成型，待排架柱钢筋制安完成后，将组装的模板吊装套入就位后进行特别的加固，拉紧，砼供应采用1.5m3吊罐，在排架柱的919.48m高程处设工作平台，周边设安全网，砼通过串筒导致浇筑仓面，砼铺筑层厚不超过振捣器作用部位长度的1.25倍，采用间歇浇筑法，间歇时间≤120min。
该措施将钢筋、模板制安的直线作业改为平行作业，省去一个施工缝面的等待和处理时间，能起到提高工效的作用。
监理审查同意该措施。
为作到万无一失，还增加了几条意见：
各柱体与高程▽909.0m平台除设置拉条外，还应有足够的刚性支撑，以免柱体发生上、下游偏移；各柱体内应有足够的水平支撑；边柱内外侧有足够的拉筋固定；砼入仓所用溜筒须起到缓冲作用，防止骨料分离；砼浇筑过程中，严禁吊罐碰撞钢筋或模板；浇筑过程中应有测量、监测人员，发现模板偏移，及时处理。
该措施在1＃机组的下游排架柱施工中首先采用，取得了满意的效果后，在随后的排架柱砼施工中均被采用。
（5）关于发电厂房Ⅱ期砼浇筑有关措施及其审查
与发电厂房Ⅱ期砼有关的施工措施，施工单位先后编报的有《1＃机蜗壳Ⅱ期砼浇筑措施》，《发电厂房蜗壳Ⅱ期砼浇筑补充措施》，《1＃机组环型检修廊道板底砼浇筑措施》等10多个措施，其内容基本包容了砼浇筑，立模、钢筋绑扎、罗太克运输机等各主要环节。
对于上述十多个措施及其审查情况综述如下：
①蜗壳层Ⅱ期砼浇筑
1＃机蜗壳Ⅱ期砼浇筑高程为▽890.3m至▽900.3m，采用分层不分块的平仓浇筑法，第一层浇筑高程▽890.3m至▽894.2m，第二层浇筑高程▽894.2m至▽900.3m（后来，按设计通知要求，将施工缝面高程由▽894.2m抬高到▽895.5m）。
按常规，为便于蜗壳阴角处砼的浇筑，在机组座环的底环上应开有进料孔。
1＃～4＃机组的水轮机为天津阿尔斯通水电设备有限公司生产，已到工地的1＃机的底环上没有进料孔。
黄万公司召开专题会议与各方进行研讨，并取得生产厂家工地代表的同意，已到货的1＃机由工地补开均匀分布的12个150mm的进料孔和12个25mm的灌浆孔，未到货的2＃、3＃、4＃机组，厂方开孔后供应。
25mm的孔留待后期对阴角部位进行砂浆回填时使用。
（S）5块砼浇筑时为防止流态砼对蜗壳的托浮力引起基础环和蜗壳的水平及垂直变形，除安装千分表对基础环和蜗壳进行跟踪监测外，还要求当砼浇至与蜗壳接触后，严格控制砼入仓速度及其进料的对称性，若发生变形无法纠正时，则停止砼浇筑，采取其它措施。
（S）6浇筑块在下0＋77.5m至0＋80.3m压力钢管安装预留马蹄形洞的拱顶，砼浇筑不易密实，则预埋灌浆管路。
1＃机组蜗壳Ⅱ期砼浇筑为1998年2～3月，故施工措施中还有特定的冬季施工所要求的内容。
监理意见是基本同意所报措施。
补充内容有：
仓号保温棚的钢筋三角柱不允许生根在蜗壳上；坝0＋384m缝面模板做内贴保温；砼浇筑顺序从小头开始，逆时针方向分层对称下料，同高程上升；按冬施要求作好温控及温度测量，砼入仓温度应满足仓号浇筑需要；（S）6层有两种标号的砼，应严格控制，不允许将低标号砼浇至高标号区；严格控制下机架的收面高程；在主安装场侧设溜槽的方案应慎重考虑等。
2＃至4＃机组蜗壳Ⅱ期砼浇筑措施，除无1＃机组的冬季施工一项外，其它的主要施工方法基本被采用。
②发电厂房封顶后的砼入仓方式：
封顶后的Ⅱ期砼入仓，主要靠由黄万公司提供的罗太克皮带机系统来实现。
罗太克皮带机系统布置见图一。
罗太克皮带机7m3储料斗的砼由右岸拌和楼拌制，通过汽车水平运输和尾水平台上的高架门机的垂直吊运卸入，储料斗门由人工操作的液压装置控制，砼进入固定式1＃皮带，2＃皮带沿厂房纵向布置，行走小车随3＃皮带同步纵向移动，3＃皮带上的分料小车随溜管同步横向移动，溜管底部为仓号浇筑的要料点。
行走小车和分料
图一罗太克皮带系统布置图
小车的移动根据仓号要料点由控制台集中操作实现。
监理对第一个支撑方案审查时发现，3＃皮带的安装高程不能满足厂房Ⅱ期砼909.0m高程板梁浇筑的需要，所以在修改方案中，将3＃皮带的安装高程由910.0m修改为912.0m，相应的支撑尺寸均作了改变。
为不影响发电机转子吊入机坑，在第三个方案中又增加了导链机构及操作台，以便临时将3＃皮带机吊放至高程909.0m以下及复位用。
监理审查第三个方案时认为，操作平台仅需在一跨设置（长6.3m）。
③《发电厂房3＃～6＃机组Ⅱ期砼浇筑施工技术措施》和《发电厂房3＃～6＃机组Ⅱ砼浇筑补充措施》的要点是在尾水平台增设0＃皮带机和在0＃皮带机上增设10m3罐料斗，以减少DZQ－600型高架门机吊运的运行时间，提高运输效率，增加一个为罗太克系统7m3储料斗的供料快速路线；在浇筑机组段内设钢筋三角柱，用以支撑由尾水平台穿过厂房下游墙敷设过来的砼泵输道管，尾水平台设置砼泵，泵送砼由仓号顶部向下设置溜槽送至浇筑面的又一供料线路；在厂前区设置移动灵活的栈桥，提高汽车卸砼和将砼送至10m3罐料斗的效率等。
以上措施的提出是因为2＃机（S）6块浇筑时因砼入仓强度不够，间歇面凝固，监理下达停止浇筑令。
2＃机（S）7块是厂房封顶后用罗太克系统实施砼入仓的第一个仓号，因罗太克系统故障，砼浇筑被迫停盘三天。
监理审查同意增加0＃皮带机，10m3罐等设施，不同意泵送砼和设栈桥，建议加强罗太克系统的维修，保养和调整罗太克系统皮带运行速度，建议将蜗壳层［（S）5、（S）6］两块砼的浇筑再分块，以减小砼入仓强度不足的压力。
《关于3＃～6＃机Ⅱ期砼890.3～895.5m层浇筑分块的报告》是在监理对上一个措施的批复后提出。
经与设计联系，设计下发了“关于主厂房蜗壳Ⅱ期砼分缝分块设计修改的通知”（1999G2第10号），该通知是将890.3m～895.5m层沿X、Y轴分成四块，再按Ⅰ、Ⅲ和Ⅱ、Ⅳ象限对称分为两个浇筑单元。
895.5m～900.3m层沿Y轴分成左、右两个浇筑块，缝面处理技术要求与方法不变。
3＃～6＃机的蜗壳砼浇筑的分层分块按以上通知要求执行。
④ 5#、6#机组阴角部位的施工
《关于5＃、6＃机组蜗壳阴角浇筑分缝支立模板采用异型钢模板的报告》（施技字99－45号），监理不同意在施工缝面被钢板分割。
《关于探讨“发电厂房5＃、6＃机组蜗壳阴角部分砼浇筑措施”的报告》是因为5＃、6＃机组的水轮机由上海希科水电设备有限公司生产，生产厂不同意在底环上开设下料孔后而提出来的。
水电六局提出的措施要点是方案1：
在阴角部位预埋级配骨料，然后灌浆。
方案2：
预埋砼泵管，然后向阴角泵送砼。
监理认为所提方案施工难度大，且不易保证质量，建议在正常砼浇筑后，直接利用底环上已开设的25mm孔实施对阴角空穴压力砂浆回填，座环板上预设的12mm孔可起到灌浆时的排气和回浆观察作用。
黄万公司为此召集了有关各方参加的研究会，会后要求施工单位提出切实可行的措施。
水电六局编报了《关于上报5＃、6＃机组蜗壳阴角砂浆回填施工措施的报告》（施技99－44号）。
基本做法与监理的批示意见一致，黄万公司审批同意。
1.2.3 施工过程中的质量控制
发电厂房砼工程是以砼单元工程逐个实施的方式进行。
每个砼单元工程的基本工序是：
施工准备→施工放线→基岩面（或施工缝）处理→模板安装与测量→钢筋架立→埋件制安→仓号清理→砼浇筑→砼养护→拆模→消缺等。
在工序之间，还有检查验收程序，主要有施工放线的检查验收，基岩面的检查验收，模板制安的检查验收，开盘前的隐蔽工程检查验收，开盘证签发时的检查，砼浇筑、养护、拆模过程中的旁站及巡视检查，拆模后的砼外观检查等。
（1） 施工放线的检查
由施工单位提供测量成果，提交监理测量复检，必须满足合格要求。
发电厂房施工控制点施测成果见表2。
发电厂房施工控制点座标
表2
控制点
桩号
X
Y
P
坝0＋241.5m，下0＋90.75m
4382817.6851
37536801.3867
M
坝0＋574.0m，下0＋90.75m
4382802.6600
37536585.7250
2＃机中心点
下0＋164.0m
4382735.4512
37536675.1788
5＃机中心点
下0＋164.0m
4382740.4579
37536747.0008
（2） 基岩面的检查验收
①基岩面的验收条件
a.基础开挖结束，经监理复测，无欠挖，开挖线满足设计要求，开挖工程量已经监理测量工程师确认。
b.破碎、松动岩石已经74清除，岩面已经清洗，无集水，裂隙水已经处理。
c.设代地质已作完地质编录。
d.施工单位三检合格，填写基础验收单。
②基岩面的验收
监理工程师接到施工单位的基础验收单后，组织监理地质，设计水工，设计地质，建设单位代表和施工单位的质检人员组成验收小组到指定的基岩面进行检查验收。
监理工程师将各方意见归纳后提供给施工单位质检人员。
常提的意见有：
碎石清理不彻底，对松岩石的补耗挖，补锚筋，增布钢筋网，裂隙水处理等。
施工单位按验收小组意见继续处理（如要补插锚筋、增布钢筋网等，设计需补发设计通知），施工单位按验收小组要求处理完毕后，再次提出验收申请，直至验收合格后，各方在验单上签字。
经验收合格的基础面，方可进行下道工序施工。
（3）砼单元工程开盘前的验收
①检查验收申请
施工单位对砼单元工程的施工放线、缝面凿毛、按设计图纸和规范要求完成模板制安、钢筋制安、埋件制安（含机电、供水、消防等的专业埋件）、仓面清理等工序施工并自检合格、绘制的测量成果图及工程量计算书已经监理测量复检认可后，向监理工程师提交“请验申请”。
监理工程师接到请验申请后，前往现场检查验收。
根据施工单位填写的“隐蔽工程验收记录”中的验收内容，首先检查三检成果，一般应有：
a.“模板验收成果单”及“工程量计算表”，并已经监理测量复检认可。
b.“基础面或施工缝处理工序质量评定表”。
c.“砼模板工序质量评定表”。
d.“砼钢筋工序质量评定表”。
e.“砼止水、伸缩缝工序质量评定表”。
f.水机、电气等专业的埋件，经相关专业监理工程师验收合格并签字的“隐蔽工程验收单”。
以上检查无遗漏后，与施工单位质检人员，施工队技术人员一起进入验收仓号，按验收内容要求，依据施工图纸和规范，逐项进行复检。
② 钢筋检查
钢筋检查的内容和要求，遵循以下规定：
a.钢筋制作
钢筋表面洁净，使用前应将油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除。
加工厂曾有一批36钢筋，表面锈皮严重，则先用喷丸法除锈处理。
成盘的或弯曲的钢筋，均应矫直后，才允许使用。
钢筋的种类、钢号、直径等均应符合施工图纸规定，并经过材质试验。
因某种原因（如材料短缺），施工单位要求以另一种钢号或直径的钢筋替代施工图规定的钢筋时，由施工单位提交变更申请，经监理和设计批准后方可实施。
b.钢筋安装
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸应符合施工图纸要求，其偏差应符合规范要求。
当钢筋安装中发生钢筋相碰或钢筋与其它埋件相碰时，则按设计通知要求或经设计批准的变更设计要求制作并安装。
依据设计文件《万家寨水利枢纽工程水电站厂房下部结构一期砼及钢筋施工技术要求》（802H－G－20Q）要求，钢筋砼结构中的受力筋，其砼净保护层厚度除必须满足施工图纸和有关设计文件规定外，还必须满足表3中的相应要求。
允许净保护层最小厚度
表3
序号
结构类别
净保护层最小厚度（mm）
非迎水面
迎水面
1
墙和板
厚度为≤100mm
10.0
30.0
厚度大于＞100mm
15.0
50.0
2
基础
有砼垫层
30～40
无砼垫层
70～100
3
梁、柱
25
50
4
大体积砼
40
50
5
钢箍和横向钢筋
15.0
6
分布钢筋（板和墙中）
10.
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