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沥青路面施工工艺

沥青路面施工工艺

  1、洒布法沥青路面面层施工

  用洒布法施工的沥青路面面层有沥青别处处治和沥青贯入式两种,沥青别处处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不跨过3cm的薄层路面面层,平日采取层铺法施工,按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的若干,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。

  三层式别处处治的施工工艺为:

  清理基层,在别处处治施工前,应将路面基层清扫洁净,使基层的矿料大年夜部专门露,并保持干燥;若基层整体强度不足时,则应先予以补强。

  洒透层(或粘层)沥青,洒布第一层沥青沥青要洒布平均,当发明洒布沥青后有空白、缺边时,应急速用入工补洒,有积聚时应急速刮除。

施工时应采取沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料撒布才能相调和。

沥青洒布温度应依照施工气温以及沥青标号确信,一样情形下,石油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青宜在常温下分布。

  铺撒第一层矿料:

洒布主层沥青后,应急速用矿料撒布机或入工撒布第一层矿料。

矿料要撒布平均,达到周全覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青,当局部出缺料或过多处,应恰当找补或清除。

  碾压:

撒布一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。

碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速度开端不宜跨过2km/h,今后可恰当增长。

  洒第二层沥青,撒布第二层矿料,碾压,再洒第三层沥青,撒布第三层矿料,碾压。

  初期养护:

沥青别处处治后,应进行初期养护。

当发明有泛油时,应在泛油部位补撒与最后一层矿料规格雷同的嵌缝料并平均;当有过多的浮动矿料,应扫前程外;当有其它破坏现象时,应及时修补。

  沥青贯入式路面属多孔构造,为防止路表水侵入和加强路面的水稳固性,其面层的最上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联络层时,可不撒布别处封层料。

沥青贯入式路面有用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为4~8cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜跨过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混淆料面层时,总厚度宜为6~10cm,个中搀杂层的厚度宜为2~4cm。

  2、沥青贯入式路面的施工工艺流程

  沥青贯入式路面的施工工艺流程为:

清扫基层→洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm)→撒主层矿料→碾压→洒布第一遍沥青→撒布第一遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。

  热拌沥青混淆料路面施工可分为沥青混淆料的拌制与运输和现场铺筑两时期。

  在拌制沥青混淆料之前,应依照确信的合营比进行试样,试拌时对所用的各类矿料及沥青应严格计量,对试样的沥青混淆料进行实验今后,即可选定施工合营比。

  3、铺筑施工工艺:

  基层预备和放样,铺筑沥青混淆料前,应检查确认基层的质量,当基层质量不相符要求,或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时,不得铺筑沥青面层。

为了操纵混淆料的摊铺厚度,在预备好基层之后,应进行测量放样,即沿路面中间线和四分之一路面宽度处设置样桩,标出混淆料松铺厚度。

当采取主动调平摊铺机时,应放出引导摊铺机运行走向和标高的操纵基准线。

  摊铺,热拌沥青混淆料应采取机械摊铺,对高速公路和一级公路宜采取两台以上摊铺机结合摊铺,以削减纵向次冷按缝,相邻两台摊铺机纵向相距10~30m,横向应有5~cm宽度摊铺重叠。

沥青混淆料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混淆料卸在料斗内,经传送器将混淆料往后传到螺旋摊铺器,跟着摊铺机进步,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上平均地摊铺混淆料,随后捣实,并由铺平板整平。

  碾压,压实后的沥青混淆料应相符平坦度和压实度的要法语,是以,沥青混淆料每层的碾压成型厚度不该大年夜于10cm,不然应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个时期。

初压是在混淆料摊铺后较高温度下进行,宜采取60~80kN双轮压路机慢速度平均碾压2遍,碾压温度应相符施工温度的要求,初压后应检查平坦度、路拱须要时应予以恰当调剂;复压是在初压后,采取重型轮式压路式或振动压路机碾压4~6遍,要达到要求的压实度,并无明显轮迹,是以,复压是达到规定密实度的重要时期;终压紧接着复压进行,终压选择60~80kN的双轮压路机碾压许多于2遍,并应清除在碾压过程中产生的轮迹和确保路别处的优胜平坦度。

  接缝施工,沥青路面的各类施工,包含纵缝、横缝和新旧路的接缝等处,往往因为压实不足,轻易产生台阶、裂缝、松散等质量变乱,阻碍路面的平坦度和经久性。

接缝的内容、要乞降留意事项如下:

  摊铺时采取梯队功课的纵过采取热接缝。

施工时应将先铺的已铺混淆料留下l0~20cm宽度暂不时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面。

纵缝应在后铺部分摊铺后急速进行碾压,压路机应大年夜部分压在已先铺碾压好的路面上,仅有10~15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐步移动跨缝碾压以清除缝迹。

  半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不克不及采取热接缝时,宜加设挡板或采取切刀切齐。

铺另半幅前必须将缝边沿清扫洁净,并刷粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混淆料铲走。

碾压时先在已压实的路面上行驶,碾压新铺层10~15cm,然后再逐步移动跨过纵缝,将纵缝碾压慎密。

高低层的纵缝应错开15cm以上。

表层的纵缝应顺直,且位于车道的画线地位。

  横缝应与路中线垂直。

相邻两幅及高低层的横缝应错位lm以上。

对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接,但在上面层应做成垂直的平头缝,即平接。

其它等级公路的各层均可斜按。

铺筑接缝时,可在已压实的部分上面铺设一些热混淆料使之预热软化,以加强新旧混淆料的粘结。

但在开端碾压前应将预热用的混淆料铲除。

  斜接缝的搭接长度与厚度有关,宜为0.4~0.8m。

搭接处应清扫洁净并洒粘层沥青,斜接缝应充分压实并搭接平坦。

  平接缝应做到慎密粘结,充分压实,连接平顺。

接缝处应清扫洁净,切齐,边沿涂粘层沥青,并在其压实后用热烙铁烫平,再在缝口涂粘层沥青,撒石粉封口,以防渗水

土方开挖和回填工程

  一、施工预备

  

(一)功课前提

  1、土方开挖

  

(1)制订开挖筹划,确信合理的开挖方法、施工次序和边坡防护方法,选择恰当的施工机械。

  

(2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

  (3)做好建筑物的标准轴线桩、标准程度桩,用白灰洒出开挖线,必须经由考查台格,解决完验线手续。

  (4)若设计差不多底面低于地下水位,要提早采取降水方法,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。

然后再开挖。

  (5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工厂地应依照须要安装照明举措措施,在危险地段应设置明显标记。

  (6)熟悉图纸。

  2、土方回填

  

(1)回填前,对差不多、箱型差不多墙或地下防水层、爱护层等进行检考查收并解决隐检手续。

  

(2)将基坑内的杂物、积水等清理洁净。

  (3)房心、管沟的回填应在高低水道的安装完成以落后行。

  (4)施工前,做好程度高程的设置。

在基槽边上钉程度撅,在差不多墙别处划分层线。

  (5)做好技巧交底。

  

(二)施工机具

  铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。

  二、质量要求

  

(一)土方开挖工程质量要求

  注:

地(路)面基层的误差只有用于直截了当在挖、填土方上做地(路)面的基层。

  

(二)土方回填工程质量要求

  三、工艺流程

  

(一)土方开挖

  确信开挖的次序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

  

(二)土方回填

  基坑(槽)底地坪上清理→考查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→考查密实度→修整找平验收;

  基坑底地坪上清理→考查土质→分层铺土→分层碾压密实→考查密实度→修整找平验收。

  四、操作工艺

  

(一)土方开挖

  1、人工开挖浅差不多、管沟等

  测量放线→切线分层开挖→修坡→整平

  挖土自上而下水等分段进行,每层0.3m阁下,边挖边检查槽宽,至设计标高后,同一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

  2、机械开挖

  一样深度2m以内的大年夜面积开挖,宜采取推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大年夜的大年夜面积土方一次开挖,可采取铲运机铲土;对面积大年夜且深的基坑,可采取液压正、反铲开挖;深5m以上的设备差不多或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。

一样机械土方开挖由翻斗汽车合营运土。

  机械开挖时,要合营少量人工清土,将机械挖不到的处所运到机械功课半径内,由机械运走。

机械开挖在接近槽底时,用水准仪操纵标高,预留20~30cm土层人工开挖。

以防止超挖。

  3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的程度标记线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来操纵标高。

依照轴线及差不多轮廓考查基槽尺寸,修整边坡和基底。

  4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。

若设计无专门说明,钎探安排按下表履行。

  钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。

同时在钎探平面安排图上注明特硬、特软点。

  基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。

对不相符要求的脆弱土层等情形作出处理记录,处理完全相符要求后,参加各方会签隐藏工程记录。

  5、雨期施工时,要加强对边坡的爱护。

可恰当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

冬期施工时,要防止地基受冻。

  6、留意事项

  

(1)开挖过程中,严格操纵开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要推敲工作面的增长宽度,并在开挖过程中试打钎,幸免大年夜面积的二次开挖。

施工时尽力幸免基底超挖,个别超挖的处所经设计单位给出筹划用级配砂石回填。

  

(2)尽量削减对基土的扰动,若差不多不克不及及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作差不多时再挖。

  (3)开挖基坑时,有场地前提的,一次留足回填须要的好土,余外土方运到弃土处,幸免二次搬运。

  (4)土方开挖时,要留意爱护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护方法,并在施工过程中进行沉降和位移不雅测。

  

(二)土方回填

  1、回填土一样选用含水量在10%阁下的洁净粘性土(以手攥成团、天然落地散开为宜)。

若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可恰当洒水潮湿。

  2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一路填夯。

分段填夯时,交错处做成阶梯形,高低接搓距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,差不多墙两侧标高弗成相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。

  3、回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工夯及时不大年夜于200mm。

每层至少夯击三遍。

要求一夯压半夯。

  4、回填房心及管沟时,人工先将管子四周填±夯实,直到管顶0.5m以上时,在不破坏管道的情形下,方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

  5、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。

  冬期施工时,每层回填土厚度比常温时削减25%,个中冻土块体积不得跨过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大年夜于15cm。

  6、留意事项

  

(1)施工时,差不多墙体达到必定强度后,才能进行回填土的施工,以免对构造差不多造成破坏。

  

(2)差不多肥槽回填土,必须清理到差不多底面标高,才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

  (3)土虚铺过厚、夯实不敷或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

  (4)室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。

水磨石地面施工工艺

  一、施工预备

  1、材料

  ⑴水泥:

原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥。

彩色水磨石,应采取白色或彩色水泥。

同一单项工程地面,应应用同一个出厂批号的水泥。

  ⑵砂子:

中砂,经由过程0.63mm孔径的筛,含泥量不得大年夜于3%。

  ⑶石子(石米):

应采取洁净无杂物的大年夜理石粒,其粒径除专门要求外,一样用4~12mm,或将大年夜、中、小石料按必定比例混淆应用。

同一单位工程宜采取同批产地石子。

色彩规格不合的石子应分类堆放。

  ⑷玻璃条:

由设计确信或用通俗3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm阁下(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。

  ⑸铜条:

用≥3mm厚铜板,宽10mm阁下(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能应用。

铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。

  ⑹颜料:

采取耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大年夜于水泥重量的12%。

不得应用酸性颜料如采取彩色水泥,可直截了当与石子搀杂应用。

  ⑺其他:

草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm直径铅丝。

  2、功课前提

  除参照水泥砂浆面层之功课前提外尚须补偿如下:

  ⑴石子料径及色彩须由设计人定板后才进货。

  ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不合的合营比做样板,交设计人定板。

一样彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%~6%,深色则不跨过12%。

  ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护2~3天才做下道工序。

  ⑷石子(石米)应分别过筛,并尽可能用水洗净晾干应用。

  二、工艺流程

  处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。

  三、操作工艺

  1、做找平层

  ⑴打灰饼、做冲筋:

做法同楼地面水泥砂浆抹面。

  ⑵刷素水泥浆结合层:

做法同楼地面水泥砂浆抹面。

  ⑶铺抹水泥砂浆找平层:

找平层用1:

3干硬性水泥砂浆,先将砂浆铺平,再用压尺按冲筋刮平,赶忙用木抹子磨平压实,要求别处平坦密实、保持粗拙,找平层抹好后,翌日应浇水养护至少一天。

  2、分格条镶嵌

  ⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

  ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌稳固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。

纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)分格条应镶嵌稳固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平坦度及顺直。

  ⑶分格条镶嵌好今后,隔12小时开端浇水养护,起码应养护两天。

  3、抹石子浆面层

  ⑴水泥石子浆必须严格按照合营比计量。

彩色水磨石应先按合营比将白水泥和颜料反复干拌平均,拌完后密筛多次,使颜料平均混淆在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按合营比与石米搅拌平均,并加水搅拌。

  ⑵铺水泥石子浆前一天,洒水潮湿基层。

将分格条内的积水和浮砂清除洁净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,赶忙将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆合营比一样为1:

1.25或1:

1.50)轻轻抹平压实,以爱护分格条,然后再整格铺抹,用木磨板子或铁抹子抹平压实,但不该用压尺平刮。

面层应比分格条高5mm阁下,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将四周的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应恰当补撒一些石子,并压平压实,要达到别处平坦,石子分布平均。

  ⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒平均(若过于稀少应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。

要求将波浪压平,分格条顶面上的石子应清除掉落。

  ⑷在同一平面上如有几种色彩图案时,应先做深色,后做淡色。

待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。

两种色彩的色浆不该同时铺抹,幸免串色。

但距离时刻不宜过长,一样可隔日铺抹。

  ⑸养护:

石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。

并应设当心线防备人行践踏。

  4、磨光

  ⑴大年夜面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可应用小型手提式磨机研磨,对局部无法应用机械研磨时,可用手工研磨。

开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。

一样开磨时刻同气温、水泥标号品种有关,可参考下表

  水磨石面层开磨参考时刻表

平均温度

(℃)  

开磨时刻(天)  

备注  

机磨  

人工磨  

   

20~30  

3~4  

2~3  

   

10~20  

4~5  

3~4  

   

5~10  

5~6  

4~5  

   

  平均温度(℃)开磨时刻(天)备注

  机磨人工磨

  20~303~42~3

  10~204~53~4

  5~105~64~5

  平均温度

  (℃)开磨时刻(天)备注

  机磨人工磨

  20~303~42~3

  10~204~53~4

  5~105~64~5

  ⑵磨光功课应采取“二浆三磨”方法进行,即全部磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

  A、用60~80号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲刷,并将磨出的浆液及时清除。

对全部水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。

  B、磨完后要及时将泥浆水冲刷洁净,稍干后,涂刷一层同色彩水泥浆(即补浆),用以补偿砂眼和凹痕,对个别脱石部位要补偿好,不合色彩上浆时,要按先深后浅的次序进行。

  C、补浆后需养护3~4天,再用100~150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。

要求磨至别处腻滑、无模糊不清之感为止。

  D、经磨完清洗洁净后,再涂刷一层同色水泥浆。

连续养护3~4天后,用180~240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,别处平坦滑腻,无砂眼细孔为止,再用清水将其冲刷洁净并养护。

  ⑶过草酸出光。

对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平坦度、滑腻度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。

操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直截了当在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉,随后用280~320号细油石细磨,磨至出白浆、别处滑腻为止。

然后用布擦去白浆,并用清水冲刷洁净并晾干。

  ⑷上蜡抛光。

按蜡:

石油=1:

4的比例将其热熔化,并掺入松喷鼻水适量后调成稀糊状,用布将蜡薄薄地平均涂刷在水磨石面上。

待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘长进行磨光,直到水磨石别处滑腻洁亮为止。

  四、质量标准

  1、包管项目

  ⑴面层的材料、强度(合营比)密实度必须相符设计要乞降施工规范规定。

  ⑵面层与基层结合必须稳固,无空鼓。

(空鼓面积不大年夜于400c㎡无裂纹,且在一个检查范畴内不多于二处者,可不计)

  全然项目

  ⑴水磨石面层别处质量应相符下列规定:

  合格:

别处全然滑腻,无明显裂纹和起砂,石粒密实,分格条稳固。

  优良:

别处滑腻,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露平均;色彩图案一致,不混色;分格条稳固、顺直和清晰。

  考查方法:

不雅察检查。

  ⑵地漏和泛水应相符以下规定:

  合格:

坡度知足排水要求,不倒泛水,无渗漏

  优良:

坡度相符设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

  考查方法:

不雅察或泼水检查。

  ⑶踢脚线质量应相符以下规定:

  合格:

高度一致;与墙柱面结合稳固,局部空鼓长度不大年夜于400mm,且在一个检查范畴内不多于二处。

  优良:

高度一致,出墙厚度平均;与墙柱面结合稳固;局部空鼓长度不大年夜于200mm,且在一个检查范畴内不多于二处。

  考查方法:

用小锤轻击,尺量和不雅察检查。

  ⑷踏步、台阶应相符以下规定:

  合格:

宽度全然一致,相邻两步宽度和高差不跨过20mm,齿角全然整洁,防滑条顺直。

  优良:

宽度一致,相邻两步宽度和高差不跨过10mm,齿角整洁,防滑条顺直。

  考查方法:

不雅察和尺量检查。

  ⑸镶边应相符以下规定:

  合格:

面层邻接处镶边用料及尺寸相符设计要乞降施工规范规定。

  优良:

在合格的差不多上,边角整洁滑腻,不合色彩的邻接处不混色。

  考查方法:

不雅察和尺量检查。

  3、许可误差

  水磨石面层的许可误差和考查方法应相符下表的规定。

  水磨石面层的许可误差和考查方法

项目  

许可误差(mm)  

检验方法  

通俗水磨石  

高等水磨石  

别处平坦度  

3  

2  

用2m靠尺和楔形塞尺考查  

踢脚线上口平直  

3  

3  

拉5m长线,不足5m拉通线尺量检查  

格缝平直度  

3  

2  

拉5m长线,不足5m拉通线尺量检查  

  五、施工留意事项

  1、幸免工程质量通病

  ⑴石粒显露不平均:

  A、石子规格不行、拌制不平均及合营比不敷精确。

  B、铺抹不平坦,没有效毛刷开面、未卖力检查石粒平均度,开面后对欠石粒部位未补石搓平。

  C、磨面深度不平均。

  ⑵分格块内四角空鼓:

  A、基层清扫不洁净,不敷潮湿。

  B、基层扫浆不平均。

  ⑶分格条掀起,显露不清晰或别处不敷平坦。

  A、分格条没有镶嵌稳固和平坦。

  B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。

  C、磨面没有严格操纵平顺平均。

  2、重要安稳技巧方法

  除参照水泥砂浆面层中重要安稳技巧方法之⑴、⑵、⑷外,还有:

  A、磨石机在操作前应试机检查,确认电线插头稳固,无漏电才能应用;开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢,以防受潮漏电;配电箱内应设漏电掉落闸开关,磨面机应设靠得住安稳接地线。

  B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套,并经常进行有关机电设备安稳操作教诲。

  3、产品爱护

  除参照水泥砂浆面层中产品爱护之

(1)~(3)外,还有:

  A、磨石机应有罩板,以免浆水四溅,沾污墙面。

  B、磨石浆应有组织排放到指定地点,不得流入地漏、下水排污口内;以免造成堵塞。

  C、完成后的面层,严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。

堆放料具、杂物时要采取隔离防护方法,以免毁伤面层。

  4、高等水磨石面层

  高等水磨石面层施工可按以上工艺进行,但应增长磨光遍数并进步油石的号数

园路地面铺装施工

  1、地面铺装施工流程图(相干施工设计图)

  2、基层分类及施工

  

(1)干结碎石

  基层是指在施工过程中不洒水或少洒水,依附充分压实及用嵌缝料充分嵌挤,时石料间慎密锁结所构成的具有必定强度的构造,一样厚度为8~16cm,有用于圆路中的主路等。

  

(2)天然级配砂砾

  天然级配砂砾是用天然的低塑性砂料,经摊铺整性并恰当洒水碾压后形成的具有必定密实度和强度的基层构造。

它的一样厚度为10-20cm,若厚度跨过20cm应分层铺筑。

有用于园林中各级路面,专门是有荷载要求的嵌草路面,如草坪泊车场等。

  (3)石灰土

  在破裂摧残的土中,掺入适量的石灰,按着必定的技巧要求,把土、灰、水三者拌和平均,在最佳含量的前提下压实成型的这种构造称为石灰土基层。

石灰土力学强度高,有较好的整体性、水稳性和抗冻性。

它的后期强度也高,有用于各类路面的基层、底基层和垫层。

  为达到要求的压实度,石灰土基一样应用不小于12吨的压路机或其它压实对象进行碾压。

每层的压实厚度最小不该小于8cm,最大年夜也不该大年夜于20cm。

如跨过20cm,应分层铺住。

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