墩柱施工组织设计方案.docx
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墩柱施工组织设计方案
宝汉高速公路汉中至陕川界路基桥涵工程
xx合同段
墩柱施工组织设计
xx集团第三工程有限公司
宝汉高速公路汉中至陕川界xx合同段项目经理部
二O年月
墩柱施工组织设计
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）
4、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）
5、公路施工测量技术规范
6、设计图纸及文件；
7、xx集团第三工程有限公司宝汉高速公路汉中至陕川界xx合同段合同文件；
二、编制原则
1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2、整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。
3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
5、遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。
三、工程概况
我单位承建的宝汉高速公路汉中至陕川界项目xx合同段，起讫里程桩号为K304+411.074～K310+415，全线长6.004公里，位于勉县褒城镇和长林镇内，沿线跨越十天高速、阳安铁路等，与国道G108连接，主要工程包括石门枢纽互通式立交1处，汉中西互通式立交1处，匝道收费站1处；线路设计标准采用双向六车道，33.5m宽整体式路基,设计时速100Km/h,桥涵设计荷载为公路—I级，合同总金额5.37亿元，合同总工期16个月。
主要工程量包括：
特大桥1311.9m/1座、大桥1759.4m/5座，中桥351.8m/5座。
墩柱594根，分为圆柱及矩形柱，圆柱直径分别为1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.7m，矩形墩为1.4m×1m；
汉中西互通EK0+229.819大桥跨径组合为6×24m，与线路方向右偏角90度。
共有墩柱15根，柱径1.3m。
柱高8.278m～8.922m；墩柱为C30钢筋砼结构。
四、施工组织
1、施工队伍
本桥墩柱工程由桥涵施工四队负责施工。
2、机械配备
施工机械设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
20T
台
1
2
装载机
350
台
1
3
发电机
50KW
台
2
4
电焊机
BX1-500
台
3
5
钢筋切割机
CQW40
台
1
3Kw
6
数控弯曲机
台
1
7
砼运输车
华菱
台
4
8
插入式振捣器
Ф50mm
台
3
1.5Kw
3、施工人员配置
现场施工人员配置
序号
工种名称
人数（个）
备注
1
管理人员
1
2
技术人员
1
3
施工人员
2
4
测量工
2
5
安全员
1
6
质检员
1
7
试验员
1
8
库管
1
9
电工
1
10
木工
10
11
普工
10
12
混凝土工
8
合计
39
4、材料供应储备
本合同段砂石料储量丰富，线路附近的汉江、褒河河滩沉积较厚砂层，沿河堤两侧个体砂石场较多，规模大，储量丰富，为褐黄色中粗砂，砂质纯净，含泥量小，砂的主要成份为花岗岩、大理岩。
外购材料可自汉中市、南郑县等地采购。
生产生活用水采取打井解决。
沿线安装动力、照明供电系统，可供通道施工用电。
5、进度计划安排
在项目部总体进度计划安排下，结合征地拆迁以及桩基施工情况，合理安排墩柱施工工期。
施工准备2013年6月1日～2013年6月9日
5#墩墩柱2013年6月10日～2013年6月13日
4#墩墩柱2013年6月14日～2013年6月17日
3#墩墩柱2013年6月18日～2013年6月21日
2#墩墩柱2013年6月22日～2013年6月25日
1#墩墩柱2013年6月26日～2013年6月29日
五、施工方法
1、施工流程
墩柱系梁接触面凿毛及清洗测量放样 钢筋加工安装 脚手架操作台搭设 模板安装 砼浇筑 模板拆除砼养生 分项工程检查验收
2、施工准备
（1）做好钢模板的加工制作及拼装。
（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。
（3）做好施工技术交底和安全技术交底。
（4）做好现场的三通一平、场地硬化。
（5）墩柱与系梁接触面的处理施工时，先将墩柱与系梁接触的砼表面按施工缝处理，凿毛系梁上墩柱位置处的砼，用高压水枪冲洗干净。
（6）墩柱施工所用机械准备，混凝土运输车，备用发电机等。
施工用水电从沿线附近水电源引入。
施工前对所用机械设备进行检修，以保证施工的正常进行。
（7）测量班对施工墩柱进行测量放样工作，墩柱中心误差满足设计及规范要求。
3、施工放样
系梁检查验收合格，在系梁上采用全站仪极坐标法测设。
墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标，经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据，测设复核各墩柱时严格按测量技术规范规定，确保测量工作准确无误。
除放样墩柱中心点位置（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。
4、墩柱钢筋加工与安装
（1）钢筋工程
钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范进行抽样试验，试验合格后再加工使用。
①钢筋加工
钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。
②钢筋接头
钢筋直径大于等于25mm时，采用镦粗直螺纹套筒连接，连接应满足规范要求。
钢筋直径小于25mm时，钢筋接头采用焊接，采用双面搭接焊时焊缝长度不小于5d，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊，箍筋按设计要求采用点焊成型。
主筋焊接电焊条采用T502以上焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。
（2）钢筋安装
①钢筋按图纸所示的位置准确地安装，分段加工成型，现场吊装连接组拼。
②墩柱竖向钢筋接头，按规定取样试验。
搭接焊时，尽量采用双面焊，当不能作成双面焊时，才可采用单面焊，且必须报监理工程师批准。
采取其它连接形式时，必须征得监理工程师同意。
③墩柱钢筋笼在图纸所示的位置整体吊装准确就位，用事先搭设好的钢管架牢靠地固定好，以免发生倾斜和位移。
④墩柱钢筋保护层采用高强度砂浆圆形垫块，调整好垂直度和定位尺寸后，绑扎好保护层垫块，垫块沿圆周均匀布置四块，沿高度方向间距≤2m，施工中不发生漏筋现象。
⑤钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。
（3）质量标准
表8.3.1-1钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法
和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
尺量：
每构件检查2个断面
3
同排
柱
±20
2
箍筋、横向水平钢筋（mm）
±10
尺量：
每构件检查5~10个间
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
1
5△
保护层厚度（mm）
柱
±5
尺量：
每构件沿模板周边检查8处
3
5、脚手架搭设
脚手架用钢管搭设，步距120cm，纵横间距90cm×90cm，脚手架安装高度满足施工高度的需要，如钢筋焊接、绑扎、模板的装拆等。
脚手架搭设要严格按有关规定及标准执行，确保脚手架刚度及稳定性。
6、模板制作与安装
（1）模板的加工
墩柱模板采用钢模，由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸进行制作加工。
模板面板厚度为6mm。
要求模板平整度、拼装长度以及接缝满足设计及规范要求。
模板进场由专人负责进行验收，合格之后对模板表面进行打磨刨光处理。
①制作的模板必须保证有足够的强度、刚度和稳定性，制作的模板必须有横肋及竖肋加固面板。
②模板安装前，必须对模板内表面严格检查，并进行打磨和检修，保证面板无砂浆残留物、凹陷及变形扭曲现象。
模板拼装前涂刷优质脱模剂。
③模板安装前应将桩顶砼表面凿毛处理，确保施工质量。
（2）模板的安装
现场采用吊车吊拼，人工配合施工。
模板先进行试拼，及时对模板进行修整，涂脱模剂，确保无误之后再进行吊装。
墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固，施工中注意缆风绳地锚牢固，不发生松动现象。
①模板安装、加固完毕后，采用十字交叉法对模板顶中心与墩柱中心进行对中复核，并用锤球吊线检查墩身模板的垂直度，两者误差均应满足《公路工程质量检验评定标准》的规定。
②严格控制模板安装质量：
模板接缝处加垫软橡皮条，使模板拼缝平顺、严密，无错缝、错台现象，确保在砼振捣过程中，接缝处不发生漏浆现象。
③模板安装完成后，注意模板与桩基础接触面处用砂浆封堵严密，确保在接缝处不发生“烂根”现象。
④砼浇注过程中，注意派专人查看模板情况，发现问题及时处理，确保不发生“跑模”现象。
7、混凝土浇筑
（1）墩柱砼标号为C30，采用自拌砼，严格控制砼坍落度。
浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。
（2）砼用罐车运至现场采用吊车浇筑，高度超过2米时浇筑时采用串筒下料，确保砼不离析。
（3）先在系梁顶用高标号砂浆找平便于立模，砼施工时水平分层浇筑，每层不超过30cm厚，使用插入式振动器振捣时，应快插慢拔，振动器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与墩身模板应保持5-10cm，插入下层砼5-10cm。
对每一振捣部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，严禁“过振”和“欠振”。
对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑，无蜂窝、麻面。
墩柱顶面砼应二次收面，以防顶部出现裂缝。
（4）混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于＋5℃，也不得高于＋32℃。
如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
8、墩柱砼养生
墩柱砼浇筑完成后，砼强度达到80%时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。
模板拆除后立即用塑料薄膜严密包裹养生，墩柱顶设滴管养生桶，养生时间不小于7天。
9、墩柱检查与验收
（1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面现象，砼强度合格。
（2）检查方法与频率
墩柱检查项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
竖直度（mm）
0.3%H且不大于≯20
用垂线或经纬仪，每柱纵向各检查2处
3
柱顶高程（mm）
±10
用水准仪检查
4
轴线偏位（mm）
10
用经纬仪定出轴线检查4处
5
断面尺寸（mm）
±15
检查3个断面
六、质量保证体系与措施
1、质量保证体系
质量保证体系图框
2、质量保证措施
（1）思想保证措施
项目部每周日早会上传达质量管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。
（2）技术保证措施
认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
（3）制度保证措施
①建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。
②推行全面质量（TQC）管理，成立QC小组，落实我公司ISO9002质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。
③签定质量责任书，推行质量终身责任制。
④落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五个三条”：
1、三个坚持：
一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。
2、三个把关：
一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。
3、三个强调：
一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。
4、三个底数清：
一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
5、三个控制：
一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
“五不施工”：
1、未进行技术交底不施工。
2、图纸和技术要求不清楚不施工。
3、测量桩号和资料不经复核不施工。
4、材料等无合格证和未通过检验不施工。
5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。
“三不交接”：
1、无自检记录不交接。
2、未经专业人员验收合格不交接。
3、施工记录不全不交接。
（4）人员和机构的保证
成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。
并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。
具体岗位职责分工明确。
（5）质量保证措施
1）模板、支架
①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；
②使用定型钢模板，板面平整，接缝严密，施工操作方便，拆装容易，确保混凝土表面光洁；
④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，并涂刷脱模剂，以便再次使用。
2）钢筋
①钢筋材质符合国标要求；
②钢筋加工制作符合设计和规范要求；
③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。
④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。
⑥钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。
焊工有上岗合格证。
⑦钢筋搭接处，在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。
⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92的规定。
⑨钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。
⑩钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。
在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，如实填写质量检验表，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。
3）混凝土
①混凝土配合比由砼拌和站试验室配制；
②混凝土采用分层浇筑；
③按规范要求制作混凝土试件，并做好保管、养护工作，填写施工记录。
④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。
不合格材料不准使用，砼严格按配比施工，不得随意更改。
⑤施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。
⑥砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行，确保砼施工质量。
七、安全保证体系与措施
1、安全保证体系
2、安全保证措施
1）施工现场安全技术要求
①施工人员着装统一。
②施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
③外来务工人员登记名册和工地施工人员登记记录齐全，四证齐全（身份证、务工证、暂住证、上岗证）。
④机械安全管理措施：
设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
⑤做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。
⑥主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。
⑦安全用电措施：
现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。
经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。
⑧施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。
⑨实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。
对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。
⑩配备安全员。
八、文明与环保施工保证体系与措施
1、文明施工措施
（1）建立健全文明施工的组织保证体系，做到有目标、有标准，责任到人，抓落实，目标为部级文明施工达标工地。
（2）我局是贯标施工企业，按内部质量保证体系的要求，施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。
临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。
（3）施工划地，生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员佩证上岗。
（4）对全体施工人员进行刑法教育，自觉遵守法律、法规，设专人协调与周边村落之间的关系，发生纠纷按程序逐级追究解决，杜绝打架斗殴。
（5）职工住宿军事化，卫生、整洁；生活垃圾集中收集堆放；厕所建成水冲式，缸体铺面，专人值班打扫；膳食区设有灭蝇灯，工作人员身体健康，定期检查，持证上岗；工地设有茶水桶，住宿处设有沐浴间和保健室。
（6）实行“落手清”制度，杜绝随意堆放材料、设备，做到工完料清。
施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。
（7）临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施，做到无“长流水”、“常明灯”，电线架设整齐划一，场地整洁卫生。
（8）施工作业区设有临时厕所，施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗，不随便进村扰民及私拿群众物品。
2、环境保护措施
（1）全体施工人员集中学习环保知识，依工程特点制订切实可行的环保措施，专人负责落实、监督。
（2）施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。
生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随地下水污染附近区域。
（3）机械、设备的尾气有消毒、净化设备，有毒、有害物质不随便焚烧，并不得随便回填，收集堆放交环卫部门集中处理。
（4）按施工方案交底进行，严禁乱挖、乱掘，尽量少损坏已有的植被，对现有或规划的古墓、遗址、古树、名木设警戒进行保护。
（5）调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不乱开挖，减小水土流失及污染。
（6）若发现文物古迹，施工人员要立即下令停止作业，严守现场并报有关部门。
（7）施工废料和土石方工程的废方处理，按监理工程师的指示选场弃置，尽量少占土地，选择荒地并结合改地造田，尽可能对弃土场平整作地或种植草皮、树木，防止水土流失。
（8）施工道路有洒水车洒水保养，确保不扬尘污染。
砼拌和场地，搭设料棚，并远离居民点。
（9）散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施，防止沿途撒漏飞扬。
（10）保护好当地的自然资源和野生动植物，教育施工人员不偷猎和随意采摘、砍伐。
（11）有专项措施，确保施工区域的地下电缆、光缆、一切结构物公共设备的完好无损。
（12）在支架上挂立绿色防尘网。
3、文明施工保证体系
工序文明措施
项目部文明施工领导小组
组长：
刘美良
副组长:
张厚锦孔德水褚俊生
成员：
马同辉、王乾、杨蒙、王进更、王征平
工区创建规划文明措
作业文明措施
业
明措施
工班监督员
队文明施工领导小组
组长：
队长
成员：
副队长主管工程师
创建规划文明措施
文明施工保证体系
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