EN 1113中文版.docx
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EN1113中文版
1范围
2参考标准
3术语和定义
4命名
5标记
6材料
6.1化学和卫生要求
6.2外露表面要求和镀层质量
7尺寸和特性
7.1概述
7.2连接尺寸
7.3特殊情况
8水压特性
8.1概述
8.2流量
8.2.1测试方法
8.2.2原理
8.2.3装置
8.2.4步骤
8.2.5要求
9机械和密封性能
9.1概述
9.2拉伸强度
9.2.1测试方法
9.2.2原理
9.2.3装置
9.2.4步骤
9.2.5要求
9.3抗挠性
9.3.1测试方法
9.3.2原理
9.3.3装置
9.3.4步骤
9.3.5要求
9.4高温耐压性能
9.4.1测试方法
9.3.2原理
9.4.3装置
9.4.4步骤
9.3.5要求
9.5拉伸强度和抗挠性测试后密封性能
9.5.1测试方法
9.5.2原理
9.5.3装置
9.5.4步骤
9.5.5要求
9.6冷热冲击测试
9.6.1测试方法
9.6.2原理
9.6.3装置
9.6.4步骤
9.6.5要求
10旋转连接
10.1概述
10.2测试方法
10.2.1原理
10.2.2装置
10.2.3步骤
10.2.4要求
1范围
本欧洲标准规定了：
—花洒软管应符合的尺寸，密封性能，机械和水压性能。
—测试这些性能的试验方法。
本欧洲标准适用于任何材质的淋浴花洒软管。
本欧洲标准适用于连接在龙头阀芯下游的花洒软管。
卫生龙头（水槽和盥洗池混合阀）整体软管或是连接卫生龙头至供水系统的软管没有包含在本欧洲标准中。
压力和温度见表1。
表1-使用条件/分类
供水系统
花洒软管操作范围
流量等级
极限使用条件
推荐使用条件
见表3
类型1
见图1
动压
0.05MPa-0.5MPa
0.5bar-5bar
动压
（0.1-0.3）MPa
（1.0-3.0）bar
等级1
Q≥0.42l/s（Q≥25.2l/min）
在（
）MPa[（
）bar]
等级2
0.2l/s≤Q＜0.42l/s
（12l/min≤Q＜25.2l/min）
在（
）MPa[（
）bar]
类型2
见图2
动压
（0.01-0.2）MPa
（0.1-2）bar
动压
（0.02-0.10）MPa
（0.2-1.0）bar
等级E
0.06l/s＜Q＜0.18l/s（3.6l/min＜Q＜10.8l/min）
在（
）MPa[（
）bar]
等级H
0.18l/s≤Q（10.8l/min≤Q）
在（
）MPa[（
）bar]
温度
T≤70℃
T≤42℃
图1-类型1供水系统，压力范围为（0.05-1.0）MPa[（0.5-10）bar]
1冷水
2热水
3主供水管（供水压力达10bar）
4加热器
图2-类型2供水系统，压力范围为（0.01-1.0）MPa[（0.1-10）bar]冷热水供应系统包含重力热水，主冷水和可选重力冷水的供应。
1冷水储水箱（为了清晰可见不盖盖子）
2警戒管
3排气管
4热水柱
5可选水箱供应冷水到卫生龙头
6至加热器
7主供水管（供水压力达10bar）
2参考标准
下列文件,在本文档中全部或部分被规范引用并且是不可或缺被应用。
对于有日期的引用,仅引用的版本适用。
对于没有日期的引用，被引用的文档（包含一些修正案）的最新版本适用。
EN248卫浴饮用水——一般规格的镍铬电镀涂层
ENISO228-1，管螺纹在压力密封结合处不用螺纹——部分1：
尺寸，公差和名称（ISO228-1）
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
3.1花洒软管
连接卫生龙头至手持花洒组件的柔性供水管。
4命名
符合本欧洲标准的软管的命名：
—连接螺纹尺寸G1/2×G1/2或G1/2×G3/4；
—参考本欧洲标准：
EN1113；
—长度；
—外层材料（塑料，金属）；
—螺母类型，如果是锥形则需尺寸C；
—流量等级（见表1）。
例子花洒软管G1/2，锥形26×G3/4，长度1.5m，金属外层，EN1113，等级H
5标记
符合本欧洲标准的软管应标记永久清晰的制造商标志或供应商标志。
6材料
6.1化学和卫生要求
与饮用水接触的所有材料不能危害到人类健康，在温度达到最大工作温度时。
不能影响到饮用水的质量，外观，气味或味道。
在推荐的极限范围内正确操作（见表1），材料不会出现任何损害花洒软管性能的变化。
6.2外露表面要求和镀层质量
可见的铬镀层和Ni-Cr镀层应符合EN248要求。
7尺寸特性
7.1概述
—没有定义尺寸的零部件的设计和结构，允许制造商采用各种不同的设计方案。
—定义了尺寸的允许偏离在7.3中规定。
7.2连接尺寸
花洒软管连接尺寸见表2，图3、图4、图5。
表2-连接尺寸
尺寸
数值
备注
A
G1/2或G3/4
连接螺纹（龙头边）ENISO228-1
B
G1/2
连接螺纹（花洒边）ENISO228-1
C
φ23+0.5/-0.1mm
φ26+0.5/-0.1mm
锥形螺母大直径（如果需要提供）
G
8.50/-1mm
密封深度功能尺寸
I
1.5+0.5/0mm
螺纹导孔
K
≥30mm
锥形螺母总长度
α
3°0/-1°
锥形角度（如果需要提供）
L
≥1250mm
软管总长度
7.3特殊情况
用于特殊使用的花洒软管允许尺寸偏差，例如当尺寸互换不作为要求时，如果符合以下条件：
—保证能连接安装；
—螺纹连接符合ISO标准；
—满足本欧洲标准的其它所有要求；
—制造商文件，包括附随花洒软管一同提供的安装说明书，清楚说明花洒软管是特殊使用。
8水压特性
8.1概述
本测试为型式测试（实验室测试），不是制造过程中进行的质量控制测试。
8.2流量
8.2.1测试方法
这个条款描述测试软管流量的方法。
8.2.2原理
原理是通过测量流经花洒软管的流量来确定流量等级（见表1），使用冷水。
8.2.3装置
测试装置如图6所示，包括：
1）一个供水管路，包括：
a）测量并维持表1所要求压力的方法，测量精确度为±1%；
b）流量测量装置，测量精确度为2%；
c）DN15调节阀；
d）DN15直管；
e）压力三通阀（见图7）；
f）精确度为±1%的压力测量装置
2）一个测试管路，包括：
a）软管平直的支撑物。
8.2.4步骤
—连接花洒软管的G1/2螺母至三通阀上，支撑软管在水平位置。
—施加所需的动压，以软管的水平轴线为基准。
—稳定后，记录流量“Q”
8.2.5要求
花洒软管应依据表3中规定压力下的流量值”Q”进行分类。
表3-量等级
供水系统
流量/压力
类型1
等级1
0.42l/s≤Q（25.2l/min≤Q）
在（
）MPa[（
）bar]
等级2
0.20l/s≤Q＜0.42l/s（12l/min≤Q＜25.2l/min）
在（
）MPa[（
）bar]
类型2
等级E
0.06l/s＜Q＜0.18l/s（3.6l/min＜Q＜10.8l/min）
在（
）MPa[（
）bar]
等级H
0.18l/s≤Q（10.8l/min≤Q）
在（
）MPa[（
）bar]
图6-流量测试装置
11水管路：
1）供应并维持所需压力和温度的方法；
2）管道；
3）流量测量装置，测量精确度2%；
4）止阀
5）压力测量装置，精确度±1%；
6）温度测量装置，精确度±℃；
7）软管接头；
8试管路：
9）支撑软管用的硬质管子；
10）出水口；
9机械和密封性能
9.1概述
本测试为型式测试（实验室测试），不是制造过程中进行的质量控制测试。
每个测试必须使用新的测试样品。
9.2拉伸强度
9.2.1测试方法
本条款描述了软管拉伸强度的测试方法。
9.2.2原理
测试原理是使软管承受规定时间的拉伸力。
9.2.3装置
能使软管承受500N纵向拉伸力的设备。
9.2.4步骤
测试在室温环境下进行。
测试软管必须在室温环境放置至少3小时。
将软管一端螺母连接至图8所示的固定工装上，在另一端施加（500±10）N的力保持（300±10）s。
9.2.5要求
不会出现影响软管功能的破裂和永久变形。
为了验证软管功能仍然保持，软管的密封性应该根据9.5执行。
9.3抗挠性
9.3.1测试方法
本条款描述了软管耐挠曲性能的测试方法。
9.3.2原理
本测试是为了验证软管的耐挠性，在连接螺母邻近区域承受挠曲时。
9.3.3装置
装置如图9。
图9-耐挠性测试装置
图9装置包括：
1.水平轴承：
—能旋转180度，从位置（a）时针旋转到位置（b）位置（a）;
—直径（50±5）mm；
—轴承外部带G1/2或G3/4接头以固定测试样品。
2.经由轴承施加并维持测试样品空气压力的方法：
—压力供应测量装置，精确度±1%；
—直径大约0.2mm的可调节孔；
—精确度±1%的压力测试装置，用于软管泄漏时显示压降。
3.施加（5±0.5）N的力F至软管自由端的方法，例如使用一个重物。
9.3.4步骤
—按图9所示连接软管。
—施加（0.1±0.02）MPa（1±0.2）bar的空气压力至测试样品。
—以（20±5）次/分钟的速度旋转轴承5000次循环（一个循环为从（a）到（b）再返回）
—在室温下进行测试。
9.3.5要求
不会出现影响软管功能的破裂和永久变形。
为了验证软管功能仍然保持，软管的密封性应该根据9.5执行。
9.4高温耐压性能
9.4.1测试方法
本条款定义了软管的耐压耐温测试方法，在表1规定的极限使用条件下。
9.4.2原理
本测试的原理是使软管在高于表1中规定的极限使用压力和温度条件下承受规定的时间。
9.4.3装置
装置如图10。
图10-高温耐压测试装置
11供水管路：
1应和维持所需压力和温度的方法；
2道；
3量测量装置，测量精确度2%；
4止阀；
5压力测量装置，精确度±1%；
6温度测量装置，精确度±1℃；
7软管接头。
12测试管路：
8支撑软管的硬质管子；
9三通阀；
10自由出水口；
13限制出水口。
9.4.4步骤
按图10连接软管。
为了加热软管至测试温度（70±2）℃，通入测试温度的水至软管5分钟，以0.08-0.12l/s之间的流量。
然后调节三通阀以获得保持此测试温度的流量。
施加表5中规定的合适动压至软管并保持（300±10）s。
表4-压力条件
供水系统
压力
类型1
（0.5±0.02）MPa（5±0.2）bar
类型2
（0.2±0.02）MPa（2±0.2）bar
9.4.5要求
—应无明显可见的泄漏。
—应无影响软管功能的永久变形。
9.5拉伸强度和抗挠性测试后密封性能
9.5.1测试方法
本条款定义了拉伸强度测试（9.2）和抗挠性测试（9.3）之后验证密封性能的方法。
9.5.2原理
本测试原理是使软管承受表4中规定的适合压力，仅使用冷水。
9.5.3装置
装置如图10。
9.5.4步骤
按图10连接软管，但使用塞子代替阀9或使用关闭阀。
软管充满水并施加测试压力保持（60±10）s。
9.5.5要求
应无明显可见的泄漏。
9.6冷热冲击测试
9.6.1测试方法
本条款定义了验证软管耐温度变化的方法。
9.6.2原理
本测试原理是验证软管在温度变化影响下的密封性能。
9.6.3装置
装置如图11。
图11-冷热冲击测试装置
9供水管路包括：
1应和维持测试期间热水温度和压力的方法；
2供应和维持测试期间冷水温度和压力的方法；
3在2s内热水和冷水互相转换的方法。
10测试管路包括：
4压力测量装置，精确度±1%；
5温度测量装置，精确度±1℃；
6软管连接；
7测试样品；
8调节阀，调至获得规定流量。
测试管路应能提供（70±2）℃的热水和（20±2）℃的冷水，在（0.1±0.01）MPa（1±0.1）bar压力下，以大约0.1l/s的流量。
9.6.4步骤
连接软管至供水管并进行（120±10）s冷水然后（120±10）s热水的循环测试，流量在0.08和0.12l/s之间。
连续重复此循环300次。
9.6.5要求
应无明显可见的泄漏。
如果是多层软管，则外部和内部软管之间应无明显可见的泄漏。
10旋转连接
10.1概述
本测试为型式测试（实验室测试），不是制造过程中进行的质量控制测试。
如果花洒软管有旋转接头允许软管相对于花洒出水口自由旋转，则此接头功能应正常并且不会使软管扭曲。
10.2测试方法
10.2.1原理
此测试用于检验旋转接头的功能。
10.2.2装置
装置如图12。
图12-旋转连接测试装置
1）提供并维持测试压力的方法；
2）压力测量装置，精确度±1%；
3）连接至供水管；
4）软管夹紧装置；
5）密封塞子，可施加扭矩；
6）扭矩测量装置，精确度±5%。
10.2.3步骤
—连接软管至供水管路。
—用塞子密封住旋转接头并夹紧软管。
—根据表5施加一个静压，使用T≤30℃的冷水
—测量相对于软管初始旋转塞子所需的扭矩。
表5-旋转连接测试压力条件
供水系统
压力
类型1
（0.3±0.02）MPa（3±0.2）bar
类型2
（0.1±0.01）MPa（1.0±0.1）bar
10.2.4要求
初始扭矩不能超过0.1Nm。
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