线束行业工程部成员工作内容.docx
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线束行业工程部成员工作内容
工程部经理/工程工作内容
1..承接业务提供之客户图面、样品或其它数据进行研发设计,评估分析量产可行性。
1.1、分析图面线材、端子、及成型模具是否都是常规的,我们目前对应得供给商能否提供线材或端子,最小的起订量是多少。
1.2、厂商提供的线材要求要满足UL认证。
1.3、模具成型模具要符合常规,方便模具制作,量产中确保不出现问题,方便取模,放线。
1.4、生产过程中需要哪些设备,设备是否满足。
1.5、图面不符合常规或生产工艺达不到的地方及时与客户端反响,提供修改方案,与客户达成一致。
2.产品所需零件的选型确认,零件规格及零件检验标准制定及修正,零件成认书索要、物料建档、保管.
2.1、选好元件线材向采购申请样品,提供型号,或元件的尺寸及图片。
2.2、材料拿到后要确认与要求是否一致,尺寸材质及性能。
2.3、厂商提供规格书,环保认证SGS或ROHS认证证书。
2.4、保存相关文件,核对图纸,要求与实际材料一致。
3.安排样品制作,样品材料追踪,样品制程反响及样品记录的审核,图面修正更新。
3.1、安排制样人员按照图纸打样。
3.2、安排相制程人员跟踪打样,记录样品制作过程。
3.3、记录打样过程中出现的问题点,给出解决方案。
3.4、制程人员按照跟踪过程记录制作生产作业指导书。
4.解决制样过程中出现的不良,制程上的不便,以及量产中容易出现的问题,制定方案方便量产。
4.1、组织工程人员讨论样品制作中出现的不良,或不方便生产的地方。
4.1、确定方案,安排制样人员再次打样确认是否存在其他问题。
4.3、跟进客户,了解客户对样品使用情况。
4.4、跟踪订单生产,样品没问题可乐解订单情况。
5.跟进新产品小批量试产,确保第一次试产顺利进行,发现问题部门讨论立即解决。
5.1、小批量订单生产时安排人员追踪生产状况。
5.2、出现问题立马解决。
5.3、生产过程中是否有待完善的步骤。
5.4、提出新的制程,以更快更有效的完成产品生产。
6.新产品图面/成认书制作。
6.1、新产品量产前图面确定发行正式版本。
6.2、产品成认书制作,提供到客户。
7.相关教育培训的执行,参与公司内、外部之各项职能教育训练,新进人员的职能培训。
7.1、参与公司安排的相关培训,公司制度,考核机制等。
7.2、对新进人员岗位职能技能培训。
7.3、对部门内部软件及系统使用培训,提高本部门员工工作能力。
7.4、对部门员工工作给予辅导,是之不断提升,壮大部门综合实力。
8.部门内部新案的工作安排分配,开发过程中组织工程人员讨论分析新案件。
8.1、新案件分工安排,制图、打样、材料建BOM、打样、图面确认发行。
8.2、催促部门员工及时完成安排的任务。
8.3、对员工有操作困难的地方及时给予辅助。
9.案件中存在问题和客户端工程师沟通反响,提供更改方案。
9.1、接到新案分析存在问题及时与客户工程师沟通。
9.2、问题反响到客户工程提出改善方案及时解决。
9.3、跟进更改结果、分析,制样安排。
9.4、客户对应的工程师参见客户端工程师对接表单。
10.与客户端工程保持良好沟通,及时了解新案进展状况,及后续开发中的产品。
10.1、与客户工程师保持联系了解我们产品在工程中应用状况。
10.2、了解客户端近期开发工程,是否有我们线束相关产品。
10.3、新工程相关信息反响到业务,以便业务跟进采购端。
工程部制程工作内容
1.制作新产品的生产工艺流程,标准工时的计算。
1.1、审核产品图纸,有问题及时反响给工程,确定更改方案及结果
1.2、确认图纸无误后,对整个产品生产工艺作编排。
1.3、裁线方式的考虑,能用全自动设备优先采用设备,节约人力本钱。
1.4、端子铆压方式的考虑,自动机裁线铆端或者采用半自动铆端。
1.5、产品成型步骤的考虑,放在适宜的工站,要求下一站的工作不受影响。
1.6、整个产品的检测方式,电测、尺寸、外观。
1.7、工时的计算:
每个产品下来总工时及每个工位的单位产量。
1.8、提出量产过程中生产工艺需要改善的地方。
2.对不良的料件或图纸提出ECR,并且对ECN的发行追踪。
2.1、对来料不良的元件图纸分析,提出变更通知。
2.2、跟踪变更过程,最终确立正确的图纸及元件。
2.3、变更后的图纸样件安排。
2.4、正确的图纸发行确认。
3.安装和调试新产品所需要的设备。
3.1、新设备到厂检验,有问题反响。
3.2、设备安装调试到最正确状态,满足生产需求。
3.3、设备维护,按岗位分配到各人,每日维护。
4.整机的安装,然后通过做各种评估测试〔设备和物料方面〕,使其到达性能最正确。
4.1、整机安装好后根据不同产品,调整不同参数,使设备更好运转,记录数据,方便后期生产使用。
5.不断改善工艺流程,提高产品的产量及质量,降低生产周期。
5.1、了解生产状况,在生产生产工艺是否有待改善。
5.2、生产中不方便的步骤要求考量新的工艺,或增加治具。
5.3、注重生产质量。
6.每天统计产品的良率,及时发现良率低的原因并提出解决方案。
6.1、跟踪生产了解每天的生产状况,成品及不良品的比率。
6.2、对于效率较低的产品,分析原因,提供有效方案,提高产能。
6.3、对于不良率较高的产品分析工艺过程及员工作业手法,要求生产要按照SOP正确操作。
7.各个部门进行沟通,了解产品的最新状况及各个部门遇到的问题,并帮助解决问题。
7.1、和品质部业务部有效沟通,了解每个产品到客户端使用情况。
7.2、客户反响的问题及时寻找对策,实施验证。
8.创造制作各种生产辅助工治具,提高作业效率良率。
8.1、生产中操作困难的加开辅助治具。
8.2、尺寸定位及常用测试治具的制作。
9.撰写作业指导书,用以指导产线作业。
9.1、生产作业指导书制作编写。
9.2、量产跟进,有不一致的地方分析改良。
9.3、作业指导书整理存档。
工程部绘图工程师工作内容
1.新机种产品转图
1.1、根据工程业务提供的图面、照片、样品转化为公司内部图面;
1.2、按照工程方案对图面参数、材料、元件修改;
1.3、跟踪新案状况及时跟新图纸;
1.4、审核转换后的新图纸保存存档。
2.对新产品设计的参数进行验证
2.1新产品使用元件、线材正确性选择;
2.2线材裁线长度、剥线长度审核;
2.3参数在生产中是否存在不易操作风险;
2.4跟踪打样生产对图纸参数验证。
3.对原材料与加工工艺进行确认
3.1原材料自动设备及人工加工要求加工顺畅;
3.2分析图面材料加工中是否有不良影响;
3.3图面不清楚的地方与工程确认分析。
4.协助打样,打样过程中记录打样数据
4.1协助打样加工新产品;
4.2图面有不清楚的地方及时讲解,图面增加注释;
4.3记录打样数据,与前期图面数据比照;
4.4按照最新加工数据更新图面;
4.5打印最新图面付样品寄予客户确认。
5.图纸发行会签,发行后试产追踪
5.1样品客户确认无误,发行图纸;
5.2追踪试产,了解图纸数据在生产中操作状况;
5.3图纸存档〔电子档及纸质〕方便随时查阅;
5.4老图纸回收销毁,防止生产中出现多版本图面。
6.保持图纸正确率,出现产品变动及时变更图纸
5.5发行中的图纸保持正确无误;
5.6产品有变更时及时变更图面,收回旧图纸制定新版本。
5.7新版本图纸予工程确认,打样无误,发行;
5.8协助工程处理前段及生产中出现的问题。
工程部文员工作内容
1.协助工程部经理做好内部管理和与其他部门沟通的工作
1.1协助部门经理与采购、业务、仓库及生产部门沟通工作;
1.2采购单的填写,材料的申请,单据存档;
1.3业务提供的客户图面保存存档;
1.4采购提供的原材料规格书存档,方便查阅使用。
2.协助经理起草各种文件,编篡各种总结,制作各种表格
2.1协助经理起草产品成认书;
2.2别写内部年度月度方案,内部员工工作日常安排;
2.3部门工作总结报告;
2.4其他工程文件及表格制作。
3.收发公文、报告,安排接待来访;
3.1收发公司内外发放文件;
3.2解析文件向经理汇报文件通知;
3.3文件内容通知部门及相关人员。
4.全面负责工程部材料、工具及备品备件的申购、领取、库存的管理工作;
4.1工程所需材料、工具、办公用品申请,填写采购申请单;
4.2追踪申购材料交期;
4.3仓库领取工作所需材料及用品。
5.工程部相关技术文件的发行与整理归档;
5.1技术文件发行,旧图纸回收。
5.2图纸整理归类,放在指定文件夹,方便随时查阅。
5.3工程样品存放整理,放在指定框架中,方便查找
6.ERP系统建根底资料&BOM维护
6.1新申请元件系统根底资料建设,最小封装量及型号规格填写清楚。
6.2成品BOM表的建立,原材料组件,BOM需与图面一致;
6.3核对BOM保持BOM正确性
6.4图纸有变更要及时上传系统,BOM同步变更。
工程打样员工作内容
1.审核工程人员提供的图面,不正确地方反响到工程;
2.根据图面完成新机种产品的打样;
3.打样中记录打样步骤及数据,例如:
裁线长度、剥线长度,成型参数等;
4.核对图面数据与打样数据,保持一致,如有冲突提交工程分析改善;
5.样品完成后检测,外观及功能无误,提供图面与品质人员检验;
6.模治具分类摆放、保养,确保编号清晰方便随时调用;
7.管理好模具房5S工作,保持物品摆放整齐、物品架清洁;
8.处理生产中出现的问题,模具成型调试,端子机调试。