施 工 组织 设 计.docx

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施工组织设计

第一部分土建

第一章总则

一、编制范围

本投标施工组织设计严格按照工程招标范围、招标文件内容和有关施工技术规范，对组织机构设置、劳动力计划、机械工具设备、材料计划调配、土建及安装施工技术、质保体系及质保措施、组织保障措施、安全文明施工、工程进度计划等方面进行编制。

力求设计严谨、内容详实、科学规范、切合实际、对组织施工具有现实的指导意义。

二、编制特点

本投标施工组织设计的编制，根据工程设计特点，功能要求，本着对工程质量的高度责任感，由公司总工程师组织技术科、施工科、项目经理、项目技术负责人、内业技术、质量安全等有关人员，共同研究、编制，结合本工程特点，力求施工组织设计突出，科技含量高，采用新技术，实施性强。

三、编制内容

1、施工图设计范围内的土建工程、安装工程及装饰工程。

2、施工图设计范围内的电施、设施、水施工程。

四、施工管理目标

1、工期：

本工程一层框架结构，总建筑面积440.20m²，结合本公司的技术管理水平、技术装备力量及工程实际情况，总工期为90日历天。

2、质量目标：

确保本工程质量达到合格标准，保证工程资料齐全、规范、完整归档。

3、安全目标：

本工程坚决杜绝死亡事故和重伤事故，做到无火灾，无重大机械设备事故，无犯罪案件，轻伤频率控制在3‰以内。

4、管理目标。

本工程实行标准化管理，认真贯彻ISO9002标准，所有参加人员必须持证上岗，争创区级文明现场施工管理工程。

五、实施手段

以审定后的施工组织设计为指导，会审后的施工设计图纸为依据，标准化管理为核心，调动生产力各要素，以精练的人员素质，一流的工程质量，先进的技术水平，合理的管理和精心的施工来保证工程质量。

积极与建设单位配合，服从监理单位的现场监督，实现工期、质量、效益和企业信誉的总体目标。

六、编制说明

本施工组织设计根据我公司多年来在长期建筑施工中，对同类型工程积累的经验并结合目前先进的施工管理水平进行编制。

第二章工程概况

一、工程概况

1、本工程为《西藏白朗县农业技术推广站建设项目工程》，层数为一层，结构类型为框架，总建筑面积236.49㎡；建筑高7.35米。

设计依据：

1）、建设方提供的建筑物功能及规模要求；

2）、现行有关设计规范。

3、本工程建筑类别丙类，抗震设防烈度为7度。

4、施工图中尺寸标高以米计，其余均以毫米计。

5、本工程±0.000标高根据现场定。

A、本工程地处城区内，交通运输比较方便。

B、施工用水，用电可由城市供水，供电网连接使用。

二、结构概况

本工程属框架结构，建筑抗震设防类别为丙类，七度抗震设防，屋面防水为二级，基础采用天然地基方案，持力层为稍密卵石层，地基承载标准值75Kpa，基础采用独立柱基，基底标高为-3.00m，基础填材料为卵石土。

填至-1.800处为垫层砼强度为C15。

本工程楼面为C30强度的砼。

三、工程特点

1、本工程位于市内，易于组织材料，交通便利，但院内路面较窄，施工场地窄小，工程量较大

2、本工程用砼全部采用现场自拌混凝土，应严格按照有关规范规定进行抽样、检查、制作试块，加强质量控制。

3、本工程量不大，但技术要求高，因此施工队伍必须具有较强的技术力量，装修人员必须具有较高的技术素质，才能切实保证装修质量。

第三章施工组织措施

一、施工组织机构

项目组织机构：

项目经理部负责整个工程的统一指挥和协调工作。

项目经理部设项目经理1人，项目技术负责人1人，责任工长1人，施工员1人，组成项目领导小组。

项目部的其它管理人员由项目经理统一调派。

项目经理由施工经验丰富，技术水平高，年富力强且颇具创新精神的同志担任。

对施工进度、工程质量、工期安全、施工技术、单位成本及经济效益全面负责（详见《项目组织机构及职能图》附表一）。

（一）项目经理部的组成、分工及各部职能部门的权限

1、项目经理：

负责项目经理部的行政领导工作。

2、责任工长：

是项目经理的助手，对项目施工中的各项生产、工程进度、质量、安全负直接责任。

3、项目技术负责人：

负责项目施工的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。

4、质检员：

负责工程的质量检查、监督，进行各分部分项工程的自检自评。

5、安全员：

负责做好经常性的安全检查工作及宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助、督促班组消除事故隐患，促进安全生产。

6、钢筋工长：

负责整个工程的钢筋制作安装，按生产进度提前提供钢材计划用量，严格按照钢筋施工规范及设计要求和有关抗震要求施工，并作好隐蔽鉴证记录手续。

7、木工工长：

负责整个工程模板配制，木工工程的制作安装要求具有较强的管理水平和施工经验，严格按设计要求和有关规范操作，合理使用材料。

8、砼工长：

专业负责整个工程砼浇筑，严格执行国家砼施工验收规范标准，做到与相关专业密切配合。

9、装饰工长：

在责任工长的领导下，认真学习图纸，弄清设计要求和意图，严格按照国家施工规范和地方规范要求操作。

10、管道安装工长：

负责整个工程的给排水、消防、管道的施工安装，随时与相关专业工长取得联系，严格按国家标准施工。

11、内业技术员：

负责整个工程全部资料收集和整理工作，随时和技术负责人相关专业工长配合。

特别做好隐蔽记录和办理设计变更手续，收齐质量保证资料。

12、计量试验员：

负责整个工程的计量试验工作，重点控制好砼、砂浆配合比计量，做到准确无误，同时按要求做到砼、砂浆试块取样，并作好记录。

13、预算员：

负责整个工程的预、决算，同时做好材料分析，月工程进度报表。

14、财务科：

负责整个工程的财务结算，认真管理好工程资金，设立专门帐号，合理安排工程资金，做到专款专用。

15、保卫科：

负责整个工程的安全保卫工作，确保工程安全、文明施工，杜绝刑事案件。

16、电气安装工长：

负责整个工程的电线管安装，穿线，随时与相关专业工长取得联系，严格按国家标准施工。

二、机械设备及劳动计划

本公司组织机构健全，拥有精干、高效的领导管理层和技术过硬的施工队伍。

为了确保工程质量，加快工程进度，保证工程按期顺利完成，公司将选派优秀的管理人员、技术人员和施工队伍进场施工，对人、财、物实行全面把关，使责、权、利有机地结合起来。

三、技术保证措施

1、各级技术员认真学习图纸，严格按图施工。

2、严格技术复核制度，每层楼轴线、标高施测后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。

3、技术负责人员作好每项生产的技术交底，并经常检查各项记录、报告，发现问题及时处理。

4、作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。

5、认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方加以解决，以保证工程的按图施工质量。

6、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件。

因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

7、砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。

8、把好成品及半成品质量关。

四、质量保证体系

1、在施工中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保优良工程。

2、建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制各施工项目的工程质量，并由甲方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

3、严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收程序，各项环节缺一不可。

五、施工进度计划

各工种协调配合，按进度交叉组织施工。

根据施工图纸和实际工作量及公司的施工能力将实际工期定为90天。

历时总天数为90天

第四章施工总平面布置

根据本工程的地理位置，周边环境，本着实现文明施工，节约的原则，对该工程施工道路，临时给排水，临时设施作如下说明：

一、三通一平

由于场地比较窄小，为了充分利用施工场地，对施工道路，机械设备，材料堆放和临建进行灵活紧凑布置。

1、场地范围

由于工程处于定结县，施工场不宽，所以只有紧凑修建临时生产生活设施，临时办公室，完成施工现场布置。

2、给排水。

施工场内水源用φ40和φ32支管分流。

为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水的有组织排放。

3、施工用电

设施专用配电房，电源由建设单位接入，采用75mm铝芯线（绝缘保护）三相五线制，沿场内用6m高硬木质电杆凌空架设，采用TN-S系统严格按照SGS46-88《施工现场用电安全技术规范》的要求布设整个现场的供电系统，施工电源从现场总配电房引出，分条布设施工用电。

第一条为搅拌机专用线；第二条为钢筋加工、木工房专用线；第三条为施工现场照明、生活电；第四条为龙门架专用线。

二、临时设施

施工用临时设施按甲方指定位置搭建。

三、材料堆放

在场地前方、后方和东面设砂石砖材料堆放点，按设施供应、架料、模板及钢材、水泥、砖等分别堆放。

第五章主要工程项目施工方案

一、定位放线与标高控制

按甲方提供的建筑红线和周围建筑物的相关位置定出建筑的周边轴线及各大角控制桩，利用各轴线间的相关位置定出整幢楼的平面位置框线，控制点设于周围墙及建筑物上，用红三角明显标志，置于地表面的点用砼维护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。

1、根据总平面图上所示轴线的位置和相关关系，根据规划单位指定的定位点，准确定位之后，将两个轴系的外廓轴线和共用轴线的两端延线，在半永久性围墙和地面设控制测点。

围墙上以红漆标绘，地面桩位以砼保护。

延线上控制桩必须满足有置镜点和后视点，能完成观测，以便对轴线位置和角度进行复核。

2、标高控制

各施工层标高均以±0.000标高为标准作标高传递，用50m卷尺从±0.000测设各楼层标高，避免累计误差，用水准仪测设各楼层楼面标高，设立标志为楼层梁板标高依据。

标高测量误差：

每层<±3mm，总高<15mm。

标高施工误差<±10mm，总高<30mm。

各楼层结构形成前，将标高记于架子立杆供支模用，结构形成后应保留明显的轴线标志进入装修阶段，各层楼板面应有轴线、标高传递测量和放线的原始记录，作为资料留存。

轴线控制。

楼层标高必须由责任工长和专业工长亲自操作，项目责任工程师和质检员监督检查，使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周传递通，标设好后用经纬仪复核。

为了保证轴线标高的准确，测量所用的仪器必须经常检验，且必须坚持用经纬仪闭合验线制度，为了使施工精度有所保证，采用J2经纬仪测量放线。

设在周围墙上的轴线控制点应清晰不受损毁，大角的控制桩必须满足有置镜点和后视点完成观测，并不受土方开挖影响和其它扰动，保证随时可以启用，便于控制轴线和标高的准确度。

二、±0.000以下部分施工

1、施工工艺

测量放线→挖土方→放线→浇筑垫层→测量放线→柱基扎筋→支模浇筑→养护→测量放线→基础→框架柱→安装钢筋→支模浇筑→养护→回填土

2、土方工程

（1）本工程基础埋置较深，开挖土方量较大，为防止塌方，采用1:

0.25的放坡系数，且用人工挖方，挖出的土抛于基坑外一米远处。

第一次挖土深度至设计持力层标高以上10cm，待地质勘测，设计部分确认持力层后二次挖至基底标高。

（2）验槽。

验槽应会同建设方、设计院、地质勘测和质监站等单位有关人员进行基槽检查验收，并作出书面正式验槽记录，作为资料归档。

（3）浇筑砼垫层

检查地基符合要求后，将所有杂物有机物清除干净，及时浇筑砼垫层，以免基底受太阳暴晒和雨水的浸浊，降低地基存载力。

砼垫层必须支模。

支模时要按技术人员作好的标记。

垫层要求振捣密实。

振捣到砼面没有气泡冒出为止，用木抹子压实、压平，严格控制好垫层的顶面标高。

3、基础钢筋砼工程

（1）垫层完工后，按设计施工图反复校核各轴线之间的尺寸，做到准确无误后用墨斗弹出轴线位置，误差必须满足国家施工规范验收标准要求，方可进行柱基钢筋绑扎，模板支撑。

（2）根据断面尺寸，准确配制模板，然后按标高线控制柱地梁的标高，模板工程真正做到横平竖直、牢固可靠。

（3）柱基钢筋按图示尺寸绑扎成型，立好基础框架钢筋并点焊固定在柱基钢筋上，垫好保护层，将基坑清理干净，支模校好轴线，在基础钢筋砼浇筑前用水将砼垫层表面和板浇水湿润。

基础钢筋砼浇筑完后，在其表面分中弹线，定出基础柱位置。

（4）基础框架柱，地梁按图尺寸支好模板，钢筋绑扎成型后，经检查轴线、标高、截面尺寸、钢筋的规格、间距、锚固长度等符合设计及施工规范的规定要求，并通知有关单位验收后方可进行砼浇筑。

4、当基础梁浇灌24小时后，再进行一次轴线复核，符合设计和规范要求后，达到方可进行砖砌体施工。

在施工基础时，采用皮数杆控制标高，真正做到横平竖直，基不出模，错缝搭接，砂浆饱满，并做砂浆试块。

5、土方回填

在基础部分电管线预埋完后，经质监站、甲方代表、现场监理和项目负责人，共同验基符合设计和规范要求后，方可进行土方回填，回填要每道墙两侧同时进行，防止单面回填土挤压，造成基础梁偏移。

土方回填应分层夯实，也可用水夯实（注意保护水电管线）。

6、基础工程质量控制措施

（1）进入现场的砂石、水泥、钢筋等一切材料应严格取样试验，严格按照配合比施工，并做好隐蔽验收记录，砼试块强度报告。

（2）严格控制砼基础，基础梁的标高、断面尺寸、轴线位置，使误差低于现行规范要求。

（3）回填土应清除建筑垃圾、淤泥、草皮等有机化合物，直径大于15cm的土块应打碎，确保土质含水率为最佳。

三、±0.000以上结构施工

1、现浇砼构件施工

（1）模板工程。

模板采用木模板、竹胶板和钢模板。

梁模采用木模板，并在竖向梁两侧加钢筋箍紧，现浇板用竹胶板或木板。

如果拼缝过大，铺上油毛毡或贴透胶，以防止浆漏掉。

板底用60×80木枋搁栅@500垂直于开间方向布置，钢管支撑的间距、步距均为1.2m，梁板的模板支撑系统要稳固，要落地支撑并与上下层间控制稳定不位移，在边梁处隔层与竖向外架拉锚。

支模时注意梁长大于4m和挑梁长度大于2m时起拱。

起拱高度根据地面情况而定为1-3%。

模板拆下，应按梁编号，清理干净、码放成堆。

因梁与墙体连接，用钢筋拉结，在梁底板上每隔0.6m远用电钻钻上小孔，为预埋钢筋作好准备。

现浇梁板整个支撑系统用木支撑，为满足梁板砼竖向荷载及抵抗梁模侧压力，并考虑施工荷载，立杆间距及水平步距严格按≤1.2m要求施工，且设扫地杆，每步架纵横拉通形成整体，梁下加密立杆且用小横杆斜撑。

如果是首层，在立杆下面加铺通长垫木，模板的拆除应满足规范要求，不得提前拆模。

所有梁板支撑系统完后，由质检员和安全员认真检查，合格后方可允许进入砼的浇灌工序。

（以上详见《模板工程质量程序控制流程图》附表三）

2、钢筋工程。

材质及定位等要求严格按施工图和规范执行。

钢筋的锚固长度、搭接长度、弯钩尺寸等必须满足抗震要求，钢筋的接头位置结合规范规程操作。

梁底部筋必须在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接头，同一断面不超过50%（焊接）或35%（绑扎搭接），位置错开45d。

为保证钢筋的质量，钢筋成型和绑扎应采取一定措施。

本工程由于是框架结构，钢筋主要用于现浇板和梁柱等位置。

为保证钢筋的材质和规格，钢材进场时由材料员和质检员检查是否有出厂合格证并在断料前按批量和吨位取样复试，各项性能指标合格后方可使用，发现问题及时向责任工程师报告。

钢筋就位前由钢筋工工长核对级别、直径、间距是否符合图纸设计，弯钩尺寸、朝向角度，钢筋锚固长度，搭接位置和长度是否符合规范规定。

为节约出发，降低工程造价，搭接时采用电渣压力焊。

梁箍筋必须垂直于受力主筋。

梁箍筋从柱外边出来5cm开始绑扎。

根据现场实际情况，钢筋在钢筋加工房内制作成型后，由龙门架吊入工作面，梁下部筋在支座位置1/3跨度内搭接。

上部筋在跨中搭接，为防止钢筋移位，要采取相应的钢筋定位措施，预埋铁件及套管应与主筋焊牢以免位移；板负筋用ф10@800作成钢筋马凳；柱子定位筋与梁主筋焊牢后柱子竖筋再与定位筋或梁主筋焊接，同时在梁下口板上口与竖向钢筋点焊。

各部位根据保护层不同制成50×50的砂浆块或带铅丝的砂浆@800布置，钢筋就位前，先在底模上按设计间距划线作标记后绑扎。

柱插筋按划好的框架线逐根插入，经校正后焊定位筋。

钢筋绑扎完后，班组质检员自检，公司抽检，合格后请甲方、监理单位、质监站隐蔽验收，办理砼浇灌许可证。

注意梁板相交位置，从而确定各排梁筋保护厚度，同时要求上部筋在梁中，下部筋在梁1/3位置接头，箍筋加密区按设计要求和规范规定，同时，吊筋，弯起筋，抗剪筋等位置数量准确，板筋绑扎时注意接头区段以及负筋不能踩踏，同时，各种洞孔加筋严格按图执行。

如遇主梁和次梁相交，次梁钢筋放在主梁钢筋上，同时，保证梁钢筋的保护层厚度。

（以上详见《钢筋工程质量程序控制流程图》附表四）

3、砼工程

（1）为保证砼质量，在原材料控制上采取以下保证措施

配合比设计符合砼试配规则，并经工程监理和项目部审定，各种等级和技术标准的试验程序和手段科学合理，与现场施工条件相符。

本工程砼大部采用商品砼，少量零星砼采用现场搅拌砼。

原材料检验：

砂石经验达标，水泥复验合格，使用材料与送检试样品质相符，试验报告真实，标准可信，控制砂石含泥量。

砼配料：

计量准确，在拌制、运输，浇筑过程中有严格的保证措施，不发生借代，专料专用，严格控制水灰比。

为保证砼在同样配合比的情况下，提高砼的强度等级，投料顺序为砂一水泥—石子—水。

（2）砼浇筑

在砼浇筑前，浇水把模板润湿，连续浇筑砼须保证不间断供应，防止冷凝事故。

应备用搅拌机械和第二电源随时保证砼的供应。

浇筑砼时分层段由工长指挥，依次布料，满足不同部位砼的现浇。

浇筑须密实，初凝时间控制在2—3小时。

梁板按施工段尽量满足连续浇筑一次完成，如必须设施工缝。

应先予留在梁端的1/3部位以竖直形状留设，不准出现随意性冷缝和斜搓留设。

在施工缝继续浇筑时，已浇砼强度不小于1.2N/mm2，在已硬化的砼表面上，清除水泥浮膜和松动石子，以及软弱砼层，并加水冲洗干净，浇筑砼前在结合处铺一层水泥浆，砼仔细振捣使新旧紧密结合。

砼取样：

砼试块在砼浇筑点随机取样制作，按结构部位依据层段以不超过100m3或每台班同配合比的砼，取样不少于一组的标准取样。

砼振捣，对于平板，先用振动棒振捣，再用平板振捣器振动一片。

直到砼面不在冒气泡为上，对于梁采用“赶浆法”，即赶着砼往前走，对于高度大于500高的梁，采用“二次浇筑法”，以免砼中的水泥散发出的水化热来不及排出，而影响砼的质量，振动时，振动棒与水平面成450夹角；捣动棒插点位置不大于捣动半径的1/4，注意快插慢抽振动到表面没有气泡冒出为止。

柱先在每根柱的接头部位铺5-10cm厚的高标水泥砂浆，然后把振捣棒放入柱内，再倒砼，每倒入50cm深振动一次，振动棒不能与柱模接触，防止把模板振移位，如柱高度超过2m，使用串筒式溜槽，防止砼“离析”。

楼梯砼浇筑，应从下向上，每个踏步，用振捣棒振动一次，绝不能由上向下。

施工缝只能留在楼梯段上层第三步。

砼振捣后，必须用木抹子压平、压实，表面没有松散石子，为防止干缩裂缝，必须赶走砼表面浮浆，为保证板面砼高度，及表面平度在柱钢筋上抄上平线，抹面时，牵上白线加以控制。

浇筑梁板砼时，搭设马道与钢筋隔开防止钢筋位移。

沿着次梁方向进行，如遇意外须停止浇筑时应按规范规定在梁板1/3处留设竖直施工缝，并作好施工缝的处理工作。

砼保护措施，砼抹面后及时覆盖料薄膜，防止水份蒸发和其它气候因素的影响。

24h后方准上人，持续施工时不允许作为卸荷点堆放重载材料。

砼浇筑遇雨时为避免砼质量得不到保证可浇筑段用钢管搭设防雨棚。

初凝后或雨后拆出。

砼的养护措施：

下雨时注意保护初凝前的砼面，可用布袋或塑膜覆盖养护，梁拆膜后即浇水养护，板砼浇完后用塑料薄膜盖上初凝前加草垫洒水养护，24h后拆去。

继续养护不得少于15天。

砼的质量保证措施：

砂石含泥量不超过3%，砂石必须车车过秤。

水必须用饮用水，水灰比要严格控制，以保证砼的“和易性”且砼搅拌时间大于等于90秒钟。

（以上详见《混凝土工程质量程序控制流程图》附表五）

四、装饰装修工程的施工

原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。

为保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工。

内墙罩面的施工在门窗安装完、玻璃安装前进行。

内、外墙抹灰贴灰饼、冲筋，外墙分格及不同层外均应弹线做到横平、竖直。

窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴。

针对本工程项目中的特点，着重说明以下几项施工方法：

（一）装饰装修脚手架

装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭的双排钢管外架，内架采用移动式架凳。

（二）抹灰

1、工艺流程：

材料准备

水泥、砂等混合物

经检验质量符合要

基层处理

清理、凿毛

根据墙面的垂直度，贴

灰饼，冲筋（且保证抹面砂浆最薄处7mm）

养护

抹底层砂浆

表面搓毛

抹面层砂浆

表面压实、压光、做到不空不裂、颜色一致

2、施工要点

①、基层处理

楼板、底面、墙面、柱面凡有突出的砂浆或砼，先剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑应清洁后用1:

1水泥砂浆分层补平，对表面涂有污物应用钢丝刷刷净或用碱液清洁干净后再用干净水把碱液洗干净。

②、抹灰到一天后，将板面、墙面、柱面浇水湿透。

③、抹灰。

对于天棚、靠近天棚的墙面应弹出水平线作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面的平整度情况。

对凹面较大的应划上记号，作为刮糙灰的重点加厚目标，加厚层应分层找平，每层厚度不超过7mm，对于墙面，根据墙面的垂直度、平整度，冲筋贴灰饼，在保证抹灰面平整度和垂直度的前提下，抹灰厚度最薄处不小于7mm，然后根据筋分层装档（若墙面贴瓷砖，只达到搓毛为止）。

在糙灰抹完后一天再抹面灰，用铁抹子反复压实、压光。

注意木门、框、吃口、甩口不超过2mm，铝合金窗框周边留置3-5mm空隙，目的是为了铝合金窗不受腐，往内塞矿棉或棉条等，最后用密封胶封口。

对于接线盒、插座、开关箱等位置易出现空鼓裂缝现象，应在每层相接时刷一层遍素水泥浆，且用抹子反复搓压。

（三）木门安装

1、门框的安装

本工程的木门安装采用木做。

2、施工方法如下：

（1）门洞口按图纸上的位置和尺寸留出，洞口应比门口大10—20mm。

（2）砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块，木砖须作防腐处理。

（3）安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。

校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁钉入梃内。

（4）立口时，一定要注意门的开启的方向。

（八）铝合金安装

1、弹线找规矩，在最高层找出门窗口边线，并用大线坠将门窗口边线引下，并在每层门窗口处划线标记，水平线以50线为准，量出门窗下皮标高，弹线找直，每层门窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。

2、防腐处理，两侧用橡胶防腐涂料，或聚丙烯树酯，也可是塑料薄膜进行保护铝材的氧化膜。

3、固定

沿窗框外墙用电锤打Ф6—8mm打（深60mm），并用Ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆干后，将铁脚与预埋钢筋焊牢。

连接钢件与预埋钢板或剥出结构箍筋焊牢。

砼严用射钉枪将铁脚与墙体固定。

4、框与墙体缝隙，将框四周的缝隙同时填嵌密封膏，用力不宜过大，框的下档上作好防水孔及方向和部位。

（九）铝合金窗玻璃安装

1、将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内。

2、玻璃安装，将已裁割好的玻璃在铝合金窗框扇中就位。

就位的玻璃应摆在凹槽中间，并应有充足嵌入量，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块。

3、固定

先将橡胶条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出