工艺样板及实体样板施工要求详细.docx

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工艺样板及实体样板施工要求详细

工艺样板及实体样板施工要求

1.1、工艺样板基本要求

投标人/承包方投标文件中应包含工艺样板施工方案、图纸等相关文件.

投标人/承包方必须正式施工前,依据施工图、【工艺样板操作指南】,编制工艺样板施工方案,报监理单位及招标人/发包人审批,通过审批后方可进行工艺样板的建设施工;涉及到工艺样板的工序在大面积施工前,应先进行工艺样板施工,并由监理单位组织相关部门验收;验收通过后填写【工艺样板验收表】进行备案.

投标人/承包方应以工艺样板为依据,组织班组进行施工技术交底并保存书面、影像资料,监理单位负责监督执行.

工程质量验收、工序交接验收应以工艺样板的质量标准为依据,不合格的工程不予通过验收并责令整改,整改达到施工质量标准后方可通过验收.

招标人/发包人在日常施工中检查投标人/承包方对工艺样板制度的执行情况,并纳入对投标人/承包方的履约评价中.

1.2实体样板要求:

投标人/乙方应按时完成实体样板施工工作,毛坯房交付项目,每期工程第三层楼面结构完成三十天内,大面积施工前,必须完成实体样板建设;精装修交付项目,在现场具备精装修施工条件、精装单位定标、精装修图纸出图完毕三十天内,实现验收条件,大面积施工前,必须完成实体样板建设.

投标人/乙方应按照交付标准完成实体样板,与销售合同承诺的标准一致.

实体样板施工完毕,投标人/乙方应参与联合验收,验收人员包括项目经理、总工及相关工程师,（本条适用于总包单位）;监理公司总监及专业工程师;施工单位项目经理、总工及相关工程师,（本条适用于监理单位）.

1.2.1实体样板验收标准:

毛坯房验收标准:

所有工程达到交付标准:

完成所有的砖砌体、抹灰、地面、管线预埋、底盒安装.精装房验收标准:

所有工程达到交付标准,与销售样板间承诺的标准一致,完成所有交付内容（打胶收口全部完成、精细卫生全部完成、阳台外墙及顶棚涂料全部完成、阳台栏杆安装完成、空调位百页施工完成、所有五金件全部完成、生活阳台晾衣架、热水器管道模拟完成、安装全部完成达到亮灯条件、对无法施工的排水管道进行模拟、穿墙所有管洞全部开孔完成）;房内部品的保护措施全部展示.

2、项目工艺样板现场布置技术要求

工艺样板展示房（示例）:

（1）尺寸:

长*宽*高:

17.5米*8.4米*4米,四周立杆采用方钢,正面开敞,两侧、后板、顶棚均采用75米米厚岩棉板维护.

（2）工艺样板展示区包含9个展示点,如下:

地下室防水工程;卫生间工程;屋面工程;装饰地面;砌体工程和外墙装饰;室内装修样板墙;管井部位样板施工;楼梯、剪力墙支模、钢筋绑扎;梁板柱钢筋、模板支撑、砼.

设计图:

2、梁板柱钢筋、模板

（1）设计图:

（2）展示要点:

柱、梁、板、梁柱接头钢筋的制作、安装、定位.

受力钢筋连接（焊接、机械连接等）外观质量.

混凝土浇筑质量,面层收光质量,端部凿毛质量.

混凝土施工缝留设.

顶板模板及支撑架搭设.

柱模板加固.

钢筋直螺纹丝扣的保护.

3、楼梯、剪力墙

（1）设计图:

（2）展示要点:

剪力墙、楼梯钢筋的制作、安装、定位.

受力钢筋连接（焊接、机械连接等）外观质量.

混凝土浇筑质量,面层收光质量,端部凿毛质量.

楼梯混凝土施工缝留设.

楼梯顶板、剪力墙模板及支撑架搭设.

4、砌筑工程、外墙装饰

（1）设计图及做法:

正面:

加气混凝土砌块墙、构造柱、安装线盒、预制窗台压顶过梁、副框安装做法;

背面:

外墙面多种面层、不同基层墙体抹灰挂钢丝网、窗平口防水收口做法

（2）展示要点:

砌体砌筑.

墙面勾缝.

构造柱、马牙槎的留设、支模.

安装管线剔槽、留设.

过梁及两侧抱框或实心砖设置.

填充墙底部、顶部的处理.

抹灰防裂处理.

抹灰前拉毛.

墙面抹灰.

保温板粘贴（各层）.

面层装饰.（面砖、涂料）.

户内电箱及开关插座的安装.

5、地下室防水工程

（1）设计图

（2）展示要点:

地下室卷材防水附加层、长短边搭接、保护层.

地下室卷材甩槎及保护;

地下室外墙止水螺杆眼封堵;

地下室外墙防水收头处理.

6、屋面工程

（1）设计图:

（2）展示要点:

屋面工程各层做法展示.

墙根泛水勒脚处理.

墙身部位防水收头.

女儿墙顶部压顶滴水线或鹰嘴.

排气管设置及根部处理.

烟风道出屋面处理.

分格缝设置.

7、卫生间工程

（1）设计图:

（2）展示要点:

烟风道、排水管、地漏等管线布置.

卫生间防水施工.

卫生间墙面拉毛.

卫生间面砖.

8、装修地面工程

（1）设计图:

（2）展示要点:

地面各种设计做法.

地面各工序展示.

地面装饰面层展示.

9、墙面装饰样板墙

（1）设计图:

（2）展示要点:

墙面清理.

打灰饼、冲筋.

粉刷石膏.

第一遍腻子施工.

第二遍腻子施工.

涂料施工.

10、管井部位样板施工

（1）设计图:

（2）展示要点:

管井部位的综合排布.

电缆桥架的安装.

风管安装.

消火栓箱安装.

消防管、供水管安装.

11、三级标识

11.1工艺样板专项施工方案案名牌制作（一级）

工艺样板专项施工方案案名牌布置在工艺样板房顶部,正立面为17500*600米米一块,背立面为17500*600米米一块.底色为天蓝,正立面和背立面均书写“*************项目工艺样板展示区”,案名前为“发包方”标志,案名后为“***公司（施工单位）”标志.（具体参见工艺样板操作指南）

11.2区域展示说明（二级）

区域展示板大小为900*600（高*宽）,内容主要说明该区域展示要点.区域展示板制作应较施工工艺展示板精致.

11.3施工工艺展示板制作（二级）

针对每个施工工艺,制作相应的施工工艺展示板,施工工艺展示板大小为900*600（高*宽）.

11.4具体部位施工做法展示明细（三级）

在每个展示的构件上,应标明展示构件的具体部位施工做法,拟使用300*100展示板.展示板粘贴、绑扎或钉在构件上,展示板为蓝底白字.

附件二十二:

产品质量实测操作指引（成都公司）

产品质量实测操作指引（成都公司）

第一篇总则

1、目的

1.1、作为《产品质量检查评估管理办法（试行）》制度的补充.

1.2．规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求.

1.3．提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差.

2、适用范围

2.1、本指引适用于按《产品质量检查评估管理办法（试行）》要求,成都公司所有在建工程（自结构±0.00至交付完成）项目.

2.2.各项目应根据本指引制定本公司实测实量执行细则,明确:

施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测;项目部及工程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于30%的比例进行复测;项目部应将经监理及项目质量工程师复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据.

3、取样原则与计算说明

3.1、取样原则

3.1.1随机原则:

各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定.

3.1.2可追溯原则:

对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档.

3.1.3完整原则:

同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏.

3.1.4效率原则:

在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率.

3.1.5真实原则:

测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查.

3.1.6常态原则:

各项目对施工现场的管理要保持常态化.严禁采用停工迎检和现场PPT汇报、利用外部资源（包括物业保洁、物业保安、委托第三方等）进行场地清理,或者进行各种形式的包装等.

3.2、计算说明

3.2.1、为进一步澄清评估过程中出现的一些问题,保持实测实量工作的公平性,避免一些不合理的质量处理方法,对相关计算进行说明.

3.2.2具备实测条件的项目才参加观感评分;对于不具备实测条件的项目,可在质量风险项目中加以反映.

3.2.3观感质量合格率、规定动作合格率的具体评测标准和方法,详附件评分表.

3.2.4对于采用技术创新和优化的标准节点,对可能的系统性质量隐患进行有效规避的,按如下方式进行评测:

（1）该创新或节点的有效性需报集团工程管理部认定;

（2）如该创新或节点能够全面消除可能的质量隐患,则其所涉及的分项实测指标按100%计算,并以相应的合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;

（3）如该创新或节点只能部分消除可能的质量隐患,则所涉及的分项实测指标按相应的比例就算,并以相应比例的合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;

（4）该创新或节点在评测标段内全面得到实施,其有效性的比例和涉及的实测指标须报公司工程管理部认定.

3.2.5对于公司或集团在不同时期发布的禁止性做法,按如下方式进行评测:

（1）如存在系统性质量隐患,直接进行合格率扣减,不再进行实测实量;

（2）直接扣减的规则为:

以0％作为该分项实测指标的合格率,并以相应的不合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;

（3）扣减指标包括但不限于以下内容:

外墙抗裂节点、内墙抗裂节点、同一室内底盒标高差、并列面板高度偏差、砼楼板和砼墙面给水管暗埋、砌体墙面给水管暗埋、砌体墙电线管暗埋等.

3.2.6对于同一个项目,不同标段,由同一总包单位施工,且实际施工控制人为同一人时,为控制实测工作量,可将相关标段进行合并实测实量.

3.2.7对于质量合格率中的各类面积的计算,说明如下:

（1）质量实测合格率的标段面积:

具备实测条件的该标段±0．000以上的在建面积;

（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积:

该项目第

（1）条所有标段面积之和;

（3）项目在建面积（仅在质量风险汇总表体现）:

已开始桩基施工（不含土方开挖区域）的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和.

3.2.8对示范区的观感质量评估,按以下原则进行:

（1）施工过程中,必须参加检查评估.

（2）对于已完成的示范区,必须在参加其完成后的最近一期评估检查,后续的评估不再重复参加;

（3）对于已参加评估,且在进行设计修改和质量整改的已完示范区,不再进行观感评估,但需要对其成品保护等工作提出评价;

（4）对于需要进行二次、三次示范区的项目或区域,按第

（1）、

（2）、（3）原则执行;

（5）对于交付区域的所有已完园建工程,必须参加最近一期的评估检查（并在评估报告中特别注明）,后续的评估不再重复参加;

3.2.9、对于砼工程,按以下方法进行计算处理:

（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外,对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象,在实测时需避开打磨区域,同时将对砼的观感质量评分进行扣减.

（2）砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽,具体时间:

24天（4套模板,24天后具备拆模条件）＋2天拆模＋2天砌筑＋14天顶砌技术间隔＋1天顶砌＋2天挂网开槽等.

（3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:

如现场仍具实测条件,则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按实测成绩的85％计算标段合格率、项目合格率;如现场已不具实测条件,则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按合格率75％计算标段合格率、项目合格率.如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补,则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标,均按实测成绩的50％计算标段合格率、项目合格率.

3.2.10对于砌筑工程,按以下方法进行计算处理:

（1）严禁进行砌体打磨.如在评估期间,如发现存在砌体打磨现象,不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内,砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标,均按80％合格率计入,并据此计算标段合格率.

（2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间,砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天.

（3）如发现存在砌体提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:

如现场仍具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标,按实测成绩的85％,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值;

如现场已不具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标,按合格率75％,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值.

第二篇尺差控制篇

4.混凝土结构工程

4.1.基本原则

4.1.1、同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层.

4.1.2、根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱.当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区.

4.1.3、当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个实测层累计10个实测区.每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点.

4.2.截面尺寸偏差（砼结构）

4.2.1、指标说明:

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差.

4.2.2、合格标准:

截面尺寸偏差[－5,8]米米

4.2.3、测量工具:

5米钢卷尺

4.2.4、测量方法和数据记录:

1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米.

（2）同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区.每个实测区从地面向上300米米和1500米米各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点.

4.2.5.示例

4.3.表面平整度（砼结构）

4.3.1、指标说明:

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度.

4.3.2、合格标准:

[0,8]米米

4.3.3、测量工具:

2米靠尺、楔形塞尺

4.3.4、测量方法和数据记录:

（1）剪力墙/暗柱:

选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区.累计实测实量20个实测区.

（2）当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角.按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度.跨洞口部位必测.这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点.

（3）当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度.跨洞口部位必测.这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点.

（4）当取消抹灰层时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.2节）.

（5）砼柱:

可以不测表面平整度.

4.3.5.示例:

4.4.垂直度（砼结构）

4.4.1、指标说明:

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度.

4.4.2、合格标准:

[0,8]米米

4.4.3、测量工具:

2米靠尺

4.4.4、测量方法和数据记录:

（1）剪力墙:

任取长边墙的一面作为1个实测区.累计实测实量20个实测区.

（2）当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30厘米位置,分别按以下原则实测2次:

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度.砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位.这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点.

（3）当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30厘米和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度.砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位.这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点.

（4）砼柱:

任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度.这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点.

（5）当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.3节）.

4.4.5.示例:

4.5.顶板水平度极差（砼结构）

4.5.1、指标说明:

考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度.

4.5.2合格标准:

[0,15]米米

4.5.3、测量工具:

激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

4.5.4、测量方法和数据记录:

（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区.

（2）使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线.同一实测区距顶板天花线约30厘米处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点）,分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离.以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差.偏差值≤15米米时实测点合格;最大偏差值≤20米米时,5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点.最大偏差值﹥20米米时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点.

（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数.

4.5.5.示例:

4.6.楼板厚度偏差（砼结构）

4.6.1、指标说明:

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差.

4.6.2、合格标准:

[－5,8]米米

4.6.3、测量工具:

超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）

4.6.4、测量方法和数据记录:

（1）同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区.每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域.

（2）测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等）,以卷尺测量孔眼厚度.1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点.

（3）所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数.

4.6.5.示例:

4.7.施工控制线设置（砼结构阶段）

4.7.1、指标说明:

反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件.

4.7.2、合格标准:

每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线.

4.7.3、测量工具:

5米钢卷尺

4.7.4、测量方法和数据记录:

（1）、每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面.累计实测实量40个实测区,其中卫生间、厨房各选取10个测区,非卫生间墙面选取20个测区.所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时,需增加实测套房数.每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率的1个计算点.

（2）、测量方法:

采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计要求.

（3）、数据记录:

每一实测区未设置二线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格.不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录.

4.7.5、示例（1套房、14个实测区）:

4.8.轴线偏差控制（砼结构）

4.8.1.指标说明:

反映现场轴线控制措施是否合理,现场放线是否满足精度要求.

4.8.2.合格标准:

（1）轴线竖向投测:

总高H（米）H≤30,允许偏差5（米米）;30＜H≤60,允许偏差10（米米）;60＜H≤90,允许偏差15（米米）;90＜H≤120,允许偏差20（米米）;120＜H≤150,允许偏差25（米米）.

（2）施工层放线精度:

承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3（米米）.

（3）每层放线孔不能少于2个.

4.8.3.测量工具:

激光铅直仪（经纬仪）、卷尺

4.8.4.测量方法和数据记录:

（1）每栋楼为一个测区,共3栋楼.每层不少于2个放线孔,每栋楼任选一层进行实测.每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值,各作为一个计算点,每个测区共4个测点,总共3个测区,12个计算点.

（2）轴线竖向投测:

在楼层放线孔上架设仪器,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格.

（3）施工层放线精度:

用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较,其偏差值是否符合标准要求.

（4）数据记录:

合格记为“0”,不合格记为“1”.

4.8.5.示例（无）

5.砌筑工程

5.1.基本原则

5.1.1、实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房.户数最多的房型为必选.累计实测实量10个实测区.

5.1.2、对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区,相关标准不变.

5.2.表面平整度（砌筑工程）

5.2.1、指标说明:

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度.

5.2.2、合格标准:

[0,8]米米

5.2.3、测量工具:

2米靠尺、楔形塞尺

5.2.4、测量方法和数据记录:

（1）每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面.测量部位选择正手墙面.累计实测实量10个实测区.

（2）当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角.按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点.

（3）当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点.

（4）墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点.

（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数.

5.2.5.示例:

见下页:

5.3.垂直度（砌筑工程）

5.3.1、指标说明:

反映层高范围砌体墙体垂直的程度.

5.3.2、合格标准:

[0,5]米米

5.3.3、测量工具:

2米靠尺

5.3.4、测量方法和数据记录: