固物复习重点.docx

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固物复习重点

第1章绪论

1.1概述固体废物的定义及鉴别（放射性废物不属于固废）

固体废物（SolidWaste）是指在生产、生活和其他活动中产生丧失原有利用价值，或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、和置于容器中的气态的物品、物质，以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

其中，不能排入水体的液态物质和不能排入大气的置于容器中的气态物质，在我国纳入固废管理体系。

鉴别：

《中华人民共和国固体废物污染防治法》的定义；《固体废物鉴别导则》；专家会议鉴别和裁定，解决争议。

固体废物具有鲜明的时间和空间特征相对于目前的科学技术及经济条件相对于某一过程某一方面没有使用价值。

1.2固体废物的分类方法；危险废物定义及危险特性

分类：

1.化学活性：

化学活性、惰性废物；2.化学性质：

有机、无机废物；3.形态：

固态、半固态、密闭容器中的液态或气态废物；4.危害状况：

一般、危险废物；5.来源：

生活垃圾、工业固体废物、农业固体废物。

（固废是大气和水污染的归宿和源头）危险废物：

列入《国家危险废物名录》，或根据国家规定的《危险废物鉴别标准和鉴别方法》认定具有危险特性的废物》特性：

腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性。

1.3固体废物的危害与控制（利用、贮存和处置）

固废危害可分为病原体型污染；化学物质型污染。

对环境的危害：

1.侵占土地；污染土壤，2.污染水体，3.污染大气（贮存运输和预处理过程中产生的有害气体和粉尘；焚烧处理固体废物释放出有害气体；垃圾填埋场释放的填埋气）。

污染特点长期性、潜伏性、复杂性和滞后性。

固体废物是大气污染和水污染的归宿和源头

固废处置：

将固体废物焚烧，以及用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法，达到减少已生产的固废数量和体积，减少或者消除其危害成分的活动，或者将固废最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动。

要求：

使被处置的固体废物在环境中最大限度地与生物圈隔离，控制或消除其对环境的污染和危害。

固废利用：

物质回收，物质转化，能量转换，直接利用。

固废贮存：

将固废临时置于特定设施或者场所中。

1.4固体废弃物污染环境防治法和相关标准

固废污染防治法发展：

1.农村固废污染防治纳入法律管理范围；2.固废污染损害赔偿实行举证责任倒置制；3.确立生产者延伸责任制；4.对过度包装说不；5.向江河湖泊丢垃圾将触法律红线（最高水位线以下的滩地...）；6.打着“利用”旗号处置危险废物将受到制裁；7.生活垃圾处置场所不能随意选也不能随意关（禁止擅自关闭、闲置或者拆除生活垃圾处置的设施、场所）；8.限期淘汰生产严重污染环境的设备。

固废相关标准：

鉴别标准：

国家危险废物名录，危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别、急性毒性初筛、浸出毒性鉴别、易燃性鉴别、反应性鉴别、毒性物质含量鉴别、通则，危险废物鉴别技术规范；污染控制鉴别：

生活垃圾填埋场污染控制标准、生活垃圾焚烧污染、进口可用作原料的固废环境保护、危险废物贮存、危险废物焚烧污染、危险废物填埋污染、一般工业固体废物贮存处置场、含多氯联苯废物污染、城镇垃圾农用、农用粉煤灰中污染、农用污泥中污染控制标准；其他相关标准：

资源综合利用企业所得税优惠目录、相关技术规范、固废监测方法标准。

1.5固体废弃物管理技术

固体废物管理原则：

全过程管理原则：

从废物产生到收集、运输、贮存、利用、处理直至最终处置的各个环节，都实行控制管理和开展污染防治。

三化原则：

减量化资源化无害化。

从摇篮到摇篮的管理原则。

3C原则:

CleanCycleControl.3R原则：

ReduceReuseRecycle.逆向物流。

固体废物管理技术：

固体废物最小量化管理技术（最小量化是防治固体废物污染的优先措施。

工艺改造，减容技术，再循环再利用，原料管理），转移跟踪管理技术（实施：

提供废物者填写废物转移联单，包括：

产废者情况、运输者信息、接受废物者信息、包装及识别标志、废物特性和数量等。

针对危险废物），交换管理技术（信息交换型:

只收集和发布废物交换信息，主动非营利型机构；物质交换型：

收集、加工处理废物并销售有关产品，主动营利型机构），固体废物贮存、处理和处置经营许可证制度，固体废物管理信息系统。

我国固体废物管理制度：

分类管理制度，申报登记制度，进口废物审批制度，危险废物经营许可证制度，危险废物转移联单制度，其他。

第2章固废的收集、输送（Collection,Transportation）

工业固体废物收集处理原则在我国，工业固体废物处理的原则是“谁污染，谁治理”。

一般，产生废物较多的工厂在厂内外部建有自己的堆场，收集、运输工作由工厂负责。

零散、分散的团体废物（工业下脚废料及居民废弃的日常生活用品）则由商业部所属废旧物资系统负责收集。

城市固体废物收集原则城市生活垃圾的收集困难而复杂,垃圾产生地点分散，种类多。

城市生活垃圾的收集原则：

满足环境卫生要求，费用低，满足后续处置要求。

固体废物收集原则：

1、危险固体废物与一般固体废物分开；工业固体废物应与生活垃圾分开；泥态与固态分开；污泥应进行脱水处理。

2、对需要预处理的固体废物，可根据处理、处置或利用的要求采取相应的措施。

3、对需要包装或盛装的固体废物，可根据运输要求和固体废物的特性，选择合适的容器与包装设备，同时附以确切明显的标记。

2.1城市生活垃圾的收集分类和垃圾转运站

城市生活垃圾收集流程：

垃圾发生源——垃圾桶——垃圾中转站——最终处置场。

城市生活垃圾收集：

第一阶段，垃圾发生源到垃圾桶，分为混合收集和分类收集。

（混合收集：

垃圾后续处理难度大，垃圾处理厂的建设和运行费用高，浪费部分可回收利用的资源。

就地分类收集：

垃圾减量化、资源化和无害化的前提。

）（分类方法：

受国情、生活方式、处理设备、公众素质及法规政策影响。

分类1.可回收物（蓝）有害垃圾（红）其他垃圾（灰）。

2.可回收物、大件垃圾、可堆肥垃圾、可燃、有害、其它垃圾。

）（发展趋势：

大件垃圾增多；垃圾袋装化；污染者付费）

第二阶段，由垃圾桶到垃圾转运站。

垃圾转运站是把用中、小型垃圾收集清运车分散收集到的垃圾集中起来并借助于机械设备转装到大型垃圾清运车的、由建筑物、构筑物群组成的环境卫生工作场所。

即城市垃圾一般首先经由环卫部门收集清运到垃圾中转站，然后再在中转站把垃圾转运到垃圾处理厂。

）（我国日收日清；国外公司根据垃圾发生量、垃圾种类的不同采取不同的收集频率。

）（垃圾转运站？

节约运输费用，实现垃圾的分拣、破碎、压实；尽可能使空载行程最短；工作量平衡；避免高峰期收集、清运；首先收集地势较高地区；单行车道收集时，尽可能靠近入口，沿环形收集；路线紧凑、避免重复或断续。

转运站选址符合规划；综合考虑服务区域、转运能力、运输距离、污染控制等影响；满足供水供电，污水排放要求。

污染排放：

强化通风、降尘、除臭措施；运输车辆整体密封；控制转运作业过程中产生的噪声）

第三阶段，垃圾由转运站运送至最终处置场或填埋场。

（大容量的运输工具或有压缩装置的运输工具；运输成本；噪声、扬尘的影响。

）收集方式的变迁：

由人工→机械化和自动化；敞开式→密闭式；松散式→压缩式；小型化→大型化。

2.2固体废弃物的输送及应用实例

气流运输：

利用空气流动在密闭管道内输送物料。

特点：

设备简单，占地少，输送管道可随地形而变，如果废物需要干燥可用热风输送，但气流输送动力消大，含水量大，腐蚀性，粘附性，高速运动易产生静电的物质不宜使用，适用于输送粉状或密度小的物体。

输送方式包括吸引式（负压）优点：

物料不会外溅，给料器构造比较简单，在给料处不会有粉尘飞扬，不会是物料外溢。

缺点：

输送距离短，适合从数处向一处收集，物料终点的分离捕集器的构造比较复杂，外界异物容易吸入；压送式（正压）优点：

适用于较长距离的运输，可输送大量的物料等（和负压相反）。

缺点：

给料部位要求密闭，以免物料溢出，给料部位结构较复杂，容易使物料外溢导致粉尘飞扬（应用：

热电厂干排粉煤灰；垃圾气力管道输送系统：

垃圾投放口、垃圾管道及管道附属设施、吸气阀、排放阀、垃圾收集站、电力和控制系统）

水力输送：

以水为输送介质，将颗粒物料与水混合成浆状悬浮液，利用液体输送设备输送。

主要用于输送工业废渣，水力排灰操作简单，无粉尘。

（应用：

热电厂湿排粉煤灰；炼钢及炼铁厂的含铁尘泥；轧铁厂氧化铁皮）

机械输送：

①螺旋推出输送（螺旋输送机）②无端循环带输送（皮带输送、箕斗提升机）

1.螺旋输送机：

物料受到螺旋片的轴向推力、物料自身重力和料槽的摩擦力向前运动，完成输送。

（特点：

输送量与螺旋转数成正比，可定量输送；可以水平、倾斜及垂直向上的方式输送物料；机体密封不会有粉尘飞扬不会有雨水污染物进入系统；所需动力较大；不适于输送附着性大、粒径大、吸湿性、易固结、易腐败的物料；须将粗大物和带状物去除。

2.皮带输送机：

最常见、最通用的连续输送设备。

可用于水平或倾斜运输12°~15°。

（优点：

适应性广，输送量大，输送距离远；所需动力比其他输送设备少。

缺点：

敞开式：

不能输送高温物料；避风雨的棚盖、支架等投资较大。

）

3.链板输送机：

以金属板（钢板、铝板）代替传送皮带，用于运送高温、尖锐大块物料的运输机，可用于堆肥厂的供料装置。

（如果在链板上留有大量孔隙，为链篦运送机。

送风降温）

4.箕斗提升机：

主要用于把固体物料从低处垂直向上提升至高位。

（装料方式：

①装入法磨损性大的物料；②挖取法小颗粒和磨损性小的物料。

箕斗形式：

①离心排出型不适于输送易碎物料②完全排出型粘附性大③诱导排出型输送量大。

特点：

密封性能好，占地面积小，所需动力较小。

过载的敏感性大；输送物料的种类受限制。

适用于经破碎、分选后的废物和堆肥成品的输送。

）

第3章破碎与压实

3.1粒度粒群：

一份颗粒物料的全体。

粒级：

把一个粒群按其尺寸的大小分为若干组分，每一组份称为一个粒级。

粒度分布的表示方法：

粒度表格（采用筛分法或其他分级方法，将一个粒群区分为若干粒级，每一粒级的颗粒重量分别为W1，W2,W3，计算各粒级颗粒重量的百分比ß，粗粒累积含量ß+，细粒累积含量ß-）粒度曲线[颗粒尺寸密度分布曲线表示颗粒尺寸为x+dx这一微量部分颗粒的概率，即在粒群中占的百分比。

颗粒尺寸累积分布函数F（x）表示在该粒群中颗粒尺寸大小小于或等于x的全部颗粒占该粒群的百分比，坐标可用算术坐标，也可用对数坐标）粒度公式表示颗粒尺寸与颗粒尺寸累积含量之间的函数关系。

指数公式（）罗辛—莱姆勒公式（）]

粒群粒度的单一表述：

1.用粒度的上下限表示；用细粒累积含量表示（常用细粒累积含量达80%或95%时的颗粒尺寸表示，如D80=a1，即80%的颗粒粒度小于a1）；2.用平均粒度表示（是表示粒群颗粒尺寸最常用的方法。

A算术平均直径d¯=1/2（d1+d2）B概率平均直径d¯概=∑W．d/∑W=∑β．d，是表示粒群最常用的计算方法。

计算值比较靠近概率最高的那一部分粒级，接近于实际情况，代表性良好。

C几何平均直径，D调和平均直径。

几种平均直径的比较：

概率平均直径，它包含了各粒级的尺寸大小和所占比例的因素，其数值既靠近概率最高的颗粒尺寸，又综合了粒度分布的宽度因素，是经常采用的一种粒群平均直径。

算数平均直径由于计算方便，可用于表示各粒级的平均直径。

几何平均直径和调和平均直径计算繁琐，且偏向于细粒一边，只用于特殊场合

3.2破碎（Crushing）

破碎：

利用外力克服固体质点间的内聚力，从而使大块固体废物分裂成小块的过程，是最常用的预处理方法之一。

目的：

减小废物粒度和容积；便于分选回收有用物质和材料；保护相关设备。

破碎性能：

强度（单位固体物质发生破坏时所需的最小外力。

与破碎作业有关的强度主要是抗压强度和抗拉强度。

结构缺陷：

同一种物料，粒度小裂纹少强度高）硬度（物料抵抗外界机械力侵入的难易程度。

矿物学上莫氏硬度分为10级：

滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、长石、石英、黄玉石、刚玉、金刚石）韧性（物料耐受外力所表现出来的抵抗性能，包括脆性延展性柔性挠性弹性等力学性质）易碎性（物料产生粉末的难易程度，粗粒阶段）可磨性（被磨碎的难易程度，细粒阶段）腐蚀性（物料在破碎作业中对破碎机械磨损的程度，一般用吨钢耗表示。

SiO2MgCO3含量高磨蚀性强）

破碎方法：

冲击破碎：

重力破碎（使废物落到一个硬的表面上破碎）；动冲击（废物碰到硬的快速旋转的表面受到冲击作用破碎）剪切破碎（指切开或割裂废物，适于低SiO2含量松软物料）挤压破碎（在两个硬面的挤压下破碎废物，适用于硬脆性物料）摩擦破碎（废物在两个相对运动的硬面摩擦作用下破碎）非机械破碎：

低温破碎（利用塑料橡胶类废物低温脆化的特性破碎）；超声破碎；减压破碎；热力破碎。

湿式破碎（利用纸类潮湿后强度显著下降的特点）。

分类回收纸浆注意：

坚硬废物采用挤压和冲击破碎；韧性废物采用剪切破碎、冲击破碎或磨碎；脆性废物采用劈碎、冲击破碎；磨蚀性高不宜使用锤式破碎机和冲击破碎机。

破碎比：

原废物粒度与破碎产物粒度的比值，用于衡量破碎效果。

多段破碎：

可避免机器过度磨损。

破碎段数是决定破碎工艺流程的基本指标，主要决定于破碎废物的原始粒度和最终粒度。

破碎机：

决定因素：

所需要的破碎能力；固体废物的性质和颗粒的大小；对破碎产品粒径大小、粒度组成、形状的要求；供料方式；安装操作场所情况。

破碎机的原理和运用分类：

0.颚式破碎机（广泛用于选矿建材硅酸盐和化学工业部门。

分为简单摆动式和复杂摆动式。

前者多为大中型后者多为中小型。

特点：

结构简单坚固可靠维护方便，主要用于破碎坚硬和中硬废物，可用于物料的粗中细碎）1.锤式破碎机（最通用的一种工业破碎设备。

原理利用冲击摩擦和剪切作用进行破碎，具有混匀反复破碎自动清理等作用。

应用：

用于破碎中等硬度且磨蚀性弱的废物，包括制品废物城市生活垃圾骨头木头等。

缺点：

噪声大振动大需采取隔音防震措施）。

2.冲击式破碎机（利用冲击作用破碎。

特点：

破碎比大适应性强构造简单操作方便易于维护。

应用：

适用于破碎中等强度软质脆性韧性纤维状等固体废物）3.剪切式破碎机（原理：

通过固定刀和可动刀之间的齿合作用破碎废物，特别适合破碎低SiO2含量的物料。

应用：

可用于废金属板废金属线纤维性固体废物废橡胶废塑料的破碎）4.锟式破碎机（分为光锟破碎机齿锟破碎机。

前者靠挤压破碎兼有研磨作用，用于硬度较大的固体废物的中碎细碎；后者是劈碎，用于破碎脆性和含泥粘性废物。

特点能耗低、产品过度粉粹程度小、构造简单工作可靠对延展性物料只能压扁。

应用：

破碎煤矸石炉渣废玻璃铁皮罐头）5.球磨机（一般用于最后一段粉碎。

原理：

筒体转动在摩擦力离心力和衬板共同作用下钢球和物料被提升到一定高度后，产生自由泻落抛落，对筒底物料产生冲击和研磨作用粉碎物料。

特点：

能耗和钢耗巨大。

应用：

用于煤矸石硫铁矿烧渣电石渣钢渣等综合利用过程）6.圆锥破碎机（原理：

利用可动圆锥和不动锥体之间的工作面进行破碎，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，用于中碎和细碎）7.低温破碎（仅限于常温难以破碎的废物橡胶塑料等，利用其低温变脆的性能，关键是液氮的制备成本，注意膜状塑料难以低温破碎，低温脆化后用冲击破碎，剪切破碎）8.湿式破碎（以回收利用城市生活垃圾中的纸类为目地，适于纸类含量高的垃圾或从垃圾中回收的纸类）。

加水破碎抑制粉尘。

3.3压实（Compact）

压实利用物理方法增加固体废物聚集程度，增大容重减小体积，适用于可压缩性大而复原性小的物质。

目的：

减少体积，便于装卸和运输，节省贮存或填埋场地；减少环境污染；制造高密度惰性材料。

压缩倍数n=压实前体积/压实后体积。

n越大压实效果越好。

一般n为3-5，同时采用破碎与压实，可达5-10，废物体积减少取决于废物的种类及压力。

第四章分选（Sorting）

分选：

将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来。

分类：

人工分选（识别能力强）、机械分选（包括筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦及弹跳分选、浮选、光电分选、涡电流分选）

第一节筛分（缺筛分效率计算公式）

筛分（Sieve）：

利用筛子将粒度范围较宽的颗粒群按粒度分成窄级别的作业。

筛分过程由物料分层和细粒透筛两个阶段组成。

物料和筛面间有相对运动。

筛分种类：

独立筛分、预先筛分、检查筛分、选择筛分、脱水脱泥筛分。

筛分效率:

影响因素：

固体废物性质（①粒度组成：

易筛粒，难筛粒。

废物中难筛粒越多，筛分效率越低。

②含水率（＜5%、5%-12%、＞12%）和含泥量、③废物颗粒形状：

球形、立方形、多边形颗粒筛分效率相对较高；颗粒呈扁平状或棒状筛分效率较低）、筛分设备性能（筛面宽度影响处理能力、筛面长度影响筛分效率）、筛分操作条件（筛子运动强度、筛面倾角、连续均匀给料、及时清理和维修筛面）筛分设备类型：

固定筛分为棒条筛（原理：

物料从棒条一端给入。

并顺棒条方向运动，细粒穿过缝隙成为筛下物，粗粒从端面的末端排出。

棒条筛安装倾角应大于废物与筛面的摩擦角，一般为33°-35°3。

应用：

主要用于大粒度物料的筛分）弧形筛（原理：

待筛分物料制成料浆，在筛面上，由于料浆受重力、离心力和筛条对料浆的阻力作用，使料浆紧贴筛面流动。

紧贴筛面的下层料浆运动速度低，细粒和液体从筛缝中落入筛下，大颗粒从筛面末端排出。

应用：

用于料浆的液固分离）滚筒筛（原理：

固体废物由筛筒一端给入，被旋转的筒体带起，当达到一定高度后因重力作用自行落下，如此不断的起落运动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，而筛上产品则逐渐移至筛筒的另一端排出。

应用：

用于城市生活垃圾的分选）振动筛（原理：

利用机械带动筛筐运动使物料在筛面上发生析离现象利于筛分进行。

应用：

细粒物料的筛分，以及潮湿及粘性物料的脱水和脱泥）

第二节重力分选（GravitySeparation）

重力分选：

根据密度或粒度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，产生松散分层和迁移分离，实现分选。

影响因素：

①颗粒尺寸；②颗粒与介质密度差；③介质黏度等重力分选分类：

风力分选（以空气为分选介质，在气流作用下使颗粒按密度或粒度进行分选。

分离过程:

①轻颗粒与重颗粒分离；②轻颗粒从气流中分离。

按等降比判断废物重力分选的难易程度。

可用于城市生活垃圾的分选。

提高效率方法：

将废物分级或破碎，使粒度均匀，按密度差异进行分选。

风选设备类型：

①卧式风力分选机；②立式曲折形风力分选机③其他气流分选机（锯齿型、振动型、回转型））跳汰分选（在垂直变速介质流中按密度进行分选）摇床分选（在倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废物按密度差异实现分选，分选精度高。

是分选细粒固体物料最常用的方法之一）重介质分选（在重介质（密度大于水的介质，包括重液和重悬浮液）中，将颗粒按密度分离，包括重介质制备、分选、介质回收与再生等）。

第三节磁力分选（MagneticSeparation）利用物质的磁性差异，在不均匀磁场中进行分选。

需要有一定的磁场强度和高的磁场梯度。

应用：

从钢铁工业的尘泥、废渣中回收金属铁和氧化铁皮，可回用作炼铁原料；分离回收钢渣中的铁粒；从城市生活垃圾中回收黑色金属；硫铁矿磁化焙烧-磁选回收炼铁原料；废催化剂的磁分离回收利用。

第四节电力分选（ElectrostaicSeparation）利用各种组分导电性能的差异实现分选。

分为静电分选和电晕-静电复合电场电选。

锟筒式静电分选机可分离铝和玻璃、纸和塑料。

YD-4型高压电选机可作为粉煤灰中炭、灰分离专用设备。

第五节摩擦与弹跳分选根据各组分摩擦系数和碰撞恢复系数的差异实现分离。

第六节浮选（FrothFlotation）根据物质表面润湿性的差异进行分选。

实现浮选条件：

足够数量的细微气泡--释放器；气泡与待分离悬浮粒子相粘附—浮选剂。

浮选剂分捕收剂、调整剂和起泡剂三类，种类有松香油、煤油、黄药、黑药等。

浮选应用：

粉煤灰中浮选煤（煤粒是高度分散的亲水性颗粒，加入浮选剂改变其表面浸润性，煤粒附着于气泡上浮选出精煤）；选矿（方铅矿品位不高，需浮选才能冶炼，浮选剂是黄原酸钾）

光电分选（PhotometricSorting）：

利用物质表面光反射特性的不同分离物料。

涡电流分选（EddyCurrentSorting）：

原理-一个随时间变化的交变磁场总是伴生一个交变电场；载流导体产生磁场。

应用：

分离出有色金属。

第五章焚烧与热解（IncinerationPyrolysis）

第1节焚烧概述焚烧一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物再焚烧炉内进行氧化燃烧，废物中的废物中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，可实现减量化（体积减少80%-95%）无害化（破坏有毒有机物或杀灭病原菌）资源化（回收热能，用于供热和发电以及预热废物本身和燃烧空气）。

废物有效热值高时，可用于发电，小时用于热交换器及废热锅炉产生热水或蒸汽。

焚烧应用范围：

1.固体废物、液体废物、气体废物2.城市生活垃圾、一般工业废物和危险废物，危险废物中的有机固态、液态和气态废物常常采用焚烧技术处理（渗滤液和臭气）3.区域集中处理厂（规模大）、就地焚烧处理厂。

废物焚烧后的高温烟气还存在净化问题，是重点难点。

第二节焚烧技术原理

废物的燃烧特性1.蒸发燃烧（蜡烛）2.分解燃烧（木材和纸）3.表面燃烧（木炭）。

废物的种类形态和燃烧特性是决定焚烧工艺流程及焚烧炉炉型的主要依据。

焚烧处理方式：

固体废物焚烧处理①炉排式焚烧炉：

有一定形状的废物，表面燃烧和分解燃烧②炉床式：

颗粒细小或泥浆状③炉床或流化床式：

易熔融，堵住炉排通风缝隙（如含低熔点盐类或塑料）。

废液焚烧处理①一般需添加燃料助燃②为节约燃料，可利用高温烟气浓缩废液③除去废液中固体微粒杂质，提高雾化质量④粘度大的废液需要加热，提高雾化效果。

废气焚烧处理①直接燃烧：

焚烧炉、火炬（自身具有较高热值，可以维持高温燃烧的废气）②催化燃烧：

白金矿氧化铜氧化镍做催化剂，不能处理含尘废气。

实际，常将几种不发同形态废物在同一焚烧炉内焚烧，以便简化工艺和精简设备。

焚烧炉燃烧方式：

①按燃烧气体流动方式分类：

反向流（也称逆流式，燃烧气体与废物流动方向相反，适于难燃烧，闪电高的废物）同向流（也称并流式，燃烧气体与废物流动方向相同，适于易燃性、闪电低的废物）旋涡流（燃烧气体由切线方向加入，废气流经路径和停留时间长，燃烧较为完全）②按助燃空气加入段数分类：

单段燃烧（须送入大量的空气，较长的停留时间）多段燃烧（一次燃烧中提供不足量的空气，使废物蒸发和热解燃烧，产生可燃气体和微小的碳颗粒，二、三次燃烧供给充足空气，完全燃烧，所需气量小，产生颗粒物的可能性小。

最常用是二段燃烧。

）焚烧控制参数：

1.焚烧温度：

大多有机物800℃-1100℃，通常800℃-900℃。

提高焚烧温度有利于废物中有机毒物的分解和破坏，并可抑制黑烟的产生。

但过高的焚烧温度不仅增加了燃料消耗量，而且会增加废物中金属的挥发量及氮氧化物数量。

2.焚烧停留时间（有害组分氧化燃烧变成无害物质所需的时间）烟气停留时间（产生的烟气从最后的空气喷射口到换热面或烟道冷风引射口之间的停留时间）停留时间的长短直接影响焚烧的完善程度，也是决定炉体容积尺寸的重要过分依据。

停留时间与废物进入炉内的形态有关。

3.混合强度：

要使废物燃烧完全，减少污染物形成，必须使废物与助燃空气充分接触、燃烧气体与助燃空气充分混合，其扰动方式（空气流动扰动、机械炉排扰动、流态化扰动、旋转扰动，流态化效果最好）是关键。

炉排式和炉床式，扰动多由空气流动产生：

炉排下送风炉床（或炉排）上送风（较少形成粒状物，但热酌减率高）4.过剩空气率：

空气量直接影响焚烧的完善程度，过剩空气率过低，燃烧不完全，甚至冒黑烟，有害物焚烧不彻底。

过剩空气率过高，使燃烧温度降低，排气量和热损失增加。

四个燃烧控制参数的互动关系

参数变化

搅拌混合程度

气体停留时间

燃烧室温度

燃烧室负荷

燃烧温度上升

可减少

可减少

——

会增加

过剩空气系数增加

会增加

会减少

会降低

可增加

气体停留时间增加

可减少

——

可降低

会降低