工作总结工作总结机械.docx

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工作总结工作总结机械

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**年工作总结（机械）

国家农业机械工程技术研究中心（以下简称XXX）于**年6月经国家科学技术部批准正式组建[中科发计字（**）217号文]，组建期为三年。

依托单位是中国农业机械化科学研究院。

考虑到我国地域广阔、自然条件差异大、不同地区对农机装备要求不同的特点，XXX在广东设立南方分中心，依托单位为广东省农业机械化科学研究所。

　　中心工作目标是促进我国农业结构调整和优化，促进农业产业化经营，拉动农村市场，振兴农村经济等国家目标；面向农机行业，配合农机工业产品结构调整、提高技术创新的开发能力；通过对科研成果工程化研究开发和对引进技术的消化与创新，提高我国农业生产机械化和农业产业化水平，确保我国农业的可持续发展。

　　一、工程技术开发能力和水平情况

（一）研究开发方向、目标和主要任务及完成情况

　　1、研究开发方向国家农业机械工程技术研究中心的研究开发方向是瞄准国内外农业机械发展的总体趋势，开展田间耕种管理机械、收获机械和产后加工工程技术与产品的研究和开发。

　　国家XXX组建期间，根据我国农业“十五”发展规划和农业结构调整需要，重点加强了农副产品加工工程技术与产品的研究和开发，拓展了节水灌溉、畜牧饲养、精准农业领域的工程技术装备等研究内容。

　　2、研究开发目标和主要任务计划任务书要求中心完成的研究开发目标任务是：

完成小麦深施肥精少量播种机等6种产品的工程化开发，形成批量或规模生产；完成深松整地联合作业机等8一10项工程化研究储备工程的研究开发，产品达到国内领先水平，60%达到国际20世纪90年代水平。

　　3、研究开发任务的完成情况全面完成了中心组建任务书下达的6项产品的研发和产业化任务，增加完成1项；完成10项工程化研究开发储备工程研发，1项进行中，达到任务书完成8一10项的要求，另外增加完成6个工程。

（1）工程化产品研究开发完成情况。

①宽幅喷杆式喷雾机。

完成了18M悬挂式喷雾机和24M牵引式喷雾机两种产品的研发、实验及测试、试制T作。

**年11月产品通过鉴定验收，均达到20世纪90年代国际水平。

该产品采用气流辅助输送喷雾系统，在减少雾滴飘移、改善雾滴沉积状况等方面取得了重大成果，有利于减少农药使用量，改善农业生态环境，促进了低量施药技术在我国的应用和推广；采用的作业参数自动显示系统能实时显示喷雾量、喷雾压力、喷雾机前进速度、单位面积施药量等参数，为精确喷雾提供了技术保证；采用的星形排列低压大排量隔膜泵，组合式防滴喷头、喷幅指示系统、喷杆折叠机构、自动平衡机构等在设计上均有所创新。

3WX-1000型18M悬挂式喷雾机由黑龙江省嫩江农业机械厂试制，3WQ-3000型24M牵引式喷雾机由现代农装科技股份公司试制。

两种大型喷雾机在国内属独家生产。

目前黑龙江省嫩江农机有限公司（原黑龙江省嫩江农业机械厂）已形成年产1000台3WX-1000型18M悬挂式喷雾机生产能力，累计产销55台。

现代农装科技股份公司**年实现销售系列产品52台。

②小麦深施肥精少量播种机。

进行了三轮样机试制、性能实验和174.8公顷田间生产考核，整机于**年5月通过鉴定验收，综合技术水平国内领先，达到国际20世纪90年代先进水平，取得专利技术2项。

核产品的关键部件大小交错双圆盘深施肥、种肥分施开沟器实现了在同一开沟器既侧深位施肥，又达到种肥分施；控制式密齿形排种器设计有所创新，前后开沟器成“众”字形排列，为套种玉M“三密一稀”的要求创造了条件，划行器自动换向机构设计新颖，实现了划行器的自动转向。

2BSJ-18型小麦深施肥精少量播种机己由陕西省西安农业机械厂和石家庄布谷农机厂组织批量生产，目前已销售267台。

此外，中国农机院和莱芜华龙机械厂联合生产其关键部件种肥分施开沟器，用于改造传统在用播种机，已实现销售1136组。

③履带自走式全喂人伴喂入水稻联合收割机。

　　全喂入水稻联合收割机（南方分中心）：

通过工程化开发，生产率提高到0.20一0.40公顷川卜时，减少接地比压至18千帕以下，改善了水田通过性转向效率，产品技术达到90年代国际水平。

目前珠江-1.5型全喂入联合收割机已成为南方水稻机械收割的主要机型，被评为**年中国农业博览会名牌产品。

南方分中心中试组装基地已达到年产珠江-1.5型全喂入联合收割机500台的生产能力，共完成销售600多台，产值达到3000万元。

此成果还转让给佛山金浪联合收割机厂，并在此基础上开发出珠江-1.5C型系列化产品，形成年产联合收割机1000台的生产能力，**年产销400多台，产值达**多万元。

　　履带自走式半喂入水稻联合收割机：

**年11月完成了田间实验、性能检测、可靠性实验和鉴定验收，产品达到90年代国际同类产品的技术水平，完成的5台样机投放市场，在主要水稻产区进行演示，反响强烈。

**年中心依托单位联合钢铁研究总院、清华紫光等单位成立了现代农装科技股份公司，以半喂入水稻联合收割机为主导产品；**年已实现产销80台，并形成年产1000台的生产能力。

此技术还转让给石油物探机械总厂，**年实现销售35台。

④4YZ-3自走式玉M联合收割机。

与中收集团联合投标，协作开发，**年完成鉴定验收，产品及主要技术指标处于国内领先水平。

产品由中收集团组织生产，已进行了15台小批量生产，并形成1000台生产能力。

同时，还根据市场需求开发了36775瓦和58840瓦悬挂式玉M联合收割机，产品已通过鉴定验收。

⑤农产物料低温干燥机系列。

　　水稻干燥机：

产品于**年6月通过了鉴定验收。

与国外同类产品相比，在参数的设计选择上有所突破，电控水平与在线水分测定仪达到了国外同类产品的水平。

产品性能达到日本20世纪90年代初同类产品水平。

该产品技术已转让福州三发发公司和铁岭精工集团。

福州三发发公司续建厂房，增置焊接生产线装备、邯分剪折设备及计算机辅助系统，制造主要工装模具、进口数控冲床设备，新建涂装生产线，形成了年产1500台的生产能力。

铁岭精工集团通过改造，也具备了年产1000台的生产能力。

**、**年两个年度，福州三发发干燥设备公司生产的水稻干燥机系列产品被农业部推荐为部属水稻干燥试点指定产品，实现销售256台，其中34台出口印度尼西亚、菲律宾等国家。

铁岭精工集团**年有61台干燥机销往印尼。

　　热泵干燥机（南方分中心）：

南方分中心改建1000M2厂房，建立了以热泵干燥机产品开发为主的农产品干燥设备中试组装基地，开发了集装箱式热泵干燥机和5平方小型热泵干燥机，其中RG-185热泵干燥机通过检测鉴定。

目前，中试组装基地已能生产5种规格的热泵干燥机和多种类型的农产品干燥加工设备，年生产能力达到100台以上；热泵干燥机已销售61台，产值860万元。

⑥时产400千克薯条加工成套设备。

生产线主要设备包括去皮机、切条机、油炸锅、干燥机、分级机等，薯条加工示范生产线在山西朔州建设，**年12月通过了鉴定验收，各项主要技术性能指标均达到了计划任务书的要求，技术水平居国内领先水平，填补了国内空白，并获实用新型专利1项。

山西嘉利科技股份有限公司示范生产线已实现年产销薯条100吨，具备示范推广能力。

**年在甘肃定西建成并投人使用薯条加工生产线一条，合同额459万。

**年又签订一条薯条加工生产线合同，合同额722万，工程正在执行中。

⑦平移喷灌机（增加工程）。

**年通过鉴定验收。

由现代农装科技股份公司组织生产，并技术入股华雨灌溉装备公司，目前已销售产品20多台。

（2）工程化开发储备工程完成情况。

①深松整地联合作业机。

完成了与73.5千瓦轮式拖拉机配套的LSL-200机型。

该产品深松工作部件设计独特，使作业时地表起伏不明显，能耗低；旋耕整地机刀轴设计打破了行业内刀轴转速设计的惯例，为今后向低转速设计提供了依据。

该产品于**年5月通过鉴定验收，由合作单位徐州农机厂、南昌旋耕机厂组织生产，并成功转让临清迅力集团。

②工厂化育苗及移栽成套设备。

玉M、棉花工厂化育苗及移栽成套设备**年11月通过鉴定验收，技术水平居国内领先水平。

设备由鞍山现代农业机械有限公司组织生产；水稻工厂化育苗及移栽成套设备**年7月通过鉴定验收，技术转让给湖州联合收割机厂，获技术转让收入400万元。

③双季稻摘穗式收割机（南方分中心）。

摘穗式水稻联合收割机，利用创新的摘穗式收割原理，改变传统的喂人式割台，具有收获耗能较低、结构简单等特点，是水稻收获机械的一次革命。

**年生产样机4台，完成作业面积80多公顷，完成了性能及可靠性实验，其技术经济指标达到任务书的要求，并于**年11月28日在南京通过了农业部组织的中实验收。

④自走式青饲料联合收割机。

完成了150千瓦中型自走式青饲料联合收割机配带两种割台，可收获不同作物，能连续完成对作物的收割、切碎、抛送等作业。

产品填补了我国该型机种的空白，**年12月通过了鉴定验收。

为了适应不同地区不同品种青饲种植行距差异，中心投资30万元人民币从国外引进了不对行割台进行消化吸收，研发成功不对行青饲料联合收割机，由现代农装科技股份公司组织生产，**年实现销售4台，创销售收入180万元。

⑤自走式采棉机。

完成研发任务，技术已转让贵州平水机械有限责任公司，获技术转让和服务收入260万元。

⑥种子工程机械。

研发的重力清选机、种子包衣机等关键技术装备已通过鉴定验收，技术水平处国内领先。

近年借此进行技术与装备集成，承揽较大成套工程工程4项，合同额达2281万元。

⑦500吨/日马铃薯淀粉全旋流设备。

采用消化吸收和自行研制相结合的方式，完成了马铃薯淀粉全旋流加工工艺、全旋流装置结构和全旋流站主要设备配套的研究。

整套设备具有工艺先进，结构紧凑的特点，于**年11月通过鉴定验收，填补了国内空白，总体技术水平达到20世纪90年代初国际先进水平，并申请实用新型专利1项。

山西嘉利科技股份有限公司参与了该设备的试制，并建立了示范生产线，生产的淀粉质量指标达到了国家食用一级品标准。

目前已成功推广生产线3条，合同额达960万元。

⑧农产废弃物加工及综合利用技术装备（秸秆畜牧业配合饲料工业化生产技术与装备）。

与中国农业科学院畜牧所和北京燕京牧机公司合作开发，产品**年通过鉴定验收，由北京燕京牧机公司一厂生产销售。

⑨板栗脱壳去衣关键设备。

完成了板栗脱壳去红衣加工工艺的研究和板栗分级机、选料去石分捡台、外壳划口处理机、热风加热处理机、剥壳去衣处理机、壳仁分离处理机等关键设备研制。

该项技术装备获国家发明专利1项，填补国内空白，处于国内领先地位，达到了国际先进水平，于**年10月通过鉴定验收。

工程在河南信阳华栗实业总公司建立生产示范线一条。

**年该成果成功中标中日合资陕西鸿栗实业有限公司板栗加工工程，目前生产线已建成投产，受到用户的好评。

⑩稻谷流化床干燥机（南方分中心）。

利用高速热气流使物料喷动流化而蒸发水分，特别适合在雨天突击性抢收湿谷之用。

现完成了第二代样机的性能测试和生产实验，通过验收。

生产实验证明，在华南地区气候潮湿、稻谷水分大、成熟度不均匀，使用振动流化床与循环干燥机配套作业，可充分提高生产率，改善耗能指标。

**年完成3台循环干燥机的试制，2台交付使用，使用效果良好。

　　旋流床千燥机（南方分中心）。

从英国引进了旋流床加热设备，进行了多种物料的实验和工艺研究，目前正与汕头一家膨化食品公司合作开发该技术。

　　增加完成工程：

①有机肥成套技术设备开发。

**年3月通过鉴定验收。

已推广2条生产线。

②α-淀粉工业化生产关键设备——滚筒干燥机。

**年10月通过鉴定验收，已在生产线应用。

**年被列为国家重点新产品。

③新型饲用调质环隙膨胀机组。

**年12月通过鉴定验收，获专利1项。

目前已销售机组1套，创收46万元。

④湿冷系统保鲜技术与装备研究。

引用专利技术1项，工程于**年9月通过鉴定验收，装备技术水平处国内领先，湿冷保鲜技术达国际先进水平。

技术与装备已用于多项保鲜工程的新建、改建中。

⑤谷物循环干燥机。

**年6月通过了广东省科技厅组织的验收，整机技术处于国内领先水平。

⑥生物技术在工厂化猪场废水处理应用。

**年3月通过省级科技成果鉴定，技术经济指标达到国内同类工程领先水平。

（二）工程技术开发能力、水平和特色

　　1、集中优秀人才，加强科研条件建设，提升中心工程技术开发能力中心按照“开放、流动、竞争、协作”的原则，集中依托单位优秀人才，并通过聘请知名专家、客座教授和在社会上招聘、招收适用人才等方式，形成了合理的人才梯队，满足科研生产工作需要。

初步形成了一支由开拓创新、高效精干的管理人员和高素质、高水平的专业技术人员组成的人才队伍，奠定了高水平开展农机工程技术研发的人力基础。

　　组建期间，中心完成了5个实验室（含南方分中心1个）、1个网络中心、1个综合试制中心、4个中试组装基地（南方分中心）和3个生产基地的新建和改扩建工作。

具备了进行耕种、收获、干燥和农产品加工、节水灌溉机械实验研究、性能实验、产品检测能力和部分产品的试制、组装和生产能力。

为中心有效组织科研、工程化开发和产品试制、生产提供了可靠的物质条件保障。

　　2、全面完成工程化储备工程和产品研发任务，积极承担国家和企业委托科研工程，提高中心科研成果水平中心组建期间，除完成了深松整地联合作业机等16项工程化研究储备工程的研究和小麦深施肥精少量播种机等9种工程化产品的开发外，还独立或联合承担各类科研及工程技术开发工程共421项（不含南方中心），其中国家和省部级工程105项（含“863”计划工程2项，科技攻关计划工程25项，基础研究工程21项等），企业委托工程284项，自主开发工程32项。

共获科技成果奖42项，申请国内专利42项（含发明专利6项），被授予专利26项（发明专利1项）。

其中中心产品研发和储备工程共有10个工程获科技成果奖13项，其中机械工业科学技术进步一等奖8项、二等奖2项、“九五”机械工业优秀成果奖2项、“九五”国家重点科技攻关计划优秀成果奖1项；有6项产品被列为国家重点新产品；共申请国内专利14项，已授予专利10项（发明专利1项）。

　　通过完成中心工程化储备工程和产品研发任务和承担国家科研工程，极大地提高了中心的工程技术开发能力，使我国农机装备在降低能耗、减少污染、提高可靠性等方面取得了重大进展。

南方分中心研究开发的珠江-1.5Ⅲ型全喂入联合收割机技术上在国内同类机型中处于领先水平，已成为南方水稻机械收割的主要机型，被评为**年中国农业博览会名牌产品。

中心承担的国家“九五”攻关工程“农业适度规模经营关键技术装备研制”（获得机械工业科学进步一等奖）的完成，使我国农业装备水平由国际20世纪70、80年代水平提高到90年代水平，行业技术取得了跨越式的进步，为我国农机工业和农业机械化事业的发展奠定了坚实的基础。

　　3、注重科研成果转化和自身产业建设，增强工程化开发和产业化能力，取得良好的社会和经济效益中心针对我国农业装备落后的状况，在注重进行工程化研究开发的同时，积极开展科研成果转化和自身产业建设工作。

几年间，共扩散辐射了20多项工程化研究成果到相关下游企业，培育了10余个具备提供工程成套装备能力的企业，组建了2个股份公司、5个有限责任公司，重组公司1个。

　　通过技术辐射和自身产业建设，带动了企业技术和产品的升级换代，造就了多个能生产水稻联合收割机、小麦精少量播种机、农产物料干燥机、节水灌溉装备和种子加工、农副产品加工成套设备等现代农业装备的生产制造骨干企业，并积极与其进行技术协作，面向市场，承接农业开发等工程承包。

近年仅承接种子加工、草原生态示范基地建设、马铃薯淀粉加工、马铃薯薯条加工、板栗加工、油脂加工等10余项较大工程承包工程就创收逾4000万元。

马铃薯、板栗加工工程工程围绕产地加工、就地转化的思路，实现农副产品的升值增值，为带动当地农业结构调工程资金支持6471万元，实现科技产品销售收入15576万元，技术转让与服务收入7403万

　　元，其他收入5517万元。

中心将部分收益用于中心自研工程再投入647.8万元，主要开发市场急需的高新技术产品，使中心的技术实力进一步得到提高，在经济良性循环的基础上推动了技术的良性循环。

　　（四）在行业中的地位以及对行业技术进步的影响及作用

　　1、以一流的人才、一流的设施条件、一流的创新环境，创一流的科研成果，保持科技领先，成为行业技术创新的带头人中心组建以来，在完成机构设置、完善管理制度的基础上，发挥自身科技、人才优势，集中主导专业和骨干力量，研究国内外农业机械发展趋势，紧跟国家政策导向，站在学科发展前沿，承担国家重点科技攻关、高新技术产业化等科研工程，开发出一批具有广阔前景的技术成果，同时加大投入力度，充实、完善实验室和中试、生产基地建设。

到**年6月底，共投人资金2796.42万元（含国家拨款440万元、不含南方分中心），完成了4个实验室、1个网络中心、1个综合试制中心和3个生产基地的基建工程的改扩建和生产实验设备的购置；投入1687.08万元（不含南方分中心）完成了19项工程化储备工程和产品研发；此外还承担了421项国家和企业委托研发工程、完成32工程研开发工程。

大量的科技投入和成果产出，树立和保持了中心在行业科技领先地位，充分发挥了工程中心技术创新带头人的作用。

　　2、面向全行业，推广科技成果，成为行业技术的集散地和辐射源，推动行业技术进步取得跨越式发展中心组建期间，共推广新产品17种、新装置和成套设备17种、新技术新工艺12项，完成交钥匙工程42项，实现工程化成果转化51项。

中心通过对水稻联合收割机、宽幅喷杆喷雾机、小麦深施肥精少量播种机、水稻干燥机和大型喷灌机系列产品、马铃薯深加工技术装备等一批高科技含量的技术成果成功地实施转化，很大程度地提高了我国农机企业技术产品档次和农业机械化整体水平，部分产品完全可以替代进口，使我国农机装备在降低能耗、减少污染、提高可靠性等方面取得了较大进展，中心也因此成为行业高新技术的集散地和辐射源。

　　中心在科技研发和成果转化过程申，还注重“产、学、研、用”紧密结合，与生产企业、大专院校、科研院所、农村用户以及国外机构密切交流合作，注重强强联合、优势互补、先进性与实用性结合，研发出大量适合国情的科技成果，有效推动了农机行业的技术迸步。

　　3、以科技创新带动产业发展，促进企业提高经济效益，推动农业节本增效和农业产业调整中心在取得良好的经济效益的同时，通过技术转让、开发和示范推广，不断向下游企业输送适销对路、技术先进的技术成果，优化了企业的产品结构，使大量农机制造企业和众多农机使用者获得良好效益，促进了行业科技水平的提高，便企业出现了新的生机，在经济上实现了良好发展，取得了良好的经济效益。

　　小麦精少量播种机目前已实现整机销售200台以上、用关键部件改造传统播种机50台，仅以此计，按每台每年播种120公顷，每公顷节种52.5千克，每年可为农民节约种子1575吨，节支393.75万元。

此外本技术还有节肥增效、增加产量的功效。

据山东等地实际测算，精少量播种比传统条播增产效果明显，增产幅度达6.7%一26.8%。

可见，成果广泛推广后，将产生巨大的社会效益。

水稻联合收割机、宽幅喷杆喷雾机、节水灌溉装备等机具的惟广应用，也将在减少农作物损失、节约农药和水资源，提高我国农业机械化水平方面发挥巨大作用。

马铃薯、板栗加工等一批农副产品加工技术装备工程的推广，围绕产地就地转化，实现农副产品的升值增值，为推动当地农业结构调整、增加农民收人和带动农村经济发展做出了突出贡献。

　　（五）开放服务及人才培养

　　1、开放服务

（1）承拙国家、地方和企业科研工程。

独立或联合承担各类科研及工程技术开发工程共421项（不含南方中心），其中国家和省部级工程105项（含“863”计划工程2项，科技攻关计划工程25项，基础研究工程21项等），企业委托工程283项，自主开发工程32项。

（2）实施开放式技术信息服务。

建设了中国农业装备信息网、农副产品加工信息网，网站每年访问人数达30余万人次；利用展览会广泛宣传推广农机新技术、新产品，共参加各类展览会20余次，产品宣传广告投入近200万元；主办的《农业机械》杂志被科技部、中宣部、科协授予全国科普先进集体、优秀科技期刊。

　　（3）开展技术培训和技术推广。

面向本企业和全行业，多形式、多渠道举办培训班、研讨会等34次，培训人员950人次；先后在北京、江苏、山西等地组织了4次大规模、10余次小规模的农机、农副产品加工设备现场演示会，对工程化开发工程所研制的各种装备进行了演示、示范和推广。

国家科技部、国家计委、农业部和国家机械工业局等部委对演示会给予了大力支持；来自东北、华北、华东、西北等地的16个省市60余家农机推广部门的500余人次到会参观；中央电视台、科技日报、经济日报、中国农机化报等20多家新闻单位到场进行了现场采访和报道。

　　（4）建立农机实验、示范和展示基地。

在江苏南通农场、北京小王庄分别建立了水、早田农机具实验和示范推广基地；在中心本部分别开辟了现代农业和农副产品加工装备展示厅。

　　（5）制定国家和行业标准，开展质量检测工作。

国家农机具质量检测中心近年共制定、修订国家、行业标准125项，复审232项；完成国家监督性产品质量抽查147种次，产品检测公告471种次，生产许可证检测68种次，出口质量许可证检测20种次；完成委托检测216种次。

　　（6）广泛开展合作研究和技术交流。

与中国农业大学、吉林工业大学、中国农业科学院、南京农机化所、天津拖拉机厂、石家庄农机厂等高等院校、科研院所、农机企业进行了工程研发和生产合作；组织17批120人次（中心58人次）到美国、德国、日本、泰国、越南等国家进行考察、研学、工程合作等；举办9期国际农机技术培训班，有30多个国家的182人次来中心参加培训；举办了“99北京国际淀粉及类食品加工技术交流洽谈会”，有国内外97个单位、152名代表参加了会议。

　　2、人才培养

（1）设立专项资金，培养跨世纪人才。

在**年到**年期间，中心为适应农业机械工程关键技术攻关和工程化、技术集成研究开发的需要，设立人才培养专项资金，投人资金67万元，采用选送或在职攻读、自己培养和委托高等院校培养等多种方式，培养博士、硕士38名（博士12名、硕士26名，其中3名博士、7名硕士已毕业并获取学位），有效提升了科技人员知识层次。

（2）根据科研生产需要，开展岗位培训。

举办各种类型培训班12次，培训经营管理和技术人员549人次，培养锻炼了一批年轻的经营管理和专业技术带头人；强化市场营销工作，在下属产业设立市场营销部，5次集中培训科技营销人员72人，建立了一支全技术、懂市场的营销队伍。

　　（3）面向行业，多渠道、多形式培养农机工程化研发人才。

利用行业协会、学会等举办各种形式培训班、研讨会等17次，培训行业内中高级科技人员878人次：

举办10余次农机技术与装备演示推广现场会，有500多人次到场参观。

此外，还举办了9期国际农机技术培训班，有30多个国家的182人次参加了培训，促进了部分技术和产品向国外出口。

　　二、内部建设与运行管理情况

　　1、中心管理委员会中心管理委员会是中心的最高权利机构，由1名主任委员、2名副主任委员和5名委员组成，负责中心重大决策和事务。

中心组建期间成立了中心组建领导小组，行使中心管理委员会职责，负责组建实施方案的落实与组织。

期间因人员变化，组建领导小组还进行了一次调整。

中心通过国家验收后，组建领导小组将撤消并重组为中心管理委员会。

　　2、中心工程技术委员会是中心的技术咨询机构，由国内知名农机专家和中心技术骨干组成，中心管理委员会聘任。

负责审议中心技术发展和研究计划，评价工程设计实验方案，提供技术经济和市场信息。

　　3、中心主任由中心管理委员会聘任，主持中心全面工作。

　　4、综合办公室负责中心的综合计划、行政事务、财务、人事和日常事务管理等工作。

　　5、市场经营部负责中心对外宣传与合作、科技成果转让和产品销售、技术咨询和技术服务、市场调研