水泥制造企业综合能源消费量核算与报告.docx
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水泥制造企业综合能源消费量核算与报告
水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南
（试行）
一、适用范围
本指南适用于纳入福建省用能权交易试点的水泥制造企业综合能源消费量的核算和报告。
二、核算边界
水泥制造企业应识别、核算和报告企业法人边界内水泥制造线产生的综合能源消费量，同时应避免重复计算或漏算。
水泥制造企业的综合能源消费量核算和报告范围包括：
从原材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂、水泥粉磨的整个生产过程的综合能源消费量，不包含矿山开采的能源消费量。
如果水泥企业采用替代燃料，应单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在核算边界内。
电耗的统计范围，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。
采用废弃物作为替代燃料或原料时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在企业电耗范围内。
三、核算方法
水泥制造企业的能源消费总量即企业的综合能源消费量，是指报告期内企业在工业生产活动中各种能源的净消费量。
各种能源折算为一次能源的单位为标准煤当量。
应按照熟料生产工段、粉磨工段分别核算并上报数据。
企业综合能源消费量等于熟料生产工段和粉磨工段综合能源消费量之和。
没有熟料生产的水泥粉磨企业只需报送水泥粉磨工段的能源消费量。
熟料生产工段的综合能源消费量包括熟料工段的工业生产消费的能源，扣除回收利用的能源，按公式
（1）计算：
……………………………
（1）
式中，
E熟料
—
熟料生产工段综合能源消费量（吨标准煤）
E工业生产消费能源
—
熟料生产工段工业生产消费的能源合计（吨标准煤）
E回收利用能源
—
熟料生产工段回收利用的能源，即余热发电电厂中扣除余热发电厂用电的电力能源（吨标准煤）
水泥粉磨工段的综合能源消费量仅包含水泥粉磨工段的工业生产消费的能源，按公式
（2）计算：
………………………………
（2）
式中，
E水泥粉磨
—
水泥粉磨工段综合能源消费量（吨标准煤）
E工业生产消费能源
—
水泥粉磨工段工业生产消费的能源合计（吨标准煤）
（一）工业生产消费的能源合计
水泥制造企业工业生产消费的能源品种包括：
原煤、洗精煤、焦炭、原油（重油，包括渣油）、电力等。
水泥熟料生产工段、水泥粉磨工段的工业生产消费能源合计按公式（3）计算：
…………………………………（3）
式中，
E工业生产消费能源
—
工业生产消费的能源合计（吨标准煤）
ei
—
工业生产消费的第i种能源消耗实物量（吨，万立方米，兆焦，兆瓦时）
pi
—
第i种能源的折标系数（吨标准煤/吨，吨标准煤/万立方米，吨标准煤/兆瓦时）
i
—
消费的能源种类
1.工业生产消费能源实物量数据及来源
用于计算综合能耗的工业生产消费能源种类包括一次能源和二次能源。
一次能源主要包括原煤、原油、天然气等；二次能源主要包括电力。
统计核算的时间区间以自然年为限。
（1）燃料消耗实物量
燃料消耗实物量指水泥制造企业水泥熟料生产工段以及水泥粉磨工段消耗的燃料消耗实物量。
燃料消耗实物量应依据测量仪器监测的实际消耗量数据确定，数据可来源于企业能源消费台帐或统计报表。
燃煤应选取入磨之前皮带秤监测的煤消耗量数据，燃油应选取流量计、衡器、油罐计量装置监测的燃油消耗量数据，燃气应选取燃气流量计监测的燃气消耗量数据。
具体测量仪器配备、管理应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）及《建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T24851-2010）的相关规定。
（2）电力消耗实物量
熟料生产工段的电力消耗，其实物量是指该工段的全部电耗。
熟料生产工段电耗统计范围是从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料入库的生料制备、熟料烧成过程消耗的电量，包括原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化，以及燃料制备、生料预热分解、熟料煅烧、熟料冷却和废气处理消耗的电量。
熟料工段利用来源于余热回收发电的电量也应包含在内。
水泥粉磨工段或水泥粉磨企业的电力消耗实物量是指该工段或企业消耗的电量。
水泥粉磨工段或水泥粉磨企业的电耗统计范围包括从水泥熟料、石膏、混合材出调配库（水泥制备工段）或进入生产厂区（水泥粉磨企业）到水泥出厂的整个过程消耗的电量，包括水泥粉磨、水泥包装以及散装消耗的电量。
2.工业生产消费的能源折标系数及来源
（1）燃料消耗量的能源折标系数
对于低位发热值有实测的燃料，折标系数按照公式（4）计算：
…………………………………（4）
p燃料i
—
第i种燃料的折标系数（吨标准煤/吨，吨标准煤/万立方米）
NCVi
—
第i种燃料能源的年平均收到基低位发热值（千焦/千克，千焦/标准立方米）
29307
—
标准煤的低位发热值，千焦/千克
i
—
燃料能源的种类
对于燃煤而言，p燃料i应采用实测低位发热值并结合公式（4）进行计算，低位发热值检测应遵循《煤的发热量测定方法》（GB/T213-2008）。
其他燃料p燃料i的取值，企业可直接选择采用本指南附录A提供的能源折标煤系数。
具备条件的企业可开展实测低位发热值或者委托有资质的专业机构检测低位发热值，也可采用与相关方结算凭证中提供的检测值，进而结合公式（4）再计算出折标系数p燃料i。
油品、天然气等其他燃料的低位发热值的检测应遵循《石油产品热值测定法》（GB/T384-1981）、《天然气能量的测定》（GB/T22723-2008）等相关标准。
（2）电力消耗量折标系数
参考《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），电力折标系数p电力以当量值0.1229吨标准煤/兆瓦时计算。
（二）回收利用能源（熟料生产工段）
回收利用能源是指熟料生产工段对余热进行回收发电并供出的电量，即余热电厂发电量扣除电厂厂用电量后供出的电力能源，含供给水泥制造工段的电量及供出水泥企业边界的电量。
用电量乘以折标系数计算得出，按公式（5）计算。
…………………………（5）
式中，
E回收利用能源
—
熟料生产工段回收利用的能源，即余热发电电厂中扣除余热发电厂用电的电力能源（吨标准煤）
e电
—
熟料生产工段的余热回收发电电厂的供电量（兆瓦时）
p电力
—
电力折标系数（吨标准煤/兆瓦时）
1.回收利用能源的能源数据及来源
电量e电指熟料生产工段的余热回收发电且供出的电量，即电厂发电量扣减电厂自用部分后的供电量。
该数据以电厂电表计量监测数据为准。
2.回收利用能源的折标系数数据及来源
参考《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），电力折标系数p电力以当量值0.1229吨标准煤/兆瓦时计算。
（三）其他生产信息
水泥制造企业应将报告期内的熟料生产信息、水泥制造信息分别上报。
具体计算及上报的参数包括：
1.熟料生产工段生产信息
（1）报告期内水泥熟料的产量PCL,单位为吨。
（2）报告期内水泥熟料的单耗E熟料单耗，单位为吨标准煤/吨熟料，按公式（6）计算：
…………………………………………（6）
式中，
E熟料单耗
—
报告期内单位熟料的综合能耗（吨标准煤/吨熟料）
E熟料
—
熟料生产工段综合能源消费量（吨标准煤），按本指南公式1计算
PCL
—
报告期内水泥熟料的产量（吨）
（3）可比熟料综合能耗ECL，按公式（7）计算：
…………………………………（7）
式中，
ECL
—
可比熟料综合能耗（吨标准煤/吨熟料）
a
—
熟料强度等级修正系数，参考《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）公式4计算
K
—
海拔修正系数，水泥企业所在地海拔高度超过1000米时进行海拔修正，参考《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）公式5计算
E熟料单耗
—
报告期内单位熟料的综合能耗（吨标准煤/吨熟料）
2.粉磨工段生产信息
（1）报告期内水泥的产量PC,单位为吨。
（2）报告期内水泥粉磨的单耗E水泥粉磨单耗，单位为吨标准煤/吨水泥，按公式（8）计算：
………………………………………（8）
式中，
E水泥粉磨单耗
—
报告期内粉磨工段单位水泥的综合能耗（吨标准煤/吨水泥）
E水泥粉磨
—
水泥粉磨工段综合能源消费量（吨标准煤），按本指南公式2计算（吨标准煤）
PC
—
报告期内水泥的产量（吨）
（3）可比水泥粉磨综合能耗EKS粉磨，按公式（9）计算：
……………………………（9）
式中，
EKS粉磨
—
可比水泥粉磨综合能耗（吨标准煤/吨水泥）
d
—
水泥强度等级修正系数，参考《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）公式10计算
K
—
海拔修正系数，水泥企业所在地海拔高度超过1000米时进行海拔修正，参考《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）公式5计算
E水泥粉磨单耗
—
报告期内粉磨工段单位水泥的综合能耗（吨标准煤/吨水泥）
四、质量保证和文件存档
水泥制造企业应建立企业综合能源消费量报告的质量保证和文件存档制度，包括以下内容：
指定专门人员负责企业综合能源消费量核算和报告工作。
建立健全企业综合能源消费量计量监测方案。
建立健全企业综合能源消费量和能源消费台账记录。
建立企业综合能源消费量数据文件保存和归档管理数据。
建立企业综合能源消费量报告内部审核制度。
五、报告内容和格式规范
水泥制造企业应按照附件一的格式对以下内容进行报告：
（一）水泥制造企业基本信息
水泥制造企业基本信息应包括企业名称、单位性质、报告年度、所属行业、统一社会信用代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息。
（二）综合能源消费量
水泥制造企业应报告在报告期内全厂的综合能源消费量，并分别报告熟料生产工段、粉磨工段的综合能源消费量。
且对工业生产消费的能源合计、回收利用能源分别上报。
（三）工业生产消费的能源数据及来源说明
应报告分工段的工业生产消费的燃料能源实物量、消耗电量数据。
数据均需来源于实际测量仪器监测的数据。
（四）回收利用能源数据及来源说明
有余热发电的企业应报告企业回收利用能源合计数据。
数据均需来源于实际测量仪器监测的数据。
（五）折标系数数据及来源
水泥制造企业应报告工业生产消费的能源折标系数来源、回收利用能源的折标系数来源。
对于实测年平均低位发热值的燃料能源应进行说明。
（六）其他生产信息及来源
水泥制造企业应将报告年度的熟料生产工段、水泥粉磨工段生产数据及来源一并上报。
（七）计量监测方案实施情况
水泥制造企业应将报告年度的能源消费量数据计量设备配备情况、计量设备校验情况、监测频次等计量监测方案实施情况进行报告。
附录一：
水泥制造企业能源消费量报告格式模板
附录二：
水泥制造企业计量监测方案格式模板
附录一：
水泥制造企业能源消费量报告格式模板
水泥制造企业综合能源消费量报告
水泥制造企业（盖章）：
报告年度：
编制日期：
年月日
根据《水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南》，本水泥制造企业核算了年度综合能源消费量，并填写了相关数据表格。
现将有关情况报告如下：
一、企业基本情况
二、综合能源消费量
三、工业生产消费的能源数据及来源说明
四、回收利用能源的数据及来源说明
五、折标系数数据及来源说明
六、其他生产信息及来源
本报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本企业将承担相应的法律责任。
法人（签字）:
年月日
附表1水泥制造企业综合能源消费量总报告
附表2熟料生产工段综合能源消费量报告表
附表3水泥粉磨工段综合能源消费量报告表
附表4水泥制造企业计量监测方案实施情况报告
附表1水泥制造企业年综合能源消费量总报告
年份
企业基本信息
企业
名称
统一社会信用代码
行业
代码
单位
性质
法定
代表人
填报
负责人
联系人
及联系方式
主营产品信息
企业综合能耗
产品一
产品二
（万吨标准煤）
名称
产量（吨）
该工段综合能耗（万吨标准煤）
名称
产量（吨）
该工段综合能耗（万吨标准煤）
熟料
水泥
附表2熟料生产工段年综合能源消费量报告表
工段类型
类目
数值
说明
熟料生产工段1
1投产时间
填写工段正式投产的年、月。
工段综合能源消费量信息
2工段综合能源消费总量（吨标准煤）
2.1工业生产消费的能源合计（吨标准煤）
2.1.1燃料消费能源合计（吨标准煤）
燃料消耗实物量（吨,或万立方米）
燃料1：
燃料2：
燃料3：
燃料能源折标系数（吨标准煤/吨,或万立方米）
燃料1：
请说明来源
燃料2：
请说明来源
燃料3：
请说明来源
2.1.2电力消费能源合计（吨标准煤）
电力消耗实物量（兆瓦时）
电力折标系数（吨标准煤/兆瓦时）
使用当量值0.1229
2.2回收利用能源（吨标准煤）
供电量（兆瓦时）
电力折标系数（吨标准煤/兆瓦时）
使用当量值0.1229
工段生产信息
3熟料总产量（吨）
4水泥熟料的单耗（吨标准煤/吨熟料）
5熟料强度等级修正系数a
6海拔修正系数K
7可比熟料综合能耗（吨标准煤/吨熟料）
附表3水泥粉磨工段年综合能源消费量报告表
工段
类型
类目
数值
说明
水泥粉磨生产工段1
1投产时间
填写工段正式投产的年、月。
工段综合能源消费量信息
2工段综合能源消费总量（吨标准煤）
2.1工业生产消费的能源合计（吨标准煤）
2.1.1燃料消费能源合计（吨标准煤）
燃料消耗实物量（吨,或万立方米）
燃料1：
燃料2：
燃料能源折标系数（吨标准煤/吨,或万立方米）
燃料1：
燃料2：
2.1.2电力消费能源合计（吨标准煤）
电力消耗实物量（兆瓦时）
电力折标系数（吨标准煤/兆瓦时）
使用当量值0.1229
工段生产信息
3水泥产量（吨）
总产量
强度等级
产量：
强度等级：
产量：
强度等级：
产量：
4水泥粉磨的单耗（吨标准煤/吨水泥）
5水泥强度（兆帕）
强度等级：
强度：
强度等级：
强度：
强度等级：
强度：
加权平均强度
6水泥强度等级修正系数d
7海拔修正系数K
8可比水泥粉磨综合能耗（吨标准煤/吨水泥）
附表4水泥制造企业年计量监测方案实施情况报告
能源消费量数据
计量设备及型号
计量设备序列号
计量设备安装位置
计量频次
计量设备精度
校验日期
数据获取部门
熟料工段1*
说明：
*如果工段数多于1个，请自行添加。
能源消费量数据中填写计量监测方案中识别的涉及计量监测的核算数据名称。
如报告期内计量设备存在更换，应分别说明更换前后的计量设备信息。
附录A能源折标准煤换算系数
分类
能源名称
折标准煤系数系数
燃料能源
原煤
0.7143千克标准煤/千克
洗精煤
0.9000千克标准煤/千克
洗中煤
0.2857千克标准煤/千克
其他洗煤
0.2857~0.4286千克标准煤/千克
煤泥
0.2857~0.4286千克标准煤/千克
焦炭
0.9714千克标准煤/千克
原油
1.4286千克标准煤/千克
燃料油
1.4286千克标准煤/千克
汽油
1.4714千克标准煤/千克
煤油
1,4714千克标准煤/千克
柴油
1.4571千克标准煤/千克
煤焦油
1.1429千克标准煤/千克
渣油
1.4286千克标准煤/千克
液化石油气
1.7143千克标准煤/千克
炼厂干气
1.5714千克标准煤/千克
油田天然气
1.3300吨千克标准煤/立方米
气田天然气
1.2143千克标准煤/万立方米
煤矿瓦斯气
0.5000~0.5714千克标准煤/立方米
焦炉煤气
0.5714~0.6143千克标准煤/立方米
高炉煤气
0.1286千克标准煤/立方米
电力（当量值）
0.1229吨标准煤/兆瓦时
热力（当量值）
0.03412×10-3吨标准煤/兆焦
附录二：
水泥制造企业计量监测方案模板
****（用能单位名称）
能源消费量计量监测方案
A计量监测方案的版本
版本号
发布时间
更新说明
B报告主体描述
用能单位名称
所属地区
所属行业
水泥制造
统一社会信用代码
法定代表人姓名
联系人
联系电话
邮箱
地址
报告主体简介
（1）用能单位概况（包括成立时间、规模、股权情况、所有权状况）；
（2）生产信息（可包括企业主营产品信息、生产线规模、生产线数量、主机装备、余热发电设施套数及装机容量等）；
（3）计量网络图（与能源消费量报告相关的计量器具网络图）
（3）附件（厂区平面分布图、组织架构图和工艺流程图）。
C核算边界和设施的描述
核算边界的描述：
用能设施的描述；
设施编号
设施名称
数量
技术参数
消耗能源品种
投产时间
注：
如涉及多台设施可自行加行。
D各能源消费量数据的确定方式
D-1工业生产消费活动数据和折标系数的确定方式
能源种类
单位
数据的计算方法及获取方式
选取以下获取方式：
⏹实测值；
⏹默认值；
⏹相关方结算凭证；
⏹其他方式（请详细描述）
计量设备（适用于数据获取方式来源于实测值）
偏移说明
（存在偏移时填写）
数据缺失处理方式
数据获取负责部门
计量设备
及型号
计量设备
安装位置
计量频次
计量设备
精度
规定的
计量设备
校准频次
熟料工段化石燃料A：
消耗实物量
工段1
工段2
折标系数
工段1
工段2
熟料工段化石燃料B：
消耗实物量
工段1
工段2
折标系数
工段1
工段2
粉磨工段化石燃料C：
消耗实物量
工段1
工段2
折标系数
工段1
工段2
熟料工段电力消费
消耗实物量
工段1
工段2
折标系数
粉磨工段电力消费
消耗实物量
工段1
工段2
折标系数
D-2回收利用能源活动数据和折标系数的确定方式
余热回收发电供出电量
工段1
工段2
电力折标系数
D-3其他生产信息数据的确定方式
熟料工段
熟料产量
工段1
工段2
熟料强度
工段1
工段2
粉磨工段
水泥产量
工段1
工段2
水泥强度
工段1
工段2
E数据内部质量控制和质量保证相关规定
（1）计量监测方案制定、能源消费量报告专门人员的指定情况；
（2）计量监测方案的制定、修订、审批以及执行等的管理程序；
（3）能源消费量报告的编写、内部审核以及审批等的管理程序；
（4）能源消费量数据文件的归档管理程序等内容。
（如不能全部描述可包含附件）
填报人:
填报时间：
内部审核人：
审核时间：
用能单位盖章
设区市质监部门意见
负责人：
年月日
（盖章）
设区市经信部门意见
负责人：
年月日
（盖章）
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