3#楼 混凝土方案.docx
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3#楼混凝土方案
济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目
3#楼混凝土工程施工方案
济南长兴建设集团有限公司
二○一七年十一月
目录
一、编制依据3
1.1施工组织设计3
1.2施工图3
1.3主要施工规程、规范、图集3
二、工程概况4
2.1.工程简介4
2.2.工程概述5
2.3工程结构设计概况5
2.4各部位混凝土强度等级6
2.5混凝土工程施工的难点与重点7
三、施工部署7
3.1流水段划分7
3.2混凝土工程施工质量保证体系7
3.3混凝土运输8
3.4劳动力安排8
3.5机械组织9
四、施工准备9
4.1技术准备9
4.2施工机具准备9
4.3现场准备10
4.4商品混凝土的准备10
4.5混凝土环保要求12
五、混凝土泵送12
5.1泵送工艺12
5.2泵管敷设13
5.3混凝土泵送操作要求14
六、主要项目施工方法15
6.1混凝土施工的一般规定15
6.2垫层混凝土浇筑15
6.3基础底板混凝土浇筑16
6.4剪力墙混凝土浇筑17
6.5楼板、梁混凝土施工19
6.6楼梯段混凝土浇筑19
6.7混凝土养护19
6.8施工缝的留置及处理20
6.9混凝土试验21
七、质量要求22
7.1主控项目22
7.2一般项目22
7.3混凝土工程质量允许偏差23
八、混凝土施工质量保证措施23
8.1混凝土施工工艺保证措施23
8.2通病预防措施24
8.3混凝土地泵堵泵的预防和排除措施26
8.4成品保护措施27
九、安全文明施工管理措施27
3#楼混凝土工程施工方案
一、编制依据
1.1施工组织设计
济南市历下区刘智远城中村改造村民安置用房项目施工（三期）一标段3#楼施工组织设计
1.2施工图
济南市历下区刘智远城中村改造村民安置用房项目施工（三期）一标段3#楼施工图纸；
1.3主要施工规程、规范、图集
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《中华人民共和国国家标准:
预拌混凝土》（GB/T14902-2012）
《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ01-61-2002）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2011）
《钢筋混凝土结构抗震构造详图》L03G323
《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范
》GB50618-2011
我国现行的安全生产、文明施工、环保、消防等有关规定。
山东当地政策法规，安全规范文件。
公司为贯彻ISO9002质量管理体系，ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系而将三个体系整合而成的综合管理体系
二、工程概况
2.1.工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置房项目施工（三期）一标段
2
地理位置
济南历下区刘智远村，经十路以北，凤凰路以东
3
建设单位
济南市历下区智远街道办事处刘智远村民委员会
4
勘察单位
山东惠裕土木工程有限公司
5
设计单位
山东同圆设计集团有限公司
6
监理单位
山东同圆工程管理咨询有限公司
7
质量监督单位
济南市工程质量与安全生产监督站历下分站
8
施工总承包单位
济南长兴建设集团有限公司
10
合同承包范围
施工图图示的全部项目，包括建筑工程、装饰工程、安装工程（专业分包工程：
消防工程、弱电工程、电梯工程、太阳能工程）
11
建筑分类
一类高层建筑
12
建筑面积
26812.60m²
13
建筑高度
90.5m
14
建筑层数
地上三十一层、地下三层
15
结构形式
剪力墙结构
16
抗震设防烈度
6度
2.2.工程概述
本工程为济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置房项目施工（三期）一标段工程，建设地点位于济南市历下区智远街道办事处刘智远村，经十路一别，凤凰路以东，现场比较宽阔，拟建建筑较密集。
本工程共包括1栋31层住宅楼、1栋29层住宅楼、1栋11层配套公建、一个两层地下车库、总建筑面积为101070.44㎡。
3#住宅楼地下三层，地上三十一层，位于三期一标段工程的东北部，基础形式为：
桩基础；结构形式：
钢筋砼剪力墙结构；单体总建筑面积为：
26812.60㎡。
2.3工程结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
主体结构形式
钢筋砼剪力墙
屋盖结构形式
现浇
2
混凝土强度等级
垫层
C15
墙体
C30/C35
梁、板、楼梯
C30
后浇带
采用高一强度等级的微膨胀混凝土
4
抗震等级
工程设防烈度
6度
抗震等级
三级
5
钢筋类别
HPB300
6.5
HRB400
6、8、10、12、14、16、18、20、22、25
6
钢筋接头形式
剥肋滚压直螺纹
直径≥16的钢筋接头
搭接绑扎
直径＜16的钢筋接头
7
结构断面尺寸
外墙厚度
250、200
内墙厚度
200
连梁断面尺寸
200×480、200×620、200×500等
楼板厚度
90、100、110、120、140、150
8
填充墙类型
加气混凝土砌块
9
保护层厚度
底板：
顶筋25、底筋50；基础梁底部：
50；基础梁非底部：
30。
外墙15；外墙柱、梁15。
室内柱15；梁：
15；顶板、墙：
15。
卫生间及上部结构外露构件：
柱、梁15；板、墙15。
2.4各部位混凝土强度等级
序号
构件名称及范围
混凝土强度等级
1
基础垫层
C15
2
承台梁、基础底板、地下室外墙
C40P6
3
混凝土梁、板、楼梯
C30
剪力墙
C40/C35/C30
4
构造柱、压顶、圈梁、现浇过梁
C20
5
后浇带
C45P8微膨胀
2.5混凝土工程施工的难点与重点
2.5.1本工程为群体工程，工期紧、工程量大，每个楼座均需按照整体布局合理安排劳动力、施工材料及机械供应，保证混凝土连续浇筑，施工现场运输、浇筑的协调工作是本工程重点。
2.5.2本工程住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构，墙体混凝土浇筑量较大，为保证墙体混凝土浇筑质量，顶板与墙体同时浇筑时，墙体根部夹渣、蜂窝等质量通病的预控以及杜绝墙体混凝土冷缝的产生为混凝土工程施工质量控制的重点。
2.5.3住宅楼承台梁高度1200mm，宽度900mm，为保证施工质量，防止混凝土开裂，按照大体积混凝土相关施工要求控制现场施工质量。
采取保温覆盖逐步测温的方法进行混凝土养护，必要时可设置测温点，随时了解混凝土内部温度变化情况。
2.5.4本工程混凝土施工要经历雨期施工，为此必须制定合理的季节性施工措施，是保证混凝土工程施工质量的重点。
三、施工部署
3.1流水段划分
基础阶段：
根据后浇带的位置划分为东、西两个流水段,分段进行施工；
地上结构：
根据变形缝的位置同样划分为东、西两个流水段，分段施工。
3.2混凝土工程施工质量保证体系
3.2.1、成立混凝土工程施工领导小组：
组长：
李皆印（项目经理）
副组长：
苗尚震（项目总工）、史庆超（执行经理）
成员：
李超（技术员）、叶广剑（施工员）、王立壮（测量员）、邵帅（施工员）、朱成斌（材料员）。
3.2.2职责
李皆印：
负责混凝土工程全面管理工作。
苗尚震：
负责混凝土工程技术工作及方案、相应纠正措施的审批，混凝土工程全面技术管理工作。
史庆超：
负责混凝土工程施工生产全面管理工作，负责混凝土工程施工生产组织、协调、检查、监督管理工作。
房玉明：
负责混凝土工程文明安全施工管理工作。
叶广剑、邵帅：
负责混凝土工程实际施工组织管理工作。
李超：
负责混凝土工程技术管理工作。
刘远强：
负责现场混凝土工程质量监督、检查工作。
王立壮：
负责混凝土工程文明安全施工管理监督工作。
庄珊珊：
负责混凝土工程资料管理工作。
朱成斌：
负责混凝土工程试验工作。
3.3混凝土运输
本工程采用商品混凝土，采用汽车泵与地泵结合进行混凝土运输、浇筑，机房层采用塔吊配合人工进行浇筑，现场配备手推车、吊斗、塔吊等运输工具配合混凝土工程施工运输。
3.4劳动力安排
本工程施工工期紧、体积大、质量要求高，对现场管理人员和劳务队有较高的要求，鉴于此情况，必须选择作风过硬的劳务施工队伍。
为了保证混凝土施工质量，混凝土工程各工序施工由固定工人进行。
项目部施工管理人员配两个混凝土工长，两个个专职质检员，劳务配备两个混凝土作业班组，每组设一个正、副组长各一名，每个班组连续施工时间不得超过12小时，施工高峰期劳动力计划如下：
序号
工序
人数
备注
1
混凝土布料
12（6/班组）
专职
2
混凝土振捣
16（8/班组）
专职
3
混凝土收光
20（10/班组）
专职
4
混凝土养护
8（4/班组）
专职
5
地泵操作
4
搅拌站驻现场操作手
6
泵管安装、支设
10（5/班组）
专职
7
辅助试验
2
专职
8
模板看护
8（4/班组）
木工配合
9
钢筋看护
8（4/班组）
钢筋工配合
3#楼进行混凝土施工时，根据现场实际情况调遣一个班组进行混凝土浇筑及养护，每个流水段或楼座的施工班组要相对固定，每次混凝土浇筑都由此班组进行施工，以便控制施工进度和施工质量。
3.5机械组织
在主体施工阶段现场总共布置15台塔式起重机，主要负责各栋号的钢筋、模板以及少量混凝土的垂直运输。
混凝土施工主要以混凝土泵为主，局部无法泵送或浇筑方量较少的区域，可以利用塔吊辅助吊运混凝土。
四、施工准备
4.1技术准备
认真熟悉施工图纸，领会设计意图，针对设计图纸中的特殊部位和节点进行专项技术交底。
明确各结构构件的混凝土强度等级及设计图纸中对于混凝土原材料的要求，与搅拌站提前做好技术要求，包括确定混凝土施工各部位施工顺序和施工方法。
4.2施工机具准备
主要施工机具（含小型机具）明细表
名称
单位
数量
备注
混凝土地泵
台
1
租赁公司提供
混凝土汽车泵
台
1
商混厂家提供
ZH-50型振捣器
台
3
劳务自备
ZH-30型振捣器
台
3
劳务自备
平板振捣器
台
2
劳务自备
铁锹
把
10
劳务自备
木抹子
个
10
劳务自备
铝合金杠尺（4m）
把
5
劳务自备
4.3现场准备
4.3.1混凝土浇筑前作好施工机具准备，所有机具在浇筑前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。
4.3.2混凝土浇筑期间，现场将电源，水源设置到位，保证水、电、照明不中断，以免出现意外的冷缝。
4.3.3雨季施工期间要掌握天气的变化情况，在浇筑过程中准备好抽水设备和防雨塑料布，设置集水坑，以保证混凝土浇筑的顺利进行。
4.3.4租赁公司的地泵操作手要求常驻工地，进行地泵安装、操作及日常维护保养，保证地泵正常运行。
每台地泵配备两名操作手，在混凝土浇筑过程中轮班作业，与施工现场作业面通过对讲机随时保持联系。
4.3.5每次混凝土浇筑时，厂家必须保证至少有一名调度在现场负责协调，解决可能出现的技术问题，以确保混凝土质量达到合同约定的要求，保证混凝土连续供应。
4.3.6施工现场设置符合工程规模的临时标养室，准备好混凝土试验所需用具，配备足够数量的试验员，所有试验员均经培训合格后上岗。
4.3.7每台地泵处设置一个洗车沉淀池，用来沉淀清洗混凝土运输车的污水。
4.3.8冬季施工期间每台地泵均应搭建保暖棚，并监测混凝土出罐及入模温度。
4.4商品混凝土的准备
本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。
商品混凝土基本技术要求如下：
4.4.1原材料要求：
1）水泥技术要求：
本工程所有施工部位商品混凝土的水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5，其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
2）粗骨料技术要求：
采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：
不宜大于1：
2.5（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ/T53-2011）要求。
3）细骨料技术要求：
砂采用中砂或中粗砂，细度模数为2.6～3.7（即平均粒径为0.414mm～0.5mm）,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：
选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-90）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。
5）外加剂要求：
本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》，《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《商品混凝土》。
6）要求严格控制混凝土中的氯盐含量，混凝土中的氯离子总含量应小于水泥重量的0.2％。
4.4.2设计施工图对混凝土配合比的要求
混凝土强度等级
最大水胶比
胶凝材料最小用量（kg/m3）
C25
0.60
260
C30
0.55
280
4.4.3防水混凝土配合比要求
1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。
2）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m3。
3）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3。
4）泵送混凝土砂率宜为35%～45%。
5）灰砂比宜为1:
1.5～1:
2.5。
6）水胶比不得大于0.50。
7）抗渗混凝土入泵坍落度应控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
8）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%。
9）混凝土的初凝时间宜为6～8h。
4.4.4冬期施工混凝土原材料及配合比要求
1）冬期施工宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不大于0.55。
2）拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。
掺了含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3）钢筋混凝土掺用氯盐防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。
4.4.5混凝土供应时间要求
为保证现场混凝土供应的连续性，供方应每隔10～15分钟发一次车，每辆车从出站到施工现场的时间间隔不得大于45分钟，并保证车辆到场时间均衡，始终有2～3辆混凝土罐车在场。
混凝土罐车内应安装通讯设备，随时保持通讯畅通。
混凝土出站后，严禁混凝土罐车司机往混凝土中加水。
所有混凝土必须在初凝前浇灌完毕，若出现机械故障、泵管堵塞或其他原因导致混凝土罐车停留时间过长，应及时用塔吊将混凝土吊运至工作面。
已经初凝的混凝土不得使用。
4.5混凝土环保要求
所有商品混凝土原材料需要有符合国家标准的环保检测报告，商品混凝土放射性指标限量必须符合下表规定：
测定项目
限量
内照射指数（IRa）
≤1.0
外照射指数（Iγ）
≤1.0
五、混凝土泵送
5.1泵送工艺
由于受到本工程施工场地限制，3#住宅楼与地下农贸市场相连接。
因此：
三层以下采用汽车泵进行混凝土泵送，三层以上选择地泵或者车载泵进行混凝土泵送。
特殊部位施工时，可由塔吊配合地泵进行混凝土施工。
混凝土泵送工艺为：
地泵：
泵管敷设→泵前检查→润湿泵管→泵送与混凝土同配比的砂浆→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除
车载泵：
泵前检查→润湿泵管→泵送与混凝土同配比砂浆→泵送混凝土→泵管清洗
5.2泵管敷设
泵管的敷设原则是“路线短、弯管少、接头严密”，尽可能减少弯头数量，并避免采用曲率半径小的弯管。
泵管必须敷设在坚实的基础上，并固定牢靠，以承受在泵送过程中产生的周期性振动，防止泵管变形或脱落。
地泵出口与垂直立管之间应设置一定长度的水平管，总长度为垂直立管总高的1/3，以增大混凝土倒流的阻力，防止由于垂直立管中的混凝土重力作用而产生的混凝土倒流，减少分配阀换向阻力，提高地泵的吸入效率。
垂直向上的立管起点处必须设置坚固可靠的支撑，以承受周期性的脉冲作用，水平管与立管采用90°弯管连接。
立管利用结构竖井预留洞随楼层上升，在每层楼板处用木楔子卡死，防止与楼板之间的碰撞损坏泵管，并应搭设脚手架将立管固定牢固。
5.3混凝土泵送操作要求
5.3.1混凝土地泵的基础必须坚实、平整，地泵出口附近泵管采用脚手架固定牢固。
5.3.2泵送前应先试运转，试运转正常后才可投入使用。
启动地泵的程序如下：
启动料斗搅拌叶片→将减石子混凝土注入料斗→打开截止阀→开动混凝土地泵→将减石子混凝土泵入泵管→装混凝土试泵
5.3.3混凝土开始泵送时应保持慢速运转，观察泵压及各部分运转情况，正常后再以正常速度运行。
5.3.4泵送前的检查保养：
检查泵机液压油箱的油位高度，检查液压油系统有无泄漏，按使用说明书中的规定对各部位进行润滑。
5.3.5地泵操作人员应进行严格培训，经考试合格后方准上岗操作。
5.3.6泵送过程中的检查维护：
在泵送过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不得出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。
检查液压系统的密封性，发现泄漏及时检修。
发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时（地泵停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。
若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。
5.3.7泵送后的清洗：
泵送作业完成时，应提前一段时间停止向料斗内喂料，以使管道内混凝土能完全利用。
泵送完成后，缸筒、料斗、搅拌器、闸板阀外壳等均应用清水冲洗干净。
5.3.8夏季高温时，泵管应用草帘被覆盖；冬季低温时，泵管外应包裹草帘被保温。
5.3.9为加快混凝土的浇筑速度，现场采用半径为10米的布料杆配合混凝土浇筑。
5.3.10水平管及垂直立管用钢管支架与结构固定牢固，支架间距1.5米，泵管拐弯处及锥形管出口处加钢管反支撑抵抗泵管的冲力。
所有泵管均不得与钢筋或模板相接触，以免泵管的冲击力造成钢筋、模板位移或混凝土松动。
5.3.11混凝土浇筑时应由远及近后退施工，布料杆用于楼板浇筑时，应在基座下部铺脚手板，不能直接放置在楼板钢筋上。
六、主要项目施工方法
6.1混凝土施工的一般规定
混凝土浇筑前要组织相关人员进行详细的技术交底和现场交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要及时掌握天气的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞的预检和隐检项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当。
混凝土浇筑过程中，各专业需派人进行看护，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
浇筑顶板、梁混凝土时，不得在同一出料点连续布料；浇筑墙、柱混凝土时，为了避免发生离析现象，混凝土自由倾落高度超过两米时，应设置串桶或溜槽。
板类构件混凝土浇筑完毕12h后，应及时洒水养护，洒水次数以保持混凝土表面湿润为准，炎热天气应提前2～3小时养护。
混凝土强度达到1.2MPa前不得上人、上料。
剪力墙、柱模板应在提出申请并获得批准后拆除，严禁擅自拆模。
拆模后，应及时洒水养护，洒水次数以保持混凝土表面湿润为准。
6.2垫层混凝土浇筑
本工程基础垫层采用100mm厚C15商品混凝土。
在毛石混凝土换填完毕并验收合格后，在槽底基层根据轴线控制线放出垫层边线。
垫层侧边模采用50mm×100mm木方支设，木方两侧用钢筋头固定。
基础垫层顶面标高采用钢筋头控制。
根据流水段的划分，逐段进行基础垫层施工。
浇筑混凝土时由高到低连续浇筑、一次成形，严禁出现冷缝。
振捣混凝土时操作手拉动平板振捣器缓慢移动，随浇随振，要求步步相连、一步压半步，不得漏振，以表面出现浮浆为准。
混凝土垫层找平时，先用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光二次，要求压出原浆，必须保证垫层表面平整、不起毛。
6.3基础底板混凝土浇筑
本工程基础底板采用C40P8。
住宅楼防水底板厚度为250mm，承台高度1200mm。
基础先浇筑集水坑，然后进行防水底板混凝土浇筑，最后浇筑承台梁等部位的混凝土。
应注意振捣过程中，振捣棒不能打在钢筋和模板上。
由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡较长，振捣时由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层50mm，使上下层混凝土间结合密实。
底板浇筑采用“斜面分层一次到顶”的推移式浇筑方法，以缩短层间的间隔时间。
不得一次浇筑过厚，分层最厚不宜超过500mm。
混凝土在初凝前必须浇筑上一层混凝土，确保层与层之间不得出现施工冷缝。
斜面分层推移式浇筑方法如下图所示：
底板混凝土浇筑平面示意 底板混凝土浇筑剖面示意
混凝土振捣棒准备5～6台，备用2台，保证每个浇筑点不少于三台振捣棒同时振捣，出料点、坡脚及斜坡中部至少一台振捣棒，从而形成斜面分层、振捣密实。
如下图：
混凝土浇筑示意图
振捣器插点要均匀排列可采用“行列式”次序移动，插点间距不大于400mm，以免漏振。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土离析，要做到“快插慢拔”。
一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
基础底板混凝土振捣平面示意
基础底板混凝土浇筑过程中的泌水要及时处理，避免粗骨料下沉、表面浮浆过厚，而致使混凝土强度不均匀或产生收缩裂缝。
住宅楼基础底板厚度为700mm，为了防止因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝。
故采取大体积混凝土施工的相应措施：
1、所配制的混凝土拌合物，到浇筑面上的塌落度不低于160mm；
2、拌合物泌水量小于10L/m³；
3、炎热天气，混凝土入摸温度控制在30℃以下；
4、冬期施工入摸温度控制在5摄氏度以上，并用棉毡进行保温养护；
5、混凝土浇筑体表面与大气温差不能大于20℃。
6.4剪力墙混凝土浇筑
本工程剪力墙、柱与顶板一起进行浇筑，浇筑顺序为先墙体，后梁、板。
住宅楼主体阶段地上部分施工工序如下：
墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎
→墙体、顶板混凝土浇筑→混凝土养护
为保证水平施工缝处施工质量，应先在墙、柱根部浇筑一层50mm厚与墙、柱混凝土同强度等级的减石子混凝土，然后再浇筑混凝土。
混凝土浇筑时应分层进行浇筑，分层高度不大于400mm，用标尺杆和手把灯控制浇筑厚度。
下料时应居中，以免混凝土对一侧模板的侧压力过大，造成涨模或跑模。
混凝土浇筑应连续进行，尽量缩短间歇时间，并在下层混凝土凝结之前，将上一层混凝土浇筑完毕，严禁出现冷缝。
使用振捣棒时应快插慢拔，插点要
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