堤防加固工程施工管理工作报告 2.docx
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堤防加固工程施工管理工作报告2
*****堤防加固工程20
标段施工管理工作报告
一、工程概况
1、概况
****
二、工程投标
我公司于**年**月***日在***工程建设咨询有限责任公司处购买招标文件,随后组织现场踏勘,其后进入实质性的标书编制工作阶段。
在投标过程中,我局为编制标书专门成立了强有力的编标机构,配备了精干的编标人员,依据****标段施工招标文件及招标图册,针对现场踏勘及我局实际情况进行编标,并参与竞标,最终以合理的报价及可行的施工方案中标。
三、施工进度管理
(一)施工总体布置
1.布置原则
1).在保证正常施工的前提下,尽量利用现有道路,少修施工便道;2).尽量少占及破坏堤顶;
3).生产和生活区分开,以创造良好的施工环境;
4).场地划分和布置应符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定。
2.施工交通
1)对外交通:
从场外的公共道路至施工区的施工道路为河堤顶砂石路,道路宽度为7米,部分水泥硬化,满足施工期间的各种材料及设备的进场道路要求,项目部负责标段内临时道路的维护及维修.
2).场内交通:
堤身土方填筑总工程量为37.1万m3,土方填筑高峰期强度为15万m3/月,场内交通的临时道路分为上堤临时道路和采料场至施工区临时道路.
2.1上堤临时道路:
经施工测量,施工点现状地坪和设计河堤顶高差为6~7米,筑堤土料加高至设计堤顶,必须修建比降为10%左右的坡道,满足载重汽车的爬坡能力.根据本次土方填筑的土料、工期、自卸汽车的相关参数,需要完成的土方填筑的工程量及现场的实际情况,堤前需要修建上堤坡道3条,即从18+900开始每隔300m设一条上堤坡道,上堤坡道为顶宽8米的双向车道。
上堤坡道主要土方填筑用20T振动碾碾压压实,堤后需要修建上堤坡道2条。
上堤坡道主要为土填筑施工期间使用,土方填筑工程完成后,随着堤基土方开挖、削坡等后续工序的展开,上堤坡道必须挖除并运至指定场地。
(后附上堤坡道的设计图)。
2.2采料场至施工区临时道路:
为了满足施工期的需要和安全施工的要求,采料场至施工区临时道路布置为宽6米的单向循环道路,道路总长为1400米,(采料场为长200米*宽750米)路面采用现场土料填筑,20T振动碾碾压压实。
施工期间的道路维修采用压路机配合装载机进行,以满足施工运输车辆正常行驶,并配置洒水车定期进行洒水降尘,保证文明施工(后附施工道路平面布置图)。
2.3、施工供电:
本工程用电直接从当地动力线接入,为保证用电安全,主要电源开关全部采用空气开关,并配备触电保护装置。
低压线至用电机械处用橡胶电缆连接,另外配备45kw发电机一台。
2.4、施工供水:
生活、生产用水从项目部旁打井抽取地下水,施工排水以围堰及挖排水沟的方式进行,以使操作面无积水。
2.5、施工通讯:
施工区中国移动、中国联通等通讯网络信号良好,利用移动电话作为对内、对外联络工具。
同时在办公区安装程控电话和宽带、传真机作为和外界沟通设备。
2.6、砂石料开采加工系统:
施工用块石石料现场无料源,全部采用外加,自卸汽车运至施工区。
2.7、施工机械修配和加工厂:
本工程施工区位于西安城区范围内,交通便利,且施工机械种类、数量较少,施工机械的修配采用外联作业。
2.8、仓库和堆料场:
本工程需要仓库存储的材料仅为水泥、铅丝,现场仓库的面积为50m2,仓库为单项奖层砖混结构钢屋顶水泥砂浆地面房间。
砂料露天集中堆放,堆积场地碾压平整密实,点密集为500m2。
2.9、临时房屋建筑和公用设施:
本工程施工所需的全部临时建筑采用新建和租赁两种形式。
项目经理部及其它施工人员就近租用民房2幢1030m2,现使用1幢,厨房、宿舍、卫生间等配套设施齐全。
项目经理部距施工现场700米,项目部所在地的公共设施可满足施工需要。
由于砌石作业在后续施工,待作业开始前,项部将继续采用租赁民房的形式进行安排。
(二)施工总进度
****堤防加固工程的开工日期为**年**月**日,要求完成日期为**年**月**日。
根据本工程主要分部工程堤身填筑量大且施工期气候比较寒冷,为了保质保量的按期完成施工任务,我们采取全线分段流水作业,昼夜施工。
1)总体可公为三个阶段:
施工准备阶段、主体施工阶段、整理阶段。
施工阶段:
2008年10月20日至2008年11月10日21天,主要完成①临设搭建、道路整修;②施工机械、设备、人员、测试仪器进场,各种图表按要求布设;③图纸会审,控制网调和布设,施工控制网的测放工作;④编制施工组织设计及其它开工资料的申报工作的准备;⑤申请开工。
主体施工阶段,2008年11月1日-2009年5月20日历时201天,主要完成地基处理、堤身填筑、堤脚防护、土工布、格宾网工程;
完工整理阶段:
2009年5月10日-2009年5月20日历时10天,主要完成工作面整修、工程技术资料的收集整理,分部、单位工程的验收工作和工程结算工作。
2)、分阶段施工进度安排
地基处理分部工程的施工时段为2008年12月1日-2009年2月7日,历时69天,共完成27个单元,堤基清理及运输28758m3。
堤身填筑分部工程从2008年12月2日开工至2009年5月19日完工,历时168天。
共完成219个单元,堤身填筑371365m3、坡面修整15668m2。
堤脚防护分部工程从2009年3月15日开工至2009年4月14日完工,历时30天。
共完成13个单元,基槽开挖40146m3、浆砌石2808m3。
格宾网分部工程从2009年3月12日开工至2009年4月27日完工,历时46天。
共完成18个单元,格宾网28782m2、砂垫层28782m2。
土工合成材料分部工程从2009年3月13日开工至2009年4月11日完工,历时29天。
共完成13个单元,土工布33202m2。
(三)主要项目施工情况
1、堤基处理:
2008年12月1日-2009年2月7日完工,历时69天。
堤身基础处理土方开挖ZL50装载机和TY190平地机从上游至下游分段一次开挖攒料(老堤坡面清理采取1.2m3液压挖掘机从上至下开挖),泥结石路面采取1.2m3液压挖掘机拆除,开挖土料用ZL50装载机装20t自卸车运至临时道路填筑道路,余土及树根等有机质运至渣场废弃。
开挖完成后,新筑堤堤身段用20t自行式振动碾静碾2遍,碾压采取错距法碾压,碾距搭接15cm。
边角不能机械碾压部位采取蛙式打夯机进行夯实。
经现场实验室取样检测合格,并通过联合验收后,进入下一道回填工序。
2、堤身填筑:
2008年12月2日开工至2009年5月19日完工,历时168天。
土方填筑采用分段分层法施工。
堤身回填用推土机配合平地机平整,用重型振动压路机碾压。
施工前必须做好土料现场压实试验。
回填时分区段平行流水作业,严格执行“三阶段、四区段,八流程”的施工方法。
三阶段:
准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。
四区段:
填土区、平整区、压实区、检测区界限分明,工序紧凑。
严格执行八流程:
施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、边坡整形。
强化工序管理。
按照填筑区的长宽距离布置间距不大于20m×20m的方格网摊铺厚标尺,装载机配合刮平机整平.碾压作业采用进退错距法,碾压方向为平行堤轴线方向,先从原河堤堤角开始,依次向河心方向错距进行,错距为碾轮宽除以碾压遍数,碾压速度为2.02Km/h.按照设计文件规定,分片、分段碾压,相邻区段作业面的搭接碾压宽度为0.5米,垂直碾压方向的搭接的长度为3米.分段填筑,区段界线位置设立标志,以防漏压、欠压、和过压,上下层的分段接缝位置应错开1米。
对于边角部位的铺填碾压,采用人工摊铺,蛙式夯夯填。
新旧河堤结合部位的处理按照设计要求,按每层填筑厚度将原河堤挖成水平度为1米的齿坎。
在冬季施工时,当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时,或者昼夜平均温度虽然升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,将计划安排的工程项目和施工方案报监理工程师审批,按有关冬季施工的规定执行。
3、堤脚防护:
2009年3月15日开工至2009年4月14日完工,历时30天。
基坑开挖前先按设计图纸施放基坑开挖线,用白灰撒出基坑开口线,然由机械进行开挖,自卸汽车运输;基坑开挖以后,按照设计图纸详细检查基坑的尺寸、高程,人工进行修边、底,然后用20T吨振动碾碾压,碾压结束通过中心实验室取样,合格后申报现场监理工程师验收,验收合格后进入浆砌石砌筑工序;浆砌石砌体采用座浆、挤浆法砌筑,铺浆厚度3~5m,砌筑进石块宜分层卧砌,上下错缝、内外搭接,砌筑按设计收坡,并设置伸缩缝,伸缩缝间距按施工图纸要求设置,缝内填塞2cm厚L-600高压聚乙烯泡沫塑料板,浆砌石砌筑后加强养护,当砌体的强度达到可以进行铅丝笼的笼底及侧边,然后按规范要求装入块石。
铅丝笼石装封时先将网片铺平,按网片规格装排块石。
装排时,先装四边,后装中间;大石在外,中石在内;大石排紧,小石填严。
从下而上逐层装诽,顶部要求平整,符合标准尺寸后,将网片其它面向上拢起,用铅丝扎口,并用手钳紧。
装成后外形方正,扎口结实,不开口,不漏石。
四、主要施工方法
为确保工程顺利进行,保证工程施工质量和工程工期,确定了筑堤施工“以原堤为基准,从下至上、从迎水到背水、分段施工”的流水作业和多道工序平行作业的综合施工方案。
在机械使用方面,在整个施工过程中,土方工程以大型机械施工为主,对铅丝笼石、浆砌石、干砌石等工序,以机械配合,人工为主,铅丝笼采用在编织场地集中编织,格宾网从有资质的生产厂家订购,现场安装。
(一)、施工导流
根据设计图纸和招标文件,并通过现场踏勘,20标段全范围距离渭河主河道较远,不需要修筑围堰,但在基坑开挖后,为了防止由于底部高程位于河滩地下水位线以下,考虑地下渗水及天雨渗水影响,所有在基坑开挖后,在外侧开挖排水槽,排水槽按设计要求,深30cm、宽50cm,排水槽不小于1%的坡度汇流到集水井,用潜水泵抽排至施工区外。
(二)、筑堤工程
对该标段的土方工程总体施工方法是先清理表,然后进行堤基碾压,堤基处理经联合验收合格后,开始进行堤身土方的填筑工作,用挖掘机、装载机及刮平机等机械同时进行施工,然后对已经验收合格的堤基联合验收后,开始进行堤身土方的填筑工作,直至回填至设计高程,做到层层取样、层层放线、层层测量、层层报验。
1、施工原则
开挖时,除对表面杂草、淤泥土、杂质土及分散性粘土等不能用于回填的土料进行彻底清除外,尽量不破坏原状土土层结构,清表完成后,经监理验收合格,方可碾压。
2、土方工程
施工中主要以机械施工为主,清表、开挖均由挖掘机进行,杂质土、回填土料由自卸汽车运输,在回填作业面上,由装载机、推土机平土,采用20t振动碾路机进行碾压,挖掘机还承担坡面的粗刷任务,所有这些工作均由土方施工队进行配合:
(1)、堤基清理:
根据设计施工图纸打桩定出的开挖、回填边线,清基以机械施工队为主,土方施工队配合,彻底清除施工区的树木、淤泥、杂草、垃圾、腐植土及一切有碍施工的障碍物,清除厚度按设计要求不小于30cm。
(2)、土方开挖:
根据轴线及高程控制点进行开挖作业,在使用机械进行开挖土方时,对施工的边坡线要留有适当的余地,防止机械超挖,留有部分人工进行细挖,最终的断面要完全满足图纸和施工规范要求的平整度。
(3)、土方回填:
根据监理工程师指定的范围进行就近开挖,但至少开挖场地距离施工区边线在100米以上。
A、选取土料:
根据料场核查结果土料的含水率为4.8%,而碾压试验要求最佳含水率10%,我部采取将土料拉至填筑工作面按照铺土厚度摊铺后,直接用水泵在土料面层洒水,保证回填土料符合设计要求和规范质量标准。
对质量不符合要求的土料坚决不得使用。
B、土料装运:
调配足够的机械设备确保土料运输与料场开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。
C、碾压试验。
在堤身填筑前项目部按规范要求,在回填范围外专门开辟试验场地进行碾压试验。
试验场地按规范要求取20m×30m。
按长向为纵向,短向为横向,将试验场地等分为两块,每块长15m,宽10m。
分别编号为第一块、第二块。
在第一块铺厚度40cm、含水率小于20%;第二块铺厚度50cm、含水率大于20%;碾压试验步骤为①检测振动碾工作特性参数:
如振动频率、振幅、碾重等参数,做好详细记录。
②平整场地并压实:
试验场地的表面不平整度不超过10cm,基层的密度至少与待测试铺层的密度相同,以减少基层对碾压试验的影响。
③填筑铺料:
用进占法向各试验单元铺料,推土机配合人工铺料整平,要求铺料厚度误差不大于3cm。
④测量:
在各单元的区布置(1.5-2)m*(2-3)m的网格测点,并在填筑区外设置控制基桩。
在各单元的网格测点上以以颜色标记和编号,用水准仪测量并记录其原始厚度和高程。
水准尺下必须放置尺垫,其尺寸为10cm*10cm*1cm。
⑤碾压:
按试验要求分别对各试验块进行规定遍数的振动碾压。
试验块先静碾三遍,洒水后再碾压三遍。
采用进退错距法碾压,错距为轮宽除以遍数。
⑥测量压实沉降量:
碾压完毕后,按前述方法分别测量各网格测点在碾压前后的相对高程变化,从而计算出每一个试验单元的平均沉降。
⑦取样检查:
碾压结束后由试验室取样人员按碾压试验的取样频率取样,测定压实密度值及相关参数。
20T振动碾平碾按进退错距法沿机横向分为4遍、6遍分别碾压,用仪器测量各个网格测点的压实沉降量,绘制铺土厚度、含水率、压实遍数等各个参数的关系曲线,通过碾压试验确定分层碾压参数;碾压机具:
20吨振动平碾;行车速度:
1档2.2km/h;虚铺厚度:
50厘米;碾压方式:
进退错距法;碾压遍数:
8遍,即静碾2遍,振碾6遍。
D、堤身土方填筑
a、铺料:
铺料前必须通过联合验收合格后才能进行土方的铺设工作,铺土过程中严格掌握铺土厚度,确保均匀一致。
b、填筑。
堤身填筑严格按照作业从按水平层由低处开始逐层填筑,无顺坡填筑;作业面分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机参与整平作业,没有出现界沟相邻施工段的作业宜均衡上升,且段与段不可避免出现高差时,均以斜坡相接。
c、碾压。
机械碾压以2.2km/h的速度进行碾压,并走直、扣严、到头、到边、前后左右连环碾压,无漏压,搭接宽度大小于0.5m,对于机械压不到的地方,人工利用电夯进行夯实。
d、基底回填。
一个单元施工中统一铺土、及时平整、统一碾压,碾压完成后,及时联系中心试验室进行取样,在压实指标达到设计要求后方可进行下一道工序,压实指标达不到设计要求的地段,坚决进行返工。
e、土方回填宜分段分层填筑,形成铺料、碾压分段流水顺序,提高机械人工等的利用效率。
分段分层填筑上下层的分段接缝位置必须错缝,平行堤轴线方向小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。
3、堤防护坡工程
1、M7.5浆砌石基础施工。
砌筑质量必须符合国家相关规范及设计图纸要求,质量控制必须符合我单位质量方针及质量手册规定的程序。
(1)、测量员按照监理给定的控制坐标精确放出砌筑边线、高程。
(2)、材料的选取及运输
1)砌体所选的石料,质地坚硬,无风化剥落层或裂纹,表面无泥垢、水锈等杂质,并按照规范规定进行了石料的复检试验。
2)砂:
砌筑砂浆选用的砂料颗粒均匀,无杂质、泥块等,砂料在使用前过筛除杂,并按照规范规定进行了砂的复检试验。
3)水泥和水:
水泥选用合格的秦岭PO32.5普通硅酸盐水泥,水泥品种符合国家和现行行业标准,并按照规范规定进行了水泥的复检试验。
(3)、砂浆:
砂浆配合比采用重量比,配合比经试验室确定,并报监理审批后使用。
(4)、砌筑要求
1)砌石体用铺浆法砌筑,座浆砌筑前,先洒水湿润基面,然后铺一层厚2-5cm的砂浆,并随即砌石。
2)施工中上下挂线,砌石砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。
同一层面砌体大致砌平。
石块放置必须自身稳定,要求适当摇动或敲击,使其平稳。
同一砌筑层内相邻石块错缝砌筑,无横向通缝。
上下相邻砌筑的石块,也实行错缝搭接,避免竖向通缝。
隔一定距离,立置丁石。
3)严禁石块直接接触,砌体面与腹石交错之间用砂浆、小石块填塞密实,砌体上铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后摇振至表面泛浆为止,禁止用水冲浆灌缝。
4)在砂浆初凝前,允许一次连续砌筑两层石块。
并且砌体每日高度不超过1.2m。
5)砌体砂浆终凝后,若需继续砌筑,待砂浆强度达2.5Mpa以上,并将接触面按工作缝处理,施工前将砌体表面的浮渣清除干净,并洒水湿润后铺砂浆进行。
(5)、伸缩缝的施工:
按规范和设计图纸尺寸及比例要求提前制作好高聚乙烯闭孔泡沫塑料L-600,待砌体砌到伸缩缝位置时置放于此成伸缩缝,保证位置准确和垂直度。
(6)、砌体养护
砌体外露面在砌筑完成12h后进行养护。
麻袋或草帘覆盖洒水,保持外露面湿润,养护时间不得少于14天。
4、土工布铺设
土工布应采用符合设计要求的
西安飞机工业(集团)有限责任公司产业布厂生产的产品,其质量为300g/m2。
(1)、土工布铺设应平顺,松紧适度并应与土面密贴;
(2)、土工布在坡底与坡顶进行锚固;
(3)、相邻结构块拼接采用缝接,缝接宽度不小于40cm,采用平接,缝三道,尼龙线缝。
(4)、土工布铺设自下而上逐段进行。
(5)、施工时注意土工布不能破损,如有破损应修补或更换。
(6)、材料及试验
1)、在铺设施工前,按技术要求进行每批土工合成材料的断裂强度、断裂伸长率、顶破强度、撕破强度、剥离强度、渗透系数、耐静水压、厚度、单位面积质量等指标进行抽样检验,经检测合格的产品方能用于施工。
2)、在正式进行接缝施工前,对所选用的拼接工艺、搭接宽度等进行试验,对拼接的试件进行拉伸试验,经检测合格方能用于施工。
5、格宾网笼石施工
堤防工程迎水坡采用宾格网箱填石衬护。
宾格网箱规格为4×1×0.3m,网孔为蜂巢式,材质为含锌合金钢丝,网线直径2.6mm,框线直径3.2mm,连线直径为2.2mm,表面PVC树酯延伸率大于200%,单根强度大于420Mpa,含锌量每平方米大于250g,延伸率大于12%,整网强度大于28KN。
格宾网从西安特耐尔科技发展有限公司定制,运到工地的材料必须附有厂家的产品质检合格证书及生产许可证方可进场。
监理及施工单位根据检验认为合格方可投入使用。
首先在格宾网下铺10砂垫层找平,格宾网在坡面上由人工按线用钢筋桩立网,人工填石。
填石时注意选用大于网格直径1-2倍的石料填角及边,内填石料及20%碎石及沙砾石,填石的密实度大于80%,装石面高于箱体2—3cm。
7、坡面覆土工程
按照设计要求,宾格网上铺筑30cm厚的种植土,人工铺筑,种植土可采用河滩内粉土。
五、施工质量管理
一、保证措施
(一)、健全组织机构,确保质量管理体系有效运行
为确保工程质量达到既定的质量目标,我们建立了局长领导下的项目经理负责制的质量保证体系,《质量保证体系图》见下图。
质量保证体系框图
(二)、健全制度,确保质量管理有章可循
在工程施工过程中,要确保施工质量,必须建立严格的质量管理制度。
一是坚持工程工序质量三层检查(三检制)制度,即班组长自检,施工员复检,专职质检员终检制,做到上道工序不合格决不进入下道工序施工;二是坚持隐蔽工程、关键工序联合检查制度,即在“三检制”基础上,对隐蔽工程及关键工序坚持施工单位、监理单位及业主单位、设计单位、质量监督部门联合检查,确保工序质量达到优良标准;三是坚持技术交底制度,做到“三不施工”,即图纸和技术要求不清楚不施工,技术交底不进行或交底不全面不施工,未领会技术要领或操作规程要求不施工。
四是坚持“事前控制、事中检查、事后追查补救”制度,即不论是工程施工、机械操作、原材料进场等一切生产活动,必须在未进行前进行控制,如采购材料前,要进行合格供方调查,工组组织前,要进行生产经验及生产业绩、人员素质调查等,事中检查是指在生产过程中严格对每道工序进行检查,事后追查补救是指不论出现何种质量事故,必须按照“三不放过”原则进行追究,即坚持事故原因不查清楚不放过、责任人和职工未受教育不放过、补救和防范措施不落实不放过。
通过以上制度实施,要把工程质量管理、建设优质工程贯穿施工的始终。
(三)、严格按照依据(GB/T19001-2000idt9001:
2000标准)制定的质量手册和程序文件进行质量控制与操作,确保工程质量达到合同的要求。
1、质量方针。
我局在多年的工程实践中,通过不断的磨练,管理水平有了很大的
提高,并积累了丰富的先进施工经验,具有承揽各类工程任务的施工机械设备和专业技术人才,并通过了ISO9001国际质量体系的认证。
我局的质量方针是:
以质量求生存,以信誉谋发展;科学管理,精心施工;全员参与,持续改进;铸顾客满意的精品工程。
2、质量目标
我局的质量目标是工程质量达到国家施工质量验收规程标准及建筑工程合同文件规定的质量要求;工程产品合格率未100%,单元工程优良率达到85%以上,分部工程优良率达到50%以上;顾客投诉处理率为100%;顾客对工程产品总体质量满意率达到95%以上。
依据本质量目标,对本工程的质量目标承诺:
(1)、工程一次验收单元工程合格率100%,优良率90%以上,主要单元、隐蔽工程及关键部位的单元工程全部优良。
(2)、顾客满意度达95%以上。
(3)、工程验收总评:
合格工程,争创优。
3、操作程序
为确保该工程质量达到以上确定的目标,针对该工程实际实施项目,特制定具体操作程序。
一是做好人、材、物及实验单位的预选工作。
即认真考察施工队伍,选拔具有丰富的土方、石方施工经验的队伍参加建设;考察符合设计要求及招标文件技术条款要求的合格原材料供应方(石方按照招标文件规定由礼泉赵镇石场采购),考察具备相应资质的砼、水泥、沙子等实验单位等,要确保参与工程的人员素质高、工程使用原材料符合要求,实验单位认真负责。
二是严把“三关”,标识明确。
首先原材料进场使用关,对所有进场原材料均要求有出厂合格证,同时,要求质安科对原材料进行抽样检查,合格、不合格及待下结论的均进行详细标识,未进行标识的原材料不允许使用,要确保符合要求的原材料进入生产线使用。
其次严把工序检查关,对所有完成的工序,在“三检制”的基础上要加强中间环节的检查,加强过程控制,同时,局质安科要定期或不定期到工地现场进行检查,指出施工中存在的各类问题,提出改进措施及改进意见,争取工序验收一次全部合格,优良率达到质量目标的规定,凡经验收合格允许进入下道工序施工的工段,对所有验收合格的区段工序要有明确的标识,使工地所有人员一目了然,避免错误的发生。
再次是严把隐蔽工程及关键工序质量关,根据招标文件技术条款要求,本工程的隐蔽工序为堤基清理及堤基处理,同时,经识别确认,该工程的关键工序为回填土碾压夯实,尽管堤基处理属于隐蔽工程,但从保证该段施工质量角度考虑,仍作为关键工序,按照关键工序的质量要求进行施工。
具体控制如下
a、文件和资料控制。
为使项目工程所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态,对该项目所有制定和使用的文件资料进行必要的控制,以保证在所有工作场所使用的文件和资料是有效的。
由项目部质量安全科进行控制,各部门协作实施。
1)文件控制程序
文件的编制、资料的选择—审核—批准—分类、编号—发布、分发—归档—变更—标识。
这些文件主要包括:
施工技术要求、标准;施工计划、工艺流程、施工图纸及实施细则;质量检测程序、检测计划;实验报告、质量记录、与业主(监理工程师)往来函件等质量体系运行的文件和记录及相关的文件资料。
2)文件编制、审核和批准,文件由各职能部门主办人编制,部门负责人审核并报请项目经理批准。
3)文件发布后由项目各职能部门分类装订、归档。
4)文件保存期限一般为缺陷责任期后5年。
5)文件借阅应保持文件完整、清晰并限期归还。
b、原材料采购程序。
为使本项目中使用的所有材料、设备及配件满足规定要求,必须对材料采购过程