施工组织方案.docx
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施工组织方案
目录
第一章编制依据2
1相关规范、图集2
2图纸2
3其它资料2
第二章、工程概述2
1工程概况2
2工程特点2
第三章施工部署3
1工期目标3
2施工部署3
第四章施工工艺4
1虹吸排水系统施工流程图4
2.施工准备工作4
3虹吸排水系统管道预制5
4虹吸排水系统管道连接5
5雨水斗的设置13
第五章质量技术及安全要求14
1技术准备14
2工程质量目标分解15
3质量保证体系设置15
4资源、要素的保证15
5技术保证17
6项目施工过程质量控制措施19
7安全施工措施19
第六章文明施工及环境保护21
1文明施工管理措施21
2环境保护措施22
第一章编制依据
1、相关规范、图集
1.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
1.2《虹吸式屋面雨水排水系统技术规范》（CECS-183：
2005）
2、图纸
由铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的沈阳南站工程施工图纸。
南京虹吸工程技术有限公司提供的深化图纸。
天津中冀建筑工程有限公司提供的深化图纸。
3、其它资料
本工程总承包合同及由中铁建工集团有限公司编写的《沈阳南站工程施工组织设计》
第二章、工程概述
1、工程概况
沈阳南站工程虹吸雨水工程，其屋面雨水采用先进的虹吸压力排水系统，并将雨水排到地面第一个雨水井（或检查井）。
沈阳南站工程虹吸雨水工程，屋面汇水面积58510m2，屋面设计雨量为4.60升/秒×100平方米（按沈阳10年暴雨重现期取值），总雨水量排水量为4039.5L/S升/秒。
根据屋面情况，屋面共计31套虹吸排水系统，16套虹吸溢流系统。
共采用不锈钢雨水斗hX-110B，109套。
不锈钢雨水斗hX-90B，18套。
2、工程特点
本工程工期较紧，工期管理难度较大，管道安装高度较大，合理优化组织施工，要达到优质工程标准，在使用功能上，要保证符合设计要求并达到用户满意；较高的质量要求，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；
第三章施工部署
1、工期目标
1.2工期目标
虹吸雨水管施工在2014年8月30日完成东站房及东高架段施工。
1.3安全目标
杜绝重大伤亡事故、减少一般责任事故的发生，严格执行国家、铁道部、铁路局有关铁路建设工程安全生产的文件规定。
1.4.文明施工目标
按国家及铁道部有关规定做到文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。
做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。
环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和环保、水保措施落实到位，建成资源节约型、环境友好型铁路客站。
1.5环保目标
符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。
1.6职业健康管理目标
坚持“以人为本”的原则，严格控制重大职业病，确保员工的身体健康和生命安全。
1.7服务目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司和质监部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
1.8技术创新目标
按照创优总体规划要求，在新材料、新技术、新工艺等方面开展技术创新活动。
2、施工部署
对于本项目的施工，我们将会在施工前做好充分的技术准备，合理的人员安排，施工过程中综合协调好施工工序，增强人、财、物的平衡调动能力。
同时抓住项目的特点、重点、难点做好总体安排。
2.1组织专业技术过硬、管理素质高、协调能力强的安装队来组织本项目的实施。
2.2组织技术素质强、施工经验丰富、人员素质高的专业施工队伍来进行分项工程的施工。
同时由专业运输队来负责本项目大型设备的运输工作，确保安全、快速、经济。
2.3流水段划分
按区域划分流水段，每个系统由干管、立管、支管、等部分组成。
第四章施工工艺
1虹吸排水系统施工流程图
施工准备工作
管道、管件、设备器具的
检验
测量与定位
预留孔洞处理
埋地排水管道安装与试验
支、吊、托架的安装
立管及水平总支管预制
屋面雨水斗就位安装
立管及水平总支管安装
管道补偿器安装
排水管道试验
交工验收
2.施工准备工作
2.1本工程材料需用如下：
虹吸式雨水斗：
畅流HX-90B，HX-110B（钢结构屋面）；
管材：
国产HDPE管（PE100，PN=0.6Mpa，，PN=0.8Mpa，SDR26）；专用的悬吊系统：
所有固定件均经过热镀锌处理。
2.2管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
2.3按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
2.4排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
2.5为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收要求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
2.6本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
2.7管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
2.8施工人员须经过HDPE管道安装的技术培训。
3虹吸排水系统管道预制
3.1本工程的虹吸排水管道应采用分段预制安装法，管道预制应考虑运输和安装的方便，一般每二节或三节管道为一个预制段。
3.2HDPE管道切断应采用管子剪或管道切割机,必要时采用细齿锯，断口应平整，并且将管道承插口处的毛刺等垃圾清除干净。
4虹吸排水系统管道连接
4.1HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行
4.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
4.1.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
4.1.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4.1.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。
4.1.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
4.1.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。
加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。
4.1.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。
4.2HDPE管的焊接方式和方法
在负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：
4.2.1热熔对焊
（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。
电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。
（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。
确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。
锁紧扣把手。
（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。
（4）把电焊机的温度稳定在210°±5C，将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。
（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。
在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。
（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。
电焊机也必需维持在2100C50C的温度下。
焊接时要求的压力如下：
外径
加热时间
加热时需要表面凸出的高度
加热与管道连接间所需停留的时间
达到焊接压力允许的时间
要求保持压力的时间
冷却
时间
（毫米）
（秒）
（毫米）
（秒）
（秒）
（秒）
（分）
32
40
50
63
75
90
110
125
160
200
250
315
30/40
30/40
30/40
30/40
30/40
30/40
40/70
40/70
40/70
40/70
70/120
70/120
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
3/5
3/5
3/5
3/5
3/5
3/5
4/8
4/8
4/8
4/8
6/10
6/10
4/6
4/6
4/6
4/6
4/6
4/6
6/8
6/8
6/8
6/8
8/12
8/12
5
6
7
9
10
15
22
28
45
57
90
140
4/5
4/5
4/5
4/5
4/5
4/5
6/10
6/10
6/10
10/16
10/16
10/16
*注：
使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整
4.2.2电焊管箍连接法
当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。
它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。
管箍的加热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下：
（1）管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
（2）管箍内侧保持干净、无油脂。
（3）把管件嵌入管箍连接。
（4）接通电熔焊机（220V50－60Hz），开始焊接直至红色显示灯停止亮起。
电熔焊机会自动切断电源。
（5）电焊管箍不能被连续使用两次。
如想重复使用，必须等到整个管箍完全冷却为止。
电熔焊机与电焊管箍
电焊管箍
（直径40-160mm）
电熔焊机
（直径40-160mm）
4.3HDPE管道固定方法
4.3.1在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。
首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30*2.5的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。
以便进行水平管道的安装。
（如下图）
4.3.2对于立管的固定装置，通过安装片用膨胀螺栓固定在柱上，用管卡将管道固定。
4.3.3HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀较其他管材大，因此应针对的采取相应措施。
下面就安装中的具体措施做简要说明。
HDPE管管道支架最大间距：
管径（mm）
50
63
75
90
110
125
160
200
250
水平管（mm）
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
1.75
2.0
2.0
2.0
立管（mm）
1.0
1.0
1.0
1.2
1.5
1.5
1.8
2.0
2.0
注：
此表依据GB50242-2002表3.3.9扩展部分数据而成
4.3.4消能悬吊系统
消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。
因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。
同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。
悬吊管及立管均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。
消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。
.4.3.5直接悬吊
HDPE管（管径≧250）横管安装示意图
在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径≥250mm的HDPE管的固定应采用直接悬吊。
（如图）吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间距要求设置支（吊）架。
（如图）
4.4安装中其他要求
4.4.1管道穿墙方法
4.4.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法
为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。
消减管路应力示意图
4.4.3防止管道横向、切向振动的方法
防止管道横向、切向振动示意图
4.5试水验收
根据“BBA”规范和“国家给排水施工规范”，“建筑工程安装质量验收标准规范”，抽取总系统的20%，不低于3个以上。
4.5.1试验可选“流量法”或“容积法”两种方法之一来做。
4.5.1.1流量法
（1）消除天沟和管道内的杂物和垃圾，检查雨水斗及管道出水是否畅通无阻。
（2）检查所有安装的虹吸系统的水平，垂直管道，以及各种接头，弯头，管件是否有焊接缺陷和渗漏水现象。
（3）用水枪或接管不断的向天沟内放水。
（水量以系统最大设计排量；连续稳定供水达五分钟）
观察虹吸的产生；
观察天沟内最高水位；
观察并记录天沟水平误差；
观察各接口是否有渗漏；
观察出水口排水顺畅；
（4）以确定管道内无阻塞；接口无渗漏；在稳定最大设计排量下天沟不泛水为合格。
（注：
流量法必须确保供水量得以证实）
4.5.2容积法：
间接虹吸模拟试验，利用天沟和系统管道作为储水的容器。
（1）先在系统管道的出水口安装蝶阀，并将蝶阀关闭。
（或者在出水口安装铸铁法兰和将出水口堵住。
）
（2）将系统内注水，直至管道内充满水且天沟内水位达到形成时吸的最低水位为止。
（3）打开放水蝶阀（或迅速抽出封板），并立即开始计时。
观察出水口是否形成虹吸。
以检验系统的虹吸排水系统的可行性。
（4）重复容积法的步骤，向系统内注水直至天沟内水位达到最高极限。
测量天沟的水平误差，计算天沟的容积和系统容积，并做好记录。
（5）打开放水蝶阀（或迅速抽出封板）立即开始计时。
观察出水口虹吸现象的连续性；直到天沟水位降至空气挡板；空气开始进入系统停止计时。
以天沟内的水容量/时间=排量。
4.5.3以上所有工作都必须在监理和业主的统一领导、指挥下进行。
并由他们确定时间、系统、上水设备和足够水量。
5雨水斗的设置
沈阳南站工程虹吸雨水工程为钢结构屋面，如天沟为钢板天沟，则雨水斗和天沟采用不锈钢焊条将其焊接，然后再进行防腐处理；如天沟为不锈钢天沟，则用氩弧焊进行焊接，其天沟上预留洞口均为φ180，如下图；
第五章质量技术及安全要求
本工程开工之前，我们将做好以下准备工作：
组织机构的建立、技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等。
接到中标通知书后，我们将迅速进驻现场，组建项目部，会同业主、总承包方及监理洽谈合同事宜；项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目部将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。
1技术准备
1.1在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。
1.2在项目经理的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计、总包等共同商定解决，形成纪要。
1.3按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。
1.4编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，及时编制专业施工方案。
1.5编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。
1.6各专业技术员对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
1.7专业工程师认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。
1.8在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。
1.9由业主组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。
2工程质量目标分解
本工程项目对工程质量的要求较高。
为确保整个工程的创优，作为工程重要组成部分的安装工程必须达到优良的标准。
为确保这一目标的实现，我们对安装工程的质量目标进行了分解，以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。
2.1工程总体目标
安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。
安装工程质量目标：
工程质量等级优良。
2.2分部、分项工程创优目标
执行《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）；符合国家和铁道部现行的工程质量验收合格标准和工程设计文件要求；消灭质量事故，全部工程确保一次验收合格率100%；力争国家优质工程（鲁班奖）。
2.3质量管理流程
对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：
事前、事中、事后来处理
3质量保证体系设置
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。
工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。
4资源、要素的保证
质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
4.1劳动力的保证
施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
4.1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
4.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
4.1.3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
4.1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
4.2施工机具、检测设备的保证
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
4.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
4.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4.2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
4.3材料的优质保证
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。
4.3.1材料进场报监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理报验。
4.3.2材料进场后使用前质量保证措施
1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
5）对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
5技术保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
5.1建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
5.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。
同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
见质量检查程序图。
5.3对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。
在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
5.4作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。
施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5.5作好施工测量工作。
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