上海容环境卫生行业技术规范.docx
《上海容环境卫生行业技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海容环境卫生行业技术规范.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
上海容环境卫生行业技术规范
上海市市容环境卫生行业技术规范
LHSR01-2011
____________________________________________________________________________________________________
上海市小型生活垃圾收集压缩站
装运设备技术要求
Technicalrequirementsforloadingandtransportationequipments
OfShanghaismallcompressionstationfordomesticgarbagecollection
2011年4月
目次
1前言
为进一步提高小型生活垃圾收集站收集运输系统的环保化、标准化，提高设备的技术性能、安全性能和使用效率，特制定本标准。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由上海市绿化和市容管理局提出。
本标准由上海市绿化和市容管理局归口。
本标准负责起草单位：
上海市市容环境卫生行业协会
本标准参加起草单位：
上海美迅环境设备有限公司、上海同济远征环卫机械工程有限公司、海沃机械（扬州）有限公司、广西玉柴专用汽车有限公司、上海华冠希尔博专用车辆有限公司、上海绿环机械有限公司
本标准主要起草人：
娄锡铭、徐勇、盛金良、王伟新、张后亮、邓树林、黄良
小型生活垃圾收集压缩站装运设备技术要求
1范围
本标准规定了小型生活垃圾收集压缩站装运设备的术语和定义、技术要求、技术参数与结构、试验方法、检验规则。
本标准适用于小型生活垃圾收集压缩站内压缩机、集装箱和配套的车厢可卸式垃圾车的拉臂装置。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T3766液压系统通用技术条件
GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：
通用技术条件
GB/T5860液压快换接头尺寸和要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13802工程机械辐射噪声测量的通用方法
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则
GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB16754机械安全急停设计原则
GB50017钢结构设计规范
GB50054低压配电设计规范
GB50055通用用电设备配电设计规范
QC/T484汽车油漆涂层
JB/T5943工程机械焊接通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
水平预压缩式压缩机（简称预压机）horizontalrefusecompactor
装备有预压缩装置，能将垃圾在压缩腔内进行预压缩后，再以水平方向装入垃圾集装箱的压缩机。
3.2
机箱锁紧装置lockabledeviceofcompactorandcontainer
将预压机和集装箱锁紧并连接为一体的预压机附属装置。
3.3
提料机构binlifter
将标准垃圾桶或专用配套受料斗提升翻转的工作装置。
3.4
前装后卸式垃圾集装箱（简称前装式集装箱）muzzleloadingandtail-unloadinggarbagecontainer
在集装箱的前部装入垃圾、在集装箱的后部卸出垃圾的集装箱。
3.5
拉臂式自装卸装置（简称拉臂装置）Hookloaderloadingandunloadingdevice
（Hookloaderdevice）
车厢可卸式垃圾车上能实现装厢、固定、卸厢、卸料等功能的工作装置。
3.6
锁厢机构containerlockingmechanism
将车厢可靠固定在后梁上的锁止机构。
3.7
自卸锁紧机构self-dumpinglockingmechanism
卸料作业时，使拉臂与后梁形成整体的锁止机构。
3.8
钩心高度Hookheight
钩的中心到集装箱体支撑平面的垂直距离。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1预压机、前装式集装箱和配套车厢可卸式垃圾车的拉臂装置应符合本标准所规定的要求,并应按规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2钢结构件的设计应符合GB50017的有关规定。
4.1.3焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的有关规定。
4.1.4各结构的设计应保证保养维修时操作部位的可接近性和足够的操作空间，且各装置保养、维修应方便、简易。
4.1.5外露黑色金属表面均应作防腐蚀处理。
油漆涂层应符合QC/T484的有关规定。
4.1.6小型生活垃圾收集压缩站中的前装式集装箱应具有通用性，预压机与前装式集装箱的接口、车厢可卸式垃圾车的拉臂装置与前装式集装箱的接口应符合前装式集装箱接口参数要求（详见表1）。
4.2预压机
4.2.1预压机的预压缩装置应由程序控制器控制，并具有工作状态参数的记录、储存及输出功能。
4.2.2预压机的各装置及机构应具有足够的强度和刚度，工作中不应发生永久性变形。
4.2.3预压机运转中应保持平稳、连续动作，不得有干涉、卡滞及异常响声。
4.2.4预压机的作业噪声应不大于75dB（A）。
4.2.5预压机的装箱推力应不小于140kN。
4.2.6预压机的机箱锁紧装置应安全可靠，工作时不应有松脱现象。
4.2.7预压机的机箱接合与分离装置,应保证预压机与前装式集装箱的可靠接合和分离彻底，机箱移位应安全可靠、无干涉现象。
4.2.8预压机应具有插门启闭机构和前装式集装箱插门关闭到位检测提示功能。
在机箱接合锁紧时，插门启闭机构应与集装箱插门处于良好的结合状态，插门启闭机构应安全可靠，工作中应保证插门不脱落及下降。
4.2.9预压机的提料机构应保证对所配套的垃圾桶或受料斗装卡牢固可靠，运动平稳，使垃圾倾倒干净，无垃圾洒落现象。
提料机构应能在设计的载荷下连续正常工作，工作循环时间满足设计要求。
提料机构应能在任何工作位置上停留。
在满载提升过程的中间位置上停留5分钟，机构的下降角度小于2度。
4.2.10各装置及机构的传感器、限位器应安装牢固、动作准确无误。
4.2.11预压机的压缩装置、受料斗及其提料机构应设置安全警示标志。
4.2.12预压机上应至少标记以下安全标志：
a）预压机与前装式集装箱接合处两侧明显部位应标记“危险——不要靠近”字样或图示；
b）受料斗及其提料机构明显部位应标记“斗下或臂下严禁站人”字样或图示。
4.2.13预压机应配置污水导流、收集、排放装置。
4.2.14电气系统
4.2.14.1电气系统的设计安装应符合GB5226.1有关规定。
4.2.14.2电动机等用电设备的配电线路的保护，应符合GB50055的有关规定。
4.2.14.3电气控制系统应能实现作业动作程序化，并设置必要的自锁和互锁，各作业动作不得干涉均。
4.2.14.4低压电器的选择及其配套电器的设计应符合GB/T14048.1及GB50054的有关规定。
4.2.14.5电气系统的管线布置应合理、整齐、美观、夹持牢固，不应与运动部件发生摩擦和干涉，并远离热源。
4.2.14.6控制柜（箱）操作面板的按钮指示灯颜色标识应符合GB5226.1的有关规定。
4.2.14.7控制柜（箱）的按钮（按键）、指示灯应标明其功能，并应符合预设功能，对应作业动作应准确无误。
4.2.14.8紧急停止按钮应设置在明显位置，并便于操作，其尺寸和颜色标识应符GB16754的有关规定。
4.2.15液压系统
4.2.15.1液压系统的设计和安装应符合GB/T3766的有关规定。
4.2.15.2液压油缸在工作时不得有爬行、振动、卡滞等现象。
4.2.15.3液压系统应保证散热的要求，工作环境温度为-20℃～40℃时，油箱中液压油温度不得超过60℃。
4.2.15.4液压系统应设置安全阀，其调整压力应为系统最高工作压力的110%。
4.2.15.5液压管路布置应合理、整齐、美观、夹持牢固、不应与运动部件发生摩擦和干涉，并远离热源。
4.2.15.6液压油牌号的选择应符合系统正常工作要求，系统应设有过滤器。
液压油的固体污染度应符合GB/T14039的规定。
4.2.16预压机的涂面须经喷丸（砂）或酸洗、磷化处理。
4.2.17可靠性
预压机的专用装置作业可靠性试验不应少于200小时，可靠度应不小于80%。
4.3前装式集装箱
4.3.1前装式集装箱应采用全密闭箱体，应能保证垃圾装箱和卸料作业中顺畅、无拖挂，在转运途中无垃圾外露和污水滴漏。
4.3.2前装式集装箱外表面应光滑平整、无明显的凹陷和锤痕，外侧面应采用大圆弧、小圆角、无外露筋板的箱体外形结构。
4.3.3前装式集装箱箱体应有足够的强度和刚度，保证工作过程中，不发生永久性变形。
4.3.4前装式集装箱的有效容积应不小于7m3，箱体的额定装载质量应不小于4000kg；
4.3.5前装式集装箱的外廓尺寸应与配套的5吨级车厢可卸式垃圾车相匹配，装有箱体的整车外廓尺寸应符合GB1589的有关规定。
4.3.6前装式集装箱与配套的预压机及车厢可卸式垃圾车的拉臂装置相关联的结构和尺寸按4.5的前装式集装箱接口参数要求及附录A（前装式集装箱结构尺寸要求）执行。
4.3.7卸料门锁紧装置应采用液压锁紧方式，应安全可靠，工作时不得有松脱现象。
应具有动态补偿调整装置，适应橡胶条的磨损补偿。
配备液压快换接头，液压快换接头的尺寸和要求符合GB/T5860，规格为10A。
4.3.8插门启闭性能良好，工作时应动作灵活、无干涉、卡滞现象，关闭后不得有垃圾外露现象。
4.3.9前装式集装箱应设有污水箱（槽）、污水排放阀、污水箱（槽）清洗门，运输途中不得有污水外泄，污水箱（槽）、污水管道等应便于疏通清洗。
4.3.10前装式集装箱的密封装置应采用橡胶密封结构，便于更换维护，密封件不得采用铆接等一次性固定方式。
4.4车厢可卸式垃圾车的拉臂装置
4.4.1车厢可卸式垃圾车的拉臂装置应配置自卸锁紧机构，锁厢机构应采用外置横移式液压锁紧形式。
4.4.2车厢可卸式垃圾车的拉臂装置应与集装箱相互匹配,拉臂装置的钩心高度为1290mm，导入宽度和导入高度应满足集装箱的要求，拉钩中心至后导向轮中心水平距离应不小于3070mm，拉臂装置后导向轮中心至车辆后轴中心的水平距离应不大于950mm。
4.4.3车厢可卸式垃圾车的拉臂装置在运输过程中拉臂上的拉钩应处于松弛状态，但不得与集装箱上的吊环自行分离。
不允许出现自行举升和厢锁自动打开现象。
4.4.4车厢可卸式垃圾车的拉臂装置的涂面须经喷丸（砂）处理。
4.5预压机、前装式集装箱、拉臂装置接口参数要求
4.5.1前装式集装箱应与配套的预压机、车厢可卸式垃圾车的拉臂装置相互匹配。
4.5.2前装式集装箱的设计、制造应符合表1前装式集装箱接口参数要求。
具体接口尺寸及结构图见附录A。
表1前装式集装箱接口参数要求
项目
尺寸（mm）
定义
技术要求
极限偏差
前装式集装箱与预压机
接口
进料口①
进料口宽度
1540
进料口高度
700
进料口下沿离地面轨道平面的垂直距离
470
锁紧面②
两侧锁紧面外缘宽度
2300
锁紧面中心离地面轨道平面的垂直距离
830
锁紧面到进料口端面③的水平距离
160
锁紧面高度
200
—
锁紧面宽度
60
—
插门
插门两侧吊耳孔中心的水平距离
950
插门吊耳孔宽度
120
—
插门吊耳孔高度
50
插门吊耳孔底离地面轨道平面的垂直距离
1265
滚轮
两侧滚轮外缘的距离
1600
滚轮宽度
100～150
—
前装式
集装箱与拉臂装置
接口
吊环
吊点④到导向梁（板）下表面的垂直距离
1290
吊点到箱体前壁外表面的水平距离
≥100
—
锁紧
装置
锁紧口中心到导向梁（板）下表面的垂直距离
≤15
—
锁紧口有效长度
500
—
锁紧口中心到吊点的水平距离
2820
—
两侧锁紧口外缘宽度
920
0
-5
导向
两侧导向梁外缘宽度
860
0
-5
导向梁宽度
65～80
—
两侧导向板外缘宽度
920
0
-5
箱体
长度
3500
—
宽度
2420
—
备注
2料口尺寸为开口净尺寸；
②锁紧面为前装式集装箱与预压机锁钩接合面；
③进料口端面为前装式集装箱进料口处与预压机接合面；
④吊点为吊环中心线的最高点；
5试验方法
5.1试验前准备
5.1.1技术文件
a）产品设计任务书和技术条件；
b）产品使用说明书。
5.1.2试验条件
a）试验时须预压机1台，前装式集装箱1个，5吨级车厢可卸式垃圾车1辆；
b）各试验样品应为合格产品；
c）预压机各装置及机构和整机必须经磨合作业20次后方能进行试验；
d）试验宜在小型生活垃圾收集压缩站内进行，试验样品应结构完整、符合产品图样的要求，且相应的配套设施应完整。
e）装载试验介质为生活垃圾。
5.1.3测量用具
a）试验用秒表
b）试验用角度尺，卷尺
c）试验用噪音测试仪
d）试验用温度检测仪
e）液压系统压力测试表
5.2预压机试验
5.2.1外观质量检查
外观质量按4.1.3、4.1.5、4.2.14.5、4.2.15.5条进行检查。
5.2.2作业噪声测定
作业噪声的测定按GB/T13802中7.4矩形六面体测量面的规定进行。
5.2.3技术参数测定
5.2.3.1压缩装置最大装箱推力测定
用压力表测量。
预压机压缩装载垃圾过程中装箱油缸中的最大油压压力，按公式
（1）计算出最大装箱推力。
…………………
（1）
式中：
F——最大装箱推力，kN；
n——油缸的数量；
D——油缸的直径，mm；
P——油缸的最大工作压力，MPa；
θ——最大装箱推力与油缸中心线之间的夹角，°。
5.2.4性能测定
5.2.4.1提料机构提升能力检测
a）受料斗有效容积
按最大堆积角30°计算有效容积；
b）在垃圾桶或受料斗内装载生活垃圾，检查提料机构工作状态。
5.2.4.2预压缩装置、压缩装置、锁紧装置、接合与分离装置、插门启闭机构、提料机构检测
a）在空载情况下，完成预压机与前装式集装箱接合和分离过程、预压机与前装式集装箱锁紧过程、启闭前装式集装箱插门过程、提料机构卸料过程、预压缩装置预压垃圾过程、压缩装置装载垃圾过程各3次全过程动作。
检查各过程动作是否平稳、正常；
b）装载情况下，完成预压机与前装式集装箱接合和分离过程、预压机与前装式集装箱锁紧过程、启闭前装式集装箱插门过程、受料斗提升翻转机构卸料过程、预压缩装置预压垃圾过程、压缩装置装载垃圾过程各3次全过程动作（按顺序要求进行）。
检查各过程动作是否平稳、正常；
c）提料机构在满载情况下，中间位置停留5分钟，垃圾桶或受料斗的角度偏转量；
d）提料机构完成卸料后，检查垃圾桶或受料斗内的垃圾残留量。
5.2.4.3电气系统检测
a）分别启动控制柜（箱）的各种按钮，检查各按钮是否符合预设功能，启动和停止是否准确，可靠；
b）启动压缩装置工作按钮，按急按钮，检查压缩机是否都能停止，试验3次；
c）电机噪音测试。
5.2.4.4液压系统检测
a）检查各处安全阀、溢流阀的压力是否正确，检查液压元件、油管接头和接头是否有渗漏油现象；
b）采用压力表测试液压系统的压力；
c）液压系统工作2小时后，采用温度计测量油箱内的油温。
5.2.4.5可靠性试验
a）定型试验按正常工作状况进行200小时试验；
b）作业的可靠度按公式R＝Ts/（Ts+T1）×100%，R为可靠度，T1为修复故障的时间总和（不包括保养时间）,单位为小时，Ts为应进行的可靠性实际试验时间为200小时。
5.3前装式集装箱试验
5.3.1外观质量检查
外观质量按4.1.3、4.1.5、4.3.2条进行检查。
5.3.2技术参数测定
5.3.2.1有效容积测定
按前装式集装箱体内腔体积计算有效容积。
5.3.2.2接口尺寸测定
采用卷尺按4.5的表1前装式集装箱接口参数要求和附录A（前装式集装箱结构尺寸要求）测定前装式集装箱接口尺寸。
5.3.3性能测定
5.3.3.1密封性试验
关闭前装式集装箱卸料门，向箱内注入清水，水面离底面高度200mm或更高，向后倾斜一定的角度，停留5分钟，检查箱体底部四周及箱体与卸料门之间有无渗漏现象。
5.3.3.2装载试验
a）正常装满垃圾后，检查箱体与卸料门之间有无渗漏现象。
压缩机与前装式集装箱分离，检查是否分离彻底，是否有垃圾从接口处散落到地面上或外挂。
b）车厢可卸式垃圾车的拉臂装置举升前装式集装箱自卸垃圾完成后，检查箱体是否发
生永久性变形。
5.4预压机、前装式集装箱、车厢可卸式垃圾车的对接试验
5.4.1预压机与前装式集装箱的对接试验
在空载情况下，完成预压机与前装式集装箱接合和分离过程、预压机与前装式集装箱锁紧过程、启闭前装式集装箱插门过程、预压机横移让位作业，全过程动作3次。
检查各过程动作是否平稳、正常；
5.4.2集装箱与车厢可卸式垃圾车的对接试验
序号
试验对象
试验方法
检查内容
1
使用符合4.4条要求的车厢可卸式垃圾车与符合4.3条要求的集装箱
在空载情况下，进行装箱、锁厢、快换接头对接、举升、复位、卸箱等连续动作3次。
检查各过程动作是否平稳、正常，集装箱与拉臂装置的接口是否可靠。
2
使用符合4.4条要求的车厢可卸式垃圾车与不符合4.3条要求的在用集装箱
3
使用不符合4.4条要求的在用车厢可卸式垃圾车与符合4.3条要求的集装箱
6检验规则
6.1检验分类
设备的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1设备均应进行出厂检验。
并需经生产企业质量检验部门进行全数检验合格并应签发产品合格证书后方可出厂。
6.2.2按表2项目进行出厂检验。
6.2.3出厂检验项目中只要有一项不合格，即为不合格。
6.3型式检验
6.3.1凡属于下列情况之一的应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时；
b）产品停产三年及三年以上后，恢复生产时；
c）产品的设计、工艺、材料有较大改变，可能会影响到产品的性能；
d）出厂检验的结果与型式检验有较大差异；
e）国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。
6.3.2型式检验的产品从出厂检验合格的同型号产品中随机抽取，可以是新产品试制的样品，或者由质检部门在成品中抽取，所抽取样品应是一年内生产的产品。
抽样数为一套。
6.3.3按表2项目进行型式检验。
表2检验项目
名
称
检验内容
出厂检验
型式检验
预
压
机
外观质量
按4.1.3、4.1.5、
4.2.14.5、4.2.15.5条
△
△
作业噪声
按4.2.5、5.2.2条
△
技术参数测定
压缩装置最大装箱推力
按4.2.5、5.2.3.2条
△
性
能
测
定
预压缩装置
按5.2.4.2条
空载3次
△
压缩装置
按5.2.4.2条
空载3次
△
机箱锁紧装置
按4.2.6、5.2.4.2条
空载3次
△
机箱接合与分离装置
按4.2.7、5.2.4.2条
空载3次
△
启闭插门机构
按4.2.8、5.2.4.2条
空载3次
△
提料机构
按4.2.9、5.2.4.2条
空载3次
△
电气系统
按5.2.4.3条
空载3次
△
液压系统
按5.2.4.4条
空载3次
△
可靠性
设备运行
按4.2.17、5.2.4.5条
△
前
装
式
集
装
箱
外观质量
按4.1.3、4.1.5、4.3.2条
△
△
技术
参数
测定
有效容积
按4.3.4条
△
接口尺寸
按4.5条
△
△
性能
测定
密封性
按5.3.3.1条
△
△
卸料门锁紧装置
按4.3.7条
△
△
装载试验
按5.3.3.2条
△
注：
“△”——为检验项目。
附录A（资料性附录）
前装式集装箱结构尺寸要求
升级会员 