广东某小区住宅楼及地下室二次土方开挖及回填专项施工方案附示意图.docx
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广东某小区住宅楼及地下室二次土方开挖及回填专项施工方案附示意图
广东某小区住宅楼及地下室二次土方开挖及回填专项施工方案（附示意图）
二次土方开挖及回填专项施工方案
一、工程概况
1.1总体概况
工程名称：
翡翠绿洲七期住宅楼工程
建设单位：
增城香江房地产有限公司
设计单位：
广东省建筑设计研究院
勘察单位：
广东省湛江地质工程勘察院
监理单位：
广州市恒茂建设监理有限公司
施工单位：
中建二局第三建筑工程有限公司
翡翠绿洲七期住宅楼工程位于广州市增城新塘镇翡翠绿洲小区内。
工程总建筑面积284274㎡，其中地上总建筑面积212189㎡，地下部分总建筑面积72085㎡，总占地面积56888.9㎡。
本工程地下室为现浇钢筋混凝土框架－剪力墙结构，地上为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防（丙）类，地基基础设计等级为甲级。
本工程设计标高±0.000相对标高相当于珠江高程绝对标高16.200米；由2层连通地下室和21栋住宅楼组成，由北往南依次有K、M、T三种户型，栋号分别为K4～K8栋，M6～M13栋,T4～T10栋和T26栋。
其中K4～K8栋为25层，建筑总高度为78.000m，标准层建筑面积为492㎡；M6栋为21层，建筑总高度为63.600m，标准层建筑面积为382㎡；M7～M11栋为25层，建筑总高度为75.570m，标准层建筑面积为415㎡；M12栋为22层，建筑总高度为66.700m，标准层建筑面积分别为415㎡；M13栋为15层，建筑总高度为45.570m，标准层建筑面积为415㎡；T4栋为18层，建筑总高度为54.600m，标准层建筑面积为382㎡；T5栋为21层，建筑总高度为63.600m，标准层建筑面积为382㎡；T6～T10栋为25层，建筑总高度为75.570m，标准层建筑面积为382㎡；T26栋为22层，建筑总高度为66.700m，标准层建筑面积为382㎡。
1.2二次土方开挖概况
本工程地质情况较复杂，东、北面部分区域风化花岗岩层埋深较浅，南面部分区域存在软弱土层（流塑～软塑状淤泥质土），地下室建筑设计复杂（高低跨多），基坑支护形式多样且距地下室边线距离较小，对基础设计和施工造成较大困难。
本工程地基基础设计等级为甲级，由于地质情况较复杂，南面T型住宅及中间M型（M6～M11栋）采用静压式高强混凝土预应力管桩基础，M12、M13及北面K户型采用筏板基础，裙楼为筏板基础+抗拔锚杆，K4～K7栋（
～
轴）为CFG刚性复合地基（长螺旋钻孔灌注桩＋桩间土＋褥垫层），K8（
～
轴）、M12、M13栋为天然基础。
根据业主指令，基坑土方开挖由土方专业分包单位开挖底板底。
根据地质勘察报告所示，承台开挖范围的土质大致为粘土、砂质粘土、淤泥、淤泥质土、全风化基岩、局部为强风化基岩，地下水类型主要有孔隙水有裂隙水，孔隙水主要赋存于②-4中细砂层中，裂隙水主要赋存于⑤-2强风化花岗岩中，属于强透水层。
大气降水和侧向径流是区内地下水的主要补给来源，大气蒸发及渗透为地下水排泄条件，地下水水位随季节性变化。
本工程承台厚度为0.9～3.4m，大多数为1.4m以下，电梯井为3.4m；承台土方开挖厚度为0.5～2.9m不等。
二、编制依据
1、本工程施工合同
2、本工程施工图纸
3、本工程《岩土工程勘察报告》
4、《工程测量规范》GB50026-2007
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
8、《建筑施工手册》（第四版）
三、施工部署
3.1技术准备
3.1.1熟悉审查图纸：
施工现场测量放线人员、技术人员及相关施工人员均应熟悉、掌握图纸相关内容。
主要有：
基础设计标高、计划挖土标高、主轴线尺寸、控制主轴线及高程的桩点桩位及保护方法。
3.1.2技术交底：
施工前技术部先对现场施工管理人员进行技术方案交底。
主要有：
土质情况、地下水位标高、放坡系数、开挖方法、开挖系数、施工顺序、排水方法、特殊部位的施工部署、开挖和回填的技术要求和操作要领、常见质量通病的预防和处理措施等。
3.2劳动力准备
序号
工种
人数
备注
1
挖掘机司机
9
－
2
汽车司机
6
－
3
测量放线工
3
开挖面标高控制和承台放线、
控制点确定保护
4
电工
1
临时用电
5
杂工
10
配合机械清土和修排水沟
6
项目管理人员
10
协调和指挥（其中安全员2人）
3.3施工机械设备、机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
挖掘机
PC200/100/60
各3台
挖土
2
自卸卡车
20t
6辆
转运土
3
铁锹
10把
配合挖土
4
水泵
100
50台
抽排水
5
手推车
10部
6
全站仪、水准仪
各1台
四、二次土方开挖及回填的有关规定和要求
4.1土方开挖标高的确定
本工程地下室底板设计较复杂，土方开挖前应根据图纸要求计算好计划开挖标高，底板标高和底板厚度如下图所示：
①、CFG刚性桩复合地基：
底板标高-8.35，底板厚度1400㎜，褥垫层200㎜，垫层100㎜。
②、天然基础：
底板标高-8.35，底板厚度1400㎜，垫层100㎜。
③、天然基础：
底板标高-8.85，底板厚度1400㎜，垫层100㎜。
④、天然基础：
底板标高-8.85，底板厚度1100㎜，垫层100㎜。
⑤、天然基础：
底板标高-8.35，底板厚度500㎜，垫层100㎜。
⑥、天然基础：
底板标高-8.85，底板厚度500㎜，垫层100㎜。
⑦、桩基础：
底板标高-8.85，底板厚度500㎜，垫层100㎜。
⑧、桩基础：
底板标高-5.25，底板厚度350㎜，垫层100㎜。
⑨、桩基础：
底板标高-4.75，底板厚度350㎜，垫层100㎜。
特别注意：
本工程地下室为结构找坡，土方开挖标高计算时应根据图纸要求调整开挖标高，避免超挖。
4.2土方开挖顺序
根据总体施工部署，土方开挖顺序如下图所示
K户型：
由东、西方向向中间推进
K型和M型之间裙楼：
以中间后浇带分界，根据施工道路逐步退出。
M户型：
以中间后浇带分界，根据施工道路逐步退出。
T户型：
先挖低跨，再挖高跨，以中间后浇带分界，根据施工道路逐步向出土口退出。
缓建区（26～30区）：
由26向30区逐步退出。
4.3施工流程
桩基础：
承台土方开挖→→修整边坡、锯桩头→→人工修整、清底→→验槽→→承台底垫层浇筑→→承台砖胎模砌筑→→回填土、夯实→→底板垫层浇筑。
复合地基：
桩间土方开挖→→锯桩头→→人工修整、清底→→验槽→→褥垫层铺填→→底板垫层浇筑。
天然基础：
土方开挖→→人工修整、清底→→验槽→→底板垫层浇筑。
4.4一般规定
4.4.1土方工程施工前应进行挖方、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
4.4.2土方平衡调配应尽可能将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
4.4.3当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
4.4.4在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
4.4.5平整场地的表面坡度应符合设计要求，平整后的场地表面应逐点检查。
检查点为每100～400㎡取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
4.4.6土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复查和检查。
基坑边1米范围内不得堆土，堆土高度不应超过1.5米。
4.4.7对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。
4.5土方开挖要求
4.5.1土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
4.5.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
4.6土方回填要求
4.6.1土方回填前应清除底部的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
4.6.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
4.6.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度应严格控制。
回填厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
无试验依据时，应符合现行国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002中的规定。
4.6.4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合现行国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002中的规定。
五、土方开挖的技术要求
5.1操作工艺
5.1.1工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
5.1.2坡度的确定
5.1.2.1当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好（即不会发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉），且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应符合下表的规定：
基坑（槽）和管沟不加支撑时的允许深度
项次
土的种类
容许深度（m）
1
密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）
1.00
2
硬塑、可塑的粉质粘土及粉土
1.25
3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）
1.50
4
坚硬的粘土
2.00
5.1.2.2当开挖深度超过不加支撑允许深度时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍方。
其挖方的边坡值可按下表采用。
放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出150㎜，以便施工操作。
临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值（高：
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25～1：
1.50
一般性粘土
硬
1：
0.75～1：
1.00
硬塑
1：
1～1：
1.25
软
1：
1.5或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
0.5～1：
1.0
充填砂土
1：
1～1：
1.5
注：
1．设计有要求时，应符合设计标准。
2．如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制。
3．开挖深度对软土不超过4m，对硬土不超过8m。
5.1.2.3当开挖土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑每边的宽度应比基础宽15～20cm，以便于设置支撑加固结构。
挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩顶住挡板。
开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，应在下部坡脚采取加固措施，如采用短桩支撑或砌砖、毛石或用编织袋、麻袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。
临时性支撑加固方法
支撑方式
简图
支撑方法及适用条件
短桩横隔板支撑
打入小短木桩，部分打入土中，部分露出地面，钉上水平挡土板，在背面填土、夯实。
斜柱支撑
水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。
临时挡土墙支撑
沿坡脚用砖、石叠砌或用装水泥的聚丙烯扁丝编织袋、草袋装土、砂堆砌，使坡脚保持稳定。
5.1.2.4电梯井、集水井部位二次开挖深度为3～4m，淤泥区内电梯井、集水井部位采用拉森Ⅵ型钢板桩作为围护体系，先支护、后开挖。
①、电梯井、集水井承台周边（距承台砖模约500mm处），满布9m规格的拉森Ⅵ型钢板桩，嵌入基坑底土体5～6m。
②、在当钢板桩施工到设计深度后，应及时加设支撑防护。
钢板桩四周全部焊接牢固到围檩（H型钢）上。
③、采用Ф325×8mm的钢管做骨架进行支撑，在围檩四周边角加设角撑，角撑支撑点设置在围檩长方向的1/3处，另外在中部加设井字撑（视现场土质情况而定），围檩间距2m（视现场情况调整）。
④、考虑拔桩机及钢板桩拔出对承台有很大影响，因此电梯井、集水井承台必须砌筑490㎜厚砖胎模，以确保砖胎模质量。
5.1.3土方开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。
5.1.3.1采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
①、端头挖土法：
挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
②、侧向挖土法：
挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
5.1.3.2挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于开挖深度的1/2。
5.1.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。
5.1.4.1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
基坑（槽）的深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好支撑准备，以防坍陷。
5.1.4.2开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30㎝土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
5.1.4.3机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5.1.5人工清底：
在距槽底设计标高0.5m槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
5.1.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
5.1.5.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
5.1.6雨期施工
5.1.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行，遇到必须开挖的土方工程，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
5.1.6.2雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
5.2质量标准和检验方法
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
＋200
＋300
＋500
＋100
-
经纬仪、用钢尺量
－50
－100
－150
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
5.3质量控制要点
5.3.1对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据设计基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。
挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
5.3.2对土方开挖的控制
控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。
土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200mm厚左右的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
局部位置不慎超挖时，不得用松土回填，桩基础应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高，天然基础应用C25素混凝土浇筑至设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同制定方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
5.3.3基坑（槽）验收
基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
5.3.4应注意的质量问题
①、基底超挖：
开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
如个别地方不慎超挖时，应回填C25素混凝土。
②、基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留0.3m土层不挖，待做基础时再挖。
③、施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
④、施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
⑤、开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
⑥、雨季施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再人工挖至设计标高。
六、房心土回填的技术要求
6.1材料要求
6.1.1天然基础和复合地基区域：
根据图纸要求，不得扰动桩间土，但承台、柱墩、电梯井、集水井等位置二次土方开挖时，由于放坡要求，无法避免会扰动原土，为保证天然基础和复合地基的整体受力，在砖胎模外侧回填C25素混凝土，在底板垫层浇筑时一起完成，如下图所示：
6.1.2桩基础区域：
优先选用现场粘性土，但其含水率应符合规定。
6.2操作工艺
6.2.1工艺流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
6.2.2施工方法：
房心土回填采用小型挖掘机配合人工回填。
6.2.3填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
6.2.4检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
6.2.5填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度以不大于300mm为宜。
每虚铺一层均用打夯机夯实，夯实前，应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，半压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，夯实边缘时应由外围向内夯打，两打夯机同时操作，平行间距不小于3m，前后间距不小于l0m。
严格控制回填土的密实度，确保密实。
6.2.6回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
6.2.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
6.2.8雨季回填时，要充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧凑，各环节取运、填、平、压紧跟作业。
6.3质量标准及检验方法
土方回填工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查
或直观鉴别
2
分层厚度
及含水量
设计要求
水准仪及
抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺
或水准仪
6.4质量控制要点
6.4.1回填土土质应满足压实度的要求。
6.4.2填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
6.4.3填土施工时的分层厚度及压实遍数：
（见图表）
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～300
3～4
打夯机
200～250
3～4
人工打夯
<200
3～4
6.4.4应注意的质量问题
①、未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
②、回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
③、回填土夯压不密实：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
④、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
七、机械挖运土方安全控制措施
1.作业班组进场前必须进行三级安全教育、质量技术交底。
2.工人挖土在交错复合工作时特别要注意作业半径范围，避免使机械回转碰撞，以确保人生安全事故。
3.施工现场车辆行走沿线平整硬化。
配备足够的排水设备和照明设施，按要求配备漏电保护器，并确保灵敏有效。
4.作业前，应用明显记号标明开挖区域及施工现场明、暗置物（电线、地下电缆、管道、管坑及文物等），严禁在离电缆1m以内作业。
5.进场的施工机械必须严格按照施工方案规定的路线和地点缓速行驶、停放。
雨季作业完毕，应停放在较高的坚实平整的地面上。
6.土方机械操作人员必须经过专业部门培训合格，持证上岗。
7.及时对施工机械进行检查保养，确保照明、信号及报警装置、传动系统、轮胎气压等正常，防止在作业过程中产生噪音超标及安全事故（选用土方机械时优选低噪音环保型）。
8.对施工机械进行加油、维修保养时，不得直接将废油直接放至地面，应用接油盘、油布等方法防止漏油。
维修产生的废油、废旧配件、带油棉布、废手套、废油桶等废弃物应及时清理，分类存放后集中处理。
9.避免使机械超负荷运行，超标排放噪音。
10.配合机械作业的清地、平地、修坡人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后进行。
11.土方机械行驶或作业中，除了挖土机械驾驶室外的任何部位不得乘人。
12.向运土车装土时，应尽量降低铲斗，减小卸落高度，以降低噪音。
13.挖土过程中，发现下列情形之一的：
挖掘力突变异常时，挖土区土体不稳定，有发生坍塌危险时，出现陷车或因雨发生坡道打滑时，气候突变，发生暴雨、水位暴涨时，施工面净空不足以保证安全作业时，应立即停工。
14.所有进出场的带泥挖运机械，必须要进行清洗。
装运土方、垃圾物或雨天施工时要进行表面覆盖封闭，防止运行途中散落或防雨。
15.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
16.挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下
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