锤击管桩及静压管桩施工组织设计.docx

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锤击管桩及静压管桩施工组织设计

一、工程概况

1、工程地质条件

2、适用的规范

3、建设单位要求

二、施工总体部署

1、施工组织总体设想和方案

三、施工组织

1、与建设单位的协调

2、与监理工程师的协调

3、施工机械设备配备

4、施工用电、用水、临时用地

5、劳动力计划

四、施工前准备

1、现场准备

2、技术准备

3、机械准备

4、材料准备

五、施工方案

（一）、静压管桩施工方案

（二）、锤击管桩施工方案

六、施工质量保证措施

1、建立项目质量管理体系

2、外部质量控制

3、内部质量控制

4、施工准备阶段控制

5、施工阶段控制

6、竣工阶段控制

7、竣工后的质量服务

七、施工进度计划及工期保证措施

1、管理措施

2、人员

3、材料机械

4、施工进度计划安排及分析

八、安全生产保证措施

1、管理措施

2、组织措施

九、文明施工管理

1、施工场地容貌

2、现场文明管理及环境保护措施

3、生活和环境卫生

十、工程材料投入和进场计划

1、材料投入计划

2、材料供应计划

3、进场材料验收

十一、雨季施工

1、雨期施工方法及技术措施

2、雨期施工安全技术

十二、地下管线及其它设施的加固、监测措施

十三、工程竣工资料

附录：

施工组织机构网络图

质量保证体系图

安全保证体系图

管桩施工工艺流程图

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

施工进度计划表

施工总平面图

临时用地表

一、工程概况

本工程位于江苏省江都市。

桩型为预应力管桩采用PHCAB-600、500管桩采用静压法和锤击法施工。

1、工程地质条件

本工程拟建场地地势较平坦。

2、适用的规范

《桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《地基处理技术规范》（JGJ79-91）

《混凝土质量控制手册》（GB50164-92）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

《混凝土质量控制标准》（GBJ164-92）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）

《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）

《工程测量规范》（GB50026-93）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

3、建设单位要求

①工期要求

以建设单位开工令为准，预计开工时间：

2011年7月6日，预计竣工时间：

2011年8月10日（一期）{2011年10月10日（二期）}

②质量要求

按时国家颁发《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，本工程必须一次验收100%达到合格标准。

③其他要求

施工过程要做到安全生产，文明施工，施工现场平面布置要求在规定的施工用地范围内、材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。

加强现场消防保卫工作，搞好物资管理，严防火灾，按标化要求进行现场施工。

二、施工总体部署

1、施工组织总体设想和方案

本工程因设计采用管桩作为工程桩，考虑到静压，锤击桩施工会对周围土体产生挤土效应，管桩施打顺序宜从建筑物中间或群桩承台的中间向两边施工。

按照桩机行走路线最短，移动次数最少，运桩，喂桩方便的原则。

三、施工组织

为了能够安全、优质、如期地完成工程施工任务，我公司将投入充足的人力物力，选择施工力量强、经验丰富、多次受到甲方和质检部门表彰的施工队伍。

整个工程期间，要保证做到目标明确，步调一致，有效地相互配合协调，各分项工程要选聘施工经验丰富、思想技术素质较高的管理干部和技术工人，组成下属职能部门，施工人员以内部施工队伍为主，外用民工为辅，进行平衡调度，形成各施工项目作业队组。

1、与建设单位的协调

①、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。

②、遇有问题主动配合建设单位解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题及时向建设单位汇报，寻求处理的方法。

③、参加建设单位举办的有关活动。

④、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺。

2、与监理工程师的协调

①、在施工全过程中，严格按照建设单位和监理工程师批准的施工组织设计、进度计划等进行落实施工，质量管理。

②、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报检，不合格的按照监理工程师的要求进行整改后再进行报检，直至合格，方可进行下道工序。

③、所有进场的材料，使用前向监理报验，需复试的，由监理现场见证取样，经复试合格后方可使用在工程上。

④、积极主动并准时参加监理主持的工地例会，将施工过程中存在的问题和困难向监理汇报，请监理给予协商解决。

⑤、日常工作中，出现不协调时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商解决”的原则，在现场管理工作中维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。

3、施工机械设备配备

根据该工程地质情况和确保工期、质量要求，我公司拟投入设备见拟投入的主要施工机械设备表。

4、劳动力计划

根据工程工期和施工机械操作要求，我公司拟投入劳动力见劳动力计划表。

四、施工前准备

1、现场准备

①、机械进场前，业主方应提供定位控制点、水准点资料、施工图等。

②、根据施工现场，合理布置堆场、、施工便道等，接通现场用电用水，安装好场内照明，以满足夜间作业要求（详见施工总平面图）。

③、为保证现场施工的安全、文明、卫生，合理布置食堂、住房等临时设施。

④、编制职工安全生产、文明施工教育计划，并进行进场前培训，同时将安全文明施工标牌上墙。

2、技术准备

①、施工前预先做好原材、焊接材的试验等复试检验。

②、组织项目部有关工程、技术人员对施工图纸进行会审，并签好会审纪要。

③、项目工程师应根据设计意图、有关规范及施工情况做好技术交底工作。

④、测量员应根据业主方提供的定位控制点、水准点，建立为施工服务的测量控制网（轴线、高程），在适当位置设立多个高程观测点，并做好有关测量技术资料。

⑤、根据业主方和监理方验收认可的测量控制网点及施工图尺寸，用经纬仪控制方位，钢尺丈量先放出各轴线，并定出引线给予保护，然后放出各桩位，用钢筋打入，用红漆作出标记，并做好测量放线记录，以备复测归档。

⑥、结合施工图与工程地质勘探报告，研究本工程区域内详细的地质情况，有针对性地编制工作中的质量控制点。

⑦、编制详细施工组织设计并报现场监理、业主代表批准认可。

3、机械准备

本工程计划安排2台ZYG-800B型静压桩机（或4台D62型锤击桩机），1台1.0m3挖掘机。

根据施工要求，合理安排进场计划，并及时报江都市安全监督单位现场检查，挂牌施工。

4、材料准备

由于本工程采用预应力管桩，预应力管桩自行采购，我单位选择好供应单位后，上报给监理单位和业主同意后，我单位与混供应单位签定采购合同，并预先向生产单位上报使用总计划，每周、每天和供应公司上报用量计划，确保管桩供应及时。

其它材料供应商未经业主和监理工程师的决定或认可，我公司承诺不得私自将材料运进现场，更不得将材料用于本工程。

我公司负责材料保管、送检测工作。

五、施工方案

（一）、静压管桩施工方案

1、施工工艺流程和主要施工技术要求：

主要施工方法为

采用ZYJ-800B型静压桩机，按设计与规范要求，将钢筋混凝土管桩送入设计位置。

技术要求的依据为JGJ94-2008及有关规程。

参见静压钢筋混凝土预应力管桩工程质量工艺流程图。

2、工程项目实施的重点、难点和解决方案

①桩的验收、起吊、搬运及堆放等

a、预制管桩委托专业厂家制作，桩的质量应满足国家规范和有关标准，我方协同监理一起按下表有关条款进行外观检查验收，验收时生产厂家同时提供预制管桩的出厂合格证及其他质量证明、复试报告。

PHCAB管桩的允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

优等品

一等品

合格品

L

±0.3%L

+0.5%L-0.4%L

+0.7%L-0.7%L

端部倾斜

≤0.3%L

≤0.4%L

≤0.5%L

D

不大于600

±2

+4-2

+5-4

大于600

+3-2

+5-2

+7-4

t

+100

+150

正偏差不限0

保护层厚度

+50

+7-3

+10-5

桩身弯曲度

≤L/1500

≤L/1200

≤L/1000

桩端板

外侧平面度

0.2

外径

0-1

内径

0-2

厚度

正偏差不限0

注：

表内尺寸以设计图纸为基准

b、PHCAB管桩由于采用高压蒸养工艺，出釜后1天混凝土就可以出厂沉桩，吊装、运输、锤桩，吊装时吊点设置在两端，单点起吊时吊点设置在桩身0.293L。

c、桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时两边一定要加好楔木，以防滚落。

②、压桩顺序

本工程桩为静压式，有挤土效应，工程桩施工宜从建筑物中间或群桩承台的中间向两边施工。

按照桩机行走路线最短，移动次数最少，运桩，喂桩方便的原则。

③、桩位水平位置的控制：

a、我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可锤桩。

b、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。

c、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。

样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。

静压桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、沉桩。

d、桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：

单排桩：

10mm群桩：

20mm

e、为便于控制送桩深度，应在沉桩范围60m外设置两个以上水准控制点。

④、桩身垂直度控制：

桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90度方向各设经纬仪一台，观测桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差必须在锤桩前及时调整，保证桩身不裂，必要时须提起管桩重新平整机座或就位，不采用强拔的方法进行快速纠偏而将桩身拉裂、折断。

在此过程中，尤其必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量至关重要，起整根桩的导向作用。

不得偏心沉桩以免因偏心锤力而致桩体受损。

⑤、桩顶标高控制，设置水准控制基点（要在不受挤土影响的范围之内）。

每根桩用水准仪测自然地坪标高，按图纸准确计算出送桩深度，确保桩顶标高偏差在规范内。

桩长按设计与桩机锤力表双重控制，同一承台下以较长桩为基准。

（遇特殊情况需向甲方监理汇报，作出书面处理意见后再继续施工）

⑥、一根桩原则上一次送入，中途不得人为停锤，应尽量缩短停锤时间，沉桩至送桩的时间亦不宜过长，如做不到随沉随送，也需在下班前完成。

⑦、沉桩时，严格控制沉桩节率和日沉桩数量（在沉桩时应尽量缩短每根桩的沉桩时间），让沉桩挤土应力有时间释放，减小挤土效应对环境的影响。

⑧、在掌握试桩的施工参数后，合理调整工程桩的施工工艺参数，确保质量效果。

⑨、遇到下列情况时应暂停沉桩，并与有关单位研究处理:

a、初沉时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，沉桩过程中桩身突然下沉、倾斜。

b、桩身破损或沉桩阻力剧变。

c、桩位移及标高超限较多。

d、沉桩场地下陷严重，不能保证工程质量或满足施工设备运行时。

e、挤土效应强烈，周围环境变形超过规范允许值时。

f、甲方发出暂停施工的通知时。

g、遇到恶劣气候环境，施工不能正常开展或者存在不安全因素时。

（二）、锤击法施工

1、柴油锤的工作原理：

柴油锤是特殊的2冲程发动机，它本身是发动机又是工作机。

桩锤开始运转，首先借助起落架将上活塞提升时，起动钩脱离上活塞，上活塞在自重作用下自由落下，首先推动曲臂将燃油喷入砧块凹形碗中心，然后封闭吸排气孔，下气缸时空气被压缩，上活塞的动能一部份转化为空气压缩体的温度数压力升高，另一部分动能转化为冲击球的冲击能传递给桩，同时使存入球碗中的燃油雾化。

雾化的燃油与高温高压气体混合后燃烧爆炸，燃烧的爆炸力一方面以下沉的桩进行二次冲击，另一方面推动上活塞使其跳动。

如此往复循环，使桩逐渐打入土层。

2、桩帽、送桩器及垫层的设置：

（1）桩帽沿送桩器应有足够的强度、刚度和耐打性。

（2）打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且锤击压实后的厚度不宜小于120MM。

在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。

（3）桩帽与桩锤之间应用竖纹硬木或圆盘层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度为150—200MM。

（4）送桩器上下两端面应平整且与送桩器中心轴线相垂直。

（5）送桩作业时，送桩器与管桩头之间应设置1—2层硬纸板作衬垫。

3、管桩的施打：

（1）拉管桩时，先检查桩身质量是否符合施工要求才能拖拉。

并应做好着地端的保护。

在桩身上划出米数标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数。

（2）根据桩的入土深度，应先用长管后短管。

（3）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，用二组相互独立的吊线锤进行监测及平水尺测控，超过0.5％时，用两组吊线控制桩架进行前后左右移动调整，必要时宜拔出重插。

仍不能达到要求时，通知甲方及有关人员共同研究处理。

（4）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效的施工记录。

4、管桩的焊接：

（1）管桩对接上下端板表面应用铁刷子清刷干净。

（2）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2MM。

（3）桩焊接必须饱满连续。

焊接层数不得少于二层。

内层焊接必须清理干净后方可能施焊外一层。

（4）焊接好的桩接头应自然冷却后才可以继续锤击，自然冷却时间不宜少于8分钟（必须做好焊接的隐蔽验收纪录）。

（5）地质复杂地段要采用Y型桩尖进行施工。

5、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：

（1）贯入度突变，断桩管。

（2）桩头混凝土剥落、破碎。

（3）桩身突然倾斜、跑位。

（4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

（5）总锤击数超过2500锤，PHCAB桩，最后1m沉桩击数不宜超过300锤。

（6）桩身回弹曲线不规则。

6、当桩管打至接近地面时尚未能满足设计要求而需要送桩，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。

送桩器的长度应满足送桩深度的要求。

7、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：

（1）桩头完好无损。

（2）柴油锤跳动正常。

（3）桩锤、桩帽送桩器与桩身中心线重合。

（4）桩帽衬垫厚度正常。

8、打桩技术措施：

（1）每天开工前检查打桩设备各部分的性能，以保证机械的正常动作。

（2）管桩和桩尖进入工地时要检查管桩身和桩尖的质量，检查是否有合格证、生产日期、化验报告等证件，符合施工规范才能使用。

六、施工质量保证措施

本工程我公司将全面对各工序管理进行分析和对比，把提高人员的质量意识、防范意识、改进意识作为提高质量的出发点，建立健全质量管理组织体系，做到事事有分工，人人有专责，使施工有序、快节奏地进行，推行岗位操作责任制。

本工程将由项目工程师设置质量控制点，以预防为主，每个工序未经检验不得转入下道工序，质量与经济挂钩，实行质量一票否决制。

本工程将全过程、全方位贯彻实施GB/T19002-ISO9002有关程序,在施工前预先进行设置质量控制点，通过控制各环节，从而全面控制工程质量。

1、建立项目质量管理体系

①、公司是经过GB/T19001-2000idtIS09001:

2000质量体系认证的企业，公司已建立起完善的工程质量保证体系，施工中严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件。

②、建立以项目经理部领导的工程、技术、质量、供应、安全等职能部门组成自保体系，对工程项目质量负责把关。

质量部对工程原材料、施工实行全过程的质量监督和控制。

③、建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。

④、公司在本工程上的质量方针与目标：

质量方针：

在过程控制中实现对业主的承诺

从工程质量里求得最大综合效益

质量目标：

工程合格率100%

无重大质量和安全事故

2、外部质量控制

本工程实行施工监理制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监理，监理工程师作为业主的代理人，对工序进行全面的监理审查并按有关监理程序控制质量。

①、开工前须先将施工组织设计报予监理审查。

②、在工序施工中，提前24小时向监理书面通知隐、预检部位，请监理工程师验查。

③、及时将试验数据、材料样品及质量评定报予监理。

3、内部质量控制

①、施工准备阶段的质量管理

a、认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标。

b、加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。

钢筋、商品混凝土要有质保书，地材应符合设计要求，将材料的技术资料、样品和试验结果报监理审批。

c、做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作；加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。

②、施工阶段的质量管理

a、做好技术交底工作，开工前将施工组织设计向各级管理人员交底，特别是主要操作难点和规程更要详细交底。

让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求，技术标准。

b、严格按设计和规范要求组织进行施工，做好施工材料供应的质量保证工作，做好进货抽检、送检工作

c、加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检工作，上道工序不合格决不允许转入下道工序。

d、在施工过程中建立严格的交接班制度，明确岗位责任、质量与奖惩挂钩。

e、事先作质量分析，做出质量对策，尽可能把质量问题消除于出现之前。

③、文件资料的管理

及时收集施工资料和各种材料合格证，检测资料，并归档；施工资料在工程内容结束后24小时内整理出，并建立核验。

每周检查一次资料收集的情况。

工程竣工后一周内做好施工现场资料的整理工作，收到检测报告一周内做好报检资料的整理工作，并通知业主和监理。

④、质量记录控制

做好原材料的检查验收工作，并做好检查记录，按规定按时按量送检，做好测量控制及桩位放线检查及每天每桩施工质量检查记录。

⑤、纠正和预防措施的控制

每一道工序实施之前应对前一道工序的质量进行检查，并做好记录，对发现不符合规范要求的工序坚决不得进入下道工序，做好检查记录，每周进行一次记录检查，对可能造成质量隐患的环节应采取相应预防措施，并下文至施工部门，提出明确要求。

⑥、质量经济责任制

对每个岗位，每道工序实行质量奖惩制度，凡各工序质量优良的，奖励500元，质量合格的，奖励200元，质量不合格的，处以质量处理费用的20%处罚。

⑦、检测设备的管理

施工前做好测量仪器、磅秤等计量设备的检查和检验工作，以保证计量准确。

⑧、职工培训

a、制定完善周全的职工培训计划，对各工种分别进行安全、文明、技术教育，确保工程高质、高效地进行。

b、项目经理部对职工培训计划的实施负全责。

4、施工准备阶段控制

开工前，做好施工准备阶段工作布置检查工作，并责任到人，按期检查，具体内容为：

①、施工方案、图纸会审、技术交底控制检查，责任人：

项目经理、技术负责。

②、原材采购供应，质量检验、检测检查控制，责任人：

技术负责人、材料员。

③、场地平整，水电布置，料场布置工作，责任人：

项目副经理、安全员、材料员。

④、场地控制及轴线控制检查，桩位放样检查控制，责任人：

测量员、施工员。

⑤、进场机械性能检查控制，责任人：

项目副经理、安全员。

5、施工阶段控制

根据施工阶段特点，进行控制，并做好记录，每周进行一次控制检查，具体内容为：

①、计量用具检查控制，责任人：

测量员、材料员；

②、材料用量及质量控制例行检查，责任人：

项目副经理、材料员；

③、桩位施工期间例行检查，责任人：

项目副经理、测量员；

④、材料送检资料，施工原始资料控制检查，责任人：

质量员、资料员；

⑤、进度控制检查，责任人：

技术负责人、施工员。

6、竣工阶段控制

①、施工资料及试验资料的收集控制。

②、检测资料的收集。

③、竣工资料的整理、归档控制。

7、竣工后的质量服务

①、配合业主进行审查工作，责任人：

技术负责人、资料员；

②、保修期内的质量服务，在保修期内如发现桩身质量影响整体质量，及时提出补救方案，报业主及主管部门同意后组织实施，责任人：

技术负责人、项目经理。

七、施工进度计划及工期保证措施

1、管理措施

①、现场由项目经理统一指挥，并由项目副经理调配各施工小组作业。

②、工程实行项目包干制，实行计件工资及质量一票否决制。

③、从施工工艺流程上实行平行流水作业制，进而缩短成桩周期。

④、根据总进度控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。

⑤、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程部合理安排工作，确保不因雨、风等气候条件影响工程进度。

⑥、开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，避免后期赶工期，搞人海战术。

2、人员

①、组织建立清障班组、维修班组、机台班组、分工明确，职责分明，同时统一调配，合理运用人力资源。

②、合理安排施工作业顺序，有效组织人力、物力，使各工种、各班组有序、有组织进行施工，避免现场窝工现象。

③、实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。

④、加强职工思想教育，使其发挥特长，积极参与本工程计划的实施。

3、材料机械

①、施工机械在进场前进行保养、维修，在施工现场设立专职维修点，储备常用易损备件，及时修复故障。

②、为了加快施工进度，从周转材料上加大投入。

③、编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。

4、施工进度计划安排

①、根据业主方提出的施工要求和现场实际情况，我公司将实行分区分段施工，多种工序立体交叉施工。

②、进度计划安排：

详见进度计划表

八、安全生产保证措施

1、管理措施

①、进入现场，必须戴安全帽，登高作业必须系安全带，特殊工种持证上岗。

②、起吊作业时，在吊臂转动范围内不得有人走动或进行其他作业。

③、供配电箱柜等电气装置设备，非专业人员禁止接触，周围须设置安全防护栏和悬挂标志牌。

④、供配电缆必须安全架设，不准乱牵、乱排或随地堆放。

配电箱必须有漏电保安器。

⑤、氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，使用时避免曝晒。

易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，临时设施区要按规定配足消防器材。

⑥、移动桩架必须先清除机架物体并有专人指挥，严防机架倾倒，避免电缆线及泥浆泵高锤胶管因长度不足而拉断。

⑦、操作卷扬机钢丝绳在主滑轮上、下段不准带有接头，起吊重物不准碰撞其他物件，操作者应经常检查钢绳磨损情况、刹车片清洁情况及紧固件运转情况等。

加强施工机械的维修保养。

⑧、夜间施工配备足够的照明，大雨、暴风天气避免露天作业。

⑨、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工现场不得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接地接零保护。

⑩。

、工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

2、组织措施

①、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习上级部门和公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

②、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合单位实际情况和本工程施工的特点，