用友U8最佳业务实践成果服装行业G801样板管理与接单V10.docx

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用友U8最佳业务实践成果服装行业G801样板管理与接单V10

样板管理与接单

1目的

业务情景‘样板管理与设计接单’描述的是服装企业比较典型的板样业务处理程序。

此解决方案中,我们可以看到用友是如何在销售业务处理部分,通过样衣设计管理、报价、签订订单等内容,实现服装企业业务管理的要求,达到其快速设计报价、签订合同的目的。

2业务场景描述

2.1业务模型

2.2业务处理流程

2.2.1设计

有些企业具有研发设计能力,企业在进行大货生产之前,会根据客户的要求及提供的新产品设计效果图进行试样开发。

首先工艺技术部负责确定适合此款式的原料,以能充分体现设计的效果,还需要分析结构,进行合理的结构拆分及技术要求等等。

在客户确认,生产计划下达后进行打版、放码和排板,并进行版料的跟踪。

1.试样

企业在开始大货生产之前,都会根据客户的要求组织面辅料进行样品的开发,将开发出的样品交给客户进行确认,在经过客户确认后封样。

由于客户在看到样品后还会提出一些改动的要求,所以在企业要对样衣的版本及客户的要求进行登记管理。

对样品需要记录每个样品的详细资料:

面辅料情况、料率表、图片、和样品相关的历史报价和业务单据。

2.BOM设计

BOM是进行加工业务的基础资料,是设计工作中的重要内容。

服装的加工受原料的影响较大,而且原料的替代性也比较强,所以在服装企业通常采用边设计边采购生产的模式,产品的BOM也是逐步完善。

在原料采购时,产品BOM只对需使用的一些主料进行描述,作为主料采购的依据。

在生产计划确定后,逐步对产品用料进行确定,并形成完整的制造BOM。

如果对每种款式不同颜色尺码的产品都定义BOM,那么工作量是非常大的,而且也很麻烦。

但又要求能反映出不同颜色、不同尺码布料的相应供给和需求数量。

对于一般的服装企业来讲,都是根据中码进行计料,也就是说,先通过板样计算出中码的用量,加上一次损耗率及放码系数,得出其他尺寸的用量。

也就是在进行BOM设计时,是针对服装的款式,不同尺码则通过放码系数得出。

3.加工工艺设计

不同款式服装的加工工艺都会存在差异,但是同一款式不同颜色、尺码的加工工艺又是完全一样的,这样就要求按照款式设计加工的工艺,但又能反映到具体明细产品上。

一般具有规模的服装企业都会采用专业的设计系统,进行加工工艺的设计。

4.制板

设计部根据生产计划、产品用料结构进行排料,生产部根据设计部确定的排料图,制作生产剪裁板样。

2.2.2核价报价

当接到客户的订单后,确定是新款还是翻单生产,如果是新款,要看客户是否提供客样,并根据客样通知技术部制作样衣。

同时由生产计划部(也有的叫PMC部门)根据样衣资料,编制面辅料料率表,并据此计算面辅料用量。

然后通知采购部门,询价比价,确认面辅料成本。

综合人工成本、费用成本以及公司合理的利润,计算出详细的报价单。

报价的过程会经过几个往复,才能最后确定签约。

这个过程需要记录下来,以备后期查阅和翻单生产时做参考。

一些外国公司在安排进口服装生产时,会同时将一个款式下发到不同的外贸公司,比较不同的报价、产品质量及反应速度等,最后选择一个公司下单。

在这个过程中,反应的敏捷度极为重要,尤其在产品生产周期相当短的时候。

2.2.3签订合同(订单)

客户试样完毕后,根据双方约定的价格及交货期,签订供货合同。

合同明确交货数量和时间、发运要求,以及违约惩罚条款。

企业对合同进行审核,并按照要求进行排程生产。

为了适应当地市场的要求,客户会根据消费者的情况确定所订服装的配码要求,有些外贸订单,还会确定每一发运箱的配码规格,每箱为不同尺码确定一个数量,比例协调。

订单也是以箱数下达,企业需要自己计算每款服装各个尺码的计划生产量,发货时就按照这种装箱规格及要货箱数进行发运。

合同是企业进行生产加工的需求来源,目前的服装行业也在逐渐向多品种小批量的生产模式转化,这就要求企业有及时处理插单的能力,既不影响在加工订单的交付,又能保证紧急订单的生产,使企业的生产产能最大化。

2.3业务关键控制点

●样衣的制作、修改、交付和确认全过程需要经过业务部、技术部、工艺部等多个部门的合作,在此过程中需要使用和产生大量的信息,需要对客户、款式、面料等信息进行详细记录,对样衣的制作全过程进行控制,以确保制作的样衣能够满足顾客的要求。

●在样衣制作的过程中,需要对使用到原料价格进行记录核算,在样板完成后,须及时根据成本、费用、利润率等信息计算产品报价,并提供给客户。

如果报价不准或者迟迟出不来,则必然给企业带来损失,所以快速的产品报价是解决这一问题的关键因素。

●业务部每天的工作量非常大,订单多,产品多,需要加强对订单的确认和管理,及时答复客户交货期。

对订单的执行情况进行进度跟踪,以保证订单的及时交货。

3系统处理流程

3.1处理流程描述

1、业务部接收客户试样要求,如果是新款产品,则首先需要定义‘存货档案’;

2、业务部根据客户的试样要求、用料、颜色等要求,填制‘样品指示单’,在单据中可根据客户的要求制定关键用料;

3、工艺技术部根据样品指示单的要求,进行样板制作,并根据用料要求选择合适的面料;

4、根据用料情况及价格填写‘样品设计单’,并可生成该产品的设计BOM;

5、根据生产标准工时率、供应商面料价格以及其他管理费用,核算样板成本价格;

6、业务部根据样品设计单制定客户报价,生成‘客户报价单’,此报价单仅针对外贸出口业务报价;

7、业务部向客户提供样板并提供报价,若客户提出修改建议,则再进行试样申请;

8、客户对样板、价格均进行确认后,业务部与客户签订供货合同,在系统中填制销售订单;

9、销售订单的录入可选择配比、尺码横向展开、装箱规格等多种方式;

10、销售订单审核后,可进行生产规划排程,并根据排程的时间结果,答复客户交货期;

11、工艺技术部在生产之前,通过BOM批量生成,将设计BOM转换位生产BOM;

3.2产品配置、主数据、参数配置

3.2.1产品配置

产品系列

模块

基本配置

供应链

销售管理

服装插件

基础应用(尺码组档案、服装产品档案、二维表单)

生产计划(样品指示单、样品设计单、客户报价单、

BOM批量生成、BOM批量修改)

3.2.2关键参数

[基础档案--服装档案--服装基础参数设定]:

按照下列表中的数值进行设置

参数

输入值

说明

颜色字段

自由项1

尺码字段

自由项2

二维展开模式

按尺码展开模式

工票打印方式

并排打印模式

3.2.3主数据

编码

名称

说明

客户

30001

国内客户

部门

0130

工艺技术部

015021

裁床车间

015030

车缝车间

0160

品管部

存货

31207101

立领时装外套

产品款

100100

主料

主料(根据单据生成)

11222002150

汗布

辅料

B24XX

尼龙拉链

辅料

颜色

010001

010001

自由项

尺码

XS

XS

自由项

S

S

M

M

L

L

XL

XL

XXL

XXL

产品类别

C

中国式

自定义项,检查合法性

工时(分)

工时(分)

自定义项

分扎工段

CC

裁床

自定义项,检查合法性

CB

车缝/质检/包装

系列

A

春秋系列

自定义项,检查合法性

B

盛夏系列

C

严冬系列

客户

客户简称

来源客户档案,检查合法性

尺码组

C

中国式

XS、S、M、L、XL、XXL

1、[基础档案--其他--自定义项]:

按照下列信息定义存货自定义项及自由项。

项目号

项目名称

档案

自定义项1

工时(分)

自定义项2

产品类别

中国式

自定义项3

分扎工段

CC-裁床

CB-车缝/质检/包装

自定义项6

客户

系统档案-客户档案-客户简称

自定义项5

系列

A-春秋系列

B-盛夏系列

C-严冬系列

自由项1

颜色

010001

自由项2

尺码

XS、S、M、L、XL、XXL

2、[基础档案—存货—存货档案]:

定义辅料档案。

辅料1

字段

输入值

说明

存货编码

11222002150

存货名称

汗布

计量单位组

143-M/LB/2.5200

来源计量档案

主计量单位

1431-M

来源计量档案

存货分类

11202-纬编料

来源存货分类

存货属性

外购、生产耗用

物料

颜色-010001

结构自由项

辅料2

字段

输入值

说明

存货编码

B24XX

存货名称

尼龙开尾拉链

计量单位组

000-无换算计量组

来源计量档案

主计量单位

000-M

来源计量档案

存货分类

12203-拉链

来源存货分类

存货属性

外购、生产耗用

物料

颜色-010001

结构自由项

3、[基础档案—生产制造—标准工序资料维护]:

按照下表内容定义标准工序。

标准工序

工序说明

报警点

倒冲工序

委外工序

选项相关

计费点

计划委外工序

检验方式

说明

M010

裁床交缝制

免检

M020

扎前里浪边

免检

M040

剪钉牌线

免检

M050

缝制交FQC

免检

4、[基础档案—业务—工作中心维护]:

按照下表内容定义工作中心

工作中心代码

工作中心名称

隶属部门

工作日历代号

是否生产线

0002

裁床工作中心

015021

SYSTEM

0003

车缝工作中心

015030

SYSTEM

0004

品检工作中心

0160

SYSTEM

3.3业务操作

3.3.1创建产品档案

作用

客户要求订做的是新款产品,需要在系统中建立该产品的基础档案信息,以便于以后的业务使用。

前提

在接到客户要求后,针对新款产品编码、名称、颜色、尺码、属性有明确的定义和说明。

步骤

1、[基础档案--服装档案--尺码组档案]:

按照下表定义产品类别对应的尺码组档案,规定尺码区间,可参照尺码档案为每类服装制定不同的尺码组,是进行二维显示的展开基础。

产品类别

代码

1

2

3

4

5

6

中国式

C

XS

S

M

L

XL

XXL

2、[基础档案—存货—存货档案]:

增加存货档案,按照下表数据录入新款服装‘立领时装外套’的存货档案基本信息,需设置颜色、尺码为存货结构性自由项,在大大降低存货数量的同时,使产品的组合更加丰富灵活,可根据颜色、尺码的信息组合多种属性特征。

字段

输入值

说明

存货编码

31207101

存货名称

立领时装外套

计量单位组

000-无换算计量组

来源计量档案

主计量单位

005-件

来源计量档案

存货分类

312-时装

来源存货分类

存货属性

内销、外销、委外、自制

产品分类

中国式

自定义项

系列

春秋系列

自定义项

客户

国内客户

自定义项

物料

颜色010001-尺码XS

结构自由项

颜色010001-尺码S

结构自由项

颜色010001-尺码M

结构自由项

颜色010001-尺码L

结构自由项

颜色010001-尺码XL

结构自由项

颜色010001-尺码XXL

结构自由项

结果

完成‘立领时装外套’产品的档案定义,可以在后续的业务中进行引用。

3.3.2创建样品指示单

作用

业务部在接到客户的试样要求后,向工艺技术部发出试样通知,样品指示单则可以记录客户的试样要求,并可传递给工艺技术部。

前提

系统中必须有‘立领时装外套’、‘国内客户’及部门的基础档案,并且已经进行了尺码组定义。

步骤

1、[供应链--销售管理--销售订货--样品指示单]:

增加新单据,按照下表内容分别输入表头、表体相关字段信息。

其中主料的信息是在该单据中直接录入,保存后可直接写入到存货档案。

表头

字段

输入值

说明

客户编码

30001

产品编码

31207101

样品制作部门编码

0130

颜色尺码选择

颜色

XS

S

M

L

XL

XXL

010001

1

1

主料页签

字段

输入值

说明

物料编码

100100

物料名称

主料

存货分类

11101

主计量单位

M

辅料页签

字段

输入值

说明

物料编码

11222002150

物料编码

B24XX

2、保存单据,此时主料存货基本信息直接写入到存货档案,到存货档案完善存货‘主料’的物料、属性等信息。

字段

输入值

说明

物料

颜色-010001

自由项

属性

外购、生产耗用

3、审核单据。

结果

完成已审核的‘样品指示单’

3.3.3创建样品设计单

作用

业务部发出试样通知后,工艺技术部负责样品的开发与制作,并进行核料计料。

样品设计单能对客户试样的设计过程进行记录,便于查询分析对比。

前提

完成‘国内客户’‘立领时装外套’产品的‘样品指示单’填制

步骤

1、[供应链--销售管理--销售订货--样品设计单]:

增加新单据,参照‘样品指示单’生成‘样品设计单’,并在此基础上按照下表的信息完善设计内容。

主料

字段

输入值

说明

物料编码

100100

单耗

35.40

单价

23.00

辅料

字段

输入值

说明

物料编码

11222002150

单耗

12.00

单价

5.30

物料编码

B24XX

单耗

1.00

单价

8.00

2、保存单据,并审核。

3、点击‘转出’按钮,可根据该设计单自动生成设计BOM。

结果

审核完毕的‘样品设计单’及该款产品的‘设计BOM’,设计BOM可在[BOM批量生成]中进行查询修改。

3.3.4创建客户报价单

作用

样衣设计完成后,需要提供给客户进行确认,并且按照该样板提供报价。

业务部通过客户报价单可以快速计算出在满足企业利润后的产品报价。

前提

完成样品设计单,在服装汇率档案中定义了外币汇率。

步骤

1、[供应链--销售管理--销售订货—客户报价单]:

新增单据,参照样品设计单生成,自动带入设计单的信息,在表头‘汇率’栏目选择外币汇率,此项必须输入,否则不允许保存。

字段

输入值

说明

汇率

8.00

来自服装汇率定义

2、根据企业的情况,在其他费用页签增加下列费用。

费用

输入值

说明

加工费

67.00

管理费

36.00

3、系统自动计算得出人民币报价,公司利润率默认为10%。

主料成本

辅料成本

其他费用

公司利润率

利润

人民币成本

814.20

71.60

103.00

10%

108.77

1196.45

4、外币报价根据系统提示输入各种费率和金额,各费率必须输入,否则不允许保存。

结果

计算得出产品‘立领时装外套’的外币报价,如果是内销产品,则可以参考人民币价格进行报价。

3.3.5创建产品BOM

作用

服装行业的产品由于其属性的多样性,导致产品的多样性,通过BOM批量生成功能,可以针对某款进行设计,批量生成产品生产BOM,从而实现同款产品一次定义的目标。

前提

在样品设计单中执行了‘转出’功能,已将基本结构信息转入到设计BOM中。

步骤

5.[生产制造—物料清单--销售订货—BOM批量生成]:

在构建设计BOM时,首先确定构成该产品的基本原料是哪些,打开该节点,可以看到转过来的BOM用料信息。

6.按照下列表中的内容定义放码部位,

编码

名称

说明

01

02

03

前身

04

衣领

7.设置放码系数,确定原料在不同部位,针对不同尺码的放码系数。

产品类别

放码部位

尺码

系数

说明

中国式

前身

XS

0.9

中国式

前身

XL

1.1

中国式

前身

XXL

1.2

8.修改BOM信息,确定其领用部门、归属仓库、损耗率、放码部位、放码系数。

按照下表内容进行更新,主料尺码系数为手工填写。

辅料‘汗布’的放码系数部分是根据放码部位自动带出,其他尺码为手工填写。

主料

字段

输入值

说明

仓库

原料仓

领料部门

裁床车间

物料损耗率

0.03

尺码系数

XS-0.8

S-0.9

M-1

L-1.1

XL-1.2

XXL-1.3

颜色

010001

辅料‘汗布’

字段

输入值

说明

仓库

原料仓

领料部门

裁床车间

物料损耗率

0.01

放码部位

前身

尺码系数

1

默认带入3个系数,其他输入1。

颜色

010001

辅料‘拉链’

字段

输入值

说明

仓库

原料仓

领料部门

缝制车间

物料损耗率

0.1

颜色

010001

9.保存、审核并发布,版本注明‘生产BOM’。

系统自动快速生成该款服装不同尺码、颜色的产品BOM,并且能根据已经事先定义好的放码系数,来计算各尺码的实际用量。

10.对于已经存在的BOM,则会产生不同版本的产品BOM。

11.[基础档案—存货—存货档案—服装]:

在工艺路线页签中根据技术部的要求快速定义该款产品的工艺路线,按照下表内容进行定义。

要求每工作中心必须有一道末道工序。

标准工序

工作中心

是否末道工序

批量系数控制

是否关键工序

是否奖励工序

分扎工段

标准工时(秒)

标准价格(元/件)

手工单价(元/件)

工票管理

M010

0002

Y

Y

N

N

CC

20

0.10

0.12

Y

M020

0003

N

Y

N

N

CC

30

0.5

0.55

Y

M040

0003

N

Y

N

N

CC

20

0.4

0.44

Y

M050

0003

Y

Y

N

N

CC

10

0.1

0.11

Y

12.保存并发布,生成产品新版本工艺路线。

能自动带入到明细颜色尺码。

无须对不同颜色尺码的工艺路线进行重复定义,大大节省了工艺数据设置的时间,使工艺路线设置工作变得非常简便快速。

结果

生成产品‘立领时装外套’的生产BOM与工艺路线。

3.3.6创建销售订单

作用

承载与客户签订加工合同的内容,注明数量、单价、金额、交货日等信息,作为后续生产及发货的依据。

前提

1、系统中存在‘立领时装外套’产品,且具有‘内销’属性。

2、完成产品的样板确认及报价。

3、定义了产品类别的尺码组。

步骤

1、[基础档案—其他—单据设置—销售订单]:

按照下边说明修改订单栏目显示信息,包含表体和表头。

默认名称

显示名称

说明

预完工日期

最早开工日

表头、表体

预发货日期

交货日

表头、表体

存货自由项1

颜色

表体

存货自由项2

尺码

表体

2、[供应链--销售管理--销售订货—销售订单]:

新增单据,按照下表内容填写此单据,表体可按‘F11’键以二维格式快速录入。

以订单的齐料期作为订单的最早开工日,表体中的最早开工日、交货日同表头。

表头

字段

输入值

说明

业务类型

普通销售

销售类型

普通销售

客户简称

国内客户

销售部门

业务部

最早开工日

2007-07-05

交货日

2007-08-16

表体

字段

输入值

说明

存货编码

31207101

颜色

010001

各尺码数量

XS

1000

S

1000

M

2000

L

2000

XL

1000

XXL

1000

含税单价

453.00

3、保存订单,经过生产规划后得出的交货日,回写订单,并答复客户。

业务员做好的销售订单,经业务部部长审核后才能生效。

4、如果审核的销售订单有变更,都应及时更改销售订单,并发通知给计划和生产人员。

5、超过交货日没有发货的销售订单,要定期维护其是否仍要继续执行,如果客户不再需要,则要及时关闭销售订单,以免影响生产和采购计划。

结果

已审核的销售订单,可依据此订单执行后续的规划业务。

根据订单、存货等信息可以追溯查询订单的执行情况。

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