民建大厦技术标.docx
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民建大厦技术标
一、编制范围及编制依据
1.编制范围
桩基、土建、水、电、暖、通。
2.编制依据
⑴民建大厦施工图设计。
⑵民建大厦招标文件，招标答疑及补充说明。
⑶相关的技术规范和标准。
地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83
建筑地基处理技术规范JGJ79-91
地下工程防水技术规范GBJ108-87
地下防水工程施工验收GBJ208-83
钢结构工程施工及验收规范GB50205-95
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92
砖石工程施工及验收规范GBJ203-83
建筑地面工程施工及验收规范GBJ209-83
屋面工程技术规范GBJ50207-94
建筑安装工程质量检验评定统一GBJ300-88标准
建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88
预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90
混凝土质量控制标准GB50164-92
混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
建筑施工安全检查评定标准JGJ59-88
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86
给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90
补偿收缩混凝土防水工法YJF22-92
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
地面与楼面工程施工及验收规范GBJ209-83
建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91
屋面工程施工及验收规范GBJ207-83
建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
二、工程概况
1.工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
民建大厦
2
批准文号
豫计投资（2002）45号文
3
工程地址
4
建设单位
和谐甲方开发公司
5
设计单位
和谐市建筑设计院
6
建设规模
CFG桩、地下二层，地上二十六层，建筑面积110411.54m2
7
承包方式
包工、包料、包工期、包安全、固定总价承包
8
资金来源
银行贷款、自筹
9
计划工期
840天
10
质量目标
省优质
2.设计特点
⑴建筑
本工程位于大路路口交叉口，占地9957.17平方米，总建筑面积110411.54平方米。
本工程为一综合性公寓楼，功能配置按酒店方式公寓布置，地下二层为停车场，地面层架空，以缓解对城市道路的压力。
一二层为商场，三层为综合性餐厅及屋顶花园，四～二十四层为公寓，每层16户，共320户，核心角部分二层一中空，做每一部分的公共活动场所，四层、二十层中厅为两个大会议室，二十五、二十六层为一综合性会所。
二十五层为桑拿、游泳池，二十六层为标准客房。
本工程规模宏大，气势宏伟，构思精巧，平面形似八卦图，与和谐古文化源源相传承。
墙体：
三层以下为200厚加气混凝土墙，四层及四层以上外墙为钢筋混凝土内加一层泰柏板，内部分户墙及内环部分为200厚加气混凝土墙，内部卫生间分隔墙则为泰柏板。
室内装修：
除卫生间、楼梯间大厅入口电梯厅内走廊为一次装修外，其余均为二次装修。
室外装修：
三层以下为干挂花岗岩墙面，四层以上为钢筋混凝土墙面。
建筑防水：
地下室防水：
地下室按照结构自防水设计，掺加UEA膨胀剂。
屋面防水高聚物改性沥青卷材防水屋面。
游泳池、卫生间、厨房防水详建施图。
外墙防水：
混凝土掺加5%的防水剂，一次打成。
⑵结构
本工程为现浇框架-剪力墙结构体系，建筑结构的安全等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为Ⅱ类，框架、剪力墙的建筑抗震等级均为二级。
主楼地基采用CFG（素混凝土）桩处理，复合地基承载力标准值为480KPa，设备房和车道采用天然地基，基础落在第三层粉土层，地基承载力标准值为170KPa；主楼基础为钢筋混凝土厚筏板基础，设备房和车道为板式基础。
混凝土强度等级：
基础垫层C10，主楼基础筏板C40，设备房和车道基础板C30，主楼以外的地下室墙柱车道C30，主楼地下室1～3层混凝土墙柱C60，4～7层混凝土墙柱C50，8层以上混凝土墙柱C40，梁板均为C40楼梯同本层梁板，砌体圈梁、过梁和构造柱为C20，地下室设备房地坪C20，基础底板、地下室外墙采用防水混凝土，抗渗等级为S8。
填充墙：
地下室用MU10多孔（KP1）粘土砖，M5.0水泥砂浆；底层至三层外墙用200厚加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆；四层以上外墙用泰柏板外侧浇80厚混凝土清水墙；住宅分户墙和走廊用200厚加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆；其余内隔墙用轻质墙板。
3.施工用地及基础情况
施工场地地形平坦，抗震烈度7度，地下水位-7.0米，地下水对混凝土无侵蚀。
三、管理目标
1.工期
业主要求工期900天，我公司若中标，将在接到业主通知后迅速进场，组织施工，确保比计划工期提前60天完成施工任务，即实际工期为840天。
2.质量
按照ISO9002质量体系及公司的程序文件控制施工质量，严格按照施工图纸及国家施工验收规范组织施工，使工程质量等级达到省优质工程。
3.文明施工
按照公司关于文明施工的具体规定及业主的具体要求，创造良好的生产、生活环境，服从项目部的统一管理，采取有效措施，争取在施工期间获得一次市级文明工地。
4.安全
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的施工，保证无重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.3%以内。
5.合同履行
服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。
四、施工现场组织机构
本工程采用项目部管理，项目部由项目经理、一名项目副经理、一名主任工程师组成。
具体组织机构如下：
五、施工段的划分
1.地下部分
以后浇带为界，把地下部分分为六个施工段：
⑴核心部分，即圆形后浇带以内主楼E～H轴线间。
⑵主楼E～H、5～7轴线后浇带间。
⑶主楼E～H、5～7、19～21轴线后浇带间。
⑷主楼E～H、19～21、37～39轴线后浇带间。
⑸主楼E～H、37～39、53～55轴线后浇带间。
⑹汽车坡道。
2.地上部分
地上部分施工段的划分除去汽车坡道以外，同地下部分。
3.装饰部分
装饰部分施工段以自然层进行划分。
六、主要施工方案
1.施工准备
⑴施工技术资料准备
①及时将业主交接的坐标、控制桩和绝对标高按规定引入，经复测后，按规范要求予以保护并保存书面资料。
②根据工程总平面图和建设、设计单位提供的工程数据，协同业主查寻有关资料，了解地下管网布设，为施工提供可靠的依据。
③根据工程规划设计方案、设计图纸及有关设计要求，及时与建设、监理和设计单位人员配合，进行设计交底和图纸会审。
④及时编制该工程施工组织设计、分部、分项工程施工方案，并根据施工组织设计部署，抓好各项工作的具体落实。
⑵材料准备
①做好各种成品、半成品的翻样和委托加工、订货工作。
②翻样员根据月施工进度计划进行筋和构件翻样，并送技术负责人审核，由工地工程师审批后订货，并进行施实
③考察附近的地材供应商家，选择质量可靠，信誉好的厂家订购地材。
⑶通讯准备
在施工现场安装固定电话，主要负责人配备移动电话，其它管理人员及班组长配备中文传呼机一部。
⑷施工现场准备
①施工用水
根据现场用水量计算，业主应提供φ100给水干管，施工单位从指定的管井接入临时供水管线，以满足施工现场生产、生活用水及消防用水的要求。
在大厦的底部设两个消火栓和加压泵及消防水池，并随主体结构的进度设消防立管，每隔一层留消火栓口。
大厦底的水泵房设专线并有专人负责管理。
②施工用电
现场所有供电线路均采用三相五线制，起点设总配电所，各线路终端设分配箱，配电箱采用铁制，尺寸为780×650×400毫米。
⑸施工机械、施工力量配置
使用商品砼，在基础底板浇筑时使用三台HBT60C型混凝土输送泵，生产能力60M3/H，最高扬程120O米，基础施工完毕后配置一台砼泵。
在装修阶段设2台400升混凝土搅拌机满足零星砼浇筑。
配备整套木工机械。
场内垂直运输，采用2部100T.M塔吊和2部SC100施工电梯（两套龙门架配合）。
2.施工工序的总体安排
首先进行桩基，然后进行基础大开挖，开挖的同时进行基坑的降水工作。
在施工厚筏板基础时，按照施工段依次进行，形成流水作业。
继续向上施工时，主体结构从底层按施工段施工至顶层，主楼封顶且沉降稳定后用C60混凝土补浇后浇带，并加强养护；在施工到第四层时插入装修工程。
主体施工阶段，安装工程进行预留预埋配合，在装修阶段安装工程随装修进度进行安装施工。
3.重要工序的施工方法
⑴桩基工程
本工程地基处理采用CFG（素混凝土）桩处理。
①基本概况
CFG桩的桩径d=400，有效桩长15000，桩端进入第八层粉砂层顶面，桩数3341根，混凝土强度等级C20，复合地基承载力标准值=480Kpa。
②施工程序
采用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌注水泥浆系统，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，然后向桩孔内投放碎石或卵石，边投边向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不在下降，至此桩的钻孔和灌注工作全部完成。
③质量控制
Ⅰ.配置水泥浆应在初凝时间内用完，不得隔日使用或掺水泥后再用。
Ⅱ.为控制混凝土的质量，在同一水灰比的情况下，每班做2组试块。
Ⅲ.施工过程中，加强质量监督，确保桩的施工质量。
Ⅳ.桩施工中的允许偏差：
桩长偏差≤100；桩径偏差±20；垂直度偏差≤1%；桩位偏差≤d/2。
⑵施工测量
施工测量是建筑施工中不可缺少的一项工作，此建筑所需用要进行的施工测量可以分为以下三个方面：
定位放线、施工弹线、沉降观测。
①定位放线
定位是在地面上确定建筑物外墙轴线交点位置，放线是根据这些点位详细的测设出建筑物各轴线交点的位置。
这是整个工程施工的基础工作，必须准确无误地完成。
Ⅰ.所用仪器
J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。
Ⅱ.方法
1）现场踏勘，熟悉场地其周围环境的情况。
2）熟悉图纸，确定主轴线，制定工作方案。
3）鉴于民建大厦是高层建筑，在轴线以外，要设立相应的轴线控制网，以便准确的定位，并且为以后的施工提供方便。
4）采取防护措施，妥善保护已经确定的点位，达到长期使用的目的。
Ⅲ.测量复核
放线结束后，和建设单位、监理单位一起对所确定的轴线位置进行测量复核，并留下清楚明了的测量复核记录。
②施工弹线
施工弹线包括标高控制线和轴线控制线。
Ⅰ.标高控制线
标高控制的依据是由招标单位现场指定的±0.000以上“50”线的弹设。
为了准确的控制标高，两种线的关键点位均采用Ni004水准仪引测；对普通的标高点采用S3水准仪进行引测。
1）所用仪器
Ni004水准仪一台，S3水准仪两台。
2）方法
保护好招标单位所指定的±0.000点，用Ni004水准仪配合铟瓦钢尺精确引测多个标高控制点，并采取妥善的保护措施。
根据工作的需要，选择相应的点位进行引测，并逐步向上（或向下）延伸，达到标高控制的目的。
3）技术复核
施工员会同质安员对引测的标高控制点进行复核，并记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。
Ⅱ.轴线控制线
轴线为施工提供依据，必须保证建筑选择位置位移在允许的偏差范围内。
1）所用仪器
J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。
2）方法
依据定位放线所确定的轴线点位，用经纬仪将主轴线投测到施工层上，确定轴线在施工层上的位置，弹出主轴线；依据设计图纸的尺要求，在施工层上弹出墙体边线、门窗、洞口等施工所需尺寸线。
3）技术复核
弹线完成以后，由施工员会同质安员依据施工图纸进行复核，并记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。
③沉降观测
根据规范要求采用II级水准测量方法，用Ni004水准仪配合瓦钢尺进行观测。
Ⅰ.设置水准基点
设置永久性的水准基点，埋设在不受影响的安全地方，或者设在沉降已经稳定的建筑物上。
不能设在道路、仓库、新建物等标高容易发生变化的地方。
Ⅱ.设置观测点
严格按照设计单位所确定的观测点的位置和数量进行设置。
保质保量完成观测点的设置工作。
Ⅲ.所用仪器
Ni004水准仪，铟瓦钢尺。
Ⅳ.测量方法
采用II级水准测量方法，严格按现行技术标准、规范的要求进行闭合测量，施工期间每完成两层后应进行一次沉降观测，主体施工结束后每季度一次，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位。
建筑物沉降观测的具体要求见《工程测量规范》（GB50026-93）。
Ⅴ.测量记录和成果
测量记录和成果主要有原始记录、测量成果表、沉降曲线图、测量时相关的天气资料、沉降观测分析报告等几种。
要及时整理各种资料，并妥善保存以备使用。
⑶土方工程
本工程基坑大致成圆形，拟采用机械大开挖，用2台反铲挖掘机、6台自卸汽车配合、1台装载机、1台推土机、机械翻斗车共同完成土方开挖任务。
土方开挖放坡1：
0.5。
机械开挖至设计标高1000mm处，为避免地基土扰动，改为人工挖土。
土方开挖分二层进行，具体分层厚度观土质情况定。
开挖中不得碰断CFG桩，底板下土为原土，如遇杂填土应及时通知设计院根据具体情况商定处理方案。
当基础和地下室施工完毕应及时回填，在基础和地下室四周用二八灰土或砂土回填，分层夯实，不得用垃圾土或杂物回填。
⑷降水工程
待进场后，甲方提供完整的地质勘测报告时，我们将编制详细的《施工降水作业指导书》。
⑸基础底板
①筏基四周模板均采用砌砖，四周外模均采用240砖墙，1∶5水泥砂浆双面粉。
②钢筋的绑扎顺序为：
板下层钢筋绑扎→板上层钢筋绑扎→墙及柱插筋→验收。
Ⅰ.在垫层上弹出轴线及主、次梁边线，并画出钢筋分部线。
Ⅱ.下层筋采用水泥砂浆垫块支设，上层铁采用ф20螺纹钢筋马凳设，呈梅花型满设，间距@1000mm。
Ⅲ.双向板的受力筋为下部筋短向筋放在下面，长向筋放在短向筋上面。
上部筋反之。
绑扎完下层筋后，先绑扎主、次地梁钢筋，然后绑底板上层筋，最后绑剪力墙筋。
主、次梁交叉处应注意受力钢筋位置，钢筋保护层要准确，严禁板面钢筋超高。
Ⅳ.钢筋接头处的箍筋间距不得大于5d及100mm。
Ⅴ.墙插筋除采用水平筋加固外，尚应在底板上下筋处采用专门的水平固定筋将墙筋固定在底板钢筋上，确保钢筋不移位和钢筋的保护层厚度符合规范要求。
③大体积砼工程
筏板厚度为2000mm，最大厚度为3400mm，属于大体积砼。
Ⅰ.砼的配制：
C40，S8，泵送。
使用搅拌站商品砼，混凝土用量控制在360-380Kg/m3。
石子用级配良好的碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%；中粗砂砂率控制在0.37左右，含泥量不大于2%。
砼中掺加微膨胀防水剂。
拌和水掺入冰屑，水灰比不于0.45，砼浇筑坍落度控制在12-14cm。
Ⅱ.施工工艺
1）以施工图纸设置的后浇带为界线。
2）商品砼供应按180M3/H考虑，现场配备3台60M3/H的砼输送泵进行底板砼浇筑。
3）底板砼每段斜面分层一次浇筑方式，每层浇筑厚度在600mm，每台泵负责各自区域内底板砼的浇筑，
4）工人班组每12H为一工作台班，每台泵配备18人/班泵，其中振捣棒手4人/班泵。
5）砼浇筑：
采用ф50插入式振捣棒，钢筋密集区用ф30插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每点振捣时间20-30s，每点间距不大于500mm，振捣棒插入下一层50mm左右进行振捣。
6）在底板砼浇筑到标高部位,砼表面将凝固时进行砼表面二次振动,然后用木抹子抹压砼表面,以及砼表面收缩裂缝.
7）泵送开始时先用适量的同强度等级水泥砂浆润滑乏内壁。
8）地下室外墙：
基础底板砼浇筑时，地下室外墙浇筑高度为300mm，施工缝为止水缝（98ZJ311—①）。
Ⅲ.砼养护方法和时间
1）防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积砼浇筑完毕后，初凝后加以覆盖浇水，养护时间不少于21天。
2）通过计算砼内外温差，砼表面与大气的温差虽然不超过250C，但在实际施工时仍要对砼进行测温，以检验理论与实际的符合情况，作好测温工作，控制砼的内部与表面温度及时增减保温层以使其表面温度与环境温度不超过250C。
3）测温点的布置：
平面按10m一个测温点，每个测温点布置在底、中和表面三个高度。
在砼浇筑前，将测温管ф48钢管，预先放置在底板内并高出板顶100mm，并固定于底板筋上，钢管上口临时用盖土封死，钢管下口事先封死，防止砼浇筑时砂浆流入钢管。
4）测温时间：
在底板砼浇筑后，在第1至第10天时间内每4小时测温一次，在第11天至第15天改为每6小时测温一次，第16天至第30天定为每12小时测一次，用普通温度计测温。
同时要测定大气温度，做好记录。
Ⅳ.测温孔处理
基础底板测温孔测完温度后，每一孔都是一个薄弱部位，因此每一孔都必须采防水材料仔细填实。
⑹地下室防水
本工程地下室防水采用结构自防水和改性沥青卷材防水。
地下室板防水和地下室外墙墙身防水的构造做法为98ZJ001,90。
其施工方法如下：
①本工程地下结构采用防水混凝土（掺微膨胀防水剂），抗渗标号S8，另铺设4厚SBS防水卷材。
施工中应做好配合比试配工作，并保证混凝土搅拌、浇筑、振捣，养护几个环节的施工质量。
②基础底板以下采用先贴法；底板以上外墙采用后贴法。
基础底板以下防水施工时，保护墙下铺干油毡一层。
基础底板防水层20mm1：
3水泥砂浆保护层，上做钢筋混凝土底板。
③防水卷材应具有产品质量合格证书，进场材料应按标准取样检验。
进场材料必须放在干燥、通风处。
④施工前的基层处理：
基层水泥砂浆应在阴阳角粉成圆角。
防水卷材施工应待基层干燥后进行，表面要清扫干净。
⑤止水螺杆的应用
地下室外墙墙体模板采用φ12带止水片的螺杆拉结，以保证墙体不渗水。
⑥SBS防水卷材的施工
Ⅰ.基层处理剂的涂刷
施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。
涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，可用机械喷涂。
基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。
Ⅱ.高聚物改性沥青卷材（SBS）热熔法施工
起始端卷材的铺粘：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴与基层。
滚铺：
卷材起始端铺粘完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
卷材的搭接宽度应符合屋面工程技术规范GB50207－94中表4.1.9的规定。
⑺钢筋工程
钢筋进场时，核查出厂证明书，钢筋质保书，进行复试和焊接性能试验，并挂牌标识。
施工顺序：
配料→成形→钢筋连接→钢筋绑扎→隐蔽验收
①钢筋配料
熟悉图纸后，由项目部施工员统计出每个构件中每一种规格的钢筋的数量、外形尺寸、重量以及总的钢筋型号、重量，然后形成进行备料加工。
钢筋必须有出厂合格证，并且是《合格供货单位清单》中所列单位的材料，经过复试合格并经监理单位认可后方可下料。
②钢筋成形
I级钢筋末端作1800弯钩时，圆弧弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度为3.5倍钢筋直径。
II级以上钢筋末端做900弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，平直长度按设计要求。
箍筋的末端做弯钩时，弯钩形式必须按设计要求，弯曲直径大于受力钢筋，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10倍箍筋直径。
钢筋接头不能设置在箍筋加密区范围内。
设置在同一构件内的焊接接头必须相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的40倍且不小于500MM的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
在该区段内，有接头的受力钢筋截面面积的百分率为：
无论受拉区或受压区均不得超过50%。
③钢筋绑扎
钢筋绑扎前，必须熟悉图纸，按照图纸和钢筋放样单对成型后的钢筋尺寸、规格、型号进行检验，符合要求并留下检查记录后方可进行绑扎。
钢筋表面应洁净，不得有泥土。
当设计对钢筋绑扎有要求时，按图纸要求进行绑扎；当设计图纸对钢筋绑扎没有要求时，按下列要求进行钢筋绑扎。
Ⅰ.现浇板、楼梯板钢筋绑扎：
施工顺序：
弹线→摆放钢筋→绑扎→放置垫块或撑脚→技术复核→隐蔽验收。
绑扎方法
采用十字花口绑扎方法，双向板钢筋每点都绑扎，单向板四周两行钢筋交叉点每点都绑扎，中间部分可采用梅花绑扎。
现浇板上部负筋和楼梯端部负筋采用马镫Φ8@1000双向定位，避免踏落。
Ⅱ.梁筋绑扎
施工顺序：
主梁纵筋→在主梁纵筋上画线→箍筋绑扎→次梁纵筋→在次梁纵筋上划线→箍筋绑扎→保护层设置→技术复核→隐蔽验收。
绑扎方法：
梁骨架的箍筋和主筋采用反十字花扣绑扎。
架立钢筋和箍筋的绑扎采用套扣方法。
箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，所有的交点必须全部绑牢，不得变形、松脱。
连续梁中间支座或框架梁中间节点处的上部钢筋贯穿支座或节点。
下部钢筋深入支座或节点的长度按设计规定。
框架梁的端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度按设计要求绑扎。
下部钢筋深入节点的长度同中间节点处的要求一样。
当梁内纵向受力钢筋超过两排时，每排钢筋之间垫Φ25的短钢筋，以保证排距要求。
Ⅲ.柱钢筋绑扎
施工顺序：
套箍筋入楼板面而伸出的插筋上→立四角主筋→绑插筋插头→立其余主筋→绑钢筋。
绑扎方法：
柱钢筋采用缠扣绑扎方法，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。
柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成450角，中间钢筋的弯钩与模板成900角。
当柱内受力钢筋总配筋超过3%时，箍筋焊接为封闭环状。
混凝土框架柱及构造柱内主筋位置要正确，当遇到墙体时预埋2Φ6@500mm进墙长度符合设计要求的锚拉筋。
框架梁筋放在柱的纵筋内侧。
当设计没有要求时，竖向受力筋与箍筋所有交叉点全绑扎，箍筋的绑扣相互间成八字形。
Ⅳ.剪力墙和电梯筒网片筋绑扎
施工顺序：
在立好的一面模板上划线→立纵筋→与插筋绑扎→绑扎横筋→联纵筋→立纵筋→绑横筋→设置保护层→扎好已立模一侧网片→再扎外侧网片→设置撑铁，固定位置→技术复核→隐蔽验收。
绑扎方法：
先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根竖筋定位，并在横筋上画好标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋。
竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。
墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距≤600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。
墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固定长度及洞口周围加固筋等应符合设计要求。
合模后，对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置正确。
Ⅴ.钢筋绑扎用铁丝，主要使用规格为20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用的火烧铁丝绑扎。
并且绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号铁丝。
绑扎12mm-25mm钢筋时，用20号铁丝。
绑扎25mm以上钢筋时用18号铁丝。
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