高处作业安全技术交底.docx

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高处作业安全技术交底

安全技术交底

工程名称

XXXXX

分部工程

上部工程

分项工程（工种）名称：

桥涵

交底内容：

一、高处作业

高处作业是指2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。

高处作业的分级：

作业高度在2m—5m称为一级高处作业，作业高度在5m—15m称为二级高处作业，作业高度在15m—20m称为三级高处作业，作业高度在30m以上称为特高处作业。

因为高处作业常有坠落危险，事故可能给人以致命的伤害，离地面越高，受到的冲击力就越大，伤害的程度也就越严重。

1、高处作业衣着要灵便，要穿软底鞋，进入施工现场的人员，要戴好安全帽和扣好帽带。

2、登高作业时，安全带要高挂低用，严禁底挂高用，并要挂在结实牢固的扣件上，不能挂在有尖锐楞角的构件上，以免安全带系绳拉紧时割断系绳，使人坠落。

3、登高作业使用的工具要放在工具箱（袋）内，常用的工具要系在身上，所需的材料和其他工具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。

作业结束后，所用的工具要清点，并全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。

4、从事高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检。

凡患有高、低血压病、心脏病、贫血病、癫痫病者以及其他不适于高空作业者，不得从事高空作业。

饮酒、吃药（扑尔敏、感冒药等）后禁止高空作业。

高处作业应设警戒区，并派专人监护。

5、遇有恶劣气候（风力在六级以上，浓霜）影响施工安全时，禁止露天高空起落作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

6、施工前，应对高处作业应逐级进行安全技术教育及交底、落实。

所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。

7、高处作业，安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，才能投入使用，发现安全设施有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

因作业条件必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

8、临边高处作业必须设置防护措施（防护栏杆）钢管横杆及栏杆柱均采用Ф48（2.75——3.5mm）的管材，以扣件或电焊固定。

防护栏杆高度1.5m，上下两道横杆和栏杆柱组成。

下杆离操作面0.5—0.6m，上杆离操作面1.0—1.2m。

封闭横杆大于2m时加设栏杆柱，自上而下加挂安全立网封闭或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm，板与下边距离底面的空隙不应大于10mm。

9、脚手架高度10—15米的要设一组揽风绳（4—6根），每增加10米加设一组，在搭设时应先设临时揽风绳，待固定揽风绳设置稳妥后，再拆临时揽风绳；揽风绳与地面的角度为450~600，并单独牢靠的栓在地锚上，用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行。

10、悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

11、模板支撑和拆卸时：

悬空安装大模板，必须设在操作平台上，吊装过程中严禁在模板上站人。

支模时应按规定的作业程序进行，模板未加固前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

拆下的模板材料应及时清理，集中堆放。

高度3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台。

特别注意的是高处拆模时，一定要佩用安全带，防止在撬动模板时因用力过猛使搭头断裂而发生坠落事故。

12、钢筋绑扎时的悬空作业，绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架，悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。

绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋，可在地面绑扎，整体竖立。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

13、混凝土浇筑时的悬空作业，浇筑离地2m以上的砼，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

二、脚手架安全操作规程

1、脚手架钢管的表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，表面锈蚀深度不大于0.5mm；钢管上严禁打孔。

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换。

3、钢管、扣件均应进行防锈处理。

4、每块脚手板的质量不易大于30kg。

木脚手板宜采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm；竹脚板宜用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹篱板。

5、脚手架在使用中应定期检查：

杆件的设置和连接、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；地基是否积水；底座是否松动；立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

6、作业层上不得将模板支架、揽风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

7、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、扫地杆。

8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

9、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

10、横向水平杆在主节点处必须设置一根，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm；作业层上非节点处的横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2。

11、脚手板应放置在三根横向水平杆上，当其长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，要可靠固定，严防倾翻。

脚手板的接头处必须设在两根横向水平杆上，其外伸长度应为130—150mm。

12、脚手架必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

13、对于施工现场脚手架不易连接处，要用钢管和扣件进行连接，其钢管的连接数量不得少于横杆数量。

14、脚手架底层步距不应大于2m，其它步距在1.2—1.5m之间。

15、双排支架应设剪刀撑与横向斜撑，单排支架应设剪刀撑。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间且应可靠接地，由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

横向斜撑应在同一节间由底至顶呈之字型连续设置，双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

16、斜道宜附着外脚手架设置，运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度为1/6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度为1/3。

高度6m以下的脚手架，宜采用一字型斜道；高度6m以上的脚手架，宜采用之字型斜道或设平台，平台的宽度不应小于斜道的宽度。

斜道两侧、平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆的高度为1.2m，挡脚板的高度不应小于180mm。

斜道脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺。

每隔250—300mm设置一根防滑木条，其厚度为20—30mm。

17、脚手架拆除前，应全面检查扣件连接、支撑体系是否符合要求，同时清除架上杂物及地面障碍物。

搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

拆除时由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，各种构配件严禁抛掷至地面，拆除脚手架时要遵守高处作业的规定；拆除立杆时手握立杆下部800mm处，向上拔起以免上倾人员坠落，工作完毕后要及时清理现场并按脚手架的品种、规格进行堆码存放。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

安全技术交底

工程名称

XXXX

分部工程

砌筑工程

分项工程（工种）名称：

砌筑作业

交底内容：

1、本工程为边施工边通车路段，施工前必须竖立醒目的安全警示标志，确定安全距离，并有专人负责疏导交通。

2、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

3、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

7、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

8、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

9、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

10、在预制板面上施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

11、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

12、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2″×4″木料或钢模板作立人板。

13、砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。

14、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

15、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

16、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

17、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

18、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

19、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

20、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

21、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

安全技术交底

工程名称

XXXXX

分部工程

砌筑工程

分项工程（工种）名称：

混凝土浇筑

交底内容：

1．本工程为边施工边通车路段，施工前必须竖立醒目的安全警示标志，确定安全距离，并有专人负责疏导交通。

2．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。

8．混凝土搅拌站后台的装置，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。

9．临时跳板和走道应搭设牢固。

运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。

10．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。

向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。

11．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。

空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。

用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。

12．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。

起落自卸车斗时，应有专人指挥。

13．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。

运行中途若发生故障，必须停车修理。

14．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

15．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

16．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

17．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

18．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

19．浇捣混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

20．使用振动机前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

21．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

22．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低

（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

23．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

24．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

安全技术交底

工程名称

XXXXXX

分部工程

路面工程

分项工程（工种）名称：

水稳施工

交底内容：

1、本工程为边施工边通车路段，施工前必须竖立醒目的安全警示标志，确定安全距离，并有专人负责疏导交通。

2、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

3、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

4、施工路段安排专人和机械用于指挥、疏导交通，当因车辆故障造成交通堵塞时，由专用机械将故障车辆拖走；当车辆较多时，在施工路段两头设专人指挥交通，必要时实行单向交替放行，避免在施工路段内错车以保障交通安全畅通。

5、加强用电管理，注意用电安全，现场统一布设电力线路，由专职电工负责管理，禁止私拉乱接电线。

6、施工人员均配备反光背心、安全帽等防护用品并经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况立即更换。

7、施工车辆贴反光膜以利于夜间行车、施工安全。

8、在施工路段前30m、300m、1000m，后30m、150m位置设置施工路段警示、限速、绕行等标志。

9、用锥形交通标将施工路段及前后30m范围隔离，将施工区与行车道分隔开，施工机具和材料安放在交通标隔离范围内，确保不侵占通行道路。

10、开工前对所有上路的施工机具（车辆）进行调试，保障施工机具的正常运转，并在每天上工前都对施工机具（车辆）进行检查调试，消除安全隐患。

11、施工期间，严禁与施工无关的人员在隔离区内逗留或停滞，如遇此情况及时进行疏散。

交底人：

年月日

接底人：

年月日