初级车辆钳工实作题.docx
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初级车辆钳工实作题
初级车辆钳工实作题
第一题 更换轴承导框圆簧
（一）考核准备
1、设备准备：
客车1辆（不限车型）
2、工具准备
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
油压千斤顶
16t
1台
2
可调丝杆镐座
1个
3
镐头防滑垫
1块
4
止轮器
2个
5
防护信号旗
360mm×500mm
1面
3、材料准备：
轴承导框圆簧1个（按车型）
（二）操作程序
1、插设安全防护信号；
2、关门排风
3、打上止轮器；
4、上镐座及顶镐；
5、卸下圆簧；
6、装上新圆簧；
7、落镐，撤除顶镐及镐座，并检查圆簧是否落槽；
8、撤除止轮器，并同时收拾工具归位；
9、恢复开门；
10、撤除防护信号。
（三）考核时限
1、准备时间5min。
2、正式操作时间：
10min。
3、计时从设置防护信号开始，到撤除防护信号时结束。
（四）考核评分
1、考评员3名以上。
2、评分标准见高级车辆钳工技能考核评分记录表。
3、评分程序及规则：
考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分为评定得分。
4、总分方法：
百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为该考生的实作成绩。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
更换轴承导框圆簧
二考核时间：
10分钟
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
扣分
得分
备注
技
能
操
作
60
1
（1）漏设一个止轮器扣5分，一个未设为失格。
（2）镐头未垫防滑垫扣10分。
（3）未检查新簧质量扣5分。
（4）簧未入槽扣20分。
60
时间
20
2
按规定时限每超10s扣1分，节约时间不加分，超时1min为失格。
20
工具设备使用维护
10
3
（1）工具、材料未收到位每件扣2分；
（2）因操作不当造成工具损坏每件扣5分；
（3）作业完未撤信号扣10分。
10
安全及
其它
10
4
（1）未按规定着装扣2分；
（2）受轻伤见血每处扣2分；
（3）信号旗未展开、作业中信号落地各扣2分；
（4）漏撤止轮器每个扣5分；
（5）无防护信号作业、未关门排风、受伤不能继续工作为失格。
10
合计
100
100
考评员：
总分人：
年 月 日
第二题 分解组装13号车钩钩头
一、考核准备
1、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
开口销
2条
2
钩舌圆销
1条
3
马蹄环圆销
1个
4
垫圈
1个
5
黄油
适量
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
装有13号车钩（上作用式）的米轨货车1辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
手锤
0．7kg
1把
2
小撬棍
45mm
1根
3
刮铲
1把
4
清扫工具
1把
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地，装有13号车钩（上作用式）的货车1辆。
（二）考核内容及要求
1、本试题遵循实用性、典型性、可行性，重在提高的指导思想。
2、本试卷编制依据《铁路职业技能鉴定指导丛书.检车员》，中国铁道出版社2001年出版。
3、各部限度符合段修车质量标准；
4、三态作用良好；
5、分解钩头各配件，清扫钩腔，铲干净油泥；
6、检查配件是否良好，并清扫，磨耗部须给油；
7、组装钩头配件，开口销角度为60～70°（不得单劈，须两面劈开）
8、试验三态作用，测量各部限度符合段修车质量标准。
（三）考核总时间：
1、准备时间5min。
2、正式操作时间10min。
3、鉴定开始即计时，作业完毕收拾好工具、材料停止计时。
（四）考核评分：
1、主、副考评员各1名，计时员1名。
2、计分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）配件检查；（4）是否超时。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
分解组装13号车钩钩头
（二）考试时间：
10min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
60分
1
步骤：
提起钩提杆成全开位→打开上锁销开口销和钩舌开口销→分解钩舌销→取下钩舌→钩锁铁→钩舌推铁→马蹄环及上锁销
扣分标准：
钩舌自由落地扣20分，未分解马蹄环及上锁销扣5分，配件落地不离手每件扣1分。
20
2
步骤：
对钩腔及配件进行检查、清扫、加油（口述）
扣分标准：
磨耗部未给油扣1件扣2分。
钩腔及配件未进行检查、清扫1件扣5分。
5
3
步骤：
组装马蹄环、上锁销及开口销→钩舌推铁→钩锁铁→钩舌→钩舌圆销→钩舌圆销开口销→试三态作用
扣分标准：
漏装配件1件扣20分。
开口销角度不标准，每件扣5分。
未试三态作用，每态扣5分。
20
4
步骤：
测量钩提杆松余量→测量车钩中心高→收拾工具、材料放回原处
扣分标准：
漏测1项扣7分。
不会测量该项无分。
15
工具、材料
10分
1
工具、材料准备齐全，缺1件扣2分。
10
2
工具、材料未收回原处，1件扣2分。
安全
其它
10分
1
防护用品穿戴不齐，每件扣2分。
10
2
破皮、出血一处扣5分。
3
发生工伤，全项失格。
时间
20分
在规定时间内完成，每超3s扣1分，不足3s按3s计算。
超过1.5min失格。
20
合计
100
考评员：
评分人：
年月日
第三题 更换制动软管及折角塞门
（一）考核准备
1、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
肥皂水
1桶
2
聚四氟乙烯脱脂生料带
1M
3
折角塞门
1个
4
制动软管
1根
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
米轨货车1辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
管子钳
450mm
1
2
管子钳
600mm
1
3
刷子
把
1
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地。
米轨货车1辆。
（二）考核内容及要求
1、制动软管、折角塞门角度正确。
2、制动软管、折角塞门接头丝扣须拧紧三牙以上。
3、折角塞门中心线与车辆垂直线须成30°度角。
4、接头处应涂肥皂水检查漏泄。
（三）操作程序
1、卸下制动软管、折角塞门。
2、安装新制动软管、折角塞门。
3、各部限度符合段修要求。
（四）考核时间：
1、准备时间3min。
2、正式操作时间5min。
3、鉴定开始即计时，作业完毕收拾好工具停止计时。
（五）考核评分：
1、主、副考评员各1名，计时员1名。
2、计分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）工艺执行情况；（4）是否超时。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
更换制动软管及折角塞门
二考试时间：
10min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
60分
1
步骤：
开折角塞门排风→关闭折角塞门
扣分标准：
开放折角塞门排风时，手未紧握软管，扣5分。
未排风扣10分。
10
2
步骤：
卸下制动软管→卸下折角塞门
20
3
步骤：
检查新折角塞门及制动软管是否良好→辅助管头部、制动软管接头处缠生料带→拧紧折角塞门→拧紧制动软管→开放折角塞门通风→涂肥皂水，检查无漏泄→收回工具和材料放回原处
扣分标准：
（1）折角塞门角度不正扣5分。
（2）制动软管角度不正扣5分。
（3）漏风1处扣5分。
（4）安装连接处松动，1处扣10分。
（5）丝扣不足三牙，扣10分。
（6）损伤丝扣，扣20分。
（7）未缠生料带，1处扣2分。
（8）未检查漏泄，扣10分。
（9）配件未出轨扣2分。
30
工具
材料
10分
1
工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。
10
2
工具、材料未收回原处，1件扣2分。
安全
其它
10分
1
未按规定穿戴防护用品，每处扣2分。
2
破皮、出血一处扣5分。
3
发生工伤，全项失格。
时间
20分
在规定时间内完成，每超30s扣1分，不足30s按30s计算。
超过5min失格。
20
合计
100
考评员：
评分人：
年月日
第四题 测量车轮踏面擦伤
（一）考核准备
1、材料准备：
以下所需材料按实际鉴定人数准备
白粉笔若干
2、设备准备
货车滚动或滑动轮对1对
3、工、量、刃、卡具准备
第四种检查器1把
4、考场准备
实作演练场照明为照度800－1000lx的白光
（二）考核时限
1、准备时间：
3min
2、正式操作时间：
5min
3、计时从设置防护信号开始，撤除信号结束
（三）考核评分
1、考评员3名以、
2、评分点见考核评分记录表
3、总分方法：
百分制计算，满分100分，60分及格
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
测量车轮踏面擦伤
（二）考核时间：
5分钟
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
扣分
得分
备注
操
作
技
能
60
1
（1）对轮对进行检查，未检查扣5分；
（2）正确使用检查器，使用不规范扣5分，不会使用失格；
10
2
测量轮对擦伤：
填或报擦伤尺寸，尺寸误差大于0.3mm每处扣10分，尺寸误差大于0.5mm失格
30
3
填或报擦伤运用限度：
判定扣修或放行，判定不正确失格
10
4
填或报擦伤运用限度：
错一项扣5分
10
时间
20
5
规定时间2min，每超3s扣1分，超时1min失格
20
工具
10
6
（1）检查第四种检查器，未检查扣5分；
（2）收工具，未收工具每件扣5分
10
安全及
其它
10
7
文明生产与人身安全：
（1）未按规定着装扣2分；
（2）破皮、出血、青肿扣5分；（3）受伤不能继续工作失格
10
合计
100
100
考评员：
总分人：
年 月 日
第五题 更换辅助管
（一）考核准备
1、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1．
肥皂水
1桶
2．
聚四氟乙烯生料带
1M
3．
辅助管
250～300mm
1根
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
米轨货车1辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
管子钳
450mm
1把
2
管子钳
600mm
1把
3
刷子
1把
4
活动搬手
250×30mm
1把
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地，米轨货车1辆。
（二）考核内容及要求
1、制动软管、折角塞门角度正确。
2、制动软管、折角塞门、辅助管接头丝扣须拧紧三牙以上。
3、折角塞门中心线与车辆垂直线须成30°度角。
4、接头处应涂肥皂水检查漏泄。
5、辅助管长度250～300mm。
（三）考核时间：
1.准备时间5min。
2.正式操作时间10min。
3.鉴定开始即计时，作业完毕收拾好工具停止计时。
七、考核评分：
1.主、副考评员各1名，计时员1名。
2.分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）工具使用、工艺执行情况；（4）是否超时。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
更换辅助管
（二）考试总时间：
13min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
50分
1
分解作业程序：
开折角塞门排风→关闭折角塞门→卸下制动软管→卸下折角塞门→卸下补助管卡子螺栓→卸下补助管
扣分标准：
未排风扣10分
20
2
组装作业程序：
检查新辅助管是否良好→补助管两头缠生料带→拧紧辅助管→拧紧辅助管卡子螺栓→拧紧折角塞门→制动软管接头处缠生料带→拧紧制动软管→开放折角塞门→涂肥皂水，检查无漏泄→收回工具和材料放回原处
扣分标准：
（1）折角塞门角度不正扣5分。
（2）制动软管角度不正扣5分。
（3）漏风1处扣5分。
（4）安装连接处松动，1处扣10分。
（5）丝扣不足三牙，扣10分。
（6）损伤丝扣，扣20分。
（7）未装辅助管卡子扣5分，卡子螺栓松扣2分。
30
工艺
技能
10分
1
作业程序不正确、不熟练，每工序扣2分。
10
2
未缠生料带，1处扣2分。
3
未检查漏泄，扣10分。
4
开放折角塞门排风时，手未紧握软管，扣5分。
5
未做落成检查，扣5分。
6
配件未出轨扣2分。
工具
材料
10分
1
工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。
10
2
工具、材料未收回原处，1件扣2分。
安全
其它
10分
1
防护用品不全，每件扣2分。
10
2
碰皮、出血一处扣扣5分。
3
发生工伤，全项失格。
时间
20分
在规定时间内完成，每超30s扣1分，不足30s按30s计算。
超过6min失格。
20
合计
100
考评员：
评分人：
年月日
第六题 更换K2型三通阀
（一）考核准备
1、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
良好三通阀
K2型
1个
2
安装座胶垫
1个
3
活接头胶垫
1个
4
滤尘网
1个
5
双头螺纹螺栓
2条
6
螺母
4个
7
排风嘴
1根
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
装有K2型三通阀米轨货一辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
管钳
450mm
1把
2
双头固定搬手
22×19mm
1把
3
活动搬手
200×24mm
1把
4
防护信号旗
一面
5
排风止木一块
自制
一块
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地，装有K2型三通阀米轨货一辆。
（二）考核内容及要求
1、换下的三通阀不得抛掷。
2、安装座胶垫正位，气密线向制动缸、副风缸一侧。
3、安装座螺母无松动，活接箍紧固。
各部无漏泄。
4、安装座胶垫、活接箍胶垫、滤尘网破损、不良时须更换。
（三）考核总时间：
1、准备时间3min。
2、正式操作时间10min。
3、鉴定开始即计时，作业完毕收拾好工具停止计时。
（四）考核评分：
1、主副考评员各1名，计时员1名。
2、计分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）工具使用、工艺执行情况；（4）是否超时。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
更换K2型三通阀
考试总时间：
10min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
50分
1
分解作业程序：
插红旗→关门→排风→卸排气管→松活接头→卸安装座螺母→取下三通阀→取下安装座胶垫→检查安装座平面是否光滑、通风孔有无异物、螺杆是否良好
扣分标准：
（1）未插红旗扣10分；掉地、未展开扣5分。
（2）未关门扣10分。
（3）关门后未排风扣5分。
（4）塞门未关到位扣2分。
25
2
组装作业程序：
检查安装座胶垫、三通阀滤尘网、活接头胶垫是否良好→装安装座胶垫→装三通阀→戴安装座螺母2～3牙→装三通阀滤尘网→装活接头胶垫、拧活接头2～3牙→均衡紧固安装座螺母→拧紧活接头→装排气管→取下排风止木→开门→收拾工具、材料放回原处→撤红旗
扣分标准：
（1）胶垫反装扣10分，漏装扣20分；落地未清扫扣5分。
（2）（3）螺母松动每个扣2分、活接头手动松弛扣5分。
（4）排气管漏装扣5分；松一转及以上扣3分；不正位扣2分。
（5）未开门扣10分。
（6）未撤红旗扣10分。
25
工艺
技能
10分
1
作业程序不合理、不正确、不熟练，每工序扣2分。
10
2
排风未用排风止木扣5分。
3
先排风后关门或先开门后取排风止木，各扣2分。
4
发生三通阀乱掷扣10分
5
未做落成检查，扣5分。
10
6
配件未出轨扣2分。
工具
材料
10分
1
工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。
2
工具、材料未收回原处，1件扣2分。
安全
其它
10分
1
防护用品不全，每件扣2分。
10
2
碰皮、出血一处扣扣5分。
3
发生工伤，全项失格。
时间
20分
在规定时间内完成，每超10s扣1分。
超过4min30s失格。
合计
100
考评员：
评分人：
年月日
第七题 更换104阀主阀
（一）考核准备
1、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
良好分配阀
104型
1个
2
安装座胶垫
1个
3
双头螺纹螺栓
2条
4
螺母
2个
5
滤尘网
1个
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
装有104阀米轨货一辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
管钳
450mm
1把
2
活动搬手
250×30mm
1把
3
固定搬手
24×22mm
1把
4
毛刷
25mm
1把
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地，装有104阀米轨货车一辆。
（二）考核内容及要求
1、卸下的104阀不得抛掷。
2、螺母无松动。
各部无漏泄。
3、安装座胶垫、滤尘网破损、不良时须更换。
（三）考核时间：
1、准备时间5min。
2、正式操作时间10min。
3、鉴定开始即计时，作业完毕收拾好工具停止计时。
（四）考核评分：
1、副考评员各1名，计时员1名。
2、计分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）工具使用、工艺执行情况；（4）是否超时。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
更换104阀主阀
（二）考试时间：
10min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
50分
1
分解作业程序：
关门→排风→卸主阀排气管→卸主阀→取下滤尘网→取下胶垫
扣分标准：
（1）未关门扣10分。
（2）关门后未排风扣5分。
（3）塞门未关到位扣2分。
25
2
组装作业程序：
装胶垫→装阀滤尘网→装主阀→装主阀排气管→取下排风止木→开门→收拾工具、材料放回原处
扣分标准：
（1）胶垫未装扣20分；落地未清扫扣5分。
（2）螺母松动每颗扣2分。
（3）滤尘网未检查扣20分，未取出检查扣10分。
（4）安装面未清扫扣2分。
（5）未开门扣10分。
25
工艺
技能
10分
1
作业程序不合理、不正确、不熟练，每工序扣2分。
配件未出轨扣2分。
10
2
排风未用排风止木扣5分。
3
先排风后关门或先开门后取排风止木，各扣2分。
4
发生104阀乱掷扣10分。
5
螺栓未对角紧固扣2分。
5
未做落成检查，扣5分。
工具
材料
10分
1
工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。
2
工具、材料未收回原处，1件扣2分。
安全
其它
10分
1
防护用品不全，每件扣2分。
10
2
碰皮、出血一处扣扣5分。
3
发生工伤，全项失格。
时间
20分
在规定时间内完成，每超10s扣1分。
超过4min30s失格。
合计
100
考评员：
评分人：
年月日
第八题 清洗制动缸
（一）考核准备
1、、材料准备
以下所需材料及工具鉴定站（所）按实际鉴定人数准备如：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1．
皮碗
1个
2．
缸盖螺栓
4颗
3．
开口销
1个
4．
制动缸润滑脂
适量
5．
棉纱
适量
注：
以上表中数量按1次／人计算。
2、设备准备
米轨货车一辆
3、工具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
手锤
0．75kg
1把
2
活动搬手
250×30mm
2把
3
小撬棍
自制
1根
4
安全套
自制
1个
5
油刮
自制
1把
6
检查钩
1个
4、考场准备
采光好，无调车作业的平整场地，米轨货车一辆。
（二）考核内容及要求
1、制动内壁和活塞须擦拭干净。
2、用检查钩检查漏泄沟，漏泄沟不堵塞。
3、皮碗不破损、老化。
4.压板螺栓不松动。
5、活塞铆钉、弹簧不折断。
6、制动内壁和活塞均匀涂抹润滑脂。
7、缸盖螺栓须对角均衡紧固。
8、开口销角度为60～70°
（三）考核时间：
1、准备时间5mih。
2、正式操作时间10min。
3、定开始即计时，作业完毕收拾好工具、材料停止计时。
（四）考核评分：
1、主、副考评员各1名，计时员1名。
2、评分点：
（1）劳保用品穿戴；
（2）作业标准；（3）工具使用情况；（4）是否超时。
3、各项目扣分扣完不够扣时，可从总分中扣除。
初级车辆钳工技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
（一）试题名称：
清洗制动缸
（二）考试时间：
10min
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
得分
操
作
技
能
50分
1
开始作业程序：
关门→排风
扣分标准：
（1）未关门扣10分。
（2）关门后未排风扣5分。
10
2
分解作业程序：
取下活塞推杆开口销、圆销→安全套眼孔与活塞推杆眼孔对正穿上插销并压紧→卸缸盖螺母→取出活塞→用棉纱或布
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