聚丙烯装置操作工高级.docx
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聚丙烯装置操作工高级
聚丙烯装置操作工（高级）
[填空题]
1请简述三乙基铝计量系统出现泄漏事故的处理方法。
参考答案：
①当三乙基铝计量系统出现泄漏时，将三乙基铝计量泵切换到备用泵运转，穿好防护服将原运转泵隔离
②用干粉灭火器、氮气带或干砂将泄漏点火苗扑灭，用N2胶带吹泄漏点，用冲洗油冲洗泄漏点一小时以上
③之后用氮气把冲洗油吹干净，拆泄漏处，将泄漏点处理好（必要时启动干粉系统或报火警）。
[填空题]
2请简述三乙基铝贮罐出现泄漏事故的处理方法。
参考答案：
①当三乙基铝贮罐出现泄漏时，现场启动联锁，将三乙基铝贮罐隔离；
②操作人员穿好防护服，用氮气或手提灭火器将火扑灭，在氮气保护下，将泄漏点紧固（必要时启动干粉系统或报火警）。
[填空题]
3识别设备装配图的步骤是什么？
参考答案：
①概括了解；
②分析表达方案；
③分析零件形状；
④归纳总结，想象整体形状；
[填空题]
4识别设备装配图的目的是什么？
参考答案：
①了解装配体的名称、用途、性质及其工作原理；
②了解装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式、调整方法以及装拆顺序；
③各零件的形状，各种装配结构的工艺性；
[填空题]
5请简述丙烯低压循环的建立步骤。
参考答案：
确认工艺流程畅通，袋式过滤器正常投用，袋式过滤器反吹气投用，低压丙烯洗涤塔投用，白油和杀活剂按比例加入且回流泵启动正常，流量正常，丙烯回收压缩机具备开车条件，稍开闪蒸罐底部阀门和高压丙烯洗涤塔底部阀门，注意系统不要超压，按正常程序启动压缩机，低压丙烯循环建立完毕。
[填空题]
6请简述汽蒸器的开车步骤。
参考答案：
确认工艺流程倒通，仪表正常，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，设定流量，打开加热蒸汽加热，投用去汽蒸器的蒸汽，设定好蒸汽降温器的温度，投用汽蒸器夹套的蒸汽，设定好压力，打开去搅拌器轴封的蒸汽，启动搅拌器，打开汽蒸器旋风分离器底部的蒸气，系统可补充氮气，按正常程序启动尾气压缩机，汽蒸系统处于可接料状态，汽蒸系统开车完毕.
[填空题]
7请简述干燥器洗涤塔的开车步骤。
参考答案：
确认工艺流程倒通，仪表正常，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，投用塔顶的冷凝器，投用干燥器洗涤塔循环水冷却器，系统可补充氮气，按正常程序启动鼓风机，干燥器洗涤塔开车完毕.
[填空题]
8请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.
参考答案：
确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，设定流量，确认洗涤塔的排水联锁动作正常，打开加热蒸汽加热，系统可补充氮气，按正常程序启动尾气压缩机，汽蒸器洗涤塔开车完毕.
[填空题]
9请简述尾气洗涤塔的开车步骤。
参考答案：
确认工艺流程倒通，洗涤塔充水至正常液位，投用塔顶的冷凝器，启动洗涤塔循环泵，调节流量至正常流量，打开蒸汽阀，加热，水温升至100℃.
[填空题]
10请简述粉料输送风机的开车步骤。
参考答案：
确认工艺流程倒通，仪表、电气正常，投用风机进出口的冷却器，系统补充氮气，打开低点倒淋阀，置换系统内的空气，将系统氧含量高的联锁旁路，选择好要启动的风机，按程序启动风机，观察系统氧含量是否合格，确定是否关闭低点倒淋阀.
[填空题]
11如何置换丙烯贮罐氮气？
参考答案：
①首先投用丙烯蒸发器蒸汽；
②缓慢打开界区丙烯的手动截止阀，引丙烯；
③连通丙烯蒸发器到丙烯贮罐流程，引汽相丙烯进贮罐；
④当丙烯贮罐的压力达到0.8MPa时，关闭丙烯蒸发器至丙烯贮罐汽相丙烯手阀；
⑤打开丙烯蒸发器和丙烯贮罐安全阀旁通，置换丙烯蒸发器和丙烯贮罐；
⑥当丙烯贮罐压力降至0.05MPa时，关闭丙烯蒸发器和丙烯贮罐安全阀旁通，同时打开进丙烯贮罐汽相丙烯手阀；
⑦重复⑤、⑥过程3-4次，把系统内氮气置换干净。
[填空题]
12CO的主要物化物质有哪些？
参考答案：
CO比空气轻、无色、无味、有毒，能与血红素结合造成剧烈和长期的中毒，爆炸极限12.7～76%，属乙类火灾危险品.
[填空题]
13请简述闪蒸罐D301分离聚合物和丙烯的原理。
参考答案：
根据旋风分离器的原理进行气固分离，物料沿闪蒸罐（D301）的切线方向进料，利用旋风分离的作用把聚合物粉料沉降下来，丙烯经过闪蒸罐顶部去高压丙烯洗涤塔（T301），丙烯气通过动态分离器A301时，将大部分细粉分离至闪蒸罐D301，而不能进入高压丙烯洗涤塔T301内.
[填空题]
14生产中聚丙烯的等规度是如何控制的？
参考答案：
等规度根据生产牌号确定TEAL/DONOR的比值，将进料丙烯与给电子体流量投串级，根据化验室分析作适当调整.
[填空题]
15请尖油脂混合罐配置油脂的步骤。
参考答案：
确认油脂混合罐的液位、温度在70℃，脂已加热熔化，连接好管线，确认流程正确，按照顺序先加入一桶油，在加入一桶脂，再加入一桶油，确认油脂混合罐搅拌器运行正常，检查油脂混合罐液位、温度、氮封。
[填空题]
16请简述三剂和氢气投用步骤。
参考答案：
确认流程后启动给电子体泵，内操设定冲程，当泵出口压力高于预接触罐压力0.5MPa时，打开给电子体线上进预接触罐的手阀，确认流程后启动三乙基铝泵，内操设定冲程，当泵出口压力高于预接触罐压力0.5MPa时，打开三乙基铝线上进预接触罐的手阀，在三乙基铝和给电子体加入反应器1小时后，确认氢气流程后启动氢气压缩机，将氢气加入反应器，在氢气加入反应器1小时后，确认催化剂流程后启动催化剂泵，内操设定冲程，当泵出口压力高于预接触罐压力0.5MPa时，打开主催化剂线上进预接触罐的手阀.
[填空题]
17PK101中V3阀有几个、有什么作用？
参考答案：
V3阀有四个，其中V3A阀有两个，V3B阀有两个，V3A阀控制D108A出料，V3B阀控制D108B出料.
[填空题]
18请简述给电子体的配置步骤。
参考答案：
确认给电子体配制罐的液位，氮封，连接好管线，确认流程正确，按照顺序先加入一桶油，在加入一桶给电子体，再加入一桶油，确认给电子体配制罐搅拌器运行正常，检查给电子体配制罐液位、氮封。
[填空题]
19生产中聚丙烯的熔融指数是如何控制的？
参考答案：
熔融指数是通过控制H2的加入量来实现的，生产牌号确定后，根据对应的H2浓度选择H2流量控制阀。
设定氢气浓度浓度并与氢气流量投串级，再根据化验分析结果、反应负荷作适当的调整，使产品熔融指数达到要求.
[填空题]
20请简述主催化剂由贮罐到计量罐的充料步骤。
参考答案：
确认催化剂罐的液位和温度正常、搅拌器运行，确认氮气给催化剂罐升压，确认催化剂计量罐的液位及使用情况，打开催化剂罐底部手阀，确认需要充料的催化剂计量罐的出料阀门处于关闭位置，打开充料阀门，确认三通阀处于泄压位置。
[填空题]
21请简述增压油罐加油的步骤。
参考答案：
确认给油罐的液位，氮封，连接好管线，确认流程正确，加入白油，加完后检查油罐液位、氮封。
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[填空题]
22三乙基铝的流量是如何控制的？
参考答案：
三乙基铝的流量和环管反应器的进料丙烯流量投串级控制，通过调节三乙基铝流量和进料丙烯的比率值，进料丙烯流量改变则三乙基铝流量随之改变。
[填空题]
23给电子体的流量是如何控制的？
参考答案：
给电子体的流量和环管反应器的进料丙烯流量投串级控制，通过调节给电子体流量和进料丙烯的比率值，根据生产牌号控制三乙基铝流量和给电子体流量的比率值在要求范围内。
进料丙烯流量改变则给电子体流量随之改变。
[填空题]
24环管反应器的温度是如何控制的？
参考答案：
环管反应器的温度是通过反应器夹套中闭路脱盐水循环系统来控制。
夹套水温度受反应器中的淤浆温度控制，反应器温度控制回路的输出值做为夹套水温度控制回路的设定值，夹套水温度控制器作用于两个蝶阀，按照夹套水温度设定，夹套水如需冷却，则使夹套水经过板式换热器，通过板式换热器将反应中产生的反应热撤走。
反之夹套水如需升温，则使夹套水经过板式换热器旁路，夹套水不经过板式换热器撤热。
[填空题]
25请简述环管反应器的临时停车步骤。
参考答案：
停主催化剂，维持TEAL和DONOR进料，120分钟后停TEAL和DONOR，稀释环管，随着密度的降低，减少氢气加入量，维持环管温度在70℃当密度到450kg/m3时，停H2，依次倒空后续系统中粉料.
[填空题]
26请简述干燥器洗涤塔的停车步骤。
参考答案：
确认干燥器物料出空后，关闭氮气加热器的蒸气阀门，系统冷却下来后停鼓风机并关闭补氮气阀门。
停干燥器洗涤塔循环泵.
[填空题]
27干燥器料位过高对生产操作有什么影响？
参考答案：
旋风分离器S502堵，带出的粉末多，进入水洗塔的粉末过多，进入D502的N2流量低.
[填空题]
28往复式压缩机原始试车前要做好哪些准备工作？
参考答案：
①试运人员培训，编制试运方案，
②电机试运合格，
③机组安装完毕，具备条件，
④工艺管线吹扫合格，
⑤油系统油洗合格，
⑥工艺，电工，仪表系统调试校准完好。
[填空题]
29如何对丙烯压缩机组润滑油路进行油洗？
参考答案：
①打开丙烯压缩机组曲轴箱底部的排油阀，取油样进行分析，如不符合要求，应将油排掉；
②用海绵擦拭底部的沉积物，清洁曲轴箱，加入润滑油，直至油位达到润滑油视窗的2/3处；
③转动正轮数圈，使润滑油注满油路，使曲轴的所有轴承润滑点和十字头部位得到润滑。
[填空题]
30请简述压力表在什么情况下应停止使用并更换。
参考答案：
①有限止钉的压力表，在无压力时指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时指针距零点数值超过压力表的允许误差；
②表盘封面玻璃破裂或表盘刻毒模糊不清；
③封印损坏或超过校验有效期限；
④表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
⑤指针断裂或外壳腐蚀严重；
⑥其他影响压力表准确指示的缺陷；
[填空题]
31请简述干燥罐温度偏高的原因。
参考答案：
①干燥罐流化氮气温度控制过高；
②汽蒸罐粉料温度偏高；
③干燥罐洗涤塔冷却器堵造成氮气温度偏高；
④干燥罐分布板堵造成流化不好。
[填空题]
32请简述添加剂计量秤故障的原因。
参考答案：
①变频器故障；
②有料块卡死；
③电仪故障；
④添加剂粘度过大。
[填空题]
33请简述CCB001大轴流泵功率波动的处理方法。
参考答案：
①降低主催化剂泵冲程，降低环管反应器密度；
②提高丙烯进料量稀释环管反应器密度；
③确认粉料等规度是否过低，及时提高给电子体加入量；
④加大高压丙烯洗涤塔和CO脱出塔顶部不凝气排放以减少进入反应器内的不凝气含量；
⑤确认环管反应器出料是否畅通、压力是否稳定；
⑥如果是机械原因则停车处理.
[填空题]
34请简述供电恢复后的开车步骤。
参考答案：
①立即启动原料丙烯进料泵，冲洗环管反应器各排放线；
②将后续系统投入运转；
③以一定流量向环管反应器充丙烯并在顶部排气直至充满；
④投用预聚反应器和主反应器循环泵冲洗丙烯；
⑤建立高压丙烯循环；
⑥将高压丙烯洗涤塔回流泵出口切至CO脱出塔，将系统中CO浓度降至规定值以下；
⑦建立低压丙烯循环；
⑧启动环管反应器循环泵，控制环管压力、温度稳定；
⑨建立系统丙烯大循环。
[填空题]
35请简述聚合系统的紧急停车步骤。
参考答案：
①停主催化剂、三乙基铝、给电子体、氢气进料；
②油洗在线混合器和催化剂预接触罐；
③预聚反应器底部紧急排放，关闭预聚反应器置环管反应器的手动切断阀；
④向环管反应器加入2％CO；
⑤闪蒸罐进料切至排放；
⑥环管反应器底部紧急排放；
⑦大、小轴流泵盘车；
⑧油洗在线混合器和催化剂预接触罐；
⑨丙烯冲洗各排放线。
[填空题]
36计算题：
某离心泵用20℃清水测定扬程H。
测得流量为720m3/h，泵出口压力表读数为0.4MPa，泵吸入口真空表读数为-0.028MPa，压力表与真空表间垂直距离为0.41m，求泵的扬程。
（已知：
20℃水的密度为998.2kg/m3）
参考答案：
由题目可知：
pm=0.4MPa，pv=-0.028MPa，h0=0.41m，ρ＝998.2kg/m3，g=9.81m/s2，
泵的扬程为44.1米。
[填空题]
37计算题：
计算把流量为2kg/s，100℃的水汽转化成100℃的饱和蒸汽单位时间所需吸收的热量。
已知汽化潜热r汽＝2257KJ/Kg。
参考答案：
Q=W×r汽=2×2257×1000=45140O0J/s
需要吸收的热量为4514000J/s。
[填空题]
38计算题：
某换热器中用100℃的饱和水蒸汽加热苯，苯的流量为2kg/s，从25℃加热到75℃若设备的热损失估计为Q冷的6％，试求热负荷及蒸汽用量。
已知C苯=1.756KJ/Kg·K，r汽=2251KJ/Kg·K。
参考答案：
Q热=Q冷+Q损，Q损=Q冷×8％，Q=W苯×C苯×Δt=2×1.756×103×[（75+273.15）-（25+273.15）]=175600W
Q热=Q冷+Q损=175600×106%=186136W
W汽=Q热/r汽=186136/（2251×103）＝0.0827Kg/s
换热器的热负荷为186136W；蒸汽用量为0.0827Kg/s。
[填空题]
39计算题：
已知装置负荷10t/h，环管丙烯进料量的量为18.5t/h，环管进料丙烯中氢气浓度为500ppm，氢气进料浓度为95%（Wt%），试计算加入环管的氢气流量。
参考答案：
m=0.464（kg/h）
加入环管的氢气流量为0.464kg/h
[填空题]
40计算题：
已知70℃时混和油脂比重为0.85，10℃为0.89，主催化剂密度为1.8kg/L，假设有一桶84kg催化剂，要求配制为250g/L油膏，计算在催化剂配制罐中需加入混合油脂量。
参考答案：
催化剂的体积为84/1.8=46.67L
250g/l的催化剂油膏总体积为84/0.25=336L
10℃时油脂混和物所占体积为336-46.67=289.33L
70℃时油脂体积为289.33×0.89/0.85=303L
配制250g/L油膏需加入303升的70℃的油脂。
[填空题]
41计算题：
已知催化剂计量罐（D108）标尺下降量为5.3cm/h，催化剂浓度200g/L，计量罐D108内径200mm，试计算催化剂注入量。
参考答案：
已知r=2/2=1dmC=200g/LH=0.53dm/h代入公式：
催化剂注入量=πr2·C·H=3.14×12×200×0.53=332.8（g/h）
催化剂注入量是332.8g/h
[填空题]
42计算题：
已知装置负荷是10t/h，催化剂计量罐标尺下降量为50mm/h，催化剂浓度为200g/h，催化剂计量罐内径为200mm，试计算
（1）催化剂注入量；
（2）催化剂活性。
参考答案：
催化剂注入量=πR2H×200g/l=3.14×1×0.5×200=314g/h
催化剂活性=装置负荷/催化剂注入量=10×103/314=31.8kgpp/gCAT
催化剂注入量为314g/h；催化剂活性为31.8kgpp/gCAT
[填空题]
43计算题：
外操巡检时，发现闪蒸罐动态分离器的密封油活塞Z301油尺每小时上升5mm，已知Z301内径为150mm，活塞杆直径为60mm，试求动态分离器A301密封油每天的漏油量。
参考答案：
每天漏油量=每小时漏油量×24
=π（R12-R22）H*24
=3.14×（7.52-3.02）×0.5×24=1780ml=1.78L
每天漏油量为1.78L。
[填空题]
44请简述闪蒸系统紧急停车的操作步骤。
参考答案：
①投用排放系统夹套蒸汽和汽蒸蒸汽；
②闪蒸罐进料切排放；
③循环气过滤器进料切排放；
④停丙烯循环压缩机；
⑤倒空闪蒸罐、袋式过滤器、汽蒸罐、干燥器料位；
⑥向袋式过滤器、汽蒸罐通氮气。
[填空题]
45请简述催化剂预接触罐夹套水循环泵故障的原因。
参考答案：
①催化剂预接触罐夹套水循环泵入口过滤网堵；
②界区冷冻水中断；
③水泵电机故障；
④水泵机械故障。
[填空题]
46请简述预聚反应器丙烯进料温度高的原因。
参考答案：
①预聚反应器丙烯进料冷却器冷冻水温度偏高；
②预聚反应器丙烯进料冷却器冷冻水压力低；
③预聚反应器丙烯进料冷却器内漏，丙烯串入冷冻水管线造成冷却不好。
[单项选择题]
47、差压式流量计的原理是（）.
A.法拉第电磁感应定律
B.伯努利方程
C.力矩平衡原理
D.分流式原理
参考答案：
B
[填空题]
48环管反应器的进料丙烯是如何控制的？
参考答案：
环管反应器的进料丙烯和环管反应器的密度控制投串级，环管反应器密度控制回路的输出值作为丙烯进料控制回路的输入值，如需提高环管密度，则降低丙烯进料量，如需降低环管密度，则提高丙烯进料量。
[填空题]
49环管反应器的压力是如何控制的？
参考答案：
环管反应器的压力是通过反应器增压罐来控制的，反应器增压罐与反应器相连。
反应器增压罐有一个用蒸气加热的丙烯气化器。
控制反应器增压罐的压力就控制了反应器的压力。
[填空题]
50氢气进料中断如何处理？
参考答案：
尽快联系恢复进料，若供料不能恢复，向环管反应器注入CO，以终止反应，切断三剂进料，油冲洗预接触罐D201和催化剂在线混合器Z203A/B，环管反应器及其下游设备继续保持运行.
[填空题]
51催化剂计量单元PK101机组中V1～V4有何作用？
参考答案：
V1阀是四通阀，V2A/B阀是向计量罐D108A/B充催化剂浆料，V3A/B阀由D108A/B向预接触罐D201出料，V4阀是三通阀.
[填空题]
52请简述均聚转为无规共聚的操作。
参考答案：
降负荷、降密度，确保生产及密度稳定，缓慢进乙烯，注意反应温度，防止密度超过设定密度2～5kg/m，当乙烯流率达到目标值时时，缓慢增加淤浆密度，注意泵功率不要过高，反应稳定后将乙烯加入量投用程序计算控制。
[填空题]
53请简述液体添加剂系统的开车过程。
参考答案：
①确认仪表能正常使用；
②将液体添加剂贮罐氮封投用；
③把添加剂进料泵和添加剂桶相连；
④打开添加剂桶到泵出口阀门，使泵入口管线和泵充满添加剂；
⑤启动泵，将添加剂加入到贮罐中，设定温度控制阀30℃，当贮罐液位达到80%时，脱开桶，通过泵循环，使添加剂在加热套管中循环，进行除湿；
⑥除湿结束后，停循环泵。
[填空题]
54请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。
参考答案：
确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，按2：
1比列加入白油和杀活剂，启动洗涤塔循环泵，调节流量，冬季操作时启动循环泵之前，打开管线的夹套加热蒸汽，先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃，在启动循环泵.
[填空题]
55请简述丙烯压缩机氮气的置换步骤。
参考答案：
①停压缩机，办理断电工作票；
②关闭PK301进、出口阀；
③关闭压缩机回流阀调节阀和前后手阀，关闭丙烯贮罐至压缩机气相丙烯手阀，关闭曲轴承箱与火炬相连手阀；
④打开压缩机出口安全阀复线阀，对压缩机进行卸压；
⑤关闭一段入口压力表手阀，在压缩机入口倒淋处接好N2胶带；用氮气升压至0.5Mpa左右；
⑥然后缓慢地打开PSV352付线阀泄压，直到现场表压达到0.02Mpa为止；
⑦然后再次按照置换5，6步骤，进行氮气置换三至四次，联系化验分析合格为止.
[填空题]
56设备结构的特殊表达方式包括哪些？
参考答案：
①以拆卸代替剖视
②拆卸画法；
③假想画法；
④夸大画法；
⑤单独表达零件
⑥简化画法
⑦展开画法
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