400V配电装置检修规程6正文.docx
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400V配电装置检修规程6正文
前言
为确保低压电气设备的安全运行,促进380V配电装置维护技术水平的提高,特制定本标准。
本标准依据有关国标、行标及制造厂提供的技术资料,并结合本公司实际情况初次编制,对华能苏州热电有限责任公司400V配电装置维护技术作了必要的指导和规范,并经审核试行,要求电热检修人员熟知、掌握。
本标准由华能苏州热电有限责任公司策划部负责起草
编写:
方燕飞、陈成旭
初审:
薛承和
复审:
批准:
本标准发布于2008年09月
华能苏州热电有限责任公司
2×60MW机组400V配电装置检修规程
1总则
1.1本规程适用于华能苏州热电有限责任公司400V系统开关柜、MCC柜(以下简称开关柜)检修工作。
1.2引用标准
电业安全工作规程DL408
电气设备预防性试验规程DL/T596
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150
1.3本规程自公布之日起执行,若有不完善之处,将及时修改补充。
1.4低压成套开关柜主要技术参数
序号
项目
内容
1
型号
MZS
2
额定电压(V)
400
3
额定频率(HZ)
50
4
防护等级
IP40
5
出厂日期
2006.4
6
制造厂家
江苏长江电器股份有限公司
1.5低压断路器主要技术参数
序号
项目
内容
1
型号
E4S、E3N、E1N、S4H、S3H、S2S、S2X、MS325
2
额定电压(V)
400
3
额定电流(A)
4000、3200、800、400、250、160、100、80、63、50、32、25、16、12.5
4
额定频率(HZ)
50
5
符合标准
IEC60947-2GB14048-2
6
制造厂家
厦门ABB低压电器设备有限公司
2检修周期及检修项目
2.1检修周期
2.1.1四年大修一次,一般随机组的大修进行。
2.1.2小修按设备的运行情况决定,但每年至少要小修一次。
2.1.3如运行中出现突发性故障,应根据实际情况进行临检或抢修。
2.2大修项目
2.2.1开关柜检修。
2.2.2开关柜母线检修。
2.2.3开关柜二次回路检查与元件测试。
2.2.4开关柜开关座检修。
2.2.5开关柜附件检修。
2.3小修项目
2.3.1开关柜清扫。
2.3.2机构及本体清扫。
2.3.3二次回路端子检查紧固。
2.3.4转动部分轴销检查、加润滑脂。
2.3.5根据缺陷进行针对性的处理。
2.4检修前的准备工作
2.4.1开关柜检修前,了解设备的运行状况,存在的缺陷。
2.4.2根据大修项目,制定大修进度,工时计划、备品备料、人员安排。
2.4.3准备好检修所用工具及专用工具。
2.4.4熟悉设备图纸,安装说明书。
2.4.5组织工作班成员学习检修工艺规程。
2.4.6向工作人员交代技术要求及安全措施。
3开关柜母线检修
3.1用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘埃,以保证其绝缘良好,在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
3.2用带电清洗剂清洁母线上的油污。
开关柜油污严重的,使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。
3.3检查母线连接处,母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化、母线接触面应光滑,清洁、无裂纹。
否则应采取和实施技术改造或更换。
3.4硬母线更换制作工序。
3.4.1先找出相应的硬母线材料。
3.4.2拆下应更换的硬母线,比照原母线或在实地测量,用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图纸上。
硬母应符合出厂标准。
3.4.3按尺寸下料,下料时母线要留有适量的裕度,避免弯曲时产生误差而造成整根作废,弯制好的母线应在原设备上比照好后再切去多余的部分,接触面须平整,无氧化膜,加工后截面允许的减少值,铜母线不超过原截面的3%,铝母线不超过5%,具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。
3.4.4硬母线弯曲,矩形母线应进行冷弯。
方法是先将母线要弯曲的地方划上记号,再将母线插上平弯机内,用压扳压紧不使滑动,慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲,不可用力过猛,以免产生裂纹。
母线弯曲处距母线连接位置不应小于5mm,多片母线的弯曲度应一致,母线平弯的最小弯曲半径不得小于2~2.5倍母线厚度。
3.4.5硬母线钻孔,先用铅笔套画出孔位,找出每个孔扣中心位置,打上样冲眼,然后再钻孔,以防尺寸不准或因设备原有孔眼歪斜造成对不上。
3.4.6接触面的加工用手锉加工方法,铝母线用平锉加工。
铜排接触面也可用小型铣床,锉平后用钢丝刷去表面氧化层,再涂上一层导电胶(凡士林)。
3.4.7最后将母线涂上相应颜色的油漆。
至此,加工出来的硬母线便可更换在原设备上。
3.5检查母线支持夹,母线连接处,母线防护隔离扳和母线与开关座连接螺丝,母线与母线相联的紧固螺丝,看是否松动并逐一紧固。
3.6检查母线支持夹(绝缘子),母线防护隔离板有无损坏,否则应加固或更换。
3.7检查母线连接处,母线与开关座连接处母线间间隙应符合下列标准:
母线宽度(mm)
40
50
60及以上
塞尺规格(mm)
0.05×10
0.05×10
0.05×10
质量标准(mm)
4
5
6
3.8拆除母线上的接地线,用500V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻,并做好记录,相间绝缘电阻均在0.5MΩ以上,母线对地也应在0.5MΩ以上。
测量结束后,应将接地线挂上。
3.9母线CT、PT的检查试验,应清洁无灰,无松动脱线,符合CT、PT试验标准。
3.10母线进线电缆,出线电缆的检查。
3.10.1电缆保护层无机械损伤或腐蚀,否则应加以处理,电缆接头无发热,烧伤痕迹,否则应用细锉刀加以修整,检查电缆标识牌是否齐全,完备,如字迹不清或没有应补齐。
电缆牌子齐全,字迹清晰,无烧伤,破坏痕迹,排列整齐。
3.10.2电缆的耐压试验(1000V/1分钟),并用500V摇表测绝缘电阻,试验前后绝缘电阻值≥0.5MΩ。
3.10.3电缆接地紧固无松动现象,如松动应加以处理。
3.10.4电缆相色标志明确易辩。
A、B、C三相分别对应黄、绿、红三色标志。
3.11检修后试验,拆除母线上的接地线,然后进行试验。
3.11.1耐压试验,时间1分钟,电压1000V。
3.11.2用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻。
3.11.3试验正常后,拆除的接地线重新挂上。
(试验前后,绝缘电阻均应大于0.5MΩ)。
4开关柜检修
4.1设定遮栏或可靠明显标记,划定工作区和非工作区。
4.2检修前电气试验,用1000V摇表测量开关柜内母线对地,相间绝缘电阻均在0.5MΩ以上方可开工,否则应查明原因,并办理相关手续后开工。
4.3确保工作现场通风条件良好,可依据现场实际安装通风设备。
4.4将开关柜的开关或抽屉,做出可靠正确的位置标记。
4.5将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。
4.6清扫开关柜地面,柜内的积灰和杂物清扫干净。
4.7用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃,以保证其绝缘良好。
在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
4.8用清洗剂清洁开关柜油污。
开关柜油污严重的,使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。
4.9检查开关柜本体,开关柜间连接处,开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝是否松动并紧固。
4.10检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好,损坏则修复或更换。
4.11检查开关柜设备名称,标志牌是否完整、牢固,补齐并完善开关柜设备名称标志牌。
4.12检查开关柜侧面隔离板是否完好,若有损坏应加固或更换。
5开关柜内断路器检修
断路器一般随所连接的设备检修时一起进行;一般检修无须对断路器解体。
5.1检修项目
5.1.1断路器传动机构检修;
5.1.2灭弧室及主触头检修;
5.1.3二次回路检查与元件测试;
5.1.4触刀、触刀座及开关座检修;
5.1.5断路器机械特性测试
5.2断路器检修工艺
5.2.1抽屉开关的清扫
5.2.1.1用摇把摇出抽屉开关,用毛刷、净布、酒精等对断路器、接触器、继电器、端子插件等各相关部件进行清扫。
5.2.1.2对操作机构,导轨等进行清扫,检查接线端子接线是否牢固,螺丝是否松动。
5.2.2抽屉框架及抽屉底壳的检修:
摇动摇把使其在轨道中滑动。
并能使指示准确的指出3个位置。
并在相应位置能发出啪哒声并锁住。
并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各涂抹一定量的润滑油,摇进摇出无卡涩现象。
5.2.3主触头的检修
5.2.3.1将抽屉完全摇出,并将抽屉平放置于指定的检修区域的清洁地面上。
5.2.3.2将抽屉的尾部朝前,检查主触头,清洁主触头并涂抹润滑油,主触头表面光滑无烧蚀现象。
5.2.3.3检查柜内的静触头,用手扳动看有无松动。
是否光滑,有无烧蚀现象,如有应用净布酒精擦洗并涂抹凡士林,若损坏严重则将其更换,应弹性良好且全无松动,表面光滑无烧蚀。
5.2.4操作机构的检修:
将抽屉在抽出位置摇入后应可靠,胶木手柄控制其在3个位置。
旋转且有一定的力度感,并能带动断路器合闸、分闸。
如不顺滑则更换、调整操作机构。
5.2.5控制回路及空气断路器的检修
5.2.5.1查看二次回路,二次回路导线应无老化,过热现象。
否则应更换。
检查二次回路导电压回路线径不小于1.5mm2,电流回路线径不小于2.5mm2,导线固定夹间距不大于200mm,弯曲半径不小于导线直径的3倍,否则应更换导线,调整弯曲度。
5.2.5.2检查接触器,热继电器及时间继电器等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合,并能达到各自铭牌的要求。
否则更换,接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸,热继电器也应能可靠动作。
应使其清洁无灰,接触良好,动作返回值符合要求。
5.2.5.3检查柜门上所有的电流表,电压表是否完好,否则应补齐或更换。
5.2.5.4抽屉内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行检查,如损坏则更换。
5.2.5.5空气断路器的检修,将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器,应能可靠合闸、分闸,并看其是否完好,是否和铭牌相符合及是否能达到铭牌所示要求,并和主回路是否相符合。
否则更换断路器。
5.2.6检查开关抽屉及柜体面板上的各指示灯,按钮操作是否均动作准确、可靠,灯是否按指示亮。
5.2.7检修试验
5.2.7.1用500V摇表测开关相与相,相对地(除A对C相)的绝缘电阻,均应≥0.5MΩ。
5.2.7.2将无按钮抽屉置于试验位置,红灯亮拉至抽出位置灭,反覆3~5次。
5.2.7.3将有按钮抽屉置于试验位置,按动红色按钮,接触器合闸,有明显合闸“啪哒”声,按动绿色按钮接触器分闸,且有较弱的分闸声,反覆3~5次。
应能正常分、合闸且无杂音,分、合闸指示正确。
5.2.8试验完毕,交由验收人员检查合格后,及时清理现场。
5.2.9本次检修记入台帐。
6400V开关维修技术标准
6.1400VP/C开关大修技术标准
序号
项目
标准
检查方法
1
开关外观检查
清洁,完好无损,无污垢,无裂纹,无闪络
目视
2
灭弧装置检修
拆下灭弧罩,外壳无裂纹
灭弧栅片清洁,如有烧熔处>5mm,则更换。
主触头应在灭弧罩铁片范围内。
主触头动作时,与灭弧罩不相碰。
目视
3
触头检查
1.主触头表面光滑无裂开,用酒精擦净。
2.如有磨损,用砂皮锉平磨光。
3.主触头压力强硬,接触面要求达>80%。
4.弧触头接触时,主触头的间隙为3mm。
5.主触头的厚度>1mm。
6.弧触头装配螺丝紧固、无松动。
目视
0.05mm塞尺
螺丝刀
扳手
4
操作机构检查
电动、手动操作平稳,无卡阻现象,轴、滚轮处加润滑油。
目视
5
各机构部件检查
部件良好,连接可靠,活络,无形变。
如需更换按照日方说明进行。
目视
6
弹簧检查
弹簧无锈蚀、无裂纹。
目视
7
紧固件检查
各紧固件无松动,各定位标记无变动。
目视,扳手
8
开关付接点
付接点接触良好,开关分合时付接点动作正确。
目视,万用表
9
控制回路端子检查
清洁,完好无损,紧固,无松动。
螺丝刀
10
二次回路绝缘电阻
绝缘电阻>2MΩ(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
11
一次回路绝缘电阻
相间绝缘电阻>10MΩ,极间绝缘电阻>10MΩ,对地绝缘电阻>10MΩ(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
12
动作试验
在试验装置上动作正常,二次反馈正常,各指示灯正常。
目视
13
动作时间测量
开关合闸时间、分闸时间测量,与前一次测量相比无明显变化。
专用试验仪器
14
三相同期性检查
三相不同期合闸的时间与前一次测量相比无明显变化。
专用试验仪器
15
交流耐压试验
相间、极间、对地交流耐压试验,AC600V,10分钟
专用试验仪器
16
开关盘内端子检查
P/C盘内端子排端子清洁,完好无损,紧固,无松动。
目视,螺丝刀
17
开关盘内NFB检查
P/C开关盘内各NFB开关清洁,完好无损。
目视
18
开关盘内CT检查
CT清洁,完好无损,二次引线清洁,完好无损,端子紧固。
目视,螺丝刀
19
开关盘内元件检查
各元件清洁完好,继电器名称标签清晰,盘内照明良好。
目视,万用表
20
开关位置接点检查
开关位置接点清洁,导通良好。
目视,万用表
21
开关动作试验
开关直接分合动作正确,送至DCS各信号正确。
(开关在试验位置)
动作试验
6.2400VP/C开关小修技术标准
序号
项目
标准
检查方法
1
开关外观检查
清洁,完好无损,无污垢,无裂纹,无闪络
目视
2
灭弧装置检修
拆下灭弧罩,外壳无裂纹
灭弧栅片清洁,如有烧熔处>5mm,则更换。
主触头应在灭弧罩铁片范围内。
主触头动作时,与灭弧罩不相碰。
目视
3
触头检查
1.主触头表面光滑无裂开,用酒精擦净。
2.如有磨损,用砂皮锉平磨光。
3.主触头压力强硬,接触面要求达>80%。
4.弧触头接触时,主触头的间隙为3mm。
5.主触头的厚度>1mm。
6.弧触头装配螺丝紧固、无松动。
目视
0.05mm塞尺
螺丝刀
扳手
4
操作机构检查
电动、手动操作平稳,无卡阻现象,轴、滚轮处加润滑油。
目视
5
各机构部件检查
部件良好,连接可靠,活络,无形变。
如需更换按照日方说明进行。
目视
6
弹簧检查
弹簧无锈蚀、无裂纹。
目视
7
紧固件检查
各紧固件无松动,各定位标记无变动。
目视,扳手
8
开关付接点
付接点接触良好,开关分合时付接点动作正确。
目视,万用表
9
控制回路端子检查
清洁,完好无损,紧固,无松动。
螺丝刀
10
二次回路绝缘电阻
绝缘电阻>2MΩ(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
11
一次回路绝缘电阻
相间绝缘电阻>10MΩ,极间绝缘电阻>10MΩ,对地绝缘电阻>10MΩ(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
12
动作试验
在试验装置上动作正常,二次反馈正常,各指示灯正常。
目视
13
开关盘内端子检查
P/C盘内端子排端子清洁,完好无损,紧固,无松动。
目视,螺丝刀
14
开关盘内NFB检查
P/C开关盘内各NFB开关清洁,完好无损。
目视
15
开关盘内CT检查
CT清洁,完好无损,二次引线清洁,完好无损,端子紧固。
目视,螺丝刀
16
开关盘内元件检查
各元件清洁完好,继电器名称标签清晰,盘内照明良好。
目视,万用表
17
开关位置接点检查
开关位置接点清洁,导通良好。
目视,万用表
18
开关动作试验
开关直接分合动作正确,送至DCS各信号正确。
(开关在试验位置)
动作试验
6.3400VC/C开关维修技术标准
序号
项目
标准
检查方法
1
外观设备检查
清洁,完好无损,无污垢,无裂纹,无过热,无变色
目视
2
端子检查
一、二设备端子各端子紧固、无松动。
扳手,螺丝刀
3
检查熔丝
熔丝导通良好,电流符合图纸设计要求。
(记录熔丝电流值)
目视,万用表
4
控制回路绝缘电阻
控制回路测量绝缘电阻≥2MΩ(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
5
付接点检查
开关、接触器付接点导通良好。
目视,万用表
6
接触器检查
直流电阻值与前一次测量相比无明显变化,触头无烧毛,三相要同期,主触头接触电阻<90微欧
专用仪器
7
热过载继电器
设定值正确。
目视
8
动力电缆绝缘电阻
出线动力电缆测量绝缘电阻≥1MΩ,且与前次相比无明显变化。
(记录环境湿度、温度)
500V兆欧表
9
动作试验
控制回路动作试验,接触器分合正确。
试验