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10kv电力迁改施工组织设计资料

广佛江快速通道江门段(西环路隧道~五邑路)

10KV综合管沟土建工程

施工组织设计

第一章工程概况

1.1工程概况

本标段负责施工的10KV综合管沟起点位置位于西环路隧道口群星变电站,沿西环路线路方向敷设共六段,分别为(隧道口-福泉路)、(福泉路-公安局)、(公安局-江杜东路)、(贯溪线)、(江都东路-迎宾西路)、(迎宾西路-西区工业路),沿线横穿北环路、篁庄大道、双龙大道、江都东路、迎宾西路、西区工业路等主要路口。

线路总长度约10.2km,敷设方式采用电缆沟、电缆埋管等敷设方式。

电缆埋管分为HDPE管、涂塑钢管两种方式敷设。

我单位主要为10kv线路土建工程施工,主要包括:

沟槽土方开挖及回填、钢筋混凝土电缆沟施工、埋管施工、工井及中间头井施工、接地网敷设、支架及预埋件安装、盖板制作运输及安装等分部工程,施工工序多,周期较长,工期压力较大。

1.2工程气象水文地质简况

1.2.1气象条件

江门市属亚热带低纬地区,位于珠江口西岸,气候特征是温暖多雨,终年无雪,平均气温均在22℃左右,年降雨量2183.3mm。

一年之中,江门主要灾害天气有暴雨(连续性暴雨和特大暴雨)、台风、干旱等。

每年4-9月份是汛期,全年80%以上的降水出现在这段时间内,前期汛期雨量与后期汛期雨量大致持平,年雨日最多的年份有200天,7~9月份是台风活动的频发期,如常有暴雨到大暴雨甚至特大暴雨和12级大风,造成严重的气象灾害。

1.2.2地质情况

施工区为第四系松散沉积层工程地质区,软土沿线广泛分布,为灰黑色淤泥,夹砂淤泥含贝壳碎屑,埋藏浅。

工程地质较简单,主要不良地质为潜在饱和砂土液化问题,主要特殊性岩土为软土。

根据钻孔地质柱状图分析:

地层主要由素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、全风化混合岩、强风化混合岩、中风化混合岩、微风化混合岩构成。

根据现场查看,地质土层情况基本与地勘相符。

1.2.3沿线交通路况及管线情况

交通路况:

本线路沿线经北环路、群星大道、篁庄大道、双龙大道、江杜东路、迎宾西路、西区工业路等路口,交通人流、车流量较大,开挖及埋管作业均在临近既有公路一侧。

10kv线路沿线商铺、住宅、办公楼、工厂较多多,施工段地下管线众多,交叉作业多,施工状况复杂,难以连续作业,施工过程中需对现有的管线采取保护、迁改等措施,防止损坏。

1.3工程特点及施工重难点

1.3.1、本工程主要设计指标

(1)施工主要材料

电缆沟及埋管沟槽地基承载力不得小于120Kpa,管沟垫层、底板、侧墙均采用商品砼,钢筋采用HRB400(C)和HPB300(A),埋管采用电力HDPE、涂塑钢管及保护套管,具体见下表:

 

序号

类型

部位

设计指标

备注

1

商品砼

垫层

C15

2

商品砼

底板、墙身

C25

3

商品砼

盖板

C25

4

钢筋

底板、侧墙

HRB400(Φ)、HPB300(φ)

5

埋管

Φ160*10mmHDPE管

6

Φ160*4mm涂塑钢管管

(2)电缆沟结构,沟顶采用镀锌角钢包边,沟内壁采用1:

2水泥砂浆分层压实抹光,侧墙采用直插式玻璃钢支架固定。

电缆沟主要尺寸如下:

十二线电缆沟:

宽×高1.82×1.38m,压梁C25砼,240mm厚,砖砌墙身240mm厚;

十六线电缆沟:

宽×高1.82×1.62m,底板及墙身C25砼,240mm厚;

二十四线电缆沟:

宽×高2.39m×1.92m,底板及墙身C25砼,240mm厚;

 

(3)电缆埋管设计指标

埋管分为HDPE和涂塑钢管两种敷设方式,行人采用A160*10mmHDPE管敷设,过路段均采用A160*4mm涂塑钢管敷设,每隔3m用专用管枕支撑固定。

接头部分HDPE管采用PE管套接驳,涂塑钢管采用冲插式接驳,管口接驳处均采用C15混凝土包封,长约500mm。

埋管主要尺寸如下:

6~12管埋管:

宽×高1.18×0.82m,埋管包封C15砼,埋管为160*10mmHDPE、160*4mm涂塑钢管电力保护管,行人结构顶部覆石粉厚度250mm,行车为350mm;

16管埋管:

宽×高1.18×1.04m,埋管包封C15砼,埋管为160*10mmHDPE、160*4mm涂塑钢管电力保护管,行人结构顶部覆石粉厚度250,行车为1210mm;

24管埋管:

宽×高2.06×0.82m,埋管包封C25砼,埋管为160*10mmHDPE、160*4mm涂塑钢管电力保护管,行人、行车结构顶部覆石粉厚度均为1010mm;

1.3.2、施工重难点

本工程对10kv综合管沟土建施工分项有:

土方开挖及回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、埋管施工等。

施工前需方案先行,尤其针对危险性较大的分部分项工程(如基坑开挖、支护、有天然气管道、高压线)需编制专项施工方案;

(1)施工控制重点

①原材料供应质量

确保钢筋、混凝土、管材等材料质量满足(或高于)设计标准;

②组织管理

施工过程中加强组织管理,强化全员质量意识,严格执行三检制度,严格控制各分部分项工程施工质量

(2)施工难点

经过现场实地勘察,主要存在以下施工难点:

1、工作面不连续,交叉作业多

电缆沟及埋管施工作业沿线通过较多交通路口,作业面被分割成许多小段,无法形成连续作业面,流水施工组织困难。

②、地下管线复杂,施工风险大

本工程设计线路较长,施工地段穿越住宅、小区及市政道路,既有管线如:

地下燃气、电力管线、通信、给排水管网交错,敷设走向不明,开挖作业干扰较大,风险高。

为保施工安全,我标段管线调查和协调工作强度大。

③、施工外部因素多:

本施工主要地段毗邻商铺、居民小区及交通干道,安全文明施工要求高,施工须执行当地环保、交管部门相关要求,施工措施投入较多,占地改道围挡较多,在机械调配及土方运输、外围协调等方面面临很大的压力。

④南方雨季时间较长,且降水量较大。

本工程属亚热带低纬地区,位于珠江口西岸,气候特征是温暖多雨,平均气温均在22℃左右,年降雨量2183.3mm。

有暴雨(连续性暴雨和特大暴雨)、台风、干旱等自然灾害。

每年4-9月份是汛期,全年80%以上的降水出现在这段时间。

综合以上因素:

本工程施工线路较长,但具备全面开工的线路不足,在工期条件紧的情况下,简单的通过加大人员、物资、机械投入难以取得实效,还容易造成人员、机械窝工的被动局面。

1.3.3、整体施工部署思路

针对以上情况,电缆沟施工整体思路:

加强组组管理,提前谋划,先易后难,确保人员、机械、物资供应充足的情况下,具备作业条件的优先施工,开挖一段,完成一段,最后集中力量将各分段连续贯通。

第二章编制依据

2.1编制依据

1.电力工程施工设计图纸;

2.地下工程防水技术规范(GB50108-2001)

3.《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

4.《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

5.建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)

6.钢筋焊结网混凝土结构技术规程(JGJ114-2003)

7.建筑工程质量验收评定统一标准(GB50300-2001)

8.市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90-2004)

9.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)

10.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

2.2编制遵循原则

在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上,根据图纸会审提出的修改意见,本施工组织设计编制原则除按照常规施工项目的传统编制原则之外,针对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计的特殊要求,确定补充原则如下:

1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效的,以确保百分之百的成功率。

2、突出科学管理

施工中采用信息化管理是本施工组织设计编制的要点,主要体现在:

工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。

3、合理进行施工总体部署,进度安排科学严密,确保按期完成施工任务。

4、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确保工程质量和施工安全,因此在施工全过程中,我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下,把质量体系和安全措施落实到位,确保万无一失的组织好本工程施工。

第三章主要技术经济指标

3.1工期目标

我公司严格按照业主要求的工期进行施工。

计划开工日期:

2015年3月15日,计划竣工日期:

2015年11月30日,总工期255天。

3.2质量目标

1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。

2、分项、分部、单位工程质量满足合同要求,达到国家现行质量检验评定标准。

3、工程质量标准达到“合格”。

3.3安全、文明施工目标

严格遵守各项安全生产操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾,无事故。

建立完善的安全管理体系及环境保护体系。

认真执行国家有关安全及环境保护标准的技术规程、规章制度,对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全应变能力,施工现场设专人负责,项目部设安全管理组织机构。

3.4环保目标

从运土运料、污水废水排放、噪声控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手,严格执行相关规定和标准,把施工对周围环境的影响降至最低限度,创环境保护样板工程。

第四章施工部署

4.1施工组织管理

本工程采用项目经理负责制,管理人员及特殊工种操作人员持证上岗。

项目经理部选派具有丰富电缆沟施工和管理经验的人员任项目经理,并选派具有高级职称和丰富经验的人员担任本工程技术负责人,组织一个高效、精干的项目经理部,对本工程实行全面的项目管理。

项目经理部下设:

工程技术部、安全质量部、计划合同部、安全检查部、实验室。

4.2项目管理组织结构

项目管理组织结构图

项目经理:

马程利

 

项目书记:

唐先春

项目总工:

祁明贞

安全总监:

赵小伟

 

办公室:

潘玉林

财务部:

王萍

实验室:

曹伟

物资机械部:

钦华林

计划合同部:

宋鑫

安全质量部:

王文宽

工程技术部:

赵旭武

 

施工一队

施工一队

施工一队

施工一队

4.3施工整体安排

根据总包部及业主的要求为工作准则,沿线已达到开工条件的段落,必须全面开工,并在2015年11月30日前完工。

其它路段根据实际情况穿插进行,与各标段协调沟通,确定每个段落移交工作面时间,一旦移交,立即展开施工,并保证每个工作面在移交之日两个月内完工。

各主要施工段节点工期安排表

阶段

标段

计划开工时间

计划完工时间

工期(d)

备注

准备阶段

前期施工准备

2015-03-15

2015-03-15

15

施工阶段

隧道口至福泉路

2015-03-15

2015-06-15

90

福泉路至公安局

2015-03-15

2015-09-15

180

公安局至江杜江路

2015-03-15

2015-10-15

210

贯溪线

2015-03-15

2015-10-30

15

江杜东路至迎宾西路

2015-03-15

2015-11-15

240

迎宾西至西区工业路

2015-03-15

2015-11-30

255

竣工验收

竣工验收

2015-11-30

2015-12-15

15

第五章施工准备

5.1施工准备

施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节,结合本工程的具体情况,开工前做好如下准备工作:

5.1.1现场施工准备工作

(1)做好具体施工计划安排。

(2)做好职工入场教育工作,按管理系统逐级进行交底,交底内容应包括工程施工进度计划,各项安全技术措施,降低成本措施和质量保证措施,质量标准和验收规范要求,以及设计变更和技术核定事项等,同时健全各项规章制度。

(3)建立项目组织机构、管理人员就位。

并分层次签订责任书。

(4)做好材料加工和订货工作,组织建筑材料,构配件制品进场,并按规定地点和方式储存或堆放。

特殊材料、物件相应作特殊处理。

(5)做好季节性施工准备,认真落实,雨季、夏季施工措施。

(6)做好施工机具准备、试运转、租赁或订购工作。

(7)机械设备维护操作人员均应有上岗证方可使用。

(8)进行现场勘察,会同有关单位作好现场接收工作,包括水源、电源的交接,施工测量基准点的交接,施工场地的交接等。

(9)做好技术交底工作,要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。

(10)做好原材料检验,及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。

(11)培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种要经岗位培训合格后方可上岗。

上述施工准备工作完成后,然后按有关规定和建设单位要求的开工报告制度申请工程开工。

5.1.2建立施工的技术条件

(1)编制详细的施工方案。

(2)编制工程计划成本。

(3)编制工程计划横道图。

(4)编制工程材料、机械计划。

5.1.3建立施工的物资条件

(1)对材料市场进行调查、订购、检验,对原材料进行提前储备。

(2)现场用水临近使用水,并配备洒水车备用;考虑现场动力用电情况,配备发电机作为应急电源。

(3)落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。

5.1.4组织施工力量

(1)落实劳务队伍,签订劳务合同。

主要包括:

①考查施工队伍资质,包括施工能力和技术水平两个方面,择优选择,并签订劳务合同、安全合同。

②根据本工程技术水平的要求,按照劳动力计划,及时组织各种人员如瓦工、土建工、管道工等,以满足工程需要。

(2)组织特殊工种、新技术工种的技术培训。

5.2做好项目管理的基础工作

(1)建立以责任制为核心的规章制度,包括:

①岗位责任制。

使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。

②经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。

(2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。

(3)制定各类技术经济定额。

根据项目管理的实际情况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。

六施工技术措施

6.1电缆沟施工

工艺流程如下:

测量放线

沟槽开挖

槽底验收

垫层施工

底板钢筋、砼施工

墙身绑扎钢筋、砼施工

安装支架、砂浆抹面

盖板预制安装、回填

6.1.1电缆沟沟槽开挖

1、施工准备

(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物及出户管位置,用醒目标志标识出来;同时应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。

(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(5)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,实测现况地面高程。

(6)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(5)熟悉图纸,做好技术交底。

2、施工机具

自卸汽车、挖掘机等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、手锤、钢尺、坡度尺、小线等。

3、工艺流程

确定各种管线走向→确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→沟槽开挖→修整槽边、合格

清底→验槽地基承载力检测

不合格进行基底换填

合格后下一步工序

(1)坡度的确定:

在天然湿度的土壤中,开挖管沟时,当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡、不加支撑。

(a)密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂土)—1.0m;

(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;

(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m

(d)坚硬性粘土—2.0m。

○超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。

○使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—312确定。

各类土的挖方边坡坡度表1-311

项次

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有运载

1

中密的砂土

1:

1.00

1:

1.25

1:

1.50

2

中密的碎石类土(充填物为砂土)

1:

0.75

1:

1.00

1:

1.25

3

硬塑的轻亚粘土

1:

0.67

1:

0.75

1:

1.00

4

中密的碎石类土(充填物为粘性土)

1:

0.50

1:

0.67

1:

0.75

5

硬塑的亚粘土、粘土

1:

0.33

1:

0.50

1:

0.67

6

老黄土

1:

0.10

1:

0.25

1:

0.33

7

软土(经井点降水后)

1:

1.00

注:

当有成熟施工经验时,可不受本表限制。

各类土的挖方边坡坡度表1—312

项次

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

1

砂土(不包括细砂、粉砂):

坚硬

1:

1.25~1:

1.5

1:

0.75~1:

1.00

2

一般粘性土;

硬塑

充填坚硬、硬塑粘性土

1:

1.00~1:

1.15

1:

0.50~1:

1.00

3

碎石类土:

充填砂土

1:

1.00~1:

1.50

注:

当有成熟施工经验时,可不受本表限制。

4、机械开挖

本工程缆沟基槽开挖统一采用反铲挖掘机挖掘、人工配合清理槽底的方式进行。

首先按设计沟槽中心线放样,然后根据基础外廓尺寸,综合考虑施工要求、沟槽深度及土质情况,用白灰线洒出开挖边线。

沟槽开挖高程要严格控制,随挖随进行测量,接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。

由技术员用水平仪随时抄平出距坑底200mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。

挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,并用纱网苫住。

对于软基段落、基坑开挖深度超过3米段落、开挖位于山脚处段落、建筑物旁段落以及开挖范围在行车道旁段落基坑开挖时,依据现场实际情况采用采用6m、9m、12m的拉森Ⅲ型钢板桩对基坑进行支护,该项具体施工部位及工艺标准见钢板桩支护施工方案。

该工程土质较好,管沟开挖边坡按1:

0.75系数放坡,基底在垫层每边加0.8~1m的施工工作面进行开挖。

见下图:

电缆沟沟槽开挖断面图

 

沟槽开挖完成后。

会请设计、监理、业主及质监站等单位人员验槽。

对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录,进行下道工序的施工。

雨期施工时,要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

5、注意事项

(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。

施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

(2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。

(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。

6、检验标准

沟槽开挖检验标准

序号

检查项目

允许偏差

(mm)

检查数量

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

土方

±20

两井之间

3

用水准仪测量

石方

±20、-200

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中心线用钢尺量测,

每侧计3点

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

用坡度尺量测,

每侧计3点

7、临边防护

基坑开挖完成后,及时搭建安全防护设施临边防护具体做法如下:

a、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48*3.5mm的管材,以扣件固定。

b、防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成,将基坑进行封闭。

上横杆离地高度为1.2米,下横杆离地高度为0.6米,立杆总长度1.7米,埋入地下0.5米,立杆间距2米。

c、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为20CM。

护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。

d、基坑周边对方的施工材料具基坑上口边缘≥2m,临边防护栏杆范围内严禁堆放一切材料。

f、所挖土方可用做回填的,在工地周围空地存放,现场存土采用密目防护网遮盖并洒水防止扬尘。

8、成品保护

a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准标语和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。

b、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、管线等发生下沉或变形。

必要时,与设计单位或建设单位及相关施工单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

6.1.2电缆沟模板施工

为了加快施工进度,提高工程质量,本工程主要采用竹胶板模板施工。

(1)施工准备

①模板加工场地的准备

本工程加工模板区和存放区地面采用砼地面,并设置大棚,以防雨水侵蚀。

②材料、机具准备

根据工期进度计划安排及施工技术要求,要合理配备材料、机具等,模板工程需要准备的主要材料有:

竹胶板、钢管、顶托、木材、对拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂,主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯等。

在工程开工前,准备以上材料、机具,工程开工马上投入使用。

(2)底板模板

本工程电力沟底板混凝土施工时,两侧模板均采用竹胶板,外侧模板用钢管斜撑同槽壁固定,墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定,用对拉花篮螺丝与地锚连接,调整模板直顺度。

模板制作:

1、内外侧模板均采用1220*2440*12mm竹胶板加工拼装,背面用5*8cm方木每隔60cm间距背肋,横向拼装;

2、模板拼装完成后按顺序编号,便于周转使用;

3、模板接缝处采用3mm厚海棉胶条密封,防止浇筑砼时漏浆;

(3)墙体模板

电力沟墙身模板采用竹胶板加工拼装而成,通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。

①竹胶板模板制作与拼装

Ⅰ、技术准备。

要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。

尤其制作竹胶板模板时,要在熟悉图纸基础上,对电力沟各部位尺寸进行核对,确定加工制作的数量,然后下料。

本工程竹胶板按周转四至五次考虑。

在竹胶板周转使用过程中,损坏或变形的模板要及时修整或更换。

Ⅱ、竹胶板模板加工工艺流程:

校正

拼装背肋

胎模设置

划线下料

钻孔

堆放待运

质量检验

刷脱模剂

零放待运

Ⅲ、安装模板时,应考虑浇筑砼的工作特点,模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇注方法相适应。

在必要的地方可设置活板或临时窗口,以便于砼的浇注捣固,及时清除模板内杂物。

Ⅳ、竹胶板模板在使用过程中要加强管理,支、拆模及运输时要轻搬轻放,发现有损坏及变形时,要及时修理。

模板应平整摆放,防止变形,并编号

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