剪力墙柱顶板钢筋施工方案完整版.docx

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剪力墙柱顶板钢筋施工方案完整版

编号：

TQC/K120

剪力墙（柱顶板钢筋）施工方案完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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剪力墙（柱顶板钢筋）施工方案完整版

下载说明：

本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　一、施工准备

　　1）各种规格、型号、级别的钢筋,进场后组织材料员、质检员、专业工长进行外观检查、验收。

进场钢筋要有材质证明、出厂合格证,以及钢筋的规格、数量、外观。

在甲方及监理监督下随车对各种规格、型号的钢筋取样送检,每60T为一检验批,每个检验批抽取6根试件,分别作冷拉（3根）,冷弯（3根）试验,不足60T的同样按检验批抽取。

经检验合格后方可使用,否则不许投入使用。

　　2）熟识结构施工图,参照97G329

（一）~（九）、00G101结构设计总说明,现行规范、规程以及图纸会审纪要,按照图纸结构设计要求的规格、形状、尺寸、数量合格的填写钢筋配料单,对局部结构尺寸须放样、记录、计算出钢筋的用量。

　　3）检查机械设备及电源,保证施工中途正常运转,并符合安全规定,一级、二级配电箱必须设置漏电保护装置。

　　4）制作安装绑扎所用的一切工具、量具以及绑扎用的铁丝和垫块。

　　二、施工程序

　　1）钢筋制作:

（1）熟识钢筋配料单以及成型钢筋的几何尺寸、规格型号和所在构件的数量、位置。

（2）按照钢筋配料单的钢筋规格及数量,先长料,后短料,分别排列,划线,对号切断。

　　（3）成型前,:

:

先取一根,按照钢筋配料单上的各个几何段的尺寸,划线,试弯成型后,再量其各段尺寸,是否符合图纸设计及规范要求的尺寸,如有偏差,应重新调整划线尺寸以及下料尺寸,试弯几根合格后,再成批划线、切线、制作。

　　（4）制作好的成型钢筋按其在结构图纸中的编号、数量分别堆放,并做出明确的编号标志牌。

　　（5）下料后剩余部分钢筋,可视其长度采用闪光对焊与没有焊接的钢筋配使用,且不可在同一根结构用料中出现二个或二个以上的焊接点。

　　（6）采用钢筋调直机,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪,其表面伤痕不应使用钢筋截面减少5%。

　　（7）对所有钢筋都必须检查其表面,保证表面清净,不得粘有油污、泥土及浮锈。

雨天,应及时用彩条布将钢筋遮盖,以免钢筋表面产生大量的锈蚀。

　　2）安装绑扎:

　　剪力墙钢筋双层双向,顶板钢筋双层双向。

（1）熟识图纸中剪力墙、框架柱、暗柱、顶板、顶板梁、楼梯、钢筋以钢筋成型梁、柱、墙板编号的位置,核对成型钢筋的级别、直径、几何尺寸、数量是否准确,达到半成品钢筋与图纸结构设计要求相一致方可安装,绑扎。

如有错漏应纠正增补。

（2）剪力墙双面钢筋及时绑扎墙体拉筋。

柱箍筋要定位箍筋,梁钢筋及时垫上砼垫层,板钢筋要有砼垫块,也要有小马凳筋。

　　三、质量控制

　　1）保证项目:

（1）钢筋的品种和质量、焊和、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

检查出厂质量证收和试验报告。

（2）钢筋表面保持清洁,无裂纹、损伤、油污和颗粒或片状老锈,钢筋平直。

　　（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚因固长度、接点位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　（4）钢筋对焊、压力焊的接头制品,机械性能必须符合钢筋钢筋焊接及验收的专门规定,检查焊接试件的试验报告。

　　2）基本项目:

（1）钢筋开料尺寸、成型尺寸、符合结构设计和有关施工规范要求。

且不可反复弯曲。

　　直钢筋下料长度=构件长度-两端保护层厚度+弯钩增加长度。

箍筋下料长度=箍筋内周长+弯钩增加长度+弯曲调整值。

（2）钢筋骨架绑扎,铁丝应绑成八字形,不能有缺扣、松扣。

钢筋弯钩朝向下确,绑扎搭接符合施工规范的规定。

搭接长度不小于规定值,钢筋接头位置符合规范要求。

　　（3）钢筋制作偏差应符合表一:

　　四、注意事项

　　钢筋制作:

　　1）钢筋开料切断尺寸,成型尺寸不正确,应及时调整、返工。

　　2）安装技术措施:

（1）机械必须设置保护装置,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。

（2）工地场地道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

　　（3）操作人员持证上岗。

熟识机械性能和操作规程。

　　3）产品保护:

（1）各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖物品、防止两淋

　　日晒。

（2）转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。

　　安装绑扎

　　1）钢筋骨架外形尺寸准确,多根钢筋端部要对齐,防止绑扎时由于某号钢筋偏离规定位置而造成骨架扭曲变形;保护层垫块厚度准确,:

:

间距适宜,否则会导致局部漏筋;截面钢筋接头数量及焊接点均不得超过规范规定;浇灌砼时派专人养护成品钢筋,对出现位移的钢筋,应及时调整、纠正。

　　2）主要安全技术措施:

（1）搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免周围和上下方向的电线,路线畅通,人工指运钢筋,上肩卸料注意安全。

（2）雷雨天时不准操作和站人。

　　（3）架上作业应选好位置站稳,保证安全。

　　3）产品保护:

（1）成型钢筋,钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。

（2）成型钢筋不准踩踏,特别注意上部钢筋。

　　（3）运输过程轻装轻卸,不能随意抛掷。

　　（4）清理现场,做到工结场清,以保护下道工序正常施工。

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