简岸桥施工组织方案.docx

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简岸桥施工组织方案

简岸桥施工组织方案

2012年2月

目录

封面1

目录2

一，工程简述3

二，制作钢垫块与砼垫块

三，边跨围堰、清淤、做垫层

四，新桥墩模板制作

五，延伸块制作

六，新承台制作

七，跨内承台找平

八，桥面断水断电,接驳临时水电（暂定）

九，防线、桥墩编号、安装手拉葫芦、垫块就位

十，盖梁防转装置安装

十一，在盖梁安装吊锤、刻度尺与水平管并作相应原始记号

十二，拉风缆

十三，桥面下降技术交底、训练、设备检查

十四，千斤顶与垫块进入工作状态

十五，旧桥墩拆除

十六，进入下降流程

十七，收尾工作

十八，退场

一，工程简述

简岸桥位于佛山市顺德区北滘镇简岸村，连接北滘墟镇与简岸村，跨过简岸河，长度10+16+16+10=36m，桥面宽16m，为三不等跨简支梁结构，通航高度约3m（见附图1），现根据需要将桥梁整体降低1.6m，桥两端引道也相应降低，以改善道路交通环境，提高车辆通行安全性。

根据实地考察情况，制定如下施工组织方案：

简岸桥整体下降重量约1550吨，桥中二个主墩借助原承台支承系列千斤顶，而二端桥墩要重新植筋并浇筑混凝土制作承台，支承系列千斤顶支承原盖梁，把原桥墩立柱切断并拆除。

采取系列千斤顶和临时支承块交替受力，逐级下降，每级下降不大于20mm，实施桥梁整体下降1.4m，待桥梁下降到达设定标高，驳接钢筋，重新浇注立柱混凝土，满足强度后，系列千斤顶御荷，转换受力，完成施工任务。

见附图2和附图3。

具体做法：

1.桥两端边墩制作承台，见附图4和附图5。

a.根据潮涨，潮退的情况，用沙袋作围堰，围堰长度约20m+2m+2m，原地面上高约1m，下基坑宽度约1.3m，并配备二台潜水泵（2寸泵），抽水保持干施工。

b.清挖淤泥，长约16m，底宽约1.5m，上宽约3m，高约1.3m。

c.用砂石作垫层，厚约0.3m，轧实，在其表面布Φ10钢筋13条，间距100mm，并浇厚100mmC30混凝土，形成底板。

应当注意，实现干施工。

d.在边墩上植筋，并扎承台钢筋笼。

e.在底板上安装侧模板，并浇注承台混凝土，承台宽度1.2m，承台厚度0.8m，主要考虑施工工作面，承台强度达到85%，方可作业受力。

f.盖梁接触千斤顶位置要制作斜垫块

g.植筋，扎钢筋，装模板，浇注混凝土，见附图6。

2,安装系列千斤顶，见详图。

事先把临时支承块制作好，并经过抗压试验合格后方可使用。

3.切断附设在桥上的水管，采用软管连接，确保临时通水。

4.切断桥墩立柱，见详图。

5.操作系列千斤顶，确保桥梁整体平稳下降。

6.利用系列千斤顶和临时垫块支承盖梁，驳接立柱钢筋，安装立柱模板，浇注立柱混凝土，浇注立柱混凝土必须采用压浆施工，待混凝土强度达到90%，系列千斤顶御荷，转换受力，见附图7。

监测：

为了保证施工安全，必顺设置可靠的监测系统，以保证桥梁整体平稳下降，不发生偏移，倾斜。

a.桥纵轴线的监测，左右偏移的监测。

b.桥横向倾侧的监测，纵向倾侧的监测。

c.桥面原始水平标记，原始标高标记，桥梁垂直下降标记。

防护措施

在桥中间的二个承台与桥梁体之间八根对拉索，桥梁整体下降时同步收紧，防止桥梁前后，左右发生位移。

二，制作钢垫块与砼垫块（详细见设计图）

1.钢垫块规格-10x500x500和-20x500x500

2.千斤顶座钢垫块-20x500x500（带附件）

3.砼垫块制作工艺流程

a.砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。

为改善砼的性能，根据具体情况掺加合适的砼外加剂。

如减少剂、缓凝剂、防冻剂等。

b.砼的拌和采用拌和站集中拌和，砼罐车通过便桥或船只运输到浇注位置。

采用流槽、漏斗或泵车浇注。

也可由砼地泵直接在岸上泵入。

c.振捣器处理。

d.水泥：

选用水化热低，初凝时间长的矿清水泥，并控制水泥用量，一般控制在300kg/m3以下。

e.砂、石：

砂选用中、粗砂，石子选用0.5-3.2cm的碎石和卵石。

夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温。

f.砼养生和拆模：

砼浇注后要适时进行养生，气温较高时要尤其注意，防止砼开裂。

g.测试件达到设计要求以上强度方可使用。

4.主要机械设备

砼拌和机（站）、砼罐车、砼泵车、振捣器、电焊机、塑料布。

三，边跨围堰、清淤、做垫层。

1围堰及开挖方式的选择

a.因为潮汐的关系承台施工面有事低于睡眠有事高于水面，设围堰将群桩用在堰内，然后在堰内河底灌注水下砼封底，凝结后，将水抽干（若渗水量不大可以直接把水抽干，不灌注封底），使各桩处于干地，再安装承台模板，在干处灌筑承台砼。

b承台模板支承方式的选择应根据水深、承台的类型、现有的条件等因素综合考虑。

2围堰

围堰的形式根据地质情况、水深、流速、设备条件等因素综合考虑，围堰类型及适用条件见下表

堰的类型

适用条件

土石堰

土堰

适于水深<2米，流速≤0.5米/秒，河床不透水，宜在河边浅滩，如外坡有防护措施时，可不限于小于0.5米/秒的流速。

草（麻）袋堰

适于水深3.5米以内，流速1.0-2.0米/秒，河床不透水。

木桩竹条堰

适于水深1.5-7米，流速≤2.0米/秒，能打桩、不透水河床，盛产竹木地区。

竹篱堰

适于水深1.5-7米，流速≤2.0米/秒，能打桩、不透水河床，盛产竹木地区。

竹笼堰

适用范围较广，盛产竹木地区

堆石土堰

适用于河床不透水，多岩石的河谷，水流速在3米/秒以内。

木堰

木板堰

适用于水深2米，流速≤2.0米/秒，较坚实土质河床，盛产木材地区。

杩槎堰

适用于水深2米，流速≤2.0米/秒，较坚实土质河床，盛产木材地区。

木笼堰

适用于深水，急流，或有流水，深谷，险滩，河床坚硬平坦无覆盖层，盛产木材地区。

套箱

木（钢）套箱

适用于深水，流速≤2.0米/秒，无覆盖层，平坦的岩石河床。

钢丝网混凝土套箱

适用于深水，流速≤2.0米/秒，无覆盖层，平坦的岩石河床。

板桩围堰

木板桩围堰

单层木板桩适用于水深在2-4米，能打下木板桩的土质河床；双层木板桩中填亚、粘土墙，适用于水深4-6米。

钢板桩围堰

适用于深水或深基坑，较坚硬的土石河床，防水性能好，整体刚度性较强。

钢筋混凝土板桩围堰

适用于深水或深基坑，各种土质河床，可作为基础结构的一部分，亦有采用拔除周转使用的，能节省大量木材。

本次施工选用草（麻）袋堰，围堰方式见详细图纸。

3开挖基坑

a.本次施工以人工开挖为主，钩机在岸上辅助清理开挖后的淤泥为辅。

基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑。

b.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，混凝土护壁，钢板桩，锚杆支护，地下连续壁等。

c.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。

d.当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决，应增派抽水机。

4.承台底的处理

承台底以下河床为松软土，桩围堰内填入砂石作垫层，厚约0.3m，轧实，在其表面布Φ10钢筋13条，间距100mm，并浇厚100mmC30混凝土，形成底板，保证底板能承受灌注新承台的重量。

应当注意，实现干施工。

4.主要机械设备

铁铲、抽水机、钩机、沙包、塑料布。

四，新桥墩模板制作

1.模板采用组合钢模，在施工前进行详细的模板设计，注意作好喇叭口。

（详见相关图纸），以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。

模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。

在后期使用再由吊车、人工或小船（涨潮时）运送到位以便安装。

2.主要机械设备

电焊机。

五，延伸块的制作

1.施工方法

a.在盖梁表面准确放出延伸块的中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。

根据设计图纸转植筋孔，植筋孔的大小符合设计要求，深度合符规范要求，把其结合面打花，并清洁表面浮尘。

b.将加工好的钢筋运到工地现场绑扎。

c.使用木模板，做好喇叭口，模板底部可以使用简易支架支承到指定标高，并控制好水平。

d.底模与侧模认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

e.统筹安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

f.砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。

g.砼的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或砼拌合车。

砼垂直运输常用各种吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车及皮带输送机等进行高墩台的砼浇筑。

h.各施工点高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输砼浇筑。

i.砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，防止气孔出现。

j.砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。

k.砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂。

l.为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。

为保证使用安全性，延伸块要到达85%强度方可以使用（设计强度需要提高）。

2.延伸块制作工艺流程

六，新承台制作

1.施工方法

a.在承台顶面准确放出墩台中线和边线，确定标高，考虑砼保护层后，标出主钢筋植筋位置。

b.在指定位置进行植筋，将加工好的钢筋运支工地现场绑扎。

条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体就位。

注意钢筋植筋需满足相应规范，通知注意钢筋焊接一定要在植筋口外50cm进行湿布保护，以免植筋胶受热融化。

c.安装木模。

d.端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

e.为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。

f.统筹安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

g.砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。

h.砼的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或砼拌合车。

砼垂直运输常用各种吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车及皮带输送机等进行高墩台的砼浇筑。

可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输砼浇筑。

i.拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层砼时，于墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和砼的浇筑。

j.砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。

k.砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。

l.砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。

m.为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。

为保持其墙体的稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架。

n.承台表面找平。

为保证使用安全性，新承台要到达85%强度方可以使用（设计强度需要提高）。

2.新承台制作工艺流程简岸桥施工组织方案1简岸桥施工组织方案2012年2月目录封面1目录踢遏芍花糯使称俩陶找倍脯勿闹帘啄扫些碱詹钥绽神荷腆枝驶猛楼搓层闪腹娶抢硝孺茹简明譬艺给兔抢珊贪荡俗茨垢涯川瘤赎敦瞥更药导母栏绦匪