好多气相色谱仪操作规程汇总.docx
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好多气相色谱仪操作规程汇总
1.GC9790气相色谱仪操作规程
（一）
1.检查仪器电源线连接是否正常、气路管线连接是否正常。
2.打开载气（N2）钢瓶总阀，并调节减压阀开关，使得输出的载气压力在0.3~0.5Mpa之间。
3.调节仪器上的载气调压阀，使得柱前压处在分析工作所需要的压力（一般来说，柱前压在0.05~0.1Mpa之间）。
4.打开电源开关，根据分析要求设置柱温、汽化温度、检测温度等参数，按确定键后仪器升温。
同时打开色谱工作站电源。
5.仪器升温到设置温度后，打开空气发生器电源；同时扭开氢气钢瓶阀门，调节氢气减压阀压力在0.3Mpa左右。
6.调节仪器正面右下侧的针形阀，使空气压力在0.05MPa左右,氢气压力在0.15~0.2MPa之间,用点火枪点着FID的火焰，用玻璃片或铁片等冷的物体靠近检测器的盖帽，有水珠凝结表明点火成功（也可以通过观察工作站所显示的基线是否在点火瞬间开始上升来确定是否点火成功）。
7.将仪器右下侧空气、氢气的针形阀压力都缓慢调节到0.1MPa。
8.待基线稳定后开始分析测试工作。
9.分析工作结束后，可以立即关闭氢气钢瓶总阀以及空气发生器电源。
10.调低各路设定温度，使柱温箱、汽化室、检测器温度下降，待柱箱温度低于70℃即可关闭仪器电源。
11.关闭载气钢瓶上的总阀。
清理仪器室的进样针、样品等物品，结束GC9790的操作。
2.GC-9790气相色谱仪操作规程
（二）
一．气源（CT-1三气发生器）
（1）每次开机前，首先打开空气开关，观察空气及氮气压力变化。
（2）当空气表压及氮气表压升到0.4mpa后，再打开氮气开关及空气开关，观察三个表压的数值变化。
（3）氮气、氢气和空气表压都升到0.4mpa后，仪器稳定20-30min后即可供气。
二．FID氢火焰检测分析
（1）首先打开氮气开关阀及气体净化器开关阀，调节气相色谱仪稳压阀及稳流阀至分析样品所需的气体流量条件。
（如果作填充柱分析时，载气压力表调至0.3mpa，稳流阀I调至3圈，如作毛细柱分析时，载气压力表调至0.1-0.14mpa之间。
）
（2）待载气流量调节好后，色谱仪开机和加热，通过自检后，在仪器操作面板上设定柱箱、检测器、进样器温度。
（填充柱分析时，设定柱箱、检测器、注样器温度；毛细柱分析时，设定柱箱、检测器、辅助I温度。
）
（3）观察温度变化情况，待各区温度稳定，仪器面板准备灯亮后，打开空气开关和氢气开关，调节到所需流量，点火。
（4）仪器点火后，打开工作站。
点击数据采集菜单，查看基线。
当工作站左下方出现电压及时间指示后，调节色谱仪面板上零点调节旋钮查看基线是否变化。
如有变化，则色谱仪和工作站已处于联机状态，观察基线是否平稳。
（5）当仪器稳定，基线零点指示灯处于正常状态时，工作站零点校正后，开始进样分析。
（6）分析结束后，将仪器柱箱、检测器、进样温度降至50度以下，关机再关气。
（载气开关不必关掉，让分析柱中有余留载气通过，起保护作用。
）
3.GC-920色谱操作规程
一、打开载气（氩气）钢瓶气阀，观察减压阀压力是否在0.3~0.6Mpa之间；二、观察恒流阀压力稳定后，打开色谱主机电源，依次按起始、加热按钮，将电流设定为60，电流过载时按清除键，热机30分钟；三、打开工作站开关及计算机，点击桌面CDMC—A通道工作站快捷键进入分析界面，进入实时采样界面，检查柱炉、汽化室、检测器、热导当前温度是否为40℃、100℃、100℃、100℃时按实时采样按钮并将电压调节至0~1000uv之间，待基线平稳后方可进行样品分析；四、极性1分析操作1、依次按检测器----4-----输入----极性----1----输入按钮，观察极性1的工作指示灯（红色）；2、将极性1的六通阀转到取样位，连接相应的进样装置，注入样品（标气进样待减压阀压力降至0时）将六通阀转至进样位同时按实时采样按钮开始样品分析；3、样品分析结束后自动回到CDMC—A通道工作站界面，载入相应的ID表，采用外标法对样品谱图进行分析得到相应的分析数据（标气分析看数据是否和ID表上数据是否在误差范围之内，保存谱图至相应位置。
五、极性2分析操作1、依次按检测器----4-----输入----极性----2----输入按钮，观察极性2的工作指示灯（黄色）；2、将极性2的六通阀转到取样位，连接相应的进样装置，注入样品（标气进样待减压阀压力降至0时）将六通阀转至进样位同时按实时采样按钮开始样品分析；3、样品分析结束后自动回到CDMC—A通道工作站界面，载入相应的ID表，采用外标法对样品谱图进行分析得到相应的分析数据（标气分析看数据是否和ID表上数据是否在误差范围之内），保存谱图至相应位置。
六、数据输出：
按打印按钮计算机直接将当前色谱谱图及数据打印出来。
七、关机1、将电流设为0依次按检测器—4—输入—电流—0—输入报警时按清除键，；2、关闭加热按钮及主机电源；3、最后关闭载气钢瓶气阀；4、退出工作站界面，关闭工作站开关，关闭计算机。
注意事项：
1、开机应严格遵循先开气，后开电源加热的原则；2、关机应先关电源加热，后关气；3、样品分析前应保证标气极性1与极性2的分析数据之和在97%~103%之间方可对试样进行分析。
4、高炉煤气、转炉煤气应和焦炉煤气分开分析，以免焦炉煤气的杂质污染色谱柱而影响高炉煤气、转炉煤气分析数据的准确性。
5、进样器与试样的进样器应单独使用不能混用。
6、禁止擅自更改操作条件及参数（如：
温度、流量、压力、时间等）。
一．
4.GC9890气相色谱仪操作步骤
开机过程1、打开氮气，氢气，空气开关2、色谱仪侧面压力表应有指示（氮气压力表指针为3Kg，氢气压力表为1Kg，空气压力表为1.5Kg）3、色谱仪正面气路框压力表亦有指示（数值根据前面载气流量而定）4、打开气相色谱仪电路框侧面的电源开关（打开时，开关灯应亮）5、色谱仪经过内部电路自检后（整个过程为20秒），显示屏上将显示PASSEDSELFTEST并且红灯亮而不是闪烁6、按信号1键，应显示SIGNAL1A继续按信号1键应显示通道A的数值，如SIGNAL10.0（注意此时数值一定要小于0.9，否则不能点火）注17、按检测器A温度使其温度大于120度，此时方可点火8、点火过程：
将气路框上指示为氢气的旋钮以顺时针方向开大（以点上火为准），用点火枪放在检测器FID的烟囱上连续点火，直到显示屏上基流由0.0增大到某一数值为止9、此时火焰较大，将氢气旋钮以逆时针方向开小（此时基流将逐渐减小直到你所需要的值，一般范围为20-80）10、这时可以把外接信号的按钮开关打开（按钮按下），与外界工作站接通关机过程1、将氢气钢瓶和空气钢瓶的阀门开关（或氢气发生器和空气汞的电源开关）关掉2、色谱仪显示屏上基流逐渐下降到0.03、将炉温下降到60度以下4、把外接信号的按钮开关关掉（按钮抬起）与工作站断开5、关掉色谱仪的电源开关6、最后关闭载气（氮气）气源
5.GC9800TT型气相色谱仪操作步骤
1．接通载气（N2钢瓶减压阀压力最大为0.5MPa），观察正前又上方表1（为通过外面5A分子筛色谱柱的载气）和表2（为通过里面TDX01色谱柱的载气）的示值是否为0.06MPa.（为保护延长色谱柱和检测器寿命、降低基线噪音和漂移，99.999%载气亦须净化：
两头变色分子筛除H2O,土黄色球形105催化剂除O2，黑色条形活性炭除去微量烃类杂质。
）2．观察载气出气口（与表1、表2相对应的后面板处）是否有载气流过（正常使用此步可略，但换色谱柱后一定要用皂液流量计检察，有气时方可开启主机（开关在右后下方）3．设置实验参数①柱温在“MONITOR”监控状态下，按“柱温”→显示“OVE***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如分离空气中的氧氮就设50℃）→按“输入”，显示“MONITOR”，数据输入存储器，返回监控状态.②汽化按“汽化”→显示“INJ***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如分离空气中的氧氮就设120℃）→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态③检测器按“检1（外面5A分子筛的）”→显示“DE1***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如分离空气中的氧氮就设110℃）→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态.④按“运行”→灯全部亮（不用的灯按一下如检2-里面TDX01色谱柱的，即灭掉），即可观察到各系统的实际温度值.4.待温度稳定后（按“显示”可观察实际温度），打开恒流源电流开关、设置桥电流（N2作载气为70mA，H2作载气为100mA，每档为15mA）；讯号衰减设为“2”[5A分子筛（外面，“反向+-”钮按进去），TDX01（里面，“反向+-”钮按出来）]5.进样①双击“CPMC色谱工作站”（开关在后面）→点击“采样”图标（下面B通道为GC9800TT,下面A通道为GC900FF）,选归一法．（选“外标法”→ID表→若进样为标样，则按“自动建表”→输入标准浓度值→计算校正系数→ID表另存→分析未知样后→载入ID表，调出确认后→按重分析“?
”）②稳定半小时后进样、并迅速按遥控器或点击“b”开始记时③点击参数设置：
峰宽—5mV/s;斜率—705mV/min;停止—25min;显示上限20mV,显示上限-1mV;满屏时间—50min.6.关机按TCD恒流源开关（正前面右下里侧）→按“输入”→按“退出”，待TCD检测器温度降到70℃以下，关主机和载气总阀、并在热导池尾吹接头处旋上闷头螺帽，以防切断载气后，外界空气中的O2返进色谱柱和检测器系统。
6.GC9800FF型气相色谱仪操作步骤
1.通载气和空气①通载气（N2钢瓶减压阀压力最大为0.5MPa）：
做CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2的检测时（外面GDX102柱），旋动左正前方载气流量调节1至30ml/min（0.03Mpa）；做小于100ppm的CO、CO2分离（左边的TDX01柱），打开转化炉（不用时要关死—向右）旋动左正前方载气流量调节2至30ml/min（0.03Mpa）。
②通空气做CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2的检测时（外面GDX102柱），旋动空气流量调节阀（左上方盖内）“Air调节1”至300ml/min；做小于100ppm的CO、CO2分离（左边的TDX01柱），旋动空气流量调节阀“Air调节2”至300ml/min。
为保护并延长色谱柱和检测器寿命、降低基线噪音和漂移，99.999%载气亦须净化：
两头变色分子筛除H2O,黑色条形活性炭除去微量烃类杂质。
2.设置实验参数按下色谱仪总电源开关（正面右下方）①柱温在“MONITOR”监控状态下，按“柱温”→显示“OVE***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如分离CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2设100℃，用转化炉时设为90℃）→按“输入”，显示“MONITOR”，数据输入存储器，返回监控状态②汽化按“汽化”→显示“INJ***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2分离设130℃，用转化炉时设为370℃）→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态③检测器按“氢焰”→显示“DE1***”（***为上次操作时的设定值），输入需要控制的温度值（如分离空气中的氧氮就设130℃，用转化炉时设为120℃）→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态④按“运行”→灯全部亮（不用的灯按一下如“热导”即灭掉）并显示各系统的实际温度值。
3.设置FID灵敏度①调增益按“增益FID”，显示“D2-S*”,*为上次操作设定值→按“3”，显示“D2-S3”,选择109高阻→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态。
②调衰减按“衰减FID”，显示“D1-AT**”,*→按“2”，显示“D1-AT02”,设置衰减2-2→按“输入”，显示“MONITOR”数据输入存储器，返回监控状态。
③信号基线调零按“调零+”，基线向右移，按“调零-”，基线向左移，同时按下调零+”、“调零-”基线自动调到零点附近。
4.点火做CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2的检测时（外面GDX102柱），旋动H2流量调节阀（左上方盖内）“H2调节1”至80ml/min（0.08MPa）;做小于100ppm的CO、CO2分离（左边的TDX01柱），旋动H2流量调节阀“H2调节2”至80ml/min（0.08MPa）→用电子点火枪在FID检测器上面排出口处点火→再将H2流量由0.08Mpa调到0.02MPa即20ml/min（用转化炉时调至0.045MPa）。
（若信号是负的：
输入→6→功能→将1改成0即可）5.进样①双击“CPMC色谱工作站”（开关在后面）→点击“采样”图标（下面B通道为GC9800TT,下面A通道为GC900FF）,选归一法．（选“外标法”→ID表→若进样为标样，则按“自动建表”→输入标准浓度值→计算校正系数→ID表另存→分析未知样后→载入ID表，调出确认后→按重分析“?
”）②稳定半小时后进样、并迅速按遥控器或点击“b”开始记时③点击参数设置：
峰宽—5mV/s;斜率—705mV/min;停止—25min;显示上限20mV,显示上限-1mV;满屏时间—50min.④待峰出完后，点击“采样结束”。
6.关机①用外面GDX102柱做CH3CHO、C2H5OH、C2H4、C2H2的分析时，旋动H2流量调节阀（左上方盖内）“H2调节1”至0.00MPa）→按“输入”→按“退出”，待检测器温度降到70℃以下，关主机、载气N2和空气总阀、并在热导池尾吹接头处旋上闷头螺帽，以防切断载气后，外界空气中的O2返进色谱柱和检测系统。
②用左边的TDX01柱做小于100ppm的CO、CO2分析旋动H2流量调节阀（左上方盖内）“H2调节1”至0.00MPa）→按“输入”→按“退出”，待“汽化室”（转化炉）温度降到100℃以下，关主机、载气N2和空气总阀、并在热导池尾吹接头处旋上闷头螺帽，以防切断载气后，外界空气中的O2返进色谱柱和检测系统。
应用领域：
气相色谱法是一种重要的分离分析技术。
它具有分析速度快，样品用量少，灵敏度高和应用范围广等特点。
凡是分子量小、易气化、热稳定性良好的气体、液体和固体，一般均可以采用气相色谱法。
主要用于有机化学工业、石油化工、药物、环境保护、农药等领域的的气体和沸点在450℃以下的复杂混合物进行高精度的定性定量分析。
样品分析。
7.GC-14C气相色谱简易操作规程
一．通用注意事项：
A:
钢瓶及气源
1．钢瓶及减压阀要经常检漏。
2．在使用空气压缩机时要定期放水，更换干燥剂。
氢气发生器要经常检查水位，更换干燥剂，长时间不使用要更换去离子水。
3．钢瓶总压低于2.0MP时，更换新钢瓶。
B：
电源
电压不稳的用户需配备稳压电源，同时有良好的接地设施。
C:
进样口
1．定期更换进样垫（一般进样六七十次就需更换）
2．进样口内的玻璃衬管要定期清洗，石英棉要及时更换。
3．不用的进样口和检测器要用死堵堵好。
D:
色谱柱的老化
接进样口，不接检测器，最好用程序升温老化色谱柱，老化的最高温度要高于平时使用温度20度以上而低于柱子的最高使用温度。
老化时间不低于1.5小时。
载气流速应与测定样品时保持一致。
FID检测器
A:
开机步骤
1．打开载气（氮气）钢瓶，调节减压阀至0.5-0.6MP，打开氢气及空气发生器电源（如使用氢气钢瓶则调节至0.2-0.3MP）
2．连接好色谱柱，确认无漏气现象，确认进样垫及玻璃衬管处于良好状况，如需更换或清洗请在实验前完成
3调节氮气总压表至400KP，调节载气压力至分析条件.打开色谱主机电源，参照实验条件分别设定进样口温度（INJ），检测器温度（DET）,柱温箱温度（COL）,若用户加装了毛细管进样口，则进样口温度需设定AUX1或AUX2.同时打开工作站电源，进入分析窗口。
4．按System键，仪器开始升温，待温度达到设定后，调节氢气流量阀至60KP左右，调节空气流量阀至45KP左右，然后按住排空键进行点火，确认是否点火成功。
此时应注意检查检测器的选择（相应按键为DET#）是否正确，如检测器开关此时应处于ON的状态，观察极性（pol）选择与当前的安装情况是否相符合.
5．等待仪器稳定，在工作站上给样品取名字，进样分析。
分析完毕进行数据后处理。
B:
关机步骤
1．关闭氢气及空气流量阀，分别设定进样口，检测器及柱温箱温度为室温进行仪器的降温，等柱温低于50度，检测器及进样口低于100度时，关闭工作站窗口。
2．关闭气源（载气，氢气，空气）。
3．关闭主机电源。
C.注意事项：
1．氢气比较危险，一定要经常检漏，不用时要立即关上。
2．柱子要老化后再接上检测器，以免流失造成喷嘴堵。
3．不使用的检测器，进样口最好在OFF状态。
TCD检测器
A:
开机步骤
1．打开载气（氢气）钢瓶，调节减压阀至0.2-0.3MP，
2．连接好色谱柱，此时应连接两根色谱柱，其中一根作为参比。
确认无漏气现象，确认进样垫及玻璃衬管处于良良好状况，如需更换或清洗请在实验前完成
3.调节仪器上的载气总压表至200KP，调节载气压力至分析条件（参比柱的流速应与分析柱的流速基本一致）.打开色谱主机电源，参照实验条件分别设定进样口温度（INJ），检测器温度（DET）,柱温箱温度（COL）,同时打开工作站电源，进入分析窗口。
4．确认此时TCD检测器应处于OFF状态，且桥流为0。
按
System键开始升温，待达到设定温度后将TCD检测器置于ON的状态，将桥流设为分析条件所需，等待仪器稳定。
5．进样分析，分析完了进行数据后处理。
B.关机步骤：
1．将桥流设为0，关闭检测器开关。
2．分别设定进样口，检测器及柱温箱温度为室温进行仪器的降温，等柱温低于50度，检测器及进样口低于100度时，关闭工作站窗口。
3．关闭气源及色谱主机电源。
C.注意事项：
1．注意双流路的使用，不宜单流路使用TCD检测器。
2．需特别注意严禁在未通载气的情况下加桥流。
3．通过极性来调整出负峰的情况，由于载气的种类及样品的性质可能会出现负峰。
8.GC-14A气相色谱仪操作规程
一、开机准备1、检查气路和电路，确保正常。
2、打开载气的钢瓶主阀，调节减压阀使出口压力为7~8Kg/cm2。
3、调节GC-14A主机上的流量控制器右侧的载气压力旋钮CARRIER[P]，使压力表为5Kg/cm2左右。
4、缓缓调节流量控制器右侧的两个载气质量控制旋钮CARRIER[M]，使载气以40~60mL/min的流量通过检测器。
5、检查所有开关旋钮，确认都处于OFF位置。
二、开机
1、接通载气，调至所需流速，等5~10min后再按如下操作。
2、接通主机总电源POWERON。
3、设置进样口、检测器及柱温箱温度：
INJ数字ENTDET.T数字ENTCOLINIT/TEMP数字ENTS/DTCD.T数字ENT
4、确认TCD中有载气排出后，才可设置桥电流，将TCD检测器ON/OFF开关转向ON，再如下操作。
DET4ENTCURR数字ENTPOL1ENT
5、检查确认已设定的条件：
可随时了解设定的情况，操作如下：
功能键ENT（显示器上显示存储的设定值）。
6、修正设定值：
检查设定的情况，发现设定值错了，需要改正，操作如下：
功能键正确数字ENT
7、按下加热HEATER开关和START键，升温开始。
加热一段时间后，监测确定的条件，操作如下：
MONIT功能键（显示器显示实际测量值）。
8、基线检验：
当温度上升到设定值，打开记录仪C-R6A电源开关，待READY指示灯亮后如下操作，开始记录基线。
S/DPLOTENT（打印出BPLOT）SPEED数字ENT（设定纸速）ATTEN0ENT注：
以TCD控制板上粗调钮COARSE将记录笔调到记录纸的中心位置，这样便于观察基线。
一直等到色谱仪的基线稳定为止，再一次操作：
^S/DPLOTENT（作图停止EPLOT）
9、操作ZEROENT,使记录笔移至原点。
10、根据分析要求设定其它参数。
如：
ATTEN数字ENT（记录器的灵敏度）SPEED数字ENT（纸速mm/min）METHOD数字ENT（方法）FORMAT数字ENT（格式）11、在色谱分析仪中注入试样，同时按动C-R6A上的STAET键。
记录仪打印出START字符，并开始记录色谱图。
12、分析结束后，按动C-R6A上的STOP键，打印出分析结果。
13、再次进样分析时，从11开始反复进行。
三、关机
1、分析完毕，将桥电流设为0：
CURR0ENT,切断TCD的ON/OFF开关。
2、将柱温箱、进样口和检测器的温度设定为室温。
关掉加热[HEATER]开关。
3、当柱温接近室温，进样口和检测器的温度降至100度左右时可以关上主机电源开关，即POWEROFF。
4、关掉载气钢瓶主阀，让残余载气慢慢流完，再关闭载气钢瓶低压阀。
9.GC-930色谱操作规程
一、开载气（氮气）钢瓶气阀，观察减压阀压力是否在0.3~0.6Mpa之间；二、依次打开氢气发生器电源开关及空气压缩机电源开关；三、待载气、氢气、空气压力正常后打开色谱主机电源，依次按起始、加热按钮；氢气恒流阀压力达0.12Mpa左右时，打开空气放空阀点火，并确定有无点着,热机30分钟；四、打开工作站开关及计算机，点击桌面CDMC—A通道工作站快捷键进入分析界面，进入实时采样界面，检查柱炉、汽化室、检测器当前温度是否为50℃、250℃、250℃，当各部分温度到达后程序升温准备灯亮时按实时采样按钮及开始按钮，并将电压调节至0~1000uv之间，待基线平稳后方可进行样品分析；五、标准气体（液体）的分析基线平稳后，待柱炉温度降为50℃、程序升温准备灯亮时，以1ml（1ul）的微量进样器准确量取1ml（1ul）的标准气体（液体）由进样口迅速注入色谱柱，拔出进样器，同时按下实时采样按钮和开始按钮。
分析结束后自动回到CDMC—A通道工作站界面，载入相应的ID表，采用外标法对样品谱图进行分析得到相应的分析数据（萘标样结果误差在4±0.3mg/ml之间，方可对试样进行分析）。
保存谱图到相应的位置。
六、试样的分析试样的分析步骤同标准气体（液体）的分析步骤。
七、数据输出按打印按钮计算机直接将当前色谱谱图及数据打印出来。
八、关机a）关闭加热按钮及主机电源；b）关闭氢气发生器电源及空气压缩机电源；c）最后关闭载气钢瓶气阀；d）退出工作站界面，关闭工作站开关，关闭计算机。
注意事项：
1、开机应严格遵循先开气，后开电源加热的原则；2、关机应先关电源加热，后关气。
3、空气压缩机要定时放水，氢气发生器注意蒸馏水位不能低于下限。
4、连续分析时必须等到峰出完以及准备灯亮后才能进行下一个试样的分析。
5、标样进样器与试样的进样器应单独使用不能混用。
6、禁止擅自更改操作条件及参数（如：
温度、流量、压力、时间等）。
7、注射样品是要迅速。
延时则会造成分析数据的偏差
10.GC112A气相色谱操作规程
热导池检测器操作1：
新装上的色谱柱一定要检漏。
2:
当检测无漏可打开氢气瓶总阀调节压力为0.2Mpa，把载气1和载气2压力调节为0.1Mpa左右。
3：
打开主机电源开关，按起始键，仪器温度自动上升。
设置柱箱（COL）、进样器（INJ）、检测器温度（TCD）。
4：
按检测器选择键,选择4。
5：
等温度升到设定值后按电流键设定电流值。
按下热导池检测器的电源控制开关。
6：
等基线走稳以后进样。
柱箱温度：
柱箱＋初始温度＋数字键＋键入填充柱：
进样器＋数字键＋键入检测器：
热导池＋数字键＋键入注意：
氮气做载气电流值一般调到60～90ma氢气做载气电流值一般调到100-160ma。
11.GC122气相色谱操作规程
一：
FID检测器的操作规程1：
打开氮气瓶总阀开关，调节输出压力为0.3～0.5M
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