精选化工实习心得体会范文集合七篇.docx

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精选化工实习心得体会范文集合七篇

精选化工实习心得体会范文集合七篇

化工实习心得体会篇1

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。

于是理性的判断就显得重要了。

在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及实习心得体会:

  实习目的

  通过安排到__x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  实习流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个__x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对__x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了__x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。

而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。

我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。

在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。

为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。

当然在化工生产中最重要的是安全。

因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。

据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。

市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:

所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:

一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:

ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:

桶装或散装,桶装为180kg/桶。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。

首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工实习心得体会篇2

  

(一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  

(二)实习工作说明:

  我们这次实习,主要在__的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!

)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的__华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

  __集团__化肥厂是__年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为____化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为__市模范企业。

  __公司控股1个子公司和3个分厂,__科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,__化肥厂生产尿素和碳铵;____化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,__公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地---__,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,__市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。

其中,____化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了__区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。

__市技术监督管理局__分局副局长、著名书法家__为____化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的__公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  __化工有限公司的前身是__年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省__市__区大湾镇,后来更名为__化肥厂,在全国很有名气。

然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。

这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。

__化肥厂已走到了破产的边沿!

化工实习心得体会篇3

  大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。

从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。

从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

  我们全班分成3个小组分开实习。

车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。

刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!

正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。

在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。

在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。

众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。

而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

  就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。

殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。

理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。

有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。

在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深:

理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。

通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。

一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。

另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。

  因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。

在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。

尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。

  但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。

从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。

虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。

株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。

精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。

尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。

就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

  在实习之中自己也有很多不足的地方。

例如:

缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。

所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。

另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力。

在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。

最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。

化工实习心得体会篇4

  时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。

在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。

回顾即将逝去的三个月,有如下总结:

  一、工作总结

  在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。

在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。

在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。

通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、tmP培训、质量管理、环保知识等。

企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。

在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。

在第二个月我调到了缩合岗位。

这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服。

缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。

在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。

缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。

  二、在工作中主要存在的问题

  1、工作的条理性不够清晰。

在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

  2、对流程不够熟悉。

  在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。

  3、工作不够精细化。

  平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够。

以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。

  4、缺乏工作经验。

  虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

  三、工作心得

  1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率。

所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

  2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩。

能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。

  3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。

  四、工作计划

  1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;

  2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

  3、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

  4、精细化工式的思考和实践。

通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关怀。

在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决。

这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。

化工实习心得体会篇5

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。

同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。

培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、实习要求

  1。

听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2。

认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3。

认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。

  三、实习时间

  20__—11—9~20__—11—20

  四、实习单位

  这次实习的公司主要有:

湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  五、实习内容

  

(一)20__年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。

在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

  一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:

PVC与PE管道。

见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。

首先给我介绍了他们公司的情况:

中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。

公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。

公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。

公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。

现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。

公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管。

公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。

公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。

里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。

接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。

聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上,也包括乙烯与少量α—烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达—70~—100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

采用不同的生产方法可得不同密度(0。

91~0。

96g/cm3)的产物。

聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。

用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。

还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。

其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。

主要生产流程为:

原料——成型——冷却——自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。

紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!

在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。

刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!

通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

  

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:

株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。

1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。

20__年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20__年,又建了湖南永利化工股分有限公司。

株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。

株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18。

79亿元(人民币,下同),净资产为4。

7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。

目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20__人。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。

师傅一边

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