一混合机室施工方案.docx
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一混合机室施工方案
A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
山东省莱钢永锋钢厂改造项目180m2烧结机工程编号：
致：
莱钢工程管理部（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了山东莱钢永锋钢厂改造项目180m2烧结机工程一次混合室设备安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）1份
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
山东莱钢永锋钢厂改造项目180m2烧结机工程一次混合室设备安装方案
批准：
日期：
审核：
日期：
编制：
日期：
天津二十冶机装莱钢工程项目部
一、工程概况及工程特点――――――――――――――――――――4
二、安装前准备――――――――――――――――――――――4～6
三、主要施工方法―――――――――――――――――――――6～8
四、质量保证措施―――――――――――――――――――――――9
五、文明施工措施―――――――――――――――――――――9～10
六、安全保证措施――――――――――――――――――――10～11
七、主要施工机具配备―――――――――――――――――――－12
八、300吨汽车吊主臂全配重工况表―――――――――――――13～14
九、附：
吊车站吊装图、场地平整及吊车进场图、厂房屋顶拆除图
一、工程概况及工程特点：
1.1、工程概况：
我单位承担的山东莱钢永锋钢厂改造项目180m2烧结机工程一次混合室设备安装，主要为原三期烧结工程的扩建工程，在原有已生产的厂房内增加一台设备及其相应的皮带机，其中一次混合室设备主要包括：
1、一混－3B皮带机B=1000mmV＝1.6m/sL=2.43m1套/2.56t
2、一次φ3.0*12米圆筒混合机1台/≈88.39t
其中筒体解体后重量为56t
3、二混－1B皮带机B=1000mmV＝1.6m/sL=66.22m1套/2.56t
1.2、编制说明：
a）根据山东省冶金设计院工程安装图纸。
b）根据参考以往安装经验进行编制此方案
c）依据国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
1.3、工程特点：
1）由于设备外形尺寸大，设备重量重，吊装需要大型吊车配合安装。
2）由于本工程为扩建工程，需要于生产同时进行。
3）由于厂房已经形成，必须将厂房屋顶拆除后吊装设备。
（见后拆除示意图）
4）大型吊车进场前的道路需要进行铺垫钢渣，并用山坡土垫实。
（具体铺垫位置见后图所示）。
5）吊装过程中，需要对厂房内的滑线及厂房外的电缆通廊进行有效的防护。
6）由于一混筒体设备较大，吊装及运输需要进行周密安排，必须与供货单位协调好进场时间，到场后利用300吨汽车式起重机直接吊至指定位置。
二、安装前准备：
1、技术准备：
a．依据的施工及验收规范、工程质量检验评定标准如下：
工业安装工程质量检验评定统一标准GB50231-98
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98
起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98
工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
冶金机械设备安装工程质量检验评定标准烧结设备YB9242-92
工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备YB213-88
b．安装前，应对每件设备外观及尺寸复查，对照有关图纸是否与设计相符。
同时清点并检查装箱的小部件和紧固件等材料，并做好安装工具、大型机械和劳动力安排。
c．使大件设备顺利进入吊装部位和保证吊车的站位，并保证进车道路的通畅和吊车站位区域的地面的平整；
d．吊装过程中，为了确保一次性吊装就位必须对拆除的房屋顶棚进行确认，拆除的范围能否顺利的通过所吊装的设备。
e．基础验收：
对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线、标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合要求。
对于地脚螺栓预留孔，应按设计尺寸检查其中心位置、孔深并做好复测记录。
注意：
由于此基础已在三期工程中施工完毕，生产过程中灰尘大，造成预留孔洞内灰尘较多。
必须考虑到预留孔的清洁度问题，否则影响设备地脚的灌浆质量。
必要时应对预留孔四周进行铲毛处理。
2、人员准备
管理人员
2人
钳工
8人
铆工
4人
起重工
2人
电焊工
1人
气焊工
1人
电工
1人
测量工
1人
力工
10人
三、主要施工方法：
3.1、垫板施工
3.1.1、施工前，根据设备基础螺栓布置图及设备底座外形图对垫板进行布置，每个地脚螺栓设置两组垫板，垫板之间的距离超过800mm中间加设一组。
首先，由施工单位用10组（钢板20*100*200mm20块）临时垫板将托辊座初步找正后，对地脚螺栓一次灌浆，为保证使用强度，采用高强灌浆料灌注。
待基础强度达到80％时，用塞浆法将垫板安装完，塞浆用高强灌浆料，养生达到强度，将两个托辊座找正完。
3.2、主要施工方法
3.2.1、托辊座安装
托辊座标高以托辊为测量基准，以托辊中心线、对角线差作为找正测量点。
托辊座与驱动装置安装时利用厂房内的10吨单梁吊吊装就位。
3.2.2、辊筒安装
一次混合机最大件为辊筒，筒体外形尺寸φ3m*12m，重量为56吨（暂无图纸根据甲方提供资料），根据现场实际情况，设备到场后直接利用300吨汽车吊卸车及吊装至指定位置。
钢丝绳的选用：
根据设备外形采用两根钢丝绳四股两侧吊装，吊装夹角600，（如下示意图）
辊筒最大重量为56吨，吊装时重量为56t（设备重量）＋2t（起重机钩头重量）＋2t（钢丝绳重量）＝60t。
每根钢丝绳上承受的重量=56/4/cos300=16.17t
钢丝绳安全系数选6
因此每根钢丝绳破断拉力计算为6×16.17t=97t≈970kN
根据五金手册钢丝绳最小破断拉力表得出钢丝绳直径选d=48mm；
根据上述计算采用纤维芯直径为48mm，长度为13米钢丝绳共计2根。
吊装设计示意图附后；
300吨汽车吊工作半径12米，杆长32.3米，根据吊车性能表起吊重量为67.5吨。
满足吊装要求。
300t汽车吊吊重性能及外形图见后附表
吊装前的准备工作：
b）吊装前按平整场地的要求平整场地，平面示意图附后；首先一次混合室东北角的排水沟用20mm钢板进行铺垫（具体铺垫位置见平面布置图），然后将一次混合室北侧场地平整至原有皮带机通廊下面，烟筒基础边上的施工场地需要场平并夯实，回填用钢渣填平并压实，回填量约63m³，上面在铺垫100mm山坡土进行压实。
山坡土回填量约为32m³。
c）由于设备安装基础厂房已经形成，且设备基础在厂房内，必须将厂房内的屋顶保护性拆除，以保证筒体能顺利的通过厂房吊装就位。
d）吊装过程中，为了设备能安全的通过天车滑线，应协调建设单位将滑线停电，必要时协调建设单位将其保护性拆除。
并设专人进行监护。
e）吊装前应将钢丝绳、卸扣、吊装点计算好，并检查吊装用具有无质量问题，确保吊装万无一失。
3.3.3、筒体起吊后旋转，将机体转正与基础方向一致，将机体落在调整好的托辊座上；
3.3.4、驱动装置安装
驱动装置调整完后，调整安装辊筒。
以开式齿轮齿侧间隙、齿高接触面达到要求为合格，然后调整联轴器。
3.3.5、给料斗及支架、排料斗安装
给料斗及支架、排料斗需要在土建施工结束利用安装好的10t电葫芦配合吊装；
3.3.6、喷水装置及润滑装置安装
喷水装置及润滑装置穿插安装。
3.3.7、最后皮带机设备的头轮尾轮均利用厂房内10吨单梁吊就位。
皮带机的安装：
滚筒纵向中心线对胶带机纵向中心线的偏移≤2mm
滚筒轴心线对胶带机的纵向中心线的垂直度2/1000
滚筒上面的水平度为0.5/1000mm
四、质量保证措施
1）积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。
2）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
3）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
4）认真做好施工记录、基础验收记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
5）依据国家现行标准、规范及设计要求，及时组织制定检验和试验计划并监督实施；
6）施工中所使用计量器具（经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等），均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。
7）工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可（并报业主代表或监理人员确认签证）。
8）隐蔽工程实施隐蔽前应经过业主代表或监理人员签证认可，隐蔽工程检验合格后方可进入下工序施工。
9）工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。
10）严格做好设备安装前的基础铲麻面工作和设备安装后二次灌浆的基础面的清扫、湿润工作，以保证二次灌浆的质量。
五、文明施工措施
6.1严格执行环境保护及文明施工的有关规定。
6.2循序作业——按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机械安排有条理，不混乱、不窝工。
6.3按图用地——器材、机具、构件、临建、加工用地等严格遵守项目部对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按项目部要求实施。
6.4物料整齐——施工中领出的设备、材料、构件摆放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施。
钢材、构件分类集中堆放。
对环境能造成污染的物品、材料要采取必要的分隔保护措施。
6.5清洁卫生——作业场所保持卫生清洁。
班组必须做到工完料清，物尽其用。
在施工作业点，应有防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。
生活废弃物由专人清扫，保持环境卫生、整洁，定期检查。
6.6机械整洁——使用的机械、工具保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。
6.7分区管理——主要作业场所实行管理区域责任制；管理责任落实到人，定期检查。
6.8路、电、水畅通——道路畅通、整洁，不乱堆放，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；施工器具堆放合理，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理；场地排水成系统，并畅通无阻。
施工用电按规定架设，不乱拉乱扯，要有专人维护，不得无故断电。
六、安全保证措施
（1）进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品，高空作业佩戴安全带，由于与生产同时进行，必须佩戴好防尘防毒面具。
（2）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
（3）施工用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。
开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。
（4）乙炔瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；电、气焊作业时,乙炔瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。
（5）施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。
（6）施工现场设置明显的安全警告标志标线。
（7）设备的运输道路必须达到有关要求，并做好验道工作，防止发生倾翻事故，施工现场的道路要畅通。
（8）设备吊装要由专人指挥，信号要统一，吊车等各类起重机必须严格按性能作业不得违章。
（9）吊装前先试吊，检查机具及吊车各部情况正常后正式吊，跨越障碍要缓慢，就位固定后摘勾。
（10）安装设备时应在易发生坠落绊跌的危险区设立明显标志和加设围栏，做好临边孔洞的防护，夜间施工要有良好照明。
（11）现场搭设的脚手架要平稳、牢固，经有关人员确认无误后方可上人作业。
1.安全保证措施用料
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
警示旗
条
100
2
防毒面具
个
30
3
手电筒
个
10
4
安全绳
米
200
5
木跳板
块
30
50×300×6000
6
Φ4铁线
公斤
100
固定木跳板用
7
脚手杆
根
50
搭跳板及临时支架用
8
焊管DN40
米
100
临时栏杆用
9
焊管DN20
米
300
临时栏杆用
10
20mm钢板
张
2
2米×6米铺垫路面用
七、主要施工机具
附表：
主要施工机具一览表
序号
名称
规格型号
数量
用途
备注
1
300吨汽车吊
1台
筒体安装
3个台班
（进出场1个班）
2
25t汽车吊
1台
配合设备吊装
配合300吨吊车
3
手拉葫芦
5t
2台
安装找正
4
手拉葫芦
3t
2台
安装找正
5
千斤顶
32t
2台
安装找正
6
电焊机
BX-500
2台
安装
20个台班
7
磨光机
φ125
2台
8
经纬仪
J2
1台
测量
9
水准仪
S3
1台
测量
10
钢丝绳
Φ48mmL=13米
2根
筒体吊装
11
钢丝绳
Φ25mmL=12米
4根
底座吊装
12
卸扣
30T
4个
吊装用
13
挖掘机
1台
场地平整
3个台班
14
装载机
1台
场地平整
3个台班
15
推土机
1台
场地平整
4个台班
16
千分尺
1把
17
游标卡尺
200
1把
18
百分表
2套
19
塞尺
200
2把
20
钢盘尺
30米
1把
21
高强灌浆料
HY-2
3吨
设备做浆及二次灌浆用
22
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