5#车间及办公楼工程安全施工组织设计.docx
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5#车间及办公楼工程安全施工组织设计
XXXXXX有限公司5#车间及办公楼工程
安
全
施
工
组
织
设
计
一、工程概况：
xxx自来水公司XXXX大厦位于莲前西路西段的北面，现自来水公司所属的莲坂水厂厂区东南角，是自来水公司投资兴建的高层办公大楼，总用地面积6952㎡，地下室平面尺寸为55m×38m，上部平面尺寸为25m×25m，总建筑面积25694㎡，地上二十五层，地下二层，建筑高度为92.70m。
本工程为一类高层建筑，地下一至二层为车库及设备用房，地下二层设平战结合六级民防，其中地下二层层高为4.5m，地下一层层高3.5m；地上一至三层为裙楼，层高为4.5m，主要为营业厅、多功能厅及写字间，四至二十五楼为塔楼，层高均为3.6m，主要功能为写字间，其中十五层为电脑中心。
本工程外墙墙体材料采用190厚MU5.0多孔砖，内墙除卫生间隔墙采用190mm厚MU5.0多孔砖墙外，地下部分，地上一至三层均采用190mm厚MU5.0空心砖墙，四层以上写字间采用GRC空心轻质隔墙板；本工程内装修除少量公共部分及设备用房装修到位外，其余只进行初装，具体为：
设计需施工板块材料的墙面只施工至水泥砂浆基层，其它为水泥砂浆高级抹灰106涂料罩面。
外装修；塔楼外墙局部采用横明竖隐半隐框式玻璃幕墙，其余采用50×50mm白色与浅灰色相间陶瓷马赛克饰面，裙楼部分主要采用干挂花岗岩火烧板石墙面。
本工程采用90系列铝合金窗，银灰色及蓝灰色镀膜反射玻璃，门采用木质防火及夹板门。
地下室侧壁及底板采用结构自防水，底板外墙采用969防水涂料，屋面防水材料采用APP防水卷材。
本工程结构体系采用框剪中心筒结构，按七度抗震（近震）设防，场地类别为Ⅱ级，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级；基础采用人工挖孔桩，桩径共有1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm七种，总桩数为63根，桩端持力层为微风化花岗岩，入岩深度有600mm、1200mm两种，设计最长桩长为21.7m，最短为1.8m，桩身及护壁砼等级为C30；地下室一、二层砼等级为C50，地上一至五层墙柱砼等级为C50，六至十一层墙柱砼等级为C45，十二至十七层层墙柱砼等级为C40，十八至二十二层墙柱砼等级为C35，二十三至二十五层及屋面构筑物墙柱砼等级为C30，地上一至七层梁板砼等级为C35，八至二十五层及屋面水箱梁板砼等级为C30.本工程由厦门市建筑设计院设计，厦门市自来水监理公司监理。
二、安全保证体系：
1、成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，具体安排如下：
组长（项目经理）：
副组长（安全员）：
组员（班组长）：
三、具体措施：
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。
我司将根据项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的形象。
（一）安全管理制度
1、安全生产责任制：
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
总、分包之间必须签订安全生产协议书。
2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育；工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。
工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
3、分部分项工程安全技术交底：
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
4、特种作业持证上岗：
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
5、安全检查：
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
6、班组“三上岗、一讲评”活动：
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
7、遵章守纪、佩戴标记：
严禁违章指挥、违章作业。
各类施工人员佩戴识别卡进入工地。
8、工伤事故处理：
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。
9、“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须张挂“五牌一图”：
即
（1）施工单位及工地名称牌，即工程概况牌；
（2）安全生产牌；（3）消防保卫牌；（4）文明施工牌；（5）工地主要管理人员名单及监督电话牌；（6）施工总平面图。
施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
（二）脚手架安全使用技术措施
1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。
依照《扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。
2、脚手板材质标准
项次
缺陷名称
材质要求所能容许的程度
1
腐朽
不容许
2
木节：
在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的
1/3
3
斜纹：
任何1m长上平均倾斜高度，不得大于
80mm
4
髓心：
不允许
5
裂缝：
在连接部位的受剪面及其附近
不容许
7
虫蛀
容许有表面虫沟，不得有虫眼
2.1钢管材质要求
一般采用Φ48mm、50Φmm，壁厚为3.5mm的焊接钢管，并要符合YB242-63标准。
扣件一般应用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。
用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB700-75《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定，螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》规定；垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。
扣件不应有裂纹、气孔；不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。
扣件的开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应灵活，旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。
3外架搭设技术要求：
（一般要求，详细见外架施工方案）
3.1脚手架横向距为1.0-1.3m，纵向间距1.3-1.5m9建筑用途）。
3.2脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm，小横杆离墙体为10-20cm。
3.3阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。
4、软硬拉结
4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。
4.2软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。
4.3设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。
4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
5、搭接：
脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。
6、竹篱笆、栏杆
6.1施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。
6.2铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。
7、登高设施
7.1斜道（直上、之字形）：
走人的斜道坡度不得大于1/3'运料的斜道坡度不得大于1/4。
并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。
7.2斜道应设置不小于3.4㎡的平台。
7.3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。
7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。
7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。
7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。
7.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。
8、验收
8.1脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。
8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。
8.3扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。
（三）“三宝”“四口”安全保护措施
1安全帽
1.1安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。
1.2安全帽在按GB2812-81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍复验。
2安全带：
购买安全带时，必须按（GB6095-85）标准执行，出厂资料、归档。
3安全网：
购买安全网必须按（GB5725-85）标准执行，采用容目式安全网，其标准1cm×1cm目数为2000目以上。
施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。
4预留洞口
4.1边长或直径在20～25cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。
4.260～150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯空洞径，网格一般不得大于20cm。
4.3150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，按栏高1m设两道水平杆。
4.4预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。
5楼梯口
5.1分层施工楼梯口应装临时防护。
5.2梯段边设临时防护栏杆（用钢管）。
5.3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏杆。
5.4临边防护经有关部门验收后，方可使用。
（四）施工用电
1、支线架设
1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。
大容量电箱上进线加滴水弯。
1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
1.3支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
1.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2、现场照明
2.1一般场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
2.2照明导线应用绝缘子固定。
严禁使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
2.4室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。
碘钨灯固定架设，要保证安全。
钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。
灯线不得靠近灯具表面。
3、架空线
3.1架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
3.2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
3.3架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。
4、电箱（配电箱、开关箱）
4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。
4.2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
4.4电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
零排地排齐全。
动力和照明分别设置。
4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
5、接地接零
5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48m㎡，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。
与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5m㎡多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5m㎡的多股铜芯线。
5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
6、变配电装置
6.1配电间面积不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。
6.2配电间必须符合“四防一通”的要求
6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。
开关应有编号及用途标志。
保持室内清洁无杂物。
（五）中小型机具
1、搅拌机及砂浆机
1.1必须搭设防雨防砸操作棚，机体安装坚实平稳。
1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
1.3操作人员应持证上岗操作。
1.4必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。
1.6搅拌机拉铲必须使用安全电压。
1.7砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。
2、木工平（压）刨
2.1外露传动部位必须装有防护装置。
2.2刨面必须有靠山
2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置。
2.4压刨设有刀口防回弹装置。
2.5必须单独重复接地保护，并安装漏电保护器。
3、木工圆锯
3.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。
3.2圆锯要设松口刀（分料器）。
3.3操作必须使用单向电动开关。
3.4要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
4、手持电动机具
4.1必须单独安装漏电保护器。
4.2防护罩壳齐全有效。
4.3外壳必须有效接地或接零。
4.4橡皮电线不得破损。
5、电焊机
5.1有可靠的防雨措施。
5.2一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
5.3有良好的接地或接零保护。
5.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
6、乙炔发生器
6.1距明火距离应大于10m。
6.2必须装有回火防止器。
6.3应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。
7、气瓶
7.1各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。
7.2乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。
7.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
7.4皮管应用夹头紧固。
7.5操作人员应持有效证上岗操作。
8、水泵
8.1电源线不得破损。
8.2有良好的接零保护装置。
8.3应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
（六）塔吊（起重）
1.1塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
1.2塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
1.3作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
1.4起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
1.5起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
1.6操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
1.7作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
1.8起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。
2.0雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
2.1有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
2.2起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
2.3多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
2.4通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
2.5作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
2.6司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
2.7自升塔式起重机还应遵守下列规定：
2.7.1（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
2.7.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
2.7.3顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
2.7.4顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
2.7.5顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
2.7.6顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
（七）施工电梯
1.1电梯操作工必须经有关部门培训考核，取证后方可操作。
1.2电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。
1.3操作前应按规定进行调试检查，检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。
1.4操作前应检查，电梯底笼周围2．5米范围内的防护栏杆必须具备，各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固，出人口栏杆必须安全可靠。
1.5电梯每班首次运行时，应空载和满载运行，将梯笼升离地面互米左右停车，检查制动器的灵敏性，确认正常后方可投人运行。
1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。
1.7操作工必须做好外用电梯设备使用。
维修、保养、运转和交接班的记录工作。
定期对机械进行维修、保养和做好设备“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
（八）防火安全
1、工地建立防火责任制，职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
3、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
5、一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。
6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。
四、人工挖孔桩工程安全管理与技术
Ⅰ、组织管理措施
人工挖孔桩施工时应成立项目安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法，定期进行考核。
项目安全领导小组组长由项目经理担任，项目副经理或技术负责人、专职安全员担任副组长，各专业工长及专业班组长任组员。
Ⅱ、安全技术管理措施：
（1）进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。
井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。
严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。
（2）每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
（3）浇注第一节砼护壁，应高出井沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
（4）井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。
（5）1.8M以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，1.8M以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1人，井上提运土2（3）人，每组不超过两口井；未经项目同意，作业组不得随意变换组员。
井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。
应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
（6）井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20M以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；深度超过20M，上下可设有线对讲系统；经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理检查处理。
（7）作业人员上下井时，必须乘坐自制专用安全乘人吊笼；不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。
自制乘坐专用安全乘人吊筒可参照下图制作：
（图略）
（8）作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。
如下图：
（图略）
（9）井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。
（10）孔深超过4m时，应在距井底2-2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠。
在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。
半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在
设置高度范围内。
如下图：
（图略）
（11）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。
（12）井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。
上料不得超过吊筐容积的80％，重量不得超过40KG，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。
起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。
对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。
（13）每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。
一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.5～0.6M；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于0.3M以内。
如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。
发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施。
处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。
（14）人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。
每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。
护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强度后方可拆模。
挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。
（15）井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。
未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制
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