挖土方施工组织设计.docx

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挖土方施工组织设计

土方工程

1一般规定

1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

1.2基坑开挖工程包括无支护结构的放坡基坑开挖和有支护护结构的基坑开挖，以及与之相配合的地下水控制措施。

1.3基坑开挖前，应根据工程结构型式、基坑深度、地质条件、气候条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等有关资料，确定基坑开挖和地下水控制施工方案。

1.4基坑开挖方案内容主要包括：

支护结构的龄期、机械选择、基坑开挖时间、分层开挖深度及开挖顺序、坡道位置和车辆进出场道路、施工进度和劳动组织安排、降排水措施、监测方案、质量和安全措施、以及基坑开挖对周围建筑物需采取保护的措施等。

1.5基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应加大。

软土地区不宜在基坑边堆置弃土。

6.1.6施工中机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。

6.1.7采用机械开挖土方时，需保持坑底及坑壁留150～300mm厚土层，由人工挖掘修整。

同时，要设集水坑，及时排除坑底积水。

6.1.8基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。

6.1.9基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。

6.1.10当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

6.1.11平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。

平整后的场地表面应逐点检查。

检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。

6.1.12土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边缘。

6.1.13土方开挖过程中，特别是冬季、雨季、汛期施工时，注意气候、降雨、地震、降温等预报，按施工方案的规定，采取必要的安全防护措施。

2土方开挖

2.1场地平整

场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。

在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来实施，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。

场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。

1.1施工准备

1技术准备

1）学习和审查图纸，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误或矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求；审查地基处理和基础设计，进行图纸会审。

2）熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。

3）查勘施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状，邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

4）研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和场地平整或基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，场地平整的土方调配方案，多余土方或基槽土方的堆放地点、运距，提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等。

5）根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。

2材料准备

做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放。

3主要机具

推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。

4作业条件

1）现场已作初步勘察，根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。

2）现场原有居民或工厂已搬迁，建（构）筑物已拆除；影响场地平整的地上地下障碍物已清除。

3）施工机械和人员已落实。

4）必要的临时道路、临时设施已搭设。

1.2施工工艺

1工艺流程

现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收

2施工要点

1）现场勘察：

当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。

根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。

2）清除地面障碍物：

平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。

场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护和加固措施，可利用的建筑物应充分利用。

在黄土地区或有古墓地区，应在工程基础部位，按设计要求位置，用洛阳铲进行详探，发现墓穴、土洞、地道、地窖、废井等，应对地基进行局部处理。

3）然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。

土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。

现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。

通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。

4）大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；有大量挖方应用挖土机等进行。

在平整过程中要交错用压路机压实。

5）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。

6）平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400m2取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合表6.2.5的要求。

7）场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。

2.1.3成品保护措施

1引进现场的测量控制点（座标桩、水准基点）应严加保护，防止在场地平整过程中受破坏，并应定期进行复测校核，保证其正确性。

2在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护，保持现场排水系统的畅通，以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作业。

3场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。

1.4安全环保措施

1机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。

2机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。

3运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设置专用信号标志，以防发生交通安全事故。

4如场地平整中需要爆破作业时，应采取可靠措施，保证临时设施、机械和人员的安全，防止发生损害和人身伤亡事故。

5当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间，噪声大的机械夜间应停止作业，防止影响居民休息。

6运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。

2.2基槽（坑、管沟）人工挖土

.2.1施工准备

1技术准备

1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。

2）测量放线工作：

根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。

在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。

轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m。

并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。

3）对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。

2材料准备

1）如基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时应准备做集水井的材料，需作简单支护时，需准备支护用材料。

2）基槽（坑）需作局部处理或基底换填时，需准备好换填用材料。

3）雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。

4）冬期施工应准备基底保温覆盖材料。

5）应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。

3主要机具

1）机械：

机动翻斗车、水泵等。

2）工具：

铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。

4作业条件

1）现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。

2）基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求。

3）开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已降至基底500mm以下。

4）土方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、堆高或平整的机械设备已落实。

5）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。

2.2.2施工工艺

1工艺流程

测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→验槽

2施工要点

1）基槽（坑）和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。

根据土质和地下水情况，采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。

2）在天然湿度的均质土中开挖基槽（坑）和管沟，如无地下水，挖方边坡可作成直立壁，不加支撑，但挖方深度不得超过表6.2.2-1的规定，如超过表6.2.2-1的规定的深度，但不超过5m时，应根据土质情况按表6.2.4的规定进行放坡开挖。

基槽（坑）和管沟的宽度应稍大于基础的宽度，根据基础做法留出基础砌筑或支模板的操作面宽度，一般每侧为300～500mm。

3）当开挖基槽（坑）和管沟的土体含水量较大而不稳定，或基坑较深，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采取或局部采取临时性支撑加固。

开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。

如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织带堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。

当开挖深基坑时须采取安全可靠的支护措施（见本标准第7章）。

4）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。

如基槽（坑）基底标高不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于1：

2。

5）开挖条形浅基槽不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。

对普通软土，或自上而下分层开挖，每层深度为300～600mm，从开挖端向后倒退按踏步型挖掘；对粘土、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前挖掘，每层挖土厚度150～200mm，每层应清底和出土后再挖掘下一层。

6）基槽（坑）管沟放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。

当基槽（坑）管沟挖至距离坑底0.5m时，应沿基槽（坑）壁每隔2～3m打入一根小木桩，并抄上标高，以此作为清底的标高依据。

7）开挖较深基槽（坑）或管沟时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度全高做出1～2个宽0.7～0.8m的台阶，作为倒土台。

开挖时，可将下阶弃土倒至上阶土台后，再倒至坑上沿。

8）基槽（坑）或管沟开挖应尽量防止扰动地基土，当基坑挖好后不能及时进行下道工序施工时，应预留150～300mm的土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。

9）在地下水位以下挖土且水量不大时，可采取明沟和集水井排水法随挖随排除地下水。

其方法是在每层土开挖之前，先在基坑四周或两侧挖500mm深排水沟，每隔20～30m挖一口集水井，深度在1m以上，将土中或表面的水经排水沟排到集水井，然后用水泵抽出坑外。

排水沟和集水井应随开挖面先行不断加深，始终保持比开挖面低300～500mm，以利开挖能顺利进行；当涌水量较大时应采取人工降低地下水位措施（方法见本标准第7章）。

10）在基槽（坑）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证基槽（坑）边坡的稳定。

当土质较好时，堆土或材料应距基坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应留出基础施工时进料的通道。

11）在邻近建筑物旁开挖基槽（坑）和管沟的土方，当开挖深度深于原有基础时，开挖应保持一定的坡度，以免影响邻近建筑物基础的稳定，一般应满足

≤0.5～1（h为超过原有基础的深度，

为离原有基础的距离）。

如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑的加固措施。

12）开挖基槽（坑）和管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应取得设计单位的同意，用与基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。

在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补。

13）在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法进行处理。

遇有文物，应做好保护，妥善处理后再继续施工。

14）雨期施工时，基槽（坑）应分段开挖，挖好一段验槽后，立即浇筑一段垫层，并在基槽（坑）两侧提前挖好排水沟，以防地面雨水流入基槽（坑）；同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

15）冬期施工时，应采取措施（如表土覆盖保温材料，或将表土翻松），防止土层冻结，挖土要连续快速挖掘、清除，以免间歇使土冻结。

基坑土方开挖完毕，应立即进行下道工序施工，如有停歇（1～2d），应覆盖草袋、草垫等简单保温材料；如停歇时间较长，应在基底预留一层松土层（200～300mm）不挖，并用保温材料覆盖，待下道工序施工时再清除到设计标高，以防基土受冻。

16）基槽（坑）挖完经钎探后，通知设计、勘察、监理、建设等单位共同验槽，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合设计要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应制定出处理方案，按方案认真进行处理，完全符合设计要求后，作出地基验槽记录和隐蔽工程记录，经参加验收的各方签证后，作为竣工资料和调整结算的依据。

6.2.2.3成品保护措施

1对测量控制定位桩、水准点应注意保护。

挖土、运土机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

2基槽（坑）开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程均应做好保护，不得随意损坏或拆除。

3基槽（坑）、管沟的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。

4基槽（坑）、管沟开挖后，如不能很快地浇筑垫层或安装管道，应采取保护措施，防止扰动或破坏基土。

5基槽（坑）开挖过程中，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。

6深基坑土方开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取保护措施或应急处理措施。

6.2.2.4安全环保措施

1人工基槽（坑）开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。

挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

2基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

当采取不放坡开挖，应设置临时支护。

冬期不设支撑的挖土作业，只许在土体冻结深度内进行。

3深基坑上下应设阶梯或搭设靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。

坑四周应设置安全拦杆。

4人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。

吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。

5用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。

6机械距土坡安全距离：

汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。

7采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其漫流而污染场地环境。

8运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。

6.2.3基槽（坑）机械挖土

机械挖土是采用推土机、铲运机、装载机、挖掘机等设备开挖，配套自卸汽车等进行运输。

具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。

适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。

6.2.3.1施工准备

1技术准备

1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。

2）测量放线工作：

根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。

在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。

轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m。

并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。

3）有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形式制定先支护后开挖、边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等的专门施工方案。

3）对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。

2材料准备

1）采用边开挖边支护（锚喷支护、锚杆支护、内支撑等）需准备支护用材料。

2）雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。

3）冬期施工应准备基底保温覆盖材料。

4）应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止晾槽时间过长。

3主要机具

1）机械：

推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。

2）工具：

吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。

4作业条件

1）现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。

2）基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求；有支护桩的基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。

3）开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已降至基底500mm以下。

4）土方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、堆高或平整的机械设备已落实。

5）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。

6.2.3.2施工工艺

1工艺流程

测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽

2施工要点

1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械（见本标准表6.2.1），以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。

一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。

2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。

3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。

（1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。

铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。

一般采用下坡推土法（图6.2.3-1），借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法（图6.3.2-2），几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法（图6.2.3-3），重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。

图6.2.3-1下坡推土法

图6.2.3-2并列推土法

图6.2.3-3槽形推土法

图6.2.3-4“8”字形开行路线

1-铲土；2-卸土；3-取土坑；4-卸土区

（2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线（见图6.2.3-4）；铲土厚度通常在80～300mm之间。

作业方法多采用下坡铲土（图6.2.3-5）、预留土埂的跨铲法（图6.2.3-6）；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法（图6.2.3-7），另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。

图6.2.3-5下坡铲土法

图6.2.3-6跨铲法

1沟槽；2土埂；A铲斗宽；B不大于拖拉机履带净距

图6.2.3-7助铲法

1-铲运机铲土；2-推土机助铲

（3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。

运土汽车布置于挖掘机的后面或侧面。

开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.8～1.5R（R为最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.5～2.0R时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.0～2.5R时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.5～3.5R时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5R时，挖掘机沿工作面侧向开挖。

开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡的稳定。

图6.2.3-8正铲挖掘机开挖方式

（a）、（b）正向开挖，侧向装土；（c）正向开挖，后方装土

（4）反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法（图6.2.3-9）。

当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖（图6.2.3-10）。

运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产效率。

对于较大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。

图6.2.3-9反铲沟端及沟侧开挖法

（a）、（b）沟端开挖法；（c）沟侧开挖法

图6.2.3-10反铲多层接力开挖法

图6.2.3-11抓铲挖掘机挖土

（5）拉铲通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。

当宽度较小，以要求沟壁整齐，可采用三角形挖土方法。

（6）抓铲挖掘机作业动臂角应在45°以上。

抓土应从四角开始，然后中间，分层抓土（图6.2.3-11）。

挖掘机距边沿的距离不得小于2m。

开挖沟槽时，沟底应留出200～300mm的土层暂不挖土，待铺管前用人工清理至设计标高。

（7）装载机作业与推土机、铲运机基槽相同，亦有铲装、转运、卸料、返回等四道操作工序。

对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度不大的挖土，可采取上下轮换开挖法，先将土层下部1m以下铲300～400mm，然后再铲土层上部1m厚的土，上下转换开挖。

土方直接从后端装自卸汽车运走。

4）自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。

汽车载重量宜为