外墙保温饰面层裂缝起皮脱落防治措.docx
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外墙保温饰面层裂缝起皮脱落防治措
外墙保温饰面层裂缝
起皮脱落防治措施
xx建筑工程质量监督站
2012年6月2日
外墙保温饰面层裂缝起皮脱落防治措施
问题的xx
1、严重影响建筑物观感,损害了城市市容形象。
外墙保温饰面层好坏直接对用户的感观和内心感受产生影响,建筑物的外观完美已成为用户评判建筑物安全优良的首要敏感问题和第一的质量要求。
已成为政府关注、市民议论的焦点问题。
2、影响节能保温效果和墙体安全。
建筑物保温层及外部保护层的裂缝会带动墙体保温性能的改变,最终会造成节能效果的无法实现,甚至连墙体安全也会受到影响。
3、山东省已将其列为建筑工程质量通病,开展治理工作。
4、我市外墙涂料工程中,存在着建设单位压级压价,施工单位使用不合格材料、材料任意稀释、不按工艺标准施工,涂层厚度不够、质量验收不严格甚至不够熟悉验收标准等现象。
普通外墙涂料用于保温墙面肯定是要出问题的
以下几方面:
外墙外保温系统的面层与传统水泥砂浆抹面存在着根本的区别,主要体现在1、保温板自身是易变形的材料。
1)保温板在生产后会产生一定的收缩,一个月内保温板大约有最大1.5‰收缩值。
2)保温板存放一个月后,保温板内仍存在因过压形成的气泡气体,该气体会慢慢逸出,从而导致板材后期收缩。
2、保温层抗裂砂浆的温度高。
由于保温板的热阻性好,使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散,表面温度比传统水泥砂浆温度高10~15℃:
1)保温板变形量远大于普通水泥砂浆基层。
2)保温层抗裂砂浆的变形量比水泥砂浆高的多。
3)对外涂层的耐候性要求更高。
3、保温层对腻子和外涂的溶剂敏感。
外墙外保温系统中的保温板为发泡聚苯乙烯材料时,该材料易受强溶剂的影响,而传统的水泥砂浆基层对强有机溶剂不敏感。
因此在选择腻子或涂料时,溶剂型涂料不宜在发泡聚苯乙烯保温基层上使用。
4、保温层面层更容易出现裂缝、渗水。
1)温度变形裂缝。
阳台、凸窗、挑台和外墙转角处等受温度变形易产生裂缝。
2)穿墙件渗水。
落水管、室外爬梯固定件、窗框等构件与墙体交汇处未封闭密实或产生缝隙造成雨水进入墙体,经湿涨干缩和冻融循环后出现裂缝。
基层墙体
1、对基层墙体表面的要求
1)平整的要求。
剔除基层墙体表面的凸出物,使之平整。
2)清洁的要求。
必须清除外表面浮尘、污垢、脱模剂、风化物、潮气、泥土等污染物,必要时用水清洗墙面。
经过清洗的墙面必须在保温板粘贴之前进行充分干燥。
2、与外墙有关联的构件需在外保温施工前先安装好。
1)墙上支架。
墙面上的雨落管、空调等支架应先安装完,并需考虑外保温体系的厚度。
2)过墙管道。
空调进出口管、自来水管、煤气管等所有进出管道均需预埋PVC管,PVC管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度。
3)其它构件。
与外墙有关联的构件需在外保温施工前先安装好,并同样预留外保温体系的厚度。
聚苯板
一、对聚苯板的要求
1、控制保温板xx时间
聚苯板成型后会产生收缩现象,是造成饰面层开裂、起皮、脱落的主要原因之一。
EPS板自然条件下陈化期不得低于42天,60℃恒温蒸汽条件下不得低于5天;XPS板陈化期不得低于28天。
严禁使用达不到陈化期的板材上墙。
2、控制保温板密度
保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关。
用于外墙保温的EPS聚苯板密度在18~22kg/m3之间。
如果采用15kg/m3以下聚苯板作为墙体保温层材料,由于密度过低,易变形、抗冲击性差,易造成保温墙面开裂。
XPS板的密度在25~35kg/m3之间。
二、材料质量的鉴别
1、是否掺砂子。
1)密度作假手段之一:
掺砂。
在制作聚苯板时掺进白砂子,由于泡沫板的颜色和白砂子的颜色一致,不容易被发觉;而砂子的密度大,单位体积的重量高。
2)鉴别方法。
可通过拍打等手段使砂子脱落。
由于掺进的白砂并没有进入到泡沫颗粒里边,只是停留在颗粒与颗粒的缝隙里,砂子并不是十分牢固。
2、是否掺水。
1)密度作假手段之二:
掺水。
聚苯泡沫板的吸水率极低,但是厂家使用渗透剂,大大增加聚苯泡沫板的吸水率。
2)鉴别方法。
聚苯板是不能有水汽的。
3、是否是原生料。
1)作假方法:
使用再生料。
高端挤塑板的生产过程中,最关键的一项就是看生产者是否采用100%原生料聚苯乙烯。
2)鉴别方法。
高端挤塑板应是无色、纯原料,光洁度、平整度极高。
原生料聚苯乙烯是无色的透明颗粒,透光率可达90%以上。
4、是否太脆。
指按挤塑板不能太脆,应有弹性。
掰开挤塑板,断裂不能在颗粒边上,断裂面应光亮、能反光。
三、对聚苯板的粘贴要求
1、粘贴面积尽量多。
聚苯板应采用条粘法粘贴,从而消除系统的空腔,减小风压对系统的不利影响,有利于减少裂缝。
粘贴时用工具锯齿涂抹,涂抹面积应达到
100%。
不应使用点框法粘贴。
2、聚苯板涂刷界面剂。
以XPS板为保温层时,应对XPS板表面进行粗糙化处理,并应在两面喷刷专用剂(EPS板不需要),界面剂宜为水泥基界面砂浆。
3、洞口措施。
1)门、窗洞口周围的聚苯板应整板切割,接缝距四角≥200mm,不得出现通缝。
2)在窗角呈45°加设一块200×300mm的加强网格布。
以免在洞口处饰面出现裂缝。
4、及时抹面。
太阳暴晒下的紫外线对保温板有着一定的损害。
为此施工时应尽量避免保温板被太阳光紫外线的长期照射,在对保温板进行粘贴固定后,要尽快进行抹面层的施工。
塑料锚栓
一、对塑料锚栓的要求
1、锚栓要有一定的强度。
外保温在负风压作用下,锚栓是一个刚性支点,锚固盘需要承受外保温面层产生拉压应力。
因此,锚栓要有一定的强度。
2、锚栓要满足锚固性能的要求。
塑料圆盘直径不小于50mm,锚栓有效锚固深度不小于25mm。
3、锚栓要有一定的韧性。
锚栓必须用韧性好的尼龙制作,不得使用回收的再生材料制作。
如果锚栓胀管质量差,在其打入胀芯后膨胀过程中,胀管根部会开裂,豁口延伸到胀盘,为水的渗透创造条件。
二、xx的鉴别
1、外观。
光亮、不透明、耐磨。
2、弯折。
有弹性,能经受反复弯折。
3、点燃。
尼龙燃烧时会成熔融状落下,火焰前端黄色,把火取走会自动熄灭。
三、对塑料锚栓施工的要求
1、当采用EPS板做保温层,建筑物高度在20m以上时,宜采用以粘结为主、锚栓固定为辅的粘锚结合的方式。
锚栓每平方米不宜少于3个。
2、当采用XPS板做保温层时,应从首层开始采用粘锚结合的方式。
锚栓每平方米
不宜少于4个。
3、锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密,其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。
注意事项:
1、保温板锚栓安装时,要力求锚栓钻孔水平,避免锚栓发生倾斜现象及锚栓盘处的开裂现象。
2、在锚栓盘压入时,要防止板面部位产生脆裂,避免外部雨水从裂缝处渗入。
抗裂砂浆
一、简介
1、必须采用专用的抗裂砂浆。
水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性不够,直接作用在保温层外面易引起开裂。
为解决这一问题,必须采用专用的抗裂砂浆并辅以增强网,才能保证防护层抗裂性要求。
2、抗裂砂浆的特点。
专门的保温抹面抗裂砂浆又称裂抗砂浆,具有柔性高、黏结强度高、耐候性高、防水抗裂效果好等诸多优点。
是采用42.5普硅水泥、优质石英砂,添加优质胶粉、抗裂纤维和多种功能性添加剂混合而成的粉状产品。
3、执行标准。
1)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)
2)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
4、砂浆抹面开裂的危害。
如果砂浆基层开裂,那么表面涂层也会出现裂纹,雨水长时间从裂缝渗入,会破坏外墙涂层的装饰性能。
二、材料质量的鉴别
1、指按不能裂。
2、有可见纤维。
3、洒水浸湿很快,说明吸水率太大,憎水性差。
三、施工工艺
1、及时做。
聚苯板安装上墙后应及时做保护层。
2、基层处理。
在对保温板的表面进行抄平打磨处理后,要处理干净表面的碎屑,防止抹面层与保温板之间形成隔空层,造成空鼓。
3、刷界面剂。
XPS板滚(喷)涂专用界面剂,待晾干至粘手时再用抹面砂浆做保护层。
4、抹面加网。
施工人员应严格控制抹面胶浆层的厚度和玻纤网的铺设位置。
1)首先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2~3mm的抹面胶浆,及时将玻纤网压入砂浆中。
2)待砂浆干硬至可碰触时,再抹第二道厚度为1~2mm的抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网处于两道砂浆中的中间偏外处。
耐碱网格布
一、简介
(一)网格布的作用
1、能够有效增强抗裂防护层的拉伸强度。
2、能有效分散应力,将原本可能产生的较宽裂缝分散成许多较细裂缝从而形成其抗裂作用。
(二)对玻璃纤维网格布的要求
由于抗裂砂浆为碱性,玻璃纤维网格布的长期耐碱性对抗裂就具有了决定性意义。
从耐久性上分析,高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多。
因此,应使用高耐碱网格布。
(三)劣质网格布的危害
1、强度低。
使用不合格的玻纤网格布,将直接影响到抹面层的抗撞击能力。
2、耐碱性差。
长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
二、材料质量的鉴别
1、经向、纬向不能容易滑动、定型好。
2、好的网格布比较顺滑、发亮(耐碱涂层的效果)。
3、抗裂砂浆里面的网格布,不应出现强度降低的现象。
手撕检查,把砂浆敲掉将网格布取出,质量差的网格布很容易拉断。
三、施工工艺
1、搭接要求。
网格布搭接长度应保证≥100mm。
在日常施工中常见,网格布没有
足够的搭接长度是造成保温面层裂缝产生的主要原因。
2、翻包要求。
在建筑物保温部分和非保温部分的相交处和接合处,如房顶檐口、勒脚处、变形缝等系统的起端和终端部位应做好网格布翻边及防水等处理。
注意事项:
1、将玻璃纤维网格布紧贴聚苯板粘贴,或暴露于抹面层胶浆以外,这样均不利于发挥网格布对体系的增强作用,造成面层冲击强度不够,且易产生面层裂纹。
2、抗裂砂浆施工后的墙面不能进行打磨处理,可能破坏墙体结构。
腻子
一、简介
(一)外墙外保温基层对腻子的要求
1、腻子柔韧性要适当
腻子层的柔韧性应大于保温体系抗裂砂浆的柔韧性,才能保证腻子层不因基层变形而开裂。
传统的水泥加建筑胶(107、801、701胶等)配制的水泥腻子绝对不可取,因为水泥加普通建筑胶配制的腻子是脆性材料,不具有随基层变形而不开裂的性能要求。
《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)规范要求:
1)柔性腻子的动态抗开裂性:
当基层出现≥0.08mm、<0.3mm裂纹时腻子层不开裂。
(水泥平板基层,腻子膜2mm,养护7d)
2)腻子膜柔韧性:
直径50mm无裂纹。
(马口铁板基层,腻子膜1mm,养护7d,弯曲直径50mm,腻子膜不裂纹、不脱落)
2、腻子的耐水性、耐碱性要好
1)腻子的耐水性好是指在相对长时间的潮湿、淋雨环境中能保持不粉化、不剥落的性能。
2)由于工期普遍较紧,刮涂腻子时保温体系抗裂层的碱性一般还很高,这就要求腻子的耐碱性也要好。
一般要求为耐碱48h无异常。
《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)规范要求:
1)耐水性96h无异常。
(马口铁板基层,腻子膜2mm,养护7d,浸泡水中,96h后不起泡、开裂及掉粉)
2)耐碱性48h无异常。
(水泥平板基层,腻子膜2mm,养护7d,浸泡氢氧化钙饱和溶液水中,96h后不变色、起泡、剥落、开裂及掉粉)
3、腻子的双向黏结性要好
腻子的黏结性(即黏结力)要好。
首先腻子层应与抗裂层有很好的黏结力,这样才能保证腻子层不空鼓、不爆皮、不剥落;其次,腻子层还要与涂层保持很好的黏结力,以保证面层涂料不剥落。
《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)规范要求:
腻子粘结强度:
标准态≥0.6MPa;冻融循环5次≥0.4MPa(砂浆块基板,腻子膜2mm,养护14d)。
可见,腻子膜的粘结强度大于聚苯板。
4、腻子的施工性要好
施工性应满足两方面要求:
一方面刮涂施工性要好,即配制的腻子应具有刮涂轻松、滑爽、回刀容易、不起卷、不起毛、易于收平等特点;另一方面,腻子的可打磨性也要合适。
可打磨性与腻子的柔韧性是一对矛盾的指标。
一般而言,打磨性越好,腻子层越脆,乳液含量越低,柔韧性也就越差;相反,腻子层的柔韧性越好,所需的弹性乳液量越高,腻子层的可打磨性也越差。
《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)规范要求:
1)施工性——将试板(无石棉纤维水泥平板)水平放置,用钢制刮板刮涂试样约1mm厚,检验涂装作业是否有障碍,放置5h后再用同样方法刮涂第二道试样,约1mm厚,再次检验涂装作业是否有障碍。
所得涂层平整无针孔、无打卷时,认为“刮涂无障碍”。
2)打磨性——水泥平板基板,腻子膜2mm,养护ld。
使用0号(120目)干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨,若可打磨出粉末,则认为打磨性合格,否则认为打磨性不合格。
(二)规范对腻子的要求
1、鲁建发〔2010〕14号《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》附件《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》第4.5条:
“涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料”。
2、GBJ14-035-2007山东省《外墙保温应用技术规程》第4.2.8条:
“柔性腻子应与外保温系统组成材料相容,其性能指标应符合《建筑用外墙腻子》JG/T157-2004(注:
现已升版为2009)的R型规定”。
P与R的原材料成分差异主要在于胶粉(单
组分)或乳液(双组分)的掺量多少。
注:
现行的外墙腻子标准还有:
1、JG/T229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》。
其主要性能指标与JG/T157是一致的,另外增加了柔性腻子应与选用的涂料具有相容性的要求,对应增加了“柔性腻子复合上涂料层后的耐水性”、“柔性腻子复合上涂料层后的耐冻融性”两个指标。
2、GBT23455-2009《外墙柔性腻子》。
其主要性能指标与JG/T157是基本一致的。
其中冻融循环25次≥0.3MPa。
(三)劣质腻子的危害
1、不重视。
由于有些承包商对外墙腻子层不重视,认为腻子层在里面,最终被墙面漆所覆盖,看不见、不重要,选用价格低廉、质量劣等的腻子,腻子层本身容易出现粉化、脱皮、起泡、开裂等现象。
“三分涂料,七分腻子”。
2、引起底漆粘结力下降。
劣质的腻子层由于稀疏多孔、表面粉化严重,这些因素可能导致底层涂膜附着力下降、漆面失水过快,从而底漆涂料层缺乏足够的保养时间易引起底漆涂膜起皱、开裂(出现很细微的裂缝),最终引起面漆涂刮不均匀、开裂、浪费面漆。
3、引起雨水进入、碱性析出。
劣质腻子层自身疏松多孔,雨水得以很顺利进入抹灰层,然后抹灰层和腻子层的碱性物质顺着微小裂缝的溢出,最终这些碱性物质到达面漆层,这就是“花脸”现象,这种现象不但影响了外墙的美观,更导致涂料中树脂的化学降解,加速涂膜老化,外墙的漆面层很容易出现裂纹、脱落、褪色、粉化、变脏等现象。
4、水泥腻子碱性大、材质脆。
以前做涂料为了找平基本上就是把801胶水和白水泥一起使用,虽然可以起到一定的找平作用,同时把隐患也留在了墙面上,白水泥碱性太高,从而对漆膜产生了强烈的腐蚀,造成漆膜变脆、咬色。
二、材料质量的鉴别
(一)看原料鉴别
1、看外观。
好的腻子粉包装比较严谨,包装袋比较结实,量足,无粉末或较少粉末溢出。
2、看干粉。
1)看外观。
如为粉料,粉料中“无结块”及其他杂物;如为粉料、胶液分装,
粉液无沉淀、无凝胶,按产品说明书混合比例混合,二者易于混和均匀时,认为“无结块、均匀”。
2)用手捻。
用手捻一下粉末,好的腻子粉颗粒均匀、细腻,并有沾手情况;而劣质产品拍拍或吹吹手上就基本干干净净,残留于手上的粉末极少甚至没有。
这是腻子粉含胶量,关系到最终粘性、硬度的重要指标。
3、做试样。
批到铁皮板(或水泥板)上,晾干。
用手摸不掉粉。
泡入水中,3天后不粉化、不剥落。
(二)看样板鉴别
批上墙并干燥后的腻子粉墙面:
1、掉粉。
在没有打磨的情况下,颜色较光亮。
用手摸是不会有白色粉末残留在手上的,这一点和干粉完全相反。
2、耐擦洗。
好的腻子粉遇水不会脱落或呈豆渣状,这是劣质产品无法做到的。
湿毛巾用力插洗50次以上不会透底,干燥后仍不掉粉。
3、强度。
好的腻子粉含胶量适中,硬度适中。
用指尖扣压,有印痕。
腻子不脆,能打卷。
4、打磨性。
用0号(120目)砂纸进行手工打磨即可,方法简单易行。
如手工可打磨出粉末即认为合格。
5、剥离试验。
用灰补铲剥离腻子膜,不得成块脱落。
6、拉拔试验。
断裂面不得发生在腻子层,不得发生在腻子与抗裂砂浆界面结合处,应发生在基层破坏。
理论值——
腻子粘结强度:
≥0.6MPa;
抗裂砂浆拉伸粘结强度:
与XPS板≥0.2Mpa,与水泥砂浆≥0.5MPa。
三、施工工艺
1、贮存。
腻子干燥处贮存(0~35℃),严禁暴晒或受潮。
粉末腻子受潮后会部分或全部失效,具体表现为胶性差或无胶性、批刮干燥太快以至不好施工或无法施工、干燥后涂层干擦掉粉等。
2、环境。
施工温度5~40℃,空气相对湿度小于80%。
阳光直射温度过高,基层吸水性过强,都会影响涂层的附着力,可能会出现气泡。
3、腻子涂层的厚度。
根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况,通常批刮2~3道腻子,总厚度约为2mm~3mm(湿膜)。
腻子层厚度达到2mm后,不仅能有效防止墙体细小裂纹的出现,并且能防止渗水。
有的产品要求为1mm。
腻子膜具有一定厚度才能满足封闭性的要求,才能发挥其柔性的作用。
4、密实。
每一遍腻子施工后最好能压光,可以使基层密实,吸水率小。
5、防雨。
施工后12小时内避免雨淋及霜冻。
腻子未完全干燥被小雨长时间浸泡或大雨冲洗,都可能引起涂层开裂,并与基层分脱。
实例:
腻子使用说明书(摘要)
产品名称:
XX-0301外墙保温系统弹性抗裂腻子
1、将干粉与水按照100:
20~25的比例搅拌均匀,直到稠度适度宜为止,静置10分钟左右再搅拌一次即可使用。
2、批刮时手法要顺畅,尽量延一个方向。
批刮腻子2~3遍,间隔时间为4~6小时,每遍腻子层厚度为0.4~0.6mm。
产品名称:
XX超强腻子粉:
基层处理:
基层表面应无油脂、浮灰、起翅等现象,施工前应提前湿润基层,待表面晾干含水率<15%。
使用方法:
1、将本品倒入干净的清水中,用电动工具搅拌均匀。
静置5~10分钟后搅拌一次,即可使用。
干粉料与水的比例为1:
0.3。
2、用灰刀或喷涂设备抹于基面上,然后用钢刮板批刮平整。
以表面干固为准,方可批刮第二遍。
两遍腻子的用量约为0.8~1.2m2/kg,批刮厚度为1mm。
注意事项:
1、本产品不得与其他材料混合使用。
2、搅拌好的浆料宜在3小时内用完,已干燥的胶浆不得加水再调和。
3、施工现场温度应在5℃以上为xx。
4、施工后宜在48小时内打磨,暴露非常干燥环境的部位,在打磨后雾化喷水养护。
本品广告用语:
“好漆还需好腻子,七分腻子三分漆”。
四、质量通病的防治
1、腻子脱落
1)基层原因——
层:
①抹面砂浆强度低、粉化,吸水快。
②抹面砂浆做得过厚,基层动态开裂。
③抹面砂浆层返碱。
面:
④基层面处理得不干净,表面有污染物。
⑤施工基面过于光滑。
⑥抹面砂浆过干,吸水太快,导致出现腻子粉化而引起的局部开裂、脱落。
⑦基面潮湿。
2)腻子原因——
①腻子的柔韧性差。
②腻子没有强度。
③柔性腻子的含胶量过低。
④腻子搅拌过稀。
⑤腻子层太厚。
(不宜超过2.5mm)
⑥两遍腻子间隔时间太短,第一道腻子未干透即刮第二道腻子,容易造成干燥收缩,以致引起起皮脱落。
⑦腻子未完全干燥被小雨长时间浸泡或大雨冲洗,都可能引起涂层开裂,并与基层分脱。
2、腻子掉粉
1)腻子原因——
胶凝材料少,缺少成膜物质。
产品当时不掉粉,过一段时间掉粉,是因为腻子淀粉类胶粘剂过多,时间长会吸收空气中水份造成产品粉化。
2)基层原因——
基层墙体过于干燥,风速过大,吸水性太强。
耐水腻子上墙后无法正常水合固化,导致表层粉化,先用滚刷沾水润湿一遍。
3、腻子气泡、针眼。
这种气泡是比较常见的,尤其是夏季。
主要原因:
1)基层吸水量过大时,基层把水吸入而把空气赶出来,产生起泡现象。
基层
吸水量过小时,腻子的水分全靠表面蒸发,也会产生起泡现象。
墙体干燥,腻子上墙后迅速失水,表面出现小鼓包或小坑(针眼)。
2)腻子稀释比例过大。
3)腻子粉颗粒太粗。
4)腻子本身的透气性不好,自身气泡排不出来。
底漆
一、简介
(一)什么是底漆
1、底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、提供抗碱性等功能,使油漆系统发挥最佳效果。
2、面漆质量再好也要刷底漆。
因为面漆与底漆的功能不同,面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果,而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。
(二)底漆的作用
1、封闭性。
(成膜)
2、抗碱性。
(渗透)
3、增加面漆和墙面的附着力。
注意:
底涂料有防水的作用,防水涂料未必有底漆(增加附着力)的作用,不能混为一谈。
4、同时也能节约面漆(大概节约面漆)。
所以说采用底漆虽然增加了材料费用,但减少面漆的使用量,总体费用其实增加得并不多。
(三)什么是泛碱
1、现象。
漆膜遇水后,表面出现白色结晶物的现象称为“泛碱”。
2、原理。
水泥类墙体碱性非常强,养护一段时间后有所降低。
这是因为水泥中存在大量的碱离子(OHˉ),如果涂料施工前基层得不到充分的养护和封闭,使离子可以自由出入并迁移到漆膜表面,和空气中的CO
2、水蒸汽结合而生成碳酸盐等白色结晶体附着在漆膜上,造成泛碱。
3、危害。
1)影响观感。
涂饰表面造成泛白、发花、褪色等现象。
2)破坏涂料。
可能会与涂层中不耐碱的有机颜料发生反应,进而丧失涂层的保护和装饰功能。
4、解决方法。
1)使用抗碱封闭底漆。
2)充分养护。
3)酸类清洗。
(四)外墙外保温对封闭底漆的要求
1、应采用水性封闭底漆。
由于有机类保温板极易受强溶剂溶蚀,因此,对黏贴EPS板(膨胀聚苯板)薄抹灰抗裂砂浆防护层,不应采用溶剂型封闭底漆。
2、底漆应有渗透性。
有机硅或硅溶胶具有良好的渗透性,纳米级粒子沿基层的毛细孔向内部渗透,并在毛细孔壁上形成一层极薄的硅树脂网络,但并不堵塞毛细孔,使外界的水不能渗进去,而内部的水汽可以散发出来。
3、底漆涂膜应薄而均匀。
涂膜的透气性与涂膜的厚度成反比,因此要求底漆涂膜薄而均匀好。
4、封闭底漆不适合调色。
透明底漆对基层的渗透性,封闭性都优于白色底漆,但它不能象白色底漆一样提供遮盖力。
原理。
封闭底漆之所以能够产生封闭效果,是因为生产封闭底漆所采用的高分子聚合物粒径极细(一般为0.1微米),很容易渗透到水泥的毛细孔中,形成封闭效果。
如果在封闭底漆中加入颜料,由于颜料粒径要大得多(一般为0.5~40微米),将直接导致封闭底漆对基层的渗透能力下降,最终大幅度降低封闭功能。
(五)材料标准
JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》。
JG/T210-2007表1将底漆分为内墙用底漆和外墙用底漆两类。
其中,外墙用底漆又分为两种:
Ⅰ型——用于抗泛碱性及抗盐性要求较高的建筑外墙涂饰工程;
Ⅱ型——用于抗泛碱性及抗盐性要求一般的建筑外墙涂饰工程。
二、施工工艺
1、严格稀释。
除严格执行合适的气候条件要求外,严格按施工使用说明书进行稀释,稀释比例不能随意加大。
2、间隔时间。
保证合理施工重涂时间,根据气候条件一般保证施工间隔在2~6h。
3、及时刷面漆。
不要在底漆施工较长的时间后才施工面漆,一般底漆的配方设计没有着重考虑耐候性。
不及时施工面漆则可能会有部分粉化的情况发生,影响到底漆的封闭效果。
4、打磨。
底漆一般不需要打磨,更严禁过度打磨把局部的底漆层打磨穿,影响到底漆层的抗碱封闭性能。
5、观感。
底漆涂装的要求为漆膜均匀平整、无气泡和无针眼,不可出现漏涂以及辊涂不均的现象发生。
实例:
底漆使用说明书(摘要)
产品名称