过程方法乌龟图.docx
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过程方法乌龟图
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审核/日期
批准/日期
文件归口部门
发放部门
各部门
序号
版本号
修改内容描述
修改时间
修改人
1
A
新制定
过程(COP/SP/MP)
归口部门
4.1
4.2
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
管理评审过程
MP01
品保部
√
√
√
√
√
√
客户满意度管理过程
MP02
销售部
√
内部审核过程
MP03
品保部
√
√
持续改进管理过程
MP04
品保部
√
√
√
市场分析过程
COP01
研发部
APQP管理过程
COP02
研发部
√
√
报价与订单管理过程
COP03
销售部
√
生产制造管理过程
COP04
生产部
√
√
√
交付管理过程
COP05
生管部
√
顾客信息反馈管理过程
COP06
销售部
√
√
文件与记录控制过程
SP01
品保部
√
√
人力资源管理过程
SP02
行政部
√
√
设备与工装管理过程
SP03
设备科
√
√
供应商管理过程
SP04
采购部
√
采购管理过程
SP05
采购部
√
进料检验过程
SP06
检测科
制程检验过程
SP07
品保部
最终检验过程
SP08
品保部
监视与测量装置管理过程
SP09
品保部
√
不合格品控制过程
SP10
品保部
√
产品防护过程
SP11
生管部
√
MP-01管理评审过程
归口部门
品保部
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
会议室、投影仪、电话、会议桌、电脑
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
总经理、管理者代表、各部门经理/科长
输入②
(要求是什么?
)
审核结果(体系内部审核/产品审核/过程审核/第二方审核)、顾客反馈(顾客抱怨/退货/顾客满意度及对售后市场潜在的失效以及质量、安全或环境的影响)、过程的业绩和产品的符合性(如:
法规要求、质量目标/销售绩效目标/产品交付/供方交付/设备维护保养目标/员工满意度/供方质量/内部失效成本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC)、纠正与预防措施状况、以往管理评审跟踪措施、可能影响质量管理体系的变更、改进的建议、对实际和潜在的市场失效的分析及其对质量、安全或环境的影响、方针目标、不良质量成本、业务计划、顾客满意度、过程设计和开发特殊阶段的衡量结果报告
输出③
(将要交付的是什么?
)
管理评审报告
管理体系及其过程有效性的改进
与顾客要求有关的产品的改进
资源需求
过程①
填写COP或过程名称
管理评审过程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
管理评审决议事项完成率100%
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
管理评审控制程序
多方论证方法
MP-02顾客满意度管理过程
归口部门
销售部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
销售部:
PPS项目组、工程所料项目组、通用料项目组、人力
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电话、传真机、电脑、会议室。
输出③
(将要交付的是什么?
)
客户满意度调查表
客户满意度统计表
客户满意度分析报告
客户对我们服务质量满意程度的评价,对差异进行分析,制定改进措施。
输入②
(要求是什么?
)
每半年向客户发送客户满意度调查表一次。
供货及时率、客户投诉、退货等相关数据等。
过程①
填写COP或过程名称
顾客满意度管理过程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
客户满意度≥80%。
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
客户满意度控制程序
沟通管理程序
MP-03内部审核管理过程
归口部门
品保部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
内审小组(具有资格审核TS16949技术规范要求的内部审核员)
受审部门/人
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
计算机、打印机、复印机、投影仪、会议室、电话、文件与资料、纸张
输入②
(要求是什么?
)
公司年度审核计划安排、内部审核计划表、内外部发生不符合或客户投诉异常严重时、内审查检表、合格内审员清单、质量管理体系与公司体系文件要求、客户特殊要求、法律法规要求
输出③
(将要交付的是什么?
)
不符合项改善报告、内审查检记录、内部品质体系审核报告、制造过程审核报告、产品审核报告,确保质量管理体系与制造过程的有效性以及产品符合规定的要求
过程①
填写COP或过程名称
内部审核管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
内部质量体系审核控制程序
过程审核控制程序
产品审核控制程序
过程方法
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
不合格项有效关闭率:
100%
MP-04持续改进过程
归口部门
生产技术部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
工程改善小组,生产技术部,品保部
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑网络、会议、投影仪、办公设施、基础设施
输入②
(要求是什么?
)
质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施、管理评审、产品特性和制造过程参数的变差、过程与产品的特性与趋势过程绩效指标,竞争对手的相关资料
输出③
(将要交付的是什么?
)
持续改进项目报告
持续改进管理体系的有效性;
持续改进产品特性和制造过程参数的变差
过程①
填写COP或过程名称
持续改进过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
持续改进控制程序
纠正与预防措施控制程序
数据分析控制程序
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
重复质量问题≤1次/月
改善未按时完成次数≤2次/月
COP-01市场分析过程
归口部门
研发部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
研发人员、检测人员、销售人员
人员培训项目及培训内容
使用什么方式进行⑤
电话、传真、电脑、邮件、打印机、会议室、检验/试验设备、交通工具
输入②
(要求是什么?
)
市场部提供的反馈信息
法律法规的要求
以往的市场开发经验
输出③
产品开发可行性报告、国内外发展现状、市场应用预测、社会效益及经济效益、顾客质量要求、产品价格比较、技术目标、成本目标、潜在的客户
过程①
填写COP或过程名称
市场分析过程
使用的关键准则是什么?
⑦(测量/评估)
年度研发项目2项
如何做?
④
同类型产品的调查及比较
客户咨询会议
工程塑料会议
客户调查
COP-2APQP管理过程
归口部门
研发部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
研发人员、检测人员、实验员
品保部及生产部相关人员
APQP小组
使用什么方式进行⑤
电话、传真、电脑、邮件、打印机、会议室、试生产设备、检验/试验设备、生产物料、试生产场地
输入②
(要求是什么?
)
产品要求、新产品开发可行性报告、
新产品开发申请书、APQP计划表、
顾客技术文件、新产品开发设计目标
初始特殊特性清单
法律法规的要求
以往的开发经验
客户特殊要求
输出③
规范、产品标准、制造过程流程图/场地平面布置图、DFMEA、PFEMA、控制计划、作业指导书、PPAP提交资料、有关质量、可靠性、可维护性及可测量性的数据、适当时防错活动的结果、产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法、
过程①
填写COP或过程名称
APQP管理过程
如何做?
④
产品质量先期策划控制程序
潜在失效模式与后果分析程序
控制计划/PFMEA/SPC/MSA
多方论证方法
QFD、FTA、DOE
使用的关键准则是什么?
⑦(测量/评估)
初期流动管理无效次数:
≤1次/月
COP-03报价与订单管理过程
归口部门
销售部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
销售部、管理科
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电话、传真机、电脑、会议室。
输入②
(要求是什么?
)
客户下达的订单、客户档案、合同、客户的特殊要求等。
研发部、销售部、生产部
输出③
(将要交付的是什么?
)
报价单
生产任务通知单
发货通知单
合同评审表
过程①
填写COP或过程名称
报价与订单管理过程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
紧急订单数量≤20%
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
与产品有关要求评审程序
客户满意度控制程序
沟通管理程序
COP-04生产制造过程
归口部门
制造部
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑、复印机、生产设备、厂房、原材料及辅助材料、叉车、电子秤、输送带、手推车、铜板、剪刀、过滤网、铜条、地台板
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
制造部
品保部
相关部门
输入②
(要求是什么?
)
生产任务通知单、日排产任务书、工程管理表、设备的认可和人员资格的鉴定、获得表述产品特性的信息(工艺文件、控制计划、PFMEA等)、必要时包括SOP、使用适宜的设备/模具/工装、获得和使用监测和测量装置、实施监测和测量、放行和交付
输出③
(将要交付的是什么?
)
合格产品
生产日报表
确保产品品质符合规定的要求
过程①
填写COP或过程名称
生产制造过程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
按计划完成生产的比率≥99%
工程中不良率≤0.3%
报废率≤0.03%
成品批次合格率≥80%
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
生产管理程序
潜在失效模式与后果分析程序
控制计划
SOP防呆防错法
工程管理表产品品质指导书
工艺文件
COP-05交付管理过程
归口部门
生管部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
生管部
销售部
物流科
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑、电话、运输工具、打印机、标签
输入②
(要求是什么?
)
客户订单、
客户交付地点要求、
合格产品、
客户特殊要求、
相关法律法规要求
输出③
(将要交付的是什么?
)
送货单
确保客户所需要的产品及时准备地交付给客户
满足客户交付要求
过程①
填写COP或过程名称
交付管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
生产计划控制程序
产品防护控制程序
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
交货及时率大于95%(普通产品)
交货及时率100%(汽车类产品)
COP-06顾客信息反馈管理过程
归口部门
销售部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
销售部、品保部.
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电话、传真机、电脑、会议室。
输入②
(要求是什么?
)
客户下达的订单、客户档案、合同、客户的特殊要求等。
客户投诉、供货及时率、退货、售后服务满意度等。
输出③
(将要交付的是什么?
)
质量问题反馈单
售后服务记录单,异常处理报告
及时沟通及时为顾客解决问题,以达到顾客满意。
将信息回传品保部。
过程①
填写COP或过程名称
顾客信息反馈管理过程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
售后服务反应速度:
100%
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
客户满意度控制程序
沟通管理程序
与产品有关要求评审程序
SP-01文件与记录控制过程
归口部门
品保部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
文控中心
各相关部门
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑、会议室、印章(包括受控印章,作废,参考文献,外来文件印章)
复印机、打印机、文件柜、文件夹
输入②
(要求是什么?
)
顾客要求(图纸、技术协议、检验标准、工程规范、工程变更、特殊特性)
公司提出的工程变更(包括供方要求)
管理体系相关文件和资料
质量手册/程序文件/作业指导书/表单
客户要求与法律法规要求
输出③
(将要交付的是什么?
)
文件总清单
质量记录一览表
管理文件和资料的编制、审核、批准、发布、标识、贮存、发放、使用、修改、回收与作废得到有效的控制
过程①
填写COP或过程名称
文件与记录控制过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
文件与资料控制程序
质量记录控制程序
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
现场未使用有效版本文件的次数(每半年不超次1次)
SP-02人力资源管理过程
归口部门
人力资源科
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
人力资源科,行政部,总经办
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
办公设施、培训室、投影仪、电脑、电话、传真机、白板
输入②
(要求是什么?
)
各部门年度培训需求、新员工入职、新员工上岗、在职员工技能提升、特殊工种上岗前、调岗与转岗人员上岗前、客户特殊要求、外训申请、培训申请表、法律法规要求
输出③
(将要交付的是什么?
)
年度培训计划、培训记录表、培训签到表、培训效果评价表、个人培训登记表、上岗证,分配员工满足岗位任职要求
过程①
填写COP或过程名称
人力资源管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
人力资源控制程序
岗位职责说明书
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
人员及时到位率≥80%
员工满意度≥90%
SP-03设备与工装管理过程
归口部门
设备科
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
设备科管理人员
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
各种规格的螺纹元件、防锈剂、脱模剂;游标卡尺及各种维修工具;模具的标准尺寸和各种螺纹元件的标准规格
输出③
(将要交付的是什么?
)
设备日点检记录表
设备维修保养记录表
设备维修统计表
设备维护保养计划表
设备备件清单
输入②
(要求是什么?
)
满足工艺条件对设备、工装夹具的要求;保证生产的正常运转;保证检测测量数据的准确性
过程①
填写COP或过程名称
设备与工装管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
设备管理程序
设备管理制度
工装夹具管理规程
挤出机螺杆检查及清理规程
双螺杆挤出机保养规程
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
设备完好率≥65%
SP-04供应商管理过程
归口部门
采购部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
采购部
各相关部门
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑网络、邮件、行业报刊、杂志、行业展会通过网络和工商企业名册收集信息、运输工具
输入②
(要求是什么?
)
管理体系标准要求、法律法规要求、客户指定供货来源、供应商质量体系开发计划、供应商调查表、供应商月度供货统计资料、供应商年度审核计划、请购单
输出③
(将要交付的是什么?
)
合格供应商名录、月度合格供应商考核表、供应商年度审核报告、采购单、确保所采购的物料符合规定要求
过程①
填写COP或过程名称
供应商管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
供应商管理程序
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
原材料批次合格率≥99%
SP-05采购管理过程
归口部门
采购部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
采购部
各相关部门
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电脑网络、邮件、行业报刊、杂志、行业展会通过网络和工商企业名册收集信息、运输工具
输入②
(要求是什么?
)
管理体系标准要求、法律法规要求、客户指定供货来源、请购单、物料采购计划
输出③
(将要交付的是什么?
)
采购单
确保所采购的物料符合规定要求
过程①
填写COP或过程名称
采购管理过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
采购控制程序
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
原材料采购及时率≥95%
SP-06进货检验控制过程
归口部门
品保部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
检测科
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
检测设备(白度计.拉伸机.冲击机.熔指仪.等)、量杯、电脑
输入②
(要求是什么?
)
采购原材料
供应商送货单
合格供应商清单
输出③
(将要交付的是什么?
)
进料检验报告
已明确判定结果的原材料
过程①
填写COP或过程名称
进货检验控制过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
进货检验控制程序
进料检验作业指导书
原材料检验标准
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
进料检验误判次数≤1次
SP-07制程检验控制过程
归口部门
品保部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
品保科
检测科
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
电子称、温度计、性能检测设备、注塑机、电脑、平硫机、办公台、光管、黑点对照卡、记录表格
输入②
(要求是什么?
)
分装后待确认原材料
混合造粒后半成品
各部门质量控制点
输出③
(将要交付的是什么?
)
明确判定结果的半成品
分装班检查表、现场巡检记录
中控检测单、压片记录
过程①
填写COP或过程名称
制程检验控制过程
如何做?
④
(作业指导书/方法/程序/技术)
产品检测品质指导书
使用的关键准则是什么?
⑦
(测量/评估)
工程中的误判次数≤2次
SP-08最终检验控制过程
归口部门
品保部
由谁进行?
⑥
(能力/技能/知识/培训)
品保部、检验科、色研科、生产科
使用什么方式进行⑤
(材料/设备/装置)
力学性能检测设备、注塑机、色差仪、电脑、记录表格、包装袋、办公桌、电子秤
输入②
(要求是什么?
)
所有产成品、出货的原材料、色板
输出③
(将要交付的是什么?
)
经过检验的产品
检测报告
产品检验通知单