安全管理3档.docx

上传人:b****6 文档编号:8688858 上传时间:2023-02-01 格式:DOCX 页数:10 大小:23.28KB
下载 相关 举报
安全管理3档.docx_第1页
第1页 / 共10页
安全管理3档.docx_第2页
第2页 / 共10页
安全管理3档.docx_第3页
第3页 / 共10页
安全管理3档.docx_第4页
第4页 / 共10页
安全管理3档.docx_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

安全管理3档.docx

《安全管理3档.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全管理3档.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

安全管理3档.docx

安全管理3档

落地式脚手架施工方案

塔设外落地架子,应有操作上岗证,上岗具备健康体检证,然后戴好安全帽随架拴牢保险带,钢管脚手架的立杆应垂直和稳放在垫木上,立杆间距不得大于2m,大立杆横间距1.8m,小立杆间距1.2m,脚手架步距1.7m,其竖向间距H=2h=2×1.8=3.6,水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m,钢管为φ48×3.5,其均布施工荷载,横杆接头错开,用扣件拧紧,螺栓不得用铁丝绑扎,脚手架的荷载270Kg/m2,经计算搭拆高度不能高于30m,脚手架两转角处必须同建筑物连接牢固,架子宽度1.2m满铺离墙20cm,部大于无空隙无搭头,搭头不小于20cm,翻脚手架板由里往外,在铺满一块或翻最外一块脚手板时应栓牢安全带,架子搭完后,由工长安全员会同架工组检查合格后方准使用。

拆除脚手架周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业,拆除脚手架大枝杆、剪力撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下传杆子,拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件,应向下传或用绳吊下,禁止往下扔。

 

省电子厅2#商住楼工地

2000年3月1日

 

省电子厅2#楼架子工程方案

架子工程是建筑工程中最重要的部分,是质量与安全的保证。

一、架子材质:

本工程采用扣件式钢管脚手架。

二、外脚手架塔设方法:

A、基础处理

沿房子四周3m范围内素土夯实,其上倒砼,架子支撑处设50cm宽,10cm厚的砼带,如下图:

 

B、塔设顺序:

摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板,并挂立网防护。

C、双排管小横杆离开墙面50—100mm,各杆件相交伸出端头大于100mm。

D、剪刀撑按规范要求进行设置,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。

E、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。

F、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网,在第二层结构沿建筑物四周及主要通道口设一道宽3m的水平防护棚,水平防护棚满铺六层竹胶板一屋、5cm厚木跳板一层以确保安全,整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭,以防杂物落下伤人。

三、架子基脚:

在砼带上设木砖,木砖上设柱脚,其上架设钢管,如下图:

钢管

φ25钢筋钢板7×7×0.5

木砖

砼带

四、保证项目:

1、立杆间距为1.7m;

2、立杆设扫地杆;

3、立杆与墙体的拉接,在围梁上设φ6@5m钢筋环,以稳固外架;

4、小横杆用φ40钢管@1m设置;

5、剪刀撑按规范设置;

6、脚手板用厚5mm的坚木版满铺;

7、脚手架外侧设置密目式安全网;

8、施工层设1.2m高防护栏杆和挡脚板;

9、施工层每隔10m设平网;

10、不用弯曲、锈蚀严重的钢管;

11、卸料平台支撑系统不与脚手架连接;

12、卸料平台设定荷标牌。

五、内架施工方案:

围护墙壁内隔墙壁的砌筑及抹灰采用双排钢管架,天棚抹灰装饰、油漆涂料工和采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。

六、架子工程质量检验及评定:

按《建筑施工安全检验及评定标准》进行,达到优良标准。

七、外架计算:

h=1.80m,H1=2h,b=1.05m,查表得:

φAf=48.491KN,

b=1.05m,L1=1.50m,脚手架铺设层数6层,查附表得:

NGK2=4.185KN;

b=1.05m,L1=1.50m,QK=2.0KN/m2,因为两个操作层同时施工,按QK=4.0KN/m2,查表得NQK=8.40KN;

h=1.80m,L=1.50m,查表得NGK1=0.442KN;

将φAf、NGK2、NQK、NGK1代入公式,取KA=0.85

 

脚手架验收记录

工程名称:

验收时间:

验收项目

要求

钢管

应符合国际(GB309202)无严重腐蚀无弯曲、压扁、裂纹

扣件

应符合部标(GJ22-85)无裂纹变形、清丝

基础

分层夯实、土垫板20×20cm

扫地横杆

必须设置

剪刀撑

在尽端2或3个纵向间距内中间每隔30m左右与地面成460

 

 

 

里立杆离墙面

0.5

立杆间距

单排

横向1.2-1.5纵向2.0

双排

横向1.5纵向2.0

操作层小单排

0.67

横杆间距双排

1.0

大横杆步距

1.2-1.4

小横杆挑向墙面悬臂

0.4-0.45

里立杆离墙面

0.5

立杆间距

单排

横向1.2-1.5纵向2.2

双排

横向1.5纵向2.2

大横杆步距

1.0-1.3

小横杆离墙面

0.35-0.45

操作层小横杆间距

1.1

验收意见

 

施工负责人:

安全员:

班组长:

模板工程施工方案

本工程采用钢框胶合板,楼板底模采用S=18mm防水层板,早拆支撑体系。

A、柱模:

采用钢框胶合板,φ48钢管作柱箍。

并在沿柱高方向设置对拉扁铁(端头焊接φ12镙杆)其间距为0.6m。

在梁板与柱交接处,采用定型模板。

B、梁、板模:

梁模采用组合钢模底,梁高h≥700mm,对拉扁铁,其间距宜在0.5—0.7m。

梁底模轴线跨度为3/1000起拱。

楼梯底板采用S≥18mm厚防水层板,早拆支撑系统。

C、剪力墙栏板:

采用钢框胶合板与组合钢模板相结合,设置φ12对拉螺栓,φ48钢管作支撑系统。

D、电梯井筒采用整体提升组合式接模板。

F、模板的拆除应参照《砼结构工程施工及验收规范》。

所有悬挑结构,应在砼强度达到100%,并由实验部门提供实验报告后,方可拆除模,并严格控制施工荷载。

 

模板的拆除

1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。

2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

5、拆除模板一般应采用长锚杆,严禁操作人员站再正拆除的模板上。

6、已拆除模板、拉杆支撑等应及时运走或妥善堆放,严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。

7、再砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上作好安全护栏或将板的洞盖严。

8、拆除模板间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

 

塔机安装(拆卸)方案

工程名称:

工程地址:

施工单位:

塔机型号:

统一编号:

使用单位:

装拆单位:

装拆负责人:

方案编写人:

方案审批人:

 

塔机装拆表

塔机装

拆日期

 

塔机装

拆方法

 

采用装

拆工具

 

装(拆)

辅助设施

 

采用装(

拆)机具

 

装拆工

艺程序

及其余

示图

 

特殊情

况处理

方法

 

装拆安

全技术

要点及

安全措施

 

安装时

对今后

拆卸的

设想

 

劳动组织分工及职责

工作岗位

姓名

岗位职责

现场指挥

装拆指挥

装拆起重指挥

塔机司机

电气

安全警戒

安全监护

装拆作业人员

装拆人员

 

 

 

塔式起重机现场每月检测表

塔机型号

出厂编号

检测地点

检测人员

检测时间

 

 

 

 

 

检测项目

时间

检测内容与要求

检测结果

钢丝绳

塔身垂直度

力矩限位器

重量限位器

升高限位器

变幅限位器

回转限位器

滑轮

吊轮

螺栓

销子

接地绝缘

基础排水

短路保护

用户单位、工程名称

单位

签章

 

目录

1、施工组织方案

2、挖孔桩施工方案

3、落地式外脚手架施工方案

4、脚手架验收记录

5、模板施工方案

6、起重吊装施工方案

7、塔机慨况

8、塔机进场平面及立面布置图

9、劳动组织分工及职责

10、市劳动局检测报告书

11、塔式起重机现场每月测试表

12、特种作业人员操作证

13、机械设备台班记录

 

一、施工组织方案

 

二、挖孔桩施工方案

 

三、落地式外脚手架施工方案(30米以内施工方案)

 

四、脚手架验收记录

 

五、模板施工方案

 

六、起重吊装施工方案

 

七、塔机慨况

 

八、塔机进场平面及立面布置图

 

九、劳动组织分工及职责

 

十、市劳动局监测报告书

 

十一、塔式起重机现场每月检测单

 

十二、特种作业人员操作证(复印件)

 

十三、机械设备台班记录

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 考试认证 > 公务员考试

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1