公用液氨系统遮阳棚钢结构作业指导书分析.docx
《公用液氨系统遮阳棚钢结构作业指导书分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公用液氨系统遮阳棚钢结构作业指导书分析.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
公用液氨系统遮阳棚钢结构作业指导书分析
永清环保股份有限公司
作业指导书
编制单位
永清环保股份有限公司中泰阜康电石脱硝项目部
工程名称
新疆中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站脱硝建安工程
单位工程
公用液氨系统
项目编码
版次
第一版
名称：
氨区遮阳棚钢结构
编写
日期
审核
日期
会
签
质量
日期
安全
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目质检员
√
项目安全员
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
钢材焊接
2
钢材除锈
3
油漆涂刷
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格1
3.1参加作业人员配置1
3.2对参加人员的素质要求1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1仪器、仪表配备2
4.2施工机械、机具配备2
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求3
6.1施工顺序安排3
6.2作业方法及要求3
7质量控制及质量验收......................................................................................................................................................7
8安全文明施工及环境管理要求和措施7
8.1职业安全健康管理措施7
8.2环境管理措施8
8.3文明施工措施8
8.4重要危害及其控制措施8
9成本控制要点11
10附录:
执行强制性条文11
1编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005
1.7《液氨储罐区遮阳棚施工图》（YQH1218S-TG0301）；
1.8《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002；
1.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；
1.10《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；
1.11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；
1.12《钢材表面锈蚀等级和防绣等级》GB8923—88；
1.13《建筑施工手册》
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
本工程位于氨区中南部，采用混凝土独立基础，上部结构为钢结构，上部结构与基础采用地脚螺栓连接，建筑面积为520m2，建筑高度为8.907m，耗钢量约为21t，遮阳棚柱、梁为H型钢，屋面为压型钢板。
2.2施工范围
主要施工范围包括氨区遮阳棚柱、梁吊装，构配件安装及屋面铺设、钢构防腐、面漆涂刷。
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业人员配置
作业人员配置表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
施工员
1名
8
钳工
7名
2
安全员
1名
9
电焊工
7名
3
测量员
1名
10
起重工
2名
4
油漆工
1名
11
司索工
2名
5
机修工
1名
12
汽车司机
1名
6
下料工
2名
13
杂工
5名
7
安装工
6名
14
3.2对参加人员的素质要求
参加过类似的电厂工程建设；具备国家认可的相应资格证书；对施工规程、规范、验评标准等有一定的了解；熟悉电厂钢结构制作安装的一般施工程序。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1仪器、仪表配备
仪器、仪表配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
拓普康GTS-332
（2″，±2mm+2ppm·D）
台
1
应检验合格并贴有合格证
2
水准仪
DS32（±1.0mm）
台
2
应检验合格并贴有合格证
3
钢卷尺
50m
把
2
应检验合格并贴有合格证
4
角尺
50cm
把
5
应检验合格并贴有合格证
5
钢卷尺
3-5m
把
10
应检验合格并贴有合格证
4.2施工机械、机具配备
施工机械一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
埋弧焊机
台
2
2
平板汽车
台
1
3
手拉葫芦
个
3
4
千斤顶
个
2
5
角向磨光机
台
5
6
25T汽车吊
辆
1
7
交流弧焊机
台
5
4.3安全防护用品配备表
序号
安全器具名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
30
应检验合格并贴有合格证
2
安全带
条
30
应检验合格并贴有合格证
注：
仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品工作，机械、机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书、使用证，能力鉴定等资料报监理备案、备查。
5施工条件及施工前准备工作
5.1施工现场准备
5.1.1、施工用水、用电按照施工组织总设计的要求，全部敷设到位。
5.1.2、在遮阳棚独立基础上标出轴线、标高，使用红色油漆标志，并经监理复核。
5.1.3、现场各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道能满足施工需要。
5.2技术准备
5.2.1、熟悉图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加监理单位组织的图纸会审，并做好会审记录备案。
5.2.2、施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。
5.3材料准备
5.3.1、遮阳棚钢梁、钢柱、檩条及构配件为在钢结构制作厂家加工好的成品，吊装开始之前，材料应满足吊装需求。
5.3.2、钢构成品的质量都必须符合设计及规范的要求，经现场清点验收，资料齐全并具有产品合格证，须报业主、监理工程师审批确认后实施。
5.3.3、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水，构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
5.3.3、施工中所需的周转材钢管、走道板、安全网等提前安装好。
6作业程序、方法及要求
6.1施工顺序安排
遮阳棚在柱、梁、檩条全部到货并经业主、监理工程师审批确认后即可开始吊装。
具体施工顺序如下：
柱吊装→梁吊装→檩条吊装→校正→拉条等构配件安装→涂刷面层油漆→屋面板安装。
6.2作业方法及要求
6.2.1测量放样
钢结构安装定位可直接引用土建施工时的轴线和标高。
在每根柱上用三角符号标示清楚，用油漆标注好高程。
通过基准轴线、标高放样出每个构件的轴线与标高，从而进行构件安装施工。
6.2.3钢结构安装
6.2.3.1柱吊装
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊点（捆扎点）以及表面是否有损坏或者污垢确认无误后可以开始吊装，吊装前应先确认地脚螺栓表面是否清理干净。
为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
本结构最重的构件为钢柱，重量为652kg，故采用25t吊车满足吊装需求，吊车由持证上岗的起重工负责指挥。
吊装程序为绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装前准备工作完成后首先进行试吊，吊起一端高度100mm-200mm时停吊，检查索具牢固性及汽车吊的稳定性、钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，柱底板与基础十字线对准后缓缓下放，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。
吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
6.2.3.2梁吊装
梁吊装程序为地面拼装→检查→起吊→对位→固定
地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。
并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。
地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。
拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺
栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧，以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。
连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。
长度和直径须满足设计要求。
高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。
穿入方向要一致。
高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。
初拧宜为终拧的50%。
高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙时将高出的一侧磨成1:
10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。
吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将钢梁吊离地面500mm左右，检查索具牢固性、汽车吊稳定性、钢梁变形后再缓缓吊至安装位置下方，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内进行固定，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用钢系杆作连接固定。
待钢梁经校正后，即可安装檩条、水平支撑、垂直支撑和系杆等。
6.2.3.3钢结构涂刷
构件表面除锈处理采用喷砂除锈处理。
要求去除表面浮锈及其它附着物。
涂漆采用滚筒涂刷工艺：
涂刷前按照规范及厂家说明书要求调配好油漆，对于富锌涂料涂刷前应充分搅拌
均匀，避免锌粉沉淀。
涂刷时应注意避免产生气泡，施工方法为滚涂后往复回滚去除气泡。
涂层的进行要符合规范施工，涂层的遍数和厚度应符合设计要求，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着力良好。
加强检查工作，以防出现漏涂，对于构件拐角处不易涂刷的位置用毛刷补涂，确保无漏涂。
6.2.3.4压型屋面板安装
1、单层屋面彩钢板的基本安装原则
a.第一块板安装时，必须校核与结构轴线的平行度。
安装过程中严格控制彩钢板在檐口和屋脊处的直线度，以及坡面两侧彩钢板的波峰直线度。
b.屋面彩钢板单坡如有搭接缝，则其搭接点必须设置在檩条处，且搭接长度要≥250mm
。
屋脊外、内盖板的搭接长度应≥200mm；外盖板要求在搭接区域的内层涂透明中性密封硅酮胶。
严禁在彩钢板的表面涂胶。
c.安装屋脊内盖板时，先用双面胶带与檩条初步固定，最终通过屋面板的自攻螺钉固定。
屋脊外盖板用防水铝铆钉与屋面彩钢板直接固定。
2、单层屋面彩钢板的安装方法
a.屋面板安装时，首先确定安装起始点，按照由南至北，由东至西的顺序安装。
安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔15m设一控制网线。
b.屋面彩钢板的安装：
直接在彩钢板的外表面用防水自攻螺钉固定，螺钉横向固定在两块彩钢板的搭接波峰上和板宽的中间波峰上。
在檐口处必须在每个波峰上安装防水自攻螺钉，起到加强抗风能力的作用。
c.在安装过程中，应随时校正彩钢板的直线度。
7质量控制及质量验收
7.1质量目标
7.1.1.达到电力行业优良标准；
7.1.2.不发生一般质量、重大质量事故；
7.1.3.检验批一次验收合格率95%，单位优良率达到90%及以上；
7.1.4.质量保证资料、工程施工技术记录和工程质量检验记录做到及时、齐全、准确、工整；
7.1.5.顾客满意度达到满意。
7.2质量保证措施
7.2.1施工准备质量保证措施
7.2.1.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。
7.2.1.2严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经试验和复验,并出具试验合格的证明文件（试验报告），不准用不合格材料。
7.2.1.3合理选择和配备施工机械,搞好维修保养，使机械处理良好的工作状态。
7.2.1.4签订施工班组工程质量目标合同，对安装质量实行优质估价。
7.2.1.5编好施工方案，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺及标准向操作人员交底，讨论、分析、，让每个人都接受，并认真实施。
7.2.1.6采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。
7.2.2施工过程中的质量保证措施
7.2.2.1根据本工程钢结构的施工难度大,质量要求高,结构复杂等特点,必须加强质量管理工作的领导,严格执行规范、标准、规程，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，过程精品，保证质量目标的实现。
7.2.2.2建立由项目经理直接负责，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
7.2.2.3制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。
7.2.2.4根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。
7.2.2.5工程质量实行终身责任,把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。
7.2.2.6确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。
7.2.2.7按企业已取得的经认证的ISO9000质量体系控制程序运作，并将以施工图，有关技术文件，质量技术标准为依据，编制钢结构工程质量计划。
7.2.3施工资料保证措施
7.2.3.1上述各项报告中均为综合性试验报告,都必须按有关规范、规程、标准规定的试验的条件和内容进行，如焊接试验中包括拉伸、弯曲、冲击硬度、金相分析、磁粉或渗透探伤。
超声波与X射线检等内容。
7.2.3.2在掌握各项原始记录、各项技术资料的基础上，按规定整理资料，并经监理和业主签认。
7.2.3.3所有的数据记录必须真实，实测实录，为检查真实性，必要时抽测检查。
按规定装订上报存档。
8安全文明施工及环境管理要求和措施
8.1职业安全健康管理措施
8.1.1全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。
进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。
8.1.2项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。
专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。
8.1.3作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。
各工种、施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。
8.1.4岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。
作业人员必须有足够的安全用电知识，电源盘必须使用带漏电保安器的移动盘。
8.1.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有的用电工具均要有安全接地；并经过绝缘检查，现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电，检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。
8.1.6对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。
8.1.7保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。
8.1.8每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。
8.2环境管理措施
8.2.1在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作，树立环保意识。
8.3文明施工措施
8.3.1必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。
现场的人员应经过本工程安全文明施工规定的专向培训，且考试合格。
8.3.2施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。
8.4重要危害及其控制措施
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
湖南省火电建设公司作业项目：
遮阳棚钢结构
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制方法
控制时机
措施
执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
施工用电
触电事故
发生次数为0
1、施工电源应按规定搭设，所有施工电源应绝缘良好。
中间接头绝缘包扎应符合“安规”要求，严禁使用不防水的黑胶布包扎。
2、配电室、开关柜及配电箱应加锁并挂警告标志。
室外照明线路应使用双层绝缘的电线；
A
P
班长
施工员
安全员
2
电焊作业
人身伤害
火灾事故
发生次数为0
1、认真遵守焊接作业的操作规程，正确配戴安全防护用品2、施焊时应采取措施，防止焊接产生的火花掉至易燃物上；
A
P
班长
施工员
安全员
3
吊装过程
材料吊装落物伤人，不正确使用钢丝绳
发生次数为0
1.必须由起重工用对讲机指挥，信号要明确；
2.专人指挥、绑扎牢固、吊点合理、索具符合要求；3、吊车操作人员必须集中精力，并要持证上岗，交接班要作好交接记录；4.平时做好钢丝绳的检查和保养工作。
保持良好的润滑状态，严禁打结和扭曲及断丝。
棱角处有防棱角措施。
5.严禁以大代小。
6.吊物设专人指挥，绑扎后要检查吊点和吊物是否牢固，以防落物伤人。
S
T
班长
施工员/
安全员
4
高处作业
违反安规
发生次数为0
1、高处作业必须系好安全带，戴好安全帽。
安全带应挂在上方的牢固可靠处。
夜间作业应有足够的照明。
2、高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧、穿软底鞋。
凡饮酒后、精神不振者，禁止攀高作业。
3、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。
传递物品时，严禁抛掷，防止高处坠物。
R
P
班长
施工员
安全员
注：
控制方法：
W：
见证：
H：
停工待检：
S：
连续监护：
A：
提醒：
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业。
环境因素及控制计划表
施工单位：
湖南省火电建设公司作业项目：
遮阳棚钢结构
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签字
检查/监督人
签字
备注
1
材料堆放
清理现场
排架拆除
建筑垃圾
文明施工达标
1、及时清理场地，垃圾集中填埋或外运处理。
2、现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。
班组
安全员
3
施工机械检修
废弃物
检修车间整洁、干净
固体废弃物（废油、带油废手套、废油抹布、废电池）及时清理，并送到专用的废弃物存放区
班组
安全员
4
焊接作业
焊接作业引起火灾
不产生火灾等重大安全事故
施工地点应配备足够的灭火器材，焊机在使用过程中必须与周围的易燃物隔离
班组
安全员
注：
重大危险/危害因素要确定目标或指标。
9成本控制要点
9.1技术人员必须严格按照作业指导书中的要求执行，避免出现遗漏、错误；
9.2加强质量控制，避免因质量问题而造成返工；
9.3根据现场情况及气候条件，合理组织劳动力，避免窝工现象；
9.4确保施工道路畅通，合理安排机械，提高机械使用率，降低机械台班费用；
9.5加强周转材料的管理，降低周转材料的损耗率，提高周转次数；
9.7技术人员严格按施工图编制物资需用计划，认真核实材料量。
现场施工中注意节约使用材料，定期对工器具和施工机械进行检查和维修保养。
10附录:
执行强制性条文
10.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
10.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
10.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
升级会员 