制造业的转型和升级的研究方案.docx

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制造业的转型和升级的研究方案

摘要

制造业是我国的传统优势行业，伴随着我国制造业整体实力的不断提升以及我国全面进入创新型国家步伐的逐渐加快，越来越多的制造型企业认识到企业转型升级的重要性。

因此，传统的制造观念需要进行根本性地转变，与此同时，传统的制造形式也需向新的形式转变。

本文对我国制造型企业的现状进行分析，了解传统制造企业在社会经济发展情况下所面临的问题，明确服务型制造对企业及社会的价值。

对服务型制造进行深层次分析，构建服务型制造系统，推广服务型制造模式，通过制造企业服务化来实现转型和升级，以达到提高企业竞争力，转变国民经济增长方式及提高制造业竞争力的目的。

关键词：

企业转型，服务型制造，实现路径

第一章前言

1.1研究背景和目的

在全球经济正从产品型经济向服务型经济过渡及创新和服务逐渐成为整个经济价值核心的背景下，制造业正在发生着深刻地变革。

伴随着经济全球化和技术信息化的快速发展，顾客的消费方式已经从基于产品的消费方式转为基于服务的体验化消费方式，因此，服务型制造成为了中国制造业的必然转型方式。

我国曾以低廉的人力成本、优惠的经济政策及强大的加工能力吸引了大量的外资投入制造业。

我国有172类产品的产量高居世界第一位，是全球产业链的重要组成部分。

然而，由于产品研发和市场营销等高端环节在很大程度上为发达国家的跨国公司所支配，导致我国制造业的国际分工在全球创新和价值链中的地位较低。

又由于我国制造业服务化程度不高，并且与之配套的生产性服务发展比较缓慢，加上原材料涨价、人民币汇率升值、知识产权争端等不利因素，严重影响了我国制成品的出口，中国制造业面临着巨大的内外部生存压力。

要从根本上改变现有的生产经营模式，应该向集约型、高附加值的服务型制造业的方向进行转型，调整现有的经济结构，对传统的“招商引资—加工制造—廉价劳动”的中国式生产运作管理模式乃至产业发展模式进行改革和创新。

因此，要想在高速发展的全球经济大潮中保持应有的竞争力，中国制造业的转型升级已迫在眉睫。

作为当今世界制造业发展趋势之一的服务行制造，给中国的未来发展带来了机遇和挑战。

本文旨在分析我国制造企业所面临的问题，研究服务型制造的模式及实现路径，以达到通过制造企业服务化来实现企业转型升级的目的。

1.2研究思路和主要研究内容

一个问题的研究，需要从不同的层次针对不同的方面进行展开。

服务型制造作为一种新的领域，可以沿着三个核心问题展开。

（1）服务型制造的基本理论：

确定服务型制造的概念及内涵，了解服务型制造对于企业及社会的价值，为后续的研究提供理论框架。

（2）服务型制造模式与其他传统模式的区别：

作为一种新的产业组织模式，服务型制造模式是什么样的？

它与一般性服务模式、传统制造模式有何不同?

它有什么优势？

（3）服务型制造的实现路径：

服务型制造的实现路径是怎样的？

它的实现过程是什么？

第2章基本理论

2.1服务型制造的含义

服务型制造可以从概念、表现、组织形态以及属性等角度进行定义。

（1）从概念角度来看，服务型制造是制造与服务在新的世界经济条件下的历史性融合的产物，是基于制造的服务和面向服务的制造，是基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的融合。

（2）从表现形式来看，服务型制造包括制造企业面向中间企业的服务（B2B，如外包、一揽子解决方案）和面向最终消费者的服务（B2C，如个性化定制、客户全程参与设计等）。

（3）从组织形态来看，表现为制造企业与服务企业的交叉融合和互相渗透。

制造企业向服务领域拓展（DELL的直销模式、IBM的方案解决），服务企业向制造领域渗透（沃尔玛对制造企业的控制等）。

（4）从属性来讲，服务型制造具有整合、增值、创新三大属性。

整合来源于企业间的相互服务，互相外包。

促使制造型网络节点企业的内部资源向核心竞争优势环节转移，实现企业间更加紧密的联系和资源共享，引导资源在网络间的优化动态分配。

增值来源于服务型制造中的服务属性。

企业由以前的关注产品功能生产，转变到关注顾客需求服务。

通过服务增值活动，使得依附于产品上的价值大大增加，单位产品价格提高，提升了企业获取价值的能力。

创新则主要来源于对知识资源的整合和对消费需求信号的采集和处理。

[1]

2.2服务型制造的价值

2.2.1服务型制造对企业的价值

首先，服务型制造战略有利于制造企业在产品制造价值链的高端创造更大价值。

发展服务型制造会促使企业把资源集中于最具有竞争力的环节，把握产业价值链的战略控制点，为此必须将非核心环节外包以降低成本，强化核心竞争力、提高收益率。

其次，服务型制造战略有利于提升制造业绩效。

产业深化、分工细化、市场细分需要灵活的、柔性的、小批量多品种的生产制造方式以适应市场需求的变化，服务型制造正是能满足客户对产品定制要求的、柔性的生产方式。

在服务型制造模式中，服务型制造商发挥核心竞争力，快速响应市场变化和顾客需求；利用服务型制造整合、增值、创新的特点，带动中小企业的快速发展，促进制造业形成劳动力专门化、社会化、横向一体化的规模效益，从而带动整个制造业绩效的提升。

最后，服务型制造是产品价值增值的主要源泉。

通过针对顾客的个性化服务，企业能够更好地发现顾客的需求，为产品的研发、设计、制造等生产性服务活动奠定需求基础。

将顾客引入服务型制造之中，通过为顾客提供产品全生命周期的服务，有利于企业获取更多的价值。

在全生命周期服务中，企业能及时发现并创造顾客需求，拓展价值增长空间。

在产品的制造环节，协作企业通过制造外包等服务性生产活动，实现更加精细化的专业分工和规模经济，使得协作企业能够分散风险，提高柔性和效率，创造更多的经济价值。

服务型制造是企业创新的源泉。

2.2.2服务型制造的宏观价值

首先，实施服务型制造，有助于中国企业抢占世界竞争先机。

从世界经济发展史的角度来看，生产方式曾有几次重大的变革，每次变革都意味着一些国家会奇迹般的崛起。

进入21世纪，服务型制造作为人类新的生产方式，也将带来新的国家崛起。

其次，实施服务型制造，有助于中国制造业结构升级，促进从“中国代工”向“中国制造”及“中国智造”的方向转变。

中国目前多是“中国代工”，主要原因在于缺乏自主知识产权、缺乏对整个产业增值链的控制和主导能力。

服务型制造是推动中国代工向中国制造转移的新生产方式。

一方面，企业实施服务型制造战略，通过向客户提供全生命周期服务，延长了价值链，增强了企业的盈利能力；另一方面，通过面向企业的服务，使得服务型制造中的企业向自身核心竞争力回归，在相互协作中增强整体盈利能力，整合创新资源，增强创新能力，从而使中国制造业走上“中国智造”之路。

企业从单纯的生产加工，转变为向中间客户和最终客户提供全方位和全生命周期的服务，同时向产品研发和营销网络渗透，通过世界范围内的生产性服务和技术，加工、服务渠道的互相融合，将加快“中国代工”向“中国制造”转变的步伐。

最后，服务型制造也有助于中国区域经济的均衡发展。

国内经济区域发展不均衡，特别是中西部内陆地区与沿海发达地区的巨大经济差距是严重困扰中国经济发展的问题。

服务型制造的资源整合和价值链的延伸可以有效促进区域不均衡问题的解决。

通过实施服务型制造，一方面构建跨区域服务增值网络，促进东部地区企业参与国际制造业分包，加速承接国际制造业的转移，依托制造分包向产业链上下游扩展，学习国际制造业先进经验，积累产业升级基础，提升东部制造业的竞争力；另一方面，以服务性生产方式整合西部制造资源，带动中西部企业承接东部地区产业转移，促进东部地区制造产业向上游和下游扩展，发展生产性服务业，构建实现产业链的延伸和转移，发挥服务型制造整合、增值、创新的特点，带动中小企业的快速发展。

构建微观基础上的横跨东西、完整的产业链和服务价值链，实现国内区域经济的均衡发展。

[2]

第3章传统制造与服务型制造的比较分析

3.1传统制造模式及其弊端

3.1.1传统制造模式

一般性传统制造模式更多是将精力放在自身的产品生产过程上，出于对核心能力的保护以及企业运营成本的考虑，更多将自身的核心生产过程与外界环境甚至客户分隔开。

[3]在这个过程中，顾客很少甚至不曾参与到企业的制造中，完全处于企业生产经营过程之外，无法把自己的想法和建议与企业直接沟通，这就使顾客处于整个过程的最末端，只能被动的接受，而不能主动的参与，这对提高顾客的积极性有很大的障碍。

3.1.2传统制造模式产生的问题

1、劳动生产率及增加值率低

我国制造业的劳动生产率（人均增加值）和增加值率，与美、日等工业发达国家相比存在着很大差距。

我国制造业仍然停留在劳动密集阶段，物耗比重大、加工程度低，技术含量低，附加值也低。

2、技术创新能力薄弱

缺乏具有自主知识产权的技术和品牌，一直是阻碍我国制造业提高发展水平、国际竞争力和比较经济效益的一个重要因素。

目前，中国多数行业的核心技术与装备基本依赖国外，大部分产品没有自主知识产权，基本停留在仿制的低层次阶段；绝大部分制造业企业技术开发能力和创新能力薄弱，缺乏技术创新的机制和优秀人才，尚未成为技术创新的主体，原创性技术和产品甚少，自主开发能力薄弱。

产品缺乏足够的竞争力，能够参与国际主流渠道竞争的产品很少。

3、竞争优势的层次低下

目前中国制造业大多集中在低水平层次上，增值能力有限，附加值较低，以劳动密集型产业居多，高技术产业严重不足。

在我国外贸领域取得领先竞争优势的行业80%以上均为劳动密集型产业，在高技术领域中，计算机集成制造技术、材料技术、航空航天技术、电子技术的竞争力指数均非常低，比如电子及通信设备出口大部分是计算机外围设备、电子元件、家用试听设备，属于高新技术产业中的低端产品。

“世界制造工厂”实际上是世界低端产品及零部件的廉价供应商。

在重装备制造业，中国产品的竞争力一路下跌。

比如机床出口，我们十台还卖不上一台瑞士机床的价格。

我们的竞争优势还处在一个非常低的层次上。

3.2服务型制造模式分析

服务型制造模式以顾客价值理论为理论基础，顾客价值理论主张企业真正站在顾客的角度上来看待产品和服务的价值，这种价值不是由企业而是由顾客决定的。

随着技术发展的日新月异和新产品的不断涌现，顾客对产品和服务的期望越来越高。

现如今的顾客已不再是产品与服务的被动接受者，他们比以往掌握更多的知识、信息与技能，更热衷于学习与实践，并在日趋宽泛的产品选择中享有主动权。

因此，企业只有在设计、生产和提供产品时以顾客为导向，为顾客提供超越竞争对手的价值，才能够争取顾客、维系顾客，才能够获取持久的竞争优势，在激烈的市场竞争中立于不败之地[3]。

服务型制造模式更多地是要求企业消除与外界、客户之间的隔膜，通过更深入地与客户进行接触提供更深层次的服务，以获得自身竞争优势的提升。

这突破了企业内向视野的束缚，真正地将制造系统看成是一个开放的动态系统。

提供整体解决方案的服务型制造模式受到更多人的关注。

整体解决方案模式的内涵，是指制造商不仅销售产品，而且提供给用户应用此产品的一整套解决方案。

这就将产品和服务很好结合起来一起提供给顾客，从而改变了传统的制造企业的销售模式。

整体解决方案要求制造商和用户一道来分析和解决问题。

制造商和用户只有经过充分的沟通交流，才能成功提出并不断完善解决方案。

任何单独一方都无法独自做到这一点。

这种合作不是一个单一的行动，而是贯穿于整个制造过程之中。

第4章服务型制造的实现路径

在客户需求复杂多变和竞争日益激烈的情况下，制造企业一方面要完成产品生产的基本职能，另一方面还要适应服务功能的演变趋势，向客户提供更加优质、完整的服务方案，这是一项非常艰巨的任务，于是借助并整合外部力量来实现服务功能成为多数制造企业的必然选择。

因此，制造企业的服务功能不仅来源于企业内部，还可以来源于与制造企业有着紧密分工与协作关系的网络伙伴[1]。

只有通过企业自身和外部两方面共同作用才能够发挥制造企业服务功能，实现服务型制造模式。

4.1服务功能的内生

4.1.1以客户为导向的理念

制造企业在向客户提供服务时，不仅仅只有售后服务环节，企业价值链上各个环节（如研发、生产、成品配送、销售等）都能进行服务。

而在这些环节中，基本的理念是由客户需求推动进行服务型制造，即将客户引入到制造和服务的全过程，强调客户参与式设计、制造和销售。

客户需求分析是制造企业进行产品设计和制造的出发点，要深入到客户中，听取客户的意见；在产品开发中，要根据调研的信息，从客户的角度出发，设计出客户需求导向型产品，提供定制化、个性化的服务或改进原产品的服务功能；在生产制造过程中，要着重于产品的服务功能，实现服务型制造；在销售阶段，要进行服务营销，借助网络技术强大的互动性，建立基于客户满意和客户价值的长期客户关系；采用多样化的产品售后服务形式，如配送服务、质量保证服务、安装服务、培训指导和咨询服务、功能配套服务、备品配件供应服务等。

总之，在企业各个环节上都要以客户为导向，发现客户的需求，不断满足客户需求以及不断提高客户满意度。

4.1.2人员能力与内部营销

根据克里斯蒂·格朗鲁斯对服务和有形产品的对比分析，每一种服务都可能与其他同类服务的表现形式有所差异，不像产品生产那样容易标准化，其中一个原因是服务本身即是人与人之间的交往，难以控制。

对客户而言，企业员工的服务态度和行为是判断该企业的服务导向的关键指标，客户很可能因一名员工的态度或行为对整个企业的产品和服务质量做出判断，最终影响企业与客户之间的交往。

因此，要在企业内部真正建立起全员、全过程的全面客户服务理念，让每一名员工都秉承着以客户为导向的理念参与工作。

要重视内部营销，建立服务导向的理念，使全体管理人员和服务人员广泛地接受一系列旨在支持和奖励那些创造和提供优质服务的行为的长期基本政策、规程和惯例，让所有员工都以此为目标贯彻到自己的每一个工作细节中去。

4.1.4技术支持与知识管理

知识成为服务型制造系统运作的基础。

在服务型制造系统的运作中，主要包括技术知识、生产过程知识和顾客知识。

企业构筑基于产品设计知识、制造过程知识或者顾客需求知识的隐性知识壁垒，开发动态制造及服务能力，在不同流程内部隐性知识封装的基础上，通过相互之间基于开放的知识接口，实现不同流程的协作。

制造企业增强服务功能，需要进行客户需求预测与分析，在售后服务阶段还包括客户需求的迅速响应和客户信息的统计，实时或在线产品故障答疑与排除等。

其中信息技术对于制造企业增强服务起着支撑的作用。

而且，现代科技的发展使产品的技术含量普遍提高，产品技术升级换代加快，也促使产品升级服务需求增加。

因此，制造企业在增强服务功能时，应在技术和知识的不断创新中寻找机会，树立企业标新立异的性格吸引客户。

对于自身制造水平和研发能力不高，而且更多是在国内或某个区域内进行竞争的行业跟随性企业，如果其目标客户更多是关注产品的功能，其次才是服务水平的话，那么企业首先应关注提升自己的制造竞争力，努力提升开发高端产品的能力，然后再发掘、创新产品与服务相结合的公司战略和发展模式，选择“产品+服务”的整体解决方案，提高产品附加值，实现服务带动型增长，才是其发展服务型制造的优先战略选择。

4.2服务功能的外生

随着客户需求的日益多样化以及行业内竞争的日益激烈，客户对企业的服务的需求日益增强，此时企业要想实现自身服务功能的提升，则需要通过提升专业服务企业的质量以及合作能力来实现。

4.2.1专业服务企业的质量

由于客户地位的上升，消费需求的整合特征也日益凸显，客户希望更方便地获得从产品到服务的完整效用，而不是耗费资源和精力与多个供应商分别打交道。

制造企业在实现其服务功能时，应通过客户甄别，为客户提供专业的服务企业的质量。

在运作模式上，服务型制造更关注客户价值的实现，通过满足顾客的效用需求，实现企业价值和客户价值的双赢。

在服务型制造系统中，客户不仅包括最终顾客，还包括产品服务系统生产过程中的合作企业。

服务型制造企业要加强对不同类型客户的需求管理，通过将客户引入到产品制造和服务提供及消费过程中，主动感知和发现顾客的个性化、主观化的需求，通过和客户进行合作制造，实现对顾客需求的满足。

4.2.2专业服务企业的合作能力

在制造企业与生产性服务企业合作时，常常以数字化手段为支持，达到信息共享，同时在建立激励机制与合作机制的基础上，将外部功能与内部功能高度集成，形成以客户为导向的敏捷、可伸缩、高效的价值网络，在更紧密的分工和协作中为客户提供产品及服务功能。

结论

在全球经济服务化的趋势下，服务业的发展为制造业的发展提供了坚实的基础，制造与服务的融合成为实现产业升级的新模式。

本文对服务型制造进行深层次分析，了解服务型制造的价值，比较制造与服务型制造的差异，提出服务型制造实现路径，本文的研究得出以下结论：

（1）传统制造模式下，制造业存在着一些亟待解决的问题：

劳动生产率及增加值率低、技术创新能力薄弱、产业组织不合理、竞争优势层次低下。

（2）服务型制造模式与传统制造模式的价值主张、关注的管理要素与组织模式均不同，是解决上述问题的有效途径。

（3）服务型制造模式的实现需通过内生服务功能和外生服务功能双管齐下来完成。

内生服务功能要求企业以客户为导向、培养客户的服务观念、注重人员能力与内部营销、加强技术支持与知识管理，外生服务功能要求企业达到专业服务企业的质量和专业服务企业的合作能力。

参考文献

［1］何哲，孙林岩，高杰，李刚.服务型制造在大型制造企业的应用实践［J］.

科技进步与对策，2009（09）：

106-108.

［2］孙林岩，李刚，江志斌，郑力，何哲.21世纪的先进制造模式——服务型制

造［J］.中国机械工程，2007（19）：

2307-2312.

［3］周国华，王岩岩.服务型制造模式研究［J］.技术经济，2009（02）：

37-40.

致谢

衷心的感谢王晓老师对我的指导和帮助，在本论文的撰写过程中，从文章的选题，到写作提纲的拟定，直至全文的最后定稿，自始至终都是在王老师的指导下进行的，本论文的选题立意及各个细节都经过了老师的耐心讲解。

王老师严谨求实的治学作风和诲人不倦的为师之德都令我终生难忘。