钢结构车间工程监理实施细则编制.docx

钢结构车间工程监理实施细则编制.docx

《钢结构车间工程监理实施细则编制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构车间工程监理实施细则编制.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构车间工程监理实施细则编制

XXXX

车间工程

监

理

实

施

细

则

编制

总监理工程师宋继平

XXXX建设咨询有限公司

2020年9月28日

一序言………………………………………………………2

二工程概况……………………………………………………2

三监理依据……………………………………………………2

四监理工作程序、内容及职责………………………………2

（一）质量监理程序…………………………………………….2

（二）内容与职责……………………………………………….4

五.监理方法与要求……………………………………………4

六.施工质量控制……………………………………………….5

（一）模板工程质量控制要点……………………………………5

（二）钢筋工程质量控制要点……………………………………6

（三）混凝土工程质量控制要点…………………………………7

（四）砌砖工程质量控制要点……………………………………8

（五）楼、地面工程质量控制要点………………………………9

（六）门窗工程质量控制要点……………………………………10

（七）装饰工程质量控制要点……………………………………11

（八）建筑防水工程质量控制要点……………………………….12

（九）建筑给水工程质量控制要点……………………………….15

（十）建筑排水工程质量控制要点…………………………….17

（十一）电气工程质量控制要点………………………………19

XX市XX数控技术有限公司车间工程

监理实施细则

一．序言

建设监理是针对工程项目建设专业化和社会化的监督管理活动,其本质是为业主提供高智能技术服务,是工程项目建设按照确定的目标系统管理并顺利实现,以提高投资效益和建设水平。

XX市XX数控技术有限公司车间工程是XX市XX数控技术有限公司投资项目,我公司荣幸的承担其工程的工程质量,进度和安全监理业务。

为此,我公司必将倾心尽力投入项目的监理工作,配备年富力强、认真实干的监理人员,组成项目的监理班子,对工程质量、进度、投资和安全实行全过程、全方位24小时跟踪监理,为按时完成监理任务而努力工作。

二．工程概况

1.工程名称:

XX市XX数控技术有限公司车间

2.工程地点:

XX新区XX镇

3．建筑面积:

8362m2

4．结构类型、层数:

单层、独立柱基全钢结构

5．设计单位:

XX轻大建筑设计研究院有限公司

6．施工单位:

XXXX基础建筑有限公司、XXXX钢结构有限公司

7．监理单位:

XXXX建设咨询有限公司

三．监理依据

1．建设单位与监理单位签订的工程监理合同条款。

2．建设单位与施工单位签订的合同文件与其他附件。

3．国家颁发的建筑安装工程施工验收规范和质量评定标准以及各项安全技术操作规程、规范、规定。

4．已批准的XX市XX数控技术有限公司车间工程监理规划。

5．有关设计文件、施工图纸、设计变更通知书（包括设计交底和图纸会审）。

6．施工文件和施工组织设计。

7．地区性法规。

8．上级政府机关有关政策和规定。

9.其他有关建设工程质量、安全文件。

四．监理工作程序、内容及职责

（一）质量监理程序:

1．组织全体监理人员熟悉和消化图纸、设计要求,并参加设计交底和图纸会审；

2．国家和地方规程、规范和技术规定；

3．审查施工单位提出的施工组织设计、施工技术方案,了解并掌握施工进度计划,重点对方法、施工质量控制措施、原材料、配合比等基础资料进行审查；

4．施工过程中巡视监督、检查,发现问题及时纠正,对违法反同规定、技术规范,影响工程质量的施工活动及时劝阻或制止,劝阻无效时,发监理指令,征求业主同意后,可发停工指令。

质量控制流程图（见附图）。

（二）内容与职责:

1．工程质量:

贯彻国家颁发的工程施工验收规范、规程及标准,对施工过程中的操作质量进行全面监理；对建筑物的轴线、标高和垂直度进行复核、复测和签证；参加分部、分阶段（基础、结构、屋面、照明、给排水）工程的质量评估和隐蔽工程验收以及工程竣工验收,并对单位工程质量进行评估；对原材料、成品、半成品进行前后的质量进行监理,对混凝土级配计量进行质量抽检,试块旁站监督制作；督促总包单位施工技术管理制度和质量保证体系的实施。

2．安全、文明生产:

认真贯彻“创文明工地及施工生产安全达标竞赛”活动的通知,以建设部《建筑施工现场安全检验评分标准》及有关安全生产法规为依据,抓好现场安全,重点应包括基础施工、搭设脚手架及安全网、垂直和高处水平运输、孔板吊装、“四口”、“五临边”防护、屋面作业、高处作业、多层作业的隔离防护。

3．建立每月以书面形式向业主反映工程质量、安全文明生产情况,每月定期召集施工单位碰头会。

五．监理方法和要求

（一）开工前须提交的资料:

总承包单位必须在开工前向监理提供如下资料:

施工组织设计方案和施工进度计划、施工技术人员的配备及岗位分工、施工质量管理制度和质量保证体系。

（二）施工方案审定:

施工单位在工程施工前15天提交施工方案监理予以签证认可。

（三）监理工程师联系单、指令单:

在施工现场检查中,发现有不按图施工后、监理一般以口头形式向施工单位负责人提出,对改正不力或不听从劝告,监理组将签发监理工程师联系单,问题严重时,将签发监理工程师指令单直至停工通知单。

（四）施工人员要求和更换

整个施工过程中,由于施工队伍人为造成管理混乱和工程质量下降,对业主不称职人员,总监理工程师有权向施工单位负责人提出更换人员要求。

同样由于监理组人员办事不公、不廉洁、作风不正,承建单位有权向建设单位举报,要求更换监理人员。

（五）签证项目及隐蔽工程验收:

轴线、标高、予留孔洞标高、位置；钢筋数量、规格、形状、尺寸、间距、绑扎、锚固、焊接及保护层厚度、防雷接地等各项隐蔽工程验收均应在施工单位自行全数检查验收后,提前一天交监理组复验签证,并填报验单,否则一律不预隐蔽。

（六）分部工程的隐蔽验收

如回填土前的基础工程验收,装饰工程前的结构验收。

主要验收内容:

对该分部在施工全过程的质量情况作一次质量上的综合评估,施工单位在验收前3天将验收单提交监理组,由监理组会同业主和质监站共同验收签证。

（七）工程用建材监理:

各种材料使用前应提供质保书,要求复验的必须复验并提交复验报告,加强对工程中使用的三大建材和特种材料的质量监理,材料检测取样必须有监理旁站,复验合格才能投入使用,严禁不合格的建材用于工程。

（八）混凝土配合比:

混凝土级配,在施工前施工单位应提供材料规格情况和级配单,调整后的施工配合比,经监理确认后才能使用。

（九）混凝土、砂浆试块:

监理组将对混凝土、砂浆试块的制作进行旁站监督,制作数量按规范规定进行执行,并进行标养同条件养护。

试块报告应及时抄送监理组。

六．施工质量控制

（一）模板工程的质量控制要点

1.墙、柱支模前应先在基地弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确依据。

2.为防止涨模、跑模、错位、造成结构断面尺寸偏差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。

3.剪力墙模板穿墙螺栓、穿梁螺栓（高度超过90CM的梁一般应加穿梁螺栓）,规格和间距应符合模板设计。

一般应用φ12钢筋制作,间距一般不大于60CM。

4.木模隔离剂应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂,并渗入到木材一定深度,但不全部吸收,并能提高木材的防水性能。

模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷和沾污钢筋。

5.梁、板底模当跨度大于4M时应起拱,一般起拱高度为1/1000——3/1000。

6.合模前钢筋检验已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置及数量,符合要求才能浇混凝土。

7.混凝土模板拆除原则

1）底模混凝土强度已达设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度等级以同条件养护的试块抗压强度为准）；结构跨度大于8M的梁、板、拱壳和大于2M的悬臂构件应达到100%。

2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

3）在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。

4）大模板墙体工程施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Ma,冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Ma,内墙混凝土应达到4Ma。

5）大体积混凝土拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑产生温度裂缝的可能性。

一般应采取保温措施,使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。

为了加速模板周转,需要提早拆模时,必须采取措施,使拆模与养护措施密切配合,边拆模,边用草袋覆盖,已防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。

（二）钢筋工程施工质量控制

1．熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》和《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）中有关钢筋构造措施的规定。

2．监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到施工现场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检查。

3．钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视。

4．在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收时应按质量评定标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等是否符合规范、规程要求,经过整修达到要求时,才能正式签发认可书。

5．监理工程师应对以下构造措施加强检查:

1框架接点箍筋加密区的钢筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋和箍筋,不得漏放；柱根部第一到箍筋和墙体第一道水平筋应放在距结合部边缘5CM以内。

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求布置。

加密箍筋区长度不应小于500MM。

2具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置支撑和拉钩,悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。

3钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计和新规范要求。

4预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

5暗梁、暗柱钢筋配置正确。

6钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。

7浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。

（三）混凝土工程施工质量控制要点

1．浇筑前的质量控制

①劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行任真的综合研究并落实,确保万无一失；

2模板、钢筋应做好预检和隐检,在浇筑前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢靠,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。

钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好,关键部位应再次检验钢筋品种、规格、插筋、锚固情况；

3检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线要准备充足,对可能出现的故障已有准备,必要时应进行试运转；

4混凝土浇灌申请书已办妥；

5对天气预报早作了解和必要的冬施准备；

6水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。

⒉混凝土浇筑过程中的质量控制要点

①混凝土浇筑过程中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。

2检查振捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

3对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查,防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

4根据混凝土浇筑情况,在监理工程师指定的时间和部位,在监理工程师见证下取样,按规范要求制作混凝土标准试块、同条件养护试块、拆模试快。

5检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止混凝土出现裂缝。

⑥承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

⒊夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点

①对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析,督促承包单位写好施工方案,并抓好落实。

2监理工程师应从以下方面做好检查和督促:

a．合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施；

b．筑方案是否合理,浇筑速度是否适当；

c．护条件是否有保证；

⒋混凝土工程缺陷的修补

①混凝土工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面加以研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准后方可进行修补。

2要修补部位必须任真剔凿,用高压水和钢丝刷将基层冲洗干净；

3修补用水泥品种应于原混凝土的一致,强度等级一般高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂；

4修补部位,应略高于原混凝土面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。

（四）砌砖工程施工质量控制要点

1监理工程师应加强对砌筑砂浆的检查。

1）对拌和物的检查

1应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。

2应督促承包单位用机械拌和砂浆。

拌和时应注意投料顺序,搅拌时间不小于1.5min。

3要检查、测定拌出砂浆的质量。

砂浆稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好,分层度不宜大于2020,发现砂浆和易性差、泌水现象,应仔细分析原因；当用高标号水泥和细砂配置低等级砂浆产生离析时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差,例如已干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时解决。

2）应按规范制作砂浆试块。

3）砂浆在运输过程中,要采取措施防止离析。

搅拌出的砂浆要及时使用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h和4h内使用完毕,如气温超过30℃,相应缩短1h。

灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能使用。

2．砌砖的现场准备工作

1）检查和复核承包单位测设的平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况。

2）检查基底的清理情况,砂浆、杂物要清理干净。

基底若为垫层或为砖砌体,应事先浇水湿润。

3）砖在砌筑前一天应浇水湿润,砖含水率控制在10%~15%,严禁干砖上墙。

3．砌筑过程中监理工程师应加强巡视

1）检查工人砌墙的形式是否符合规范要求,是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙应相互咬槎,不允许出现通缝；若留直槎,必须按规定设置拉结筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位的砂浆饱满程度。

2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不大于12mm。

砖水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；

（五）楼、地面工程质量控制要点

楼地面工程使用的主要原材料及半成品应有合格证,新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试,取得合格等级。

对材料要求较高的板块进行厂家考察,对产品进行筛选。

对木材则应注意含水率和颜色。

对材料应进行进场后的质量验收,确保不和格材料不进场,不用于工程。

对合格的材料要督促施工单位做好保管工作。

对施工管理人员及操作人员进行技术交底,监理工程师应审核施工方案及技术交底单,并必要时进行样板试验引路。

监理工程师针对本分项工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程,消除通病。

1．地面质量控制要点

1要核查土质,测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%~+2%以内）,要控制虚铺厚度,要确保分层压实,严禁大于50mm粒经的块及冻土做回填。

监理工程师应加强巡视,抽测和分层隐检。

2灰土基层要注意生石灰的消解、过筛,摊铺前应严格按比例拌和灰土,在最佳含水量下摊铺,虚铺厚度应控制在150~250mm以内,且分层压实。

3素混凝土基层（垫层、找平层）,施工前应控制好配合比,施工时应留置试块,铺筑后要做好养护（至少3d）。

2楼面质量控制要点

1混凝土或砂浆面层

水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,严禁使用土水泥,过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂,含泥量不大于3%,水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用粒经不应大于150mm和面层厚度的2/5；按要求配置混凝土,塌落度不大于30mm。

要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆,且随刷随铺,以防空鼓。

要督促承包单位适时,按工艺要求压光。

一般要求三遍成活。

第二次压光应在终凝前进行。

水泥地面压光后（一般12h后）进行洒水养护,养护时间为7昼夜,已防起砂、不耐磨。

（六）门窗工程质量控制要点

1.木门窗工程施工应注意的质量问题

木门窗工程施工必须符合设计和规范要求,另在施工过程中应注意以下问题:

1有贴脸的门窗工程安装后与抹灰面不平:

主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2门窗洞口预留尺寸不准；砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。

一般门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框应比窗台上皮高5mm。

3门窗框安装不牢；予埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半皮砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。

木砖的设置一定要满足数量和间距要求。

4合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一；安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3,拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时注意不要遗漏螺丝。

5上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:

安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线,安装时没按500mm拉线找规矩。

为解决问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合要求后,再全面安装。

2.铝合金门窗安装

1质量标准

A保证项目

a.铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

b.铝合金门窗安装必须牢固,预埋件得数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

c.铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体间的填塞材料。

B.基本项目

a.铝合金门窗扇应符合以下规定:

平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀扇与框搭接量应符合设计要求。

弹簧门自动定位准确,开启角度90°+1.5°,关闭时间在6～10s范围之内。

b.铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活、适用美观达到各自的功能。

c.铝合金门窗框与墙体间缝隙要填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝、填塞材料和方法符合设计要求。

d.铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面要光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

2铝合金门窗施工应注意的质量问题:

a.安装组合不平不正:

铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装组合,拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。

b.地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:

应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。

c.面层污染咬色:

施工时不注意成品保护,造成污染未及时清理。

d.表面划痕:

施工及清理过程不任真,或用硬物磨划所致。

铝合金门窗清洗前应进行交底,规定使用溶剂及工具。

e.漏装披水:

外窗没按要求设披水,或设计漏掉披水,影响使用。

f.外表面花感（颜色不一）:

1）产品质量差,外门窗色差大,应认真验收；2）施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去染色液体,自行配制,修理后颜色不一,影响整体效果,应加强成品保护。

（七）装饰工程

A.内墙抹石灰砂浆应注意的质量问题:

a.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝

b.门窗框两边塞灰不严,墙体埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。

故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工,并经常检查验收。

c.基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后水分很快被基层（或底灰）吸收,影响粘结力。

应认真清理和提前浇水,墙体可提前一天浇水,一般浇二遍,使水渗入到砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。

d.基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度易为8~9mm。

e.抹灰面层起泡、有抹纹、、爆灰开花

1）抹完罩面灰后、压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥,因此要浇透水,抹灰罩面后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。

3）淋制面灰时（包括底灰）,对欠灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰表面爆裂,出现开花。

4）抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规矩。

5）踢脚板和水泥墙裙、窗台等上口处墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方；操作加细,认真吊垂线、拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。

6）暖气槽两侧上下,窗口墙垛抹灰不通顺:

应认真吊直找方。

7）顶板勾缝不平、空鼓裂缝:

基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢。

B．抹水泥砂浆应注意的质量问题

a.空鼓、开裂和烂根:

基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,每层灰抹的过厚、跟的太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；。

为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面解决:

第一,施工前浇水,清理；第二,施工操作应分层压实,需认真,不马虎。

第三,施工后及时浇水养护。

b.滴水线（槽）不符合要求:

不按规范规定在窗台、璇连脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有10×10㎜的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,使滴水线不符合要求。

C．抹灰工程施工质量控制要点:

a.注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理和“毛化处理”,基层面必须充分淋水洇透（一般应在,抹灰前一天进行一天浇两遍,砖墙渗水深度达8~10㎜）。

b.基层垂直度、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7~9㎜）。

c.注意巡视成活后的质量,及时发现后不合格的部位联系处理,必要时以书面通知提出修改意见。

d.注意成品保护和湿润养护。

e.冬季施工时,不能在冻结的基层上施工,室外作业时砂浆亦不宜低于5℃,防止冻害发生（为了防止受冻,砂浆内不宜掺白灰膏）。

（八）建筑防水工程质量控制要点

有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果,渗漏原因中由于材料不良造成的占202033%,由于施工粗糙造成的约占45%~48%,由于设计存在问题造成的占18%~26%,建筑防水工程所谓:

“四漏”（屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病,应引起注意,监理工程师针对本分部的工程质量通病,监督承包单位严格遵守操作规程,消除质量通病。

A．基层控制要点

防水层是依附于主体结构基层的,其质量好坏直接影响防水层的质量,主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率都是保证防水层施工质量的基础。

a.坡度控制要点

建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度,否则因排水不畅,浸泡防水层,加速