总铜操作说明书.docx
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总铜操作说明书
总铜在线水质分析仪
Totalcopper-linewaterqualityanalyzer
使
用
说
明
书
第一章安全预防措施特别声明
1.1总则
请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。
1.2触电与灼伤预防
1.2.1维护或修理前务必断开电源；
1.2.2按照地方或国家规则进行电力连接；
1.2.3尽可能使用接地故障断路器；
1.2.4在连接操作条件下将操作单元接地；
1.2.5仪器供电端最好加装稳压电源和防浪涌抑制器，有效减少电网电压不稳对仪器造成的冲击；
1.3化学药品危险预防
本设备所需的部分化学药品含有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。
1.4标志
表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
表明须佩带护眼设备。
第二章技术规格
2.1分析方法：
比色法；
2.2测量范围：
0-5.0mg/L（可根据要求扩展或定制）；
2.3检测限：
0.001mg/L
2.4精确度：
优于满量程±10%；
2.5重现性：
±5%；
2.6测量周期：
最小测量周期为25分钟；
2.7采样周期：
时间间隔（1～65530min任意设定）和24H整点时间测量模式；
2.8校准周期：
时间间隔（1～65530min任意设定）和24H整点时间测量模式；
2.9维护周期：
每月一次（根据使用现场实际情况而定）；
2.10信号输出：
标准RS-232（RS485可选）和4～20mA（0～5V输出可选）；
2.11环境要求：
温度可调的室内，建议温度+5～35℃；湿度≤90%（不结露）；
2.12电源：
AC220×（1±0.1）V，50×（1±0.05）Hz，10A；
2.13尺寸：
长600mm×宽500×高1500；
2.14其他：
仪器异常自动报警；
断电数据自动保存；
7英寸6万色TFT触摸屏显示及指令输入；
异常复位和断电后来电，仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。
第三章系统概述
3.1应用
本仪器适于污染源、地表水、工业过程控制等水体中铜含量在0～5.0mg/L范围内的在线自动连续监测。
3.2系统描述
人性化的设计，使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更长的使用寿命以及更高的性价比和准确度；
1—选择阀组件：
采用原装进口多通阀，使用寿命长，安装方便，易于维护和更换；
2—计量组件：
通过进口的三通控制阀实现试剂精确计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损或光电信号变化引起的定量误差；
3—进样组件：
蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐蚀和泵管破裂情况下对蠕动泵硬件的腐蚀；
4—试剂管：
采用进口改型PTFE材质透明软管，管内径大于1.6mm，减少了水样颗粒堵塞对系统测量的影响；
5—消解组件：
采用原装进口电磁阀组成的高温高压消解体系，确保系统更加安全可靠，从而使样品中的被测物质反应更充分和更彻底；
6—温度控制：
选用进口测温元件组成精准的控温系统，并采用温度补偿技术，克服了温漂影响，确保样品反应条件更符合要求；
7—测量光源：
采用德国原装进口光源，加上先进的比例双光路系统，大大提高了仪器测量精度和分辨率；
3.3电气器件
采用工业级PLC、触摸屏和精密的信号板等控制元器件，减少了环境因素对仪器运行的干扰，极大地提高了控制电器和电气部分的稳定性，大大降低了仪器运行故障。
3.4触摸屏介绍
本仪器采用工业触摸屏技术，用户通过此触摸屏既可以查看测量数据、报警信息和运行状态，也可以进行相关系统参数设置。
3.5基本原理
水样中的铜与试剂作用，生成可溶性络合物，在特定吸收波长下进行分光光度测定，根据吸光度计算出水样中铜的浓度。
3.6检测步骤
1.使用蠕动泵将样品、试剂分别先后送入比色池中，水样和试剂不直接与蠕动泵接触，防止腐蚀和干扰物污染，同时采用进口的三通阀控制计量进行精确计量，防止产生由蠕动泵流量变化而造成的加液量的误差；
2.溶液混合完成后，由测量系统自动控制显色时间；
3.然后利用光电比色法测量溶液的吸光度，根据吸光度计算出水样中铜的浓度；
4.在用户自定义的测量周期中，分析仪会自动进行误差校准和管路清洗；
第四章拆箱和安装
4.1拆箱
产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请认真检查运输集装箱和分析仪，以防设备在运输过程中损坏或部件松动，仔细记录设备的所有情况，必要时联系供应商妥善解决。
4.2安装
4.2.1监测子站房建设
监测子站房应尽量选择建在靠近样品源（排放口或渠道）的位置以减少分析延时。
监测子站房面积宜大于10m2。
仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平，耐腐蚀、无震动。
仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。
监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上（参考示意图4.3），应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔，并预铺设好需要的管道（参考示意图4.5）。
目前使用最多的是彩钢板房，彩钢板房具有建造速度快，造价低廉，外观大方，不用装饰的优点。
图4.1彩钢板监测子站建议尺寸图
图4.2彩钢板监测子站建设文字图
4.2.2监测子站房室内要求
4.2.2.1电源供给
单相交流电：
电源电压：
220V±10%AC,电源频率：
50Hz±5%,电源功率：
2000w以上（约等于所有监测设备功率之和+所有外接潜水泵功率之和+空调功率+至少20%余量）,并有良好接地。
至少配有5只三眼插座和2只二眼插座，固定在1.2米高处，或配有二只多功能电源插板，可以扩接水泵、电脑等用电设备。
对于电压不稳定和经常断电的地区，建议使用功率匹配的交流电源稳压器和防浪涌抑制器，以保护仪器。
4.2.2.2室内要求
室内照明应能照射到仪器正面（40W日光灯）；
干燥、通风且满足设备运行环境温度（应装有空调，使之保持恒温在5-30℃），避免阳光直射；
避免强电磁场干扰；
避免强腐蚀性气体。
备有洗手池，以便维护时洗手用。
4.2.3仪器安装
4.2.3.1仪器的放置
仪器的尺寸为长×宽×高=600×500×1500（mm）,要求仪器的左右保持≥600mm的空间,前面保持≥1000mm的空间.。
通常安装仪器的工作站如下图所示：
总铜机柜
图4.3工作站安装（建议）平面示意图
4.2.3.2泵的选择
从采样点给仪器输送水样的水泵，其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟,不大于200升/分钟为宜。
通常采样点与仪器的距离小于20米时，选用350W的潜水泵。
当采样点与仪器的距离大于20米时，应选用550-750W的潜水泵，另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。
4.2.3.2.1泵和管路的布置
采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。
连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢（在水质具酸碱性的地方不能金属管材）、不绣钢等材质的硬质管材。
为了方便与仪器设备连接，建议管道最好采用硬质PVC管。
要求：
1放置仪器的地面应高于水槽壁，管道从仪器到水槽呈坡型下降，尽量减少管道弯头的的数量，并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水，以利于进水管道的排空和冬季防冻。
2管道的安装过程要十分仔细，安装好的管道内要干净，不得有直径大于2mm的杂物，以免损坏污水泵或堵塞管道。
管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好，以免杂物进入。
3潜水泵安置的位置其水流应为层流态，所抽吸的水体应不呈气溶胶状（即水中含有大量气泡）。
气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。
明渠排水系统中产生气溶胶的原因,主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落，裹挟大量气泡进入水体形成。
4若使用的是潜水泵，在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网，滤孔的直径在1.0-2.0mm之间。
预安装好的管道应将各端口封好，以免颗粒杂物进入。
5潜水泵及进水口应能方便维护，遇到诸如较大薄膜包裹水泵时，能方便地去除。
6污水泵电器的连接方法：
当仪器配置外接采样污水泵，须在仪器外部加接相应功率的供电线路（如是三相采样泵，需加装交流接触器），通过仪器后面板的污水泵控制回接口，控制交流接触器的线圈来控制污水泵的开启。
注意：
污水泵应尽量浸没在水里，外部用过滤网进行粗过滤，防止大的悬浮物和杂物堵塞采样泵。
图4.4管道安装示意图
说明：
实际安装布管时，应该备有4根管道，1根Φ32，1根Φ50（此管较短时，需要预先穿设一条结实的￠5～φ10mm尼龙绳，以便于安装设备时穿线使用；此管较长时，需要预先铺设3×0.75㎡胶皮电缆线以供水泵使用，如需要安装流量计、PH计等设备时，请根据要求预先铺设好此类设备用线），2根Φ25，分别用于进水管、出水管、穿线管和溢流管。
4.2.3.2.2安装
管路安装请参考以下示意图进行。
采样接头管路安装示意图
安装时，潜水泵需用不锈钢过滤网将泵体包住，将水泵一半潜入水下，但不能直接放置在水底，水泵采用悬挂式固定，采用80目以上不锈钢Y型过滤器与管路连接至仪器附近，同时在Y型过滤器前后安装两个调节阀。
采样接头安装点不高于仪器采样管出口保证仪器采样管垂直向下插入流路管中5厘米，溢流管不得有任何一处水平高度高于采样接头高度，采样接头溢流管管路不超过1米，变径为Φ32管路链接至采水点回流。
调试：
首先打开调节阀1、调节阀3，关闭调节阀2，启动水泵，观察调节阀1处有水流出然后开始调节，如无水流出，检查水泵进水口有无堵住，水泵有无工作，直至有水连续流出然后缓缓打开调节阀2，观察溢流管有无水流出，并观察管路有无漏水，当溢流管有水流出时，应去仪器房观察调节调节阀3来确定管路水流大小，（水流大小以能顺利流出而溢流管内无压力为宜）如调节阀2已经打开溢流管依然没有水流出，应缓缓关闭调节阀1，观察溢流管有无水流出，直至水流出为止，如调节阀1已经完全关闭，调节阀2、调节阀3完全打开溢流管仍然没有水流出，应检查水泵扬程是否足够。
取样杯管路安装示意图
安装时，潜水泵需用不锈钢过滤网将泵体包住，将水泵一半潜入水下，但不能直接放置在水底，水泵采用悬挂式固定，采用80目以上不锈钢Y型过滤器与管路连接至仪器附近，同时在Y型过滤器前后安装两个调节阀。
采样杯安装保证水平高度不高于仪器采样管出口，溢流管路保证不得有一处水平高度高于采样杯高度，采样杯溢流管管路不超过1米，变径为Φ32管路链接至采水点回流。
调试：
首先打开调节阀1、调节阀3，关闭调节阀2，启动水泵，观察调节阀1处有水流出然后开始调节，如无水流出，检查水泵进水口有无堵住，水泵有无工作，直至有水连续流出然后缓缓打开调节阀2，观察溢流管有无水流出，并观察管路有无漏水，当溢流管有水流出时，应去仪器房观察调节调节阀3来确定管路水流大小，（水流大小以能顺利流出而溢流管内无压力为宜）如调节阀2已经打开溢流管依然没有水流出，应缓缓关闭调节阀1，观察溢流管有无水流出，直至水流出为止，如调节阀1已经完全关闭，调节阀2、调节阀3完全打开溢流管仍然没有水流出，应检查水泵扬程是否足够。
预处理系统管路安装示意图
安装时，潜水泵需用不锈钢过滤网将泵体包住，将水泵一半潜入水下，但不能直接放置在水底，水泵采用悬挂式固定，采用80目以上不锈钢Y型过滤器与管路连接至仪器附近，同时在Y型过滤器前后安装两个调节阀。
预处理溢流管路不得有任何一处高于仪器溢流出口。
调试：
首先打开调节阀1、调节阀3，关闭调节阀2，启动水泵，观察调节阀1处有水流出然后开始调节，如无水流出，检查水泵进水口有无堵住，水泵有无工作，直至有水连续流出然后缓缓打开调节阀2，观察溢流管有无水流出，并观察管路有无漏水，当溢流管有水流出时，应去仪器房观察调节调节阀3来确定管路水流大小，（水流大小以能顺利流出而溢流管内无压力为宜）如调节阀2已经打开溢流管依然没有水流出，应缓缓关闭调节阀1，观察溢流管有无水流出，直至水流出为止，如调节阀1已经完全关闭，调节阀2、调节阀3完全打开溢流管仍然没有水流出，应检查水泵扬程是否足够。
（选配）预处理操作说明：
预处理系统操作面板见下图：
旋钮开关选择预处理系统控制模式：
手动/自动，手动是通过绿色按钮和红色按钮决定采样起/停，自动是通过外部开关量触发信号控制采样起/停。
设备接线请按照接线铭牌接线。
预处理内部滤网应该每个月更换试剂进行清洗。
内部滤网更换必须采用80目以上滤网代替。
预处理水泵直接接预处理内部接线端上，预处理内部外接水泵端口是220V交流输出最大支持10A电流。
仪器：
外接水泵通过仪器附带配件与仪器连接，无需外供电源。
第五章试剂及标准溶液
危险！
为安全起见，化学试剂应由专业人员准备，配制试剂时请尽量遵守以下保护措施：
穿上安全服（实验工作服）；
戴上安全眼罩/面罩；
戴橡胶手套；
本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。
5.1铜标准溶液
序号
基本原料
需要量
1
铜标准溶液（10mg/L）
500ml
2
蒸馏水
3000ml
配置方法：
0.5mg/L铜标液：
用移液管吸取10mg/L铜标液25ml，移入500ml容量瓶中，加入蒸馏水稀释，定容至刻线并摇匀。
1mg/L铜标液：
用移液管吸取10mg/L铜标液50ml，移入500ml容量瓶中，加入蒸馏水稀释，定容至刻线并摇匀。
2mg/L铜标液：
用移液管吸取10mg/L铜标液100ml，移入500ml容量瓶中，加入蒸馏水稀释，定容至刻线并摇匀。
5mg/L铜标液：
用移液管吸取10mg/L铜标液250ml，移入500ml容量瓶中，加入蒸馏水稀释，定容至刻线并摇匀。
5.2试剂一溶液
序号
基本原料
需要量
1
A试剂
1份
2
蒸馏水
1000ml
备注：
此试剂原料为原液。
配置方法：
往1000mL的烧杯中加入600mL的蒸馏水，边搅拌边小心加入一份A试剂，待完全溶解后，将溶液全部转移至1000mL定量瓶并定容，混匀后即可。
5.3试剂二溶液
序号
基本原料
需要量
1
B试剂
1份
2
蒸馏水
1000ml
备注：
此试剂原料为干粉。
配置方法：
往1000mL的烧杯中加入600mL的蒸馏水，边搅拌边小心加入一份B试剂，待完全溶解后，将溶液全部转移至1000mL定量瓶并定容，混匀后即可。
5.4试剂三溶液
序号
基本原料
需要量
1
C试剂
1份
2
蒸馏水
1000ml
备注：
此试剂原料为干粉。
配置方法：
往1000mL的烧杯中加入600mL的蒸馏水，边搅拌边小心加入一份C试剂，待完全溶解后，将溶液全部转移至1000mL定量瓶并定容，混匀后即可。
5.5试剂四溶液
序号
基本原料
需要量
1
D试剂
1份
2
蒸馏水
1000ml
备注：
此试剂原料为干粉。
配置方法：
往1000mL的烧杯中加入600mL的无水乙醇，边搅拌边小心加入D试剂一份，待完全溶解后，将溶液全部转移至1000mL定量瓶并用无水乙醇定容，混匀后即可。
危险提示：
吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。
有累积效应的危险。
会引起严重的烧伤。
对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成长期的不利影响。
应急措施：
如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并就医。
如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即就医。
这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要直接排放到环境中。
如果出现意外事故或者感到不适，请立即就医。
5.6试剂的使用与保存
5.6.1使用：
只能在通风良好的地方使用。
5.6.2保存：
避光保存。
有的需要冷藏存放。
应保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。
5.6.3避免危险的反应/物质：
本仪器所用试剂具有一定的光和热不稳定性，要冷藏在棕色或黑色玻璃瓶中。
5.7稳定性和反应性
配制试剂时应注意以下反应：
氧化还原反应、与酸碱的反应、加水后的骤热反应。
5.8试剂的放置
为安全起见，请按照下列各条将试剂放置到仪器中：
穿上安全服（实验工作服）；
戴上安全眼罩/面罩；
戴橡胶手套；
更换试剂时，对应放置好试剂瓶，在从试剂瓶中抽出或插入软管时，要特别注意，防止软管抖动使软管壁上的腐蚀性试剂飞溅到周围物体，切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。
5.9废液处理
分析仪的废液有腐蚀性，必须由专门的废物处理公司进行处理或进行酸碱中和处理，并定期及时处理。
第六章仪器操作
仪器上电启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位，电源接线正确。
6.1仪器初始化
在仪器初始运行、试剂更换后试剂浓度波动较大或是仪器异常报警及仪器日常检修后，所有进样管管内没有试剂时，一般要执行此操作；在仪器停运时间多于3天时，建议把所有试剂的进样管插入蒸馏水中，在“离线模式”状态下点击“日常维护”页面“管路冲洗”按钮对仪器进行冲洗。
冲洗完成后，当仪器在待机并处于“离线模式”时，启动“初始装液”按钮，即可自动完成装液过程。
6.2仪器标定
6.2.1初次安装仪器时，在仪器初始运行并执行完仪器初始化操作后，点击“登录”按钮输入操作密码13579，进入“离线模式”界面，点击“校正仪器”按钮，仪器即可完成自动标定过程。
6.2.2仪器日常维护中，在仪器待机状态，点击“登录”按钮输入操作密码13579，进入“离线模式”界面，点击“校正仪器”按钮，仪器即可完成自动标定过程，系统自动保存后待机，无需人工手动保存。
在仪器待机状态且处于“在线模式”下，仪器也可以依据设定的校正时间，完成自动标定过程。
6.3清洗
6.3.1采用手动清洗时，在仪器待机状态，点击“登录”按钮输入操作密码13579，进入“离线模式”界面，点击“系统维护”按钮，进入硬件维护界面，通过手动操作各硬件测试按钮进行。
清洗时需使用低浓度酸性溶液清洗水样的整个接触区域直到水样试管的末端。
6.3.2采用自动清洗时，在仪器待机状态，“登录”按钮输入操作密码13579，进入“离线模式”界面，，点击“即刻清洗”按钮，仪器将立即自动完成整个清洗过程。
在仪器待机状态且处于“在线模式”下，仪器也可以依据设定的清洗时间，完成自动清洗过程。
6.4测量
在仪器进行测量运行前，请确保仪器已经执行完初始化和仪器标定操作。
在仪器待机状态，点击“登录”按钮输入操作密码13579，在“在线模式”状态下，点击“即刻测量”按钮即可立刻启动自动测量程序；在仪器待机且处于“在线模式”状态，仪器会自动依据设定的采样测量时间（间隔时间或整点时间），启动测量程序，同时将该模式下的测量数据储存到在线数据页里面。
当仪器需要进行手动测量或第三方对比监测时，用户可用在“离线模式”下轻触“手动测量”按钮，仪器自动启动测量程序完成一个测量周期，同时将该模式下测量数据储存到至离线数据页里面。
（备注：
“离线模式”下仪器抽取测量样品时，样品由标液管路抽入。
）
6.5触摸屏介绍
本仪器采用工业触摸屏技术，用户可通过操作触摸屏查看测量数据、报警信息、标定记录和运行状态等，也可以进行相关系统参数设置。
6.5.1参数设置方法
设定或修改系统参数时，当每次点击相关参数修改按钮后，屏幕自动弹出一个输入键盘，输入相应数字后，按”ENT”键,数据即被修改。
数据输入错误时，按“CLR”清除后，重新输入，退出按“ESC”即可。
6.5.2指令输入与生效显示
按键背景墨绿色时为开启状态，背景绿色时为关闭状态，按键为交替型开关，即按一下开启，再按一下关闭。
按“上页”、“下页”或“退出”进入相应页面。
6.5.3触摸屏系统操作
6.5.3.1开机画面
仪器上电开启后，先显示开机界面，然后自动转入仪器运行主画面。
6.5.3.2仪器运行主画面
画面左上角FFFF年FF月FF日FF时FF分FF秒，表示当前系统日期和时间；
画面右上角圆形指示灯为超标报警指示灯。
画面正中央表示最近一次的测量时间为FFFF年FF月FF日FF时FF分，该时刻的铜测量值为0000.000mg/L；
画面中测量浓度显示数字后面红色大写字母L表示，在测量过程中，样品浓度已经低于仪器最低检出限；如显示红色字母L变为H则表示，样品浓度已经高于仪器最高检出限；
画面左侧黄色状态栏显示内容为仪器当前状态：
离线模式和在线模式两种测量模式。
画面右侧黄色状态栏为仪器运行状态显示栏：
分别根据仪器处于不同工作状态显示待机、测量、排空、标定和清洗。
轻触画面左侧“运行状态”按钮，仪器画面自动跳转至运行状态页面（如上图），此页面显示仪器运行进程和系统运行时的相关参数，无论仪器是在标定还是测量过程中，仪器内部相关参数都将同步反应到运行状态监控画面上，这不但有利于现场维护人员对仪器运行进程的掌控，更能直观的对仪器器工作现状进行分析，排除运行过程中可能出现的故障，从而保证仪器的正常运行。
轻触画面左侧“历史数据”按钮，仪器画面自动跳转至历史数据页面（如上图），用户可轻触屏幕上的“在线数据”和“离线数据”按钮进入相关数据存储界面查看仪器的历史数据，历史数据分为在线数据（图1）和离线数据（图2）：
图1（在线数据为在线测量数据，可通过数据采集仪实时上传）
图2（离线数据为调试数据，只能显示，无法通过数据采集仪上传）
轻触画面右侧“标定记录”按钮，仪器画面自动跳转至标定记录页面（如上图），用户可通过查看相关标定信息了解仪器最近一次的标定时间和判断仪器标定结果是否符合要求。
6.5.3.3报警记录
仪器在运行过程中出现故障报警时，运行主界面将自动弹出报警信息确认页面（如上图）并停止运行，同时显示相关故障信息，操作人员按下“报警确认”按钮后，仪器自动进入排空流程，同时画面自动跳转至“报警记录”页面（如下图），操作人员可选择相对应的报警内容，按下“确认时间”按钮将此次复位时间一并保存在报警信息记录里。
超标复位是当仪器每次超标报警以后，可轻触“超标复位”按钮复位仪器运行主界面上的超标报警指示灯；
在仪器正常状态下，轻触仪器右侧“登录”按钮输入操作密码13579，可在“报警信息”中可查看相关报警记录信息。
6.5.3.4系统设置
轻触仪器运行主界面右侧“登陆”按钮输入操作密码13579，仪器画面自动跳转至系统登陆界面（如下图）：
在系统登录页面轻触“离线模式”按钮，仪器画面自动跳转至离线模式下仪器操作画面（如下图）：
在仪器处于“离线模式”且待机状态下，轻触“手动测量”按钮，系统将自动完成一个测量周期，如在测量过程中需要立刻停止测量，轻触一下“手动停止”按钮，系统将立刻停止测量；注：
请务必手动排出仪器内的残留液体，以免影响仪器下次测量。
在仪器待机且处于“离线模式”下，轻触“初始装液”按钮，系统即刻启动将试剂、清洗液和清洗水全部装载完成；（注：
一般在安装调试时和更换试剂后使用，日常使用中不使用此功能）
在仪器待机且处于“离线模式”下，轻触“校准仪器”按钮，系统即刻启动校准
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