安置房工程塑钢门窗施工方案.docx
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安置房工程塑钢门窗施工方案
目录
一、工程概况
二、管理机构网络
三、工程验收规范标准
四、工期及进度计划
五、主要设备机械情况
六、施工组织措施
6.1、门窗图纸及窗规格交底
6.2、产品加工质量措施
6.3、安装质量措施
6.4、安全管理措施
6.5、技术措施
6.6、文明施工措施
一、工程概况：
1、工程名称：
XX市XX安置房工程
2、门窗面积：
84072.72M2
3、结构形式：
框架-剪力墙结构
4、建筑层数：
9-12层
5、建设单位：
XX市铁路建设指挥部
6、设计单位：
XX建筑工程设计有限公司
7、质监单位：
XX市工程质量监督站
8、监理单位：
XX华欧建设工程监理有限公司
9、施工单位：
XX市广泰建设集团有限公司
二、管理机构网络：
项目经理
项目技术负责人
技术员
材料员
施工员
质监员
安全员
塑钢门窗安装班组
塑钢门窗制作班组
产品检验
安全检查
施工工艺
安全措施
质量检验
工程设计
材料供应
材料采购
三、塑料门窗安装典型工艺规程
1、塑料窗的搬运与放置
（1）检查装运的塑料窗构件有无合格证，包装是否完好。
（2）塑料窗构件装运时，要安放平整，并用木材垫底。
门窗表面严禁与尖利或硬质材料接触，装运要捆绑结实，避免运输过程中发生松动滑落。
（3）安装时应用非金属绳绑扎，以防擦伤表面造成弯曲。
（4）到达安装工地时，塑料窗型材和成品按规格、品种、型号分别放置在整洁、干燥的室内，轻拿轻放，用木材垫底，不能与石灰、水泥、及酸、碱等化学药品与材料接触，严防雨水侵入，产品不能直接接触地面，底部应用木条等垫到一定高度。
（5）搬运、装卸过程中必须遵守操作规则，注意安全。
2、安装前的准备
（1）检查塑料窗的外观质量，是否在运输过程中产生碰、划伤及变形，对塑料窗的规格、种类、附件等进行配套分类，门窗框用保护带保护好。
（2）核对安装洞口尺寸，塑料窗安装工作应在除洞口外的室内室外墙壁装饰粉刷工作完成后进行，不可边砌边装。
（3）预埋件的检查和预埋件的质量。
预埋件的位置及形式，必须以预埋件图纸形式向订货方提出，由订货方负责敷设预埋件无预埋件连接的连接件，塑料窗外框与墙体的连接点分布间隔及预埋件位置按规范进行预埋。
（4）架设地面设备电线时，注意电线应在离地高2M以上的空间不能在地面走线。
3、塑料窗框的安装
（1）将装配好的塑料窗框放入洞口内，注意开启方向，调整门窗与墙体的安装间隙，应调整均匀；
墙体装饰面
洞口尺寸
一般粉刷
20
贴磁砖
25
贴大理石
40
（2）用水平尺、挂线法对框垂直度、平行度及对角线进行校正。
塑料窗的垂直度、水平高度偏差不超过1.5/1000，相对邻的左右、上下塑料窗应相互对齐，或符合订货提供的基准线但偏差不应超过国家行业标准的规定，然后用木楔定位；
（3）除用木楔定位的规定的接点外，其余将连接件固定牢固，并与墙体紧固。
（用塑料膨胀螺栓固定）。
（4）塑料窗外框与墙体缝隙应先发泡剂填充后，再用水泥砂浆填实。
（5）在安装过程中，不得对门窗型材进行其它的作业工作使用，更不能将脚手架搭的塑料窗上。
门窗构件应牢固，需用耐腐的填充材料使连接部分密封、防水。
（6）检查门窗框的安装质量。
4、塑料窗扇的安装
（1）塑料窗框固定牢靠后，才可安装门窗扇。
门窗的间隙必须符合装配图的要求，开启要灵活，关闭时不得有回弹现象，窗扇的开闭力应不大于50N。
（2）安装门窗玻璃、密封胶条
A、玻璃安装前四边应除去尖角或锐边；
B、密封胶条搭配要平整、紧密地贴合于玻璃和型材，转角与端头不准有间隙。
（3）安装五金配件、开锁孔。
（4）检查门窗扇安装质量。
5、检查安装质量
（1）门窗框与墙体的连接必须牢固，不得有松动现象。
（2）按装配图检查门窗的安装正确性。
（3）检查门窗的启闭是否灵活、有无卡阻现象，关闭四周应严密平整。
（4）门窗相邻构件的着色表面不应有色差。
6、安装标准如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500mm
3
用钢尺检查
＞1500mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗的外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
项目
质量要求
检验方法
门窗安装
门窗框应横平竖直，高低一致；组合窗无错位，平面一致。
观察，钢板尺下基准线比较
门窗框与墙体连接间隙
门窗框与墙体连接，门窗墙体间隙嵌缝饱满，所用材料及填塞方法符合设计要求。
观察并检查隐蔽工程记录
接缝
墙体与门窗接缝有嵌缝膏密封，严密无缝。
观察
门窗表面
平整、洁净、大面无划痕、碰伤型材无开焊和裂缝焊接处理焊。
园刺
观察
五金配件
齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活、达到各自的使用功能。
观察、手板尺量
密封条
密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边脱槽。
观察
密封质量
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压缩状态。
观察
玻璃
单玻
玻璃应平整牢固，不直接接触型材，不应有松动现象，表面洁净无污物，单玻镀膜玻璃的镀膜层应朝室内。
观察
双玻
玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确，不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得有灰尘和水气，双玻间隙条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应在夹层内。
观察
7、安装后的工作
塑料窗安装结束后，由订货方进行洞口装饰粉刷工作，待湿作业施工结束后，清除型材保护纸、胶带及其它残留物。
四、工期及工程进度计划：
工程进场前一个月要做好摸底工作，根据工程建筑总包单位要求，安排好进场安装时间，制订好每月、每日工期表。
有计划、有工期进行安装，并把工期计划表给总包单位，不得有任何理由，延迟工程进度，
五、主要设备机械情况：
1、塑料门窗安装主要工具设备清单
手电钻：
6把
冲机钻：
3把
射钉枪：
8把
检测安装量具：
每个作业组一套（如：
水平管、靠尺、钢卷尺等）
安全帽、安全带等每人一套。
电缆电线约300～500米
运输卡车1辆。
2、塑料门窗加工设备清单
编号
设备名称
设备型号
数量
制造厂家
使用地点
P101
双角锯床
SJ02—3500
1
济南光明
车间加工
P102
V型锯床
VJ02—65
1
济南光明
车间加工
P103
三位焊机
HJ02—3500
1
济南光明
车间加工
P104
玻璃压条锯
SYJ03—1800
1
济南光明
车间加工
P105
水槽铣
SCX01—4
1
济南光明
车间加工
P106
内外清角机
JS03
1
济南光明
车间加工
C101
单轴仿形铣
DZX01—100
1
济南光明
车间加工
C102
台钻
ZX7032
1
杭州
车间加工
G101
压缩空气过滤器
GZC
1
济南光明
车间加工
X101
焊角强度试验仪
XHD—10（5）
1
承德金建
检测
X102
低温冷冻控制仪
XWK—10（25）
1
承德金建
检测
X103
落锤冲击试验机
XJC—10（B）
1
承德金建
检测
X104
尺寸变化测定仪
XCB—1505
1
承德金建
检测
V101
空气压缩机
V—03/10
1
福建
车间加工
V102
空气压缩机
V—03/10
1
南京
车间加工
A101
数控清角机
STJ—1800
1
济南光明
车间加工
六、施工组织措施：
6.1、门窗图纸及窗规格交底：
1、以设计单位图纸为基础，根据甲方提供的门窗图纸尺寸要求，按照国家有关规范要求，以及大楼层高门窗大小，计算出抗风压的数据后，所采用的型材系列和门窗玻璃大小要求，公司制订一套门窗图纸，经设计人员和甲方认可签字。
2、在门窗制作加工前，根据门窗表同土建单位共同核对，门窗洞口尺寸及门窗加工制作尺寸，并签字确认后方能加工制作。
6.2、门窗加工质量管理措施：
1、在生产加工门窗之前，先要对原料及配件进行一系列检查验收。
包括：
原型材壁厚、系列、规格、色差、配件质量、焊拉角强度、落锤冲击试验尺寸变化等，保证材料质量。
2、车间根据公司技术部门提供详细门窗加工图，进行型材校对，合理安排加工方案，经技术部门同意，方能生产。
3、车间门窗加工，从下料开始，每道工序都要有专职人员操作，在质量管理上做到一丝不苟，不粗制滥造，上道工序不合格产品，坚决不流入下一道工序，坚决抵制偷工减料。
公司专门派技术人员及质检员检查每道工序质量，并要求每道工序操作工人，注意质量和按规范操作，特别是下料、焊接及衬钢组装等。
（1）下料：
在下料前要认真看清所下料的尺寸，校对好下料尺寸，先下上一根，检查一下尺寸，尺寸准确后才能批量下料，并在每根料上做好所要的尺寸记号。
中途要经常抽查尺寸。
（2）焊接：
焊机操作人员要调好焊机温度，焊接时间，冷却时间，前后压板等（焊机温度250°—255°、焊接时间28秒，冷却时间28秒）。
产品焊接好后，要检查焊接质量，焊缝是否饱满，平面是否平直，对角线偏差是否在规范之内等等。
（3）衬钢：
衬钢要根据工程要求分不同层次，所用衬钢的壁厚下料，其长度不影响端头的焊接为宜，用于固定每根衬钢的紧固件自攻钉为4×14，但每根衬钢不得少于3个，其间距应少于300mm，距衬钢两端不宜大于100mm，固定后的衬钢不得松动。
以保证产品质量。
4、五金配件及半成品，我们使用产品都有厂家质量保证书。
轮、锁、毛条、皮条、硅硐防水胶、发泡剂等均采用业主要求厂家生产的品牌。
固定铁片采用不低于1.2mm厚镀锌铁板、镀锌螺钉、坚决抵制使用次品配件和次品半成品，以确保塑钢门窗产品质量。
5、塑钢门窗产品出厂前由公司专职质量检查员进行产品检查，验收项目有：
门窗尺寸是否正确、门窗对角线偏差是否在允许范围内、螺钉及五金件是否齐全、产品的型材表面是否有磨损等等。
塑钢门窗产品验收合格后，进行产品保护包装，才能出厂。
6.3、安装质量措施：
1、安装班组要根据公司技术部门提供的门窗及规格数量尺寸表，全面核对门窗洞口，尺寸核对，并对加工好的门窗尺寸进行核对，如有发现不符合的尺寸要及时检查原因，如是土建方面有变动，应请土建单位出示门窗尺寸变动联系单为依据，产品运到工地后，要文明搬运，不能碰撞以免损坏门窗。
要按照各种规格型号进行堆放，堆放在垫木上或整齐排放在墙边。
2、安装前先清理好窗台上及四周的杂物、灰尘，如有不合格的门窗洞口，不能安装，要及时通知土建单位进行修正，安装时要根据有关部门标准、规范进行，特别是固定片的间距要分布均匀，外框双头固定片间距不能超过150mm，中间间距500mm左右。
混凝土结构用膨胀钉固定门窗框，砖砌体用塑料燕尾膨胀螺丝固定，但不能固定在砖缝里，安装时门窗框水平线、垂直度、对角线等都要认识测量必须符合标准才安装。
3、每樘门窗外框安装好后要进行仔细复查，做好自检各项的记录，对安装不合格的外框要马上进行返工，同时并对安装工人进行技术纠正和思想上批评以及进行处罚教育。
4、在外框安装复查合格后，四周用PU泡沫剂进行四周填塞。
在打泡沫剂前要清理好窗台上的杂物、灰尘，或用毛刷清扫干净后才可以进行，填塞泡沫要饱满平整，内外要用刀片修割平整，表面不能有孔。
在外框全部安装完毕，要重新检查保护膜，如有脱落的保护膜，要重新保护好，以免型材表面受到破坏。
5、安装固定玻璃时，要核对玻璃尺寸大小（四周与框型材的搭接不小于8mm）下面应安放塑料垫片，不能让玻璃与型材直接接触。
6、内扇安装要端正、推拉要灵活，五金配件要整齐，牢固不能有松动。
7、外墙防水密封胶，打之前要清理内窗框边的污染，用胶带纸贴直宽窄一样，密封胶要打的饱满、平直、光滑、美观。
8、在竣工验收前，要全面清理好门窗上、玻璃上的污染，重新调正好门窗内扇、检查门窗的五金配件和检查门窗质量，以确保工程质量。
6.4、安全管理措施：
1、坚决执行国家有关劳动安全，卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家的安全法律法规。
2、制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工，同时，建立安全管理措施责任制。
施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
3、工人进入施工必须戴安全帽。
高空作业人员需配备安全带及工具袋。
4、安装门窗用电动机具在使用之前，应由专职安全员检查其绝缘性能及机械性能，用电设备应有良好的接地性能，杜绝漏电，触电伤亡事故。
5、施工中，在指定地点休息，吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定。
6、现场用电，必须严格执行用电规定，拉线必须经甲方同意。
收工时，保证电源处在切断状态。
7、每天作业完成时，施工人员应收拾现场，保持施工现场的整洁，做到文明施工。
6.5、技术措施：
1、产品加工前，对门窗设计图进行校对，对有关图纸规格，要重新给设计单位及甲方审定认可。
2、据甲方确定型材生产厂家，型材规格型号、颜色，向甲方提供型材样品及色板，五金配件等样品，加工半成品的质量均符合国家现行标准的规定，并提供出厂合格证和产品质保书。
3、玻璃的颜色、厚度均由甲方确定。
4、门窗三性试验一组（3樘），使用本工程同相同型材，五金配件，由现场监理认可送往市建筑型材料测试部门进行测试，并向甲方提供三性试验报告，以备工程竣工验收用。
6.6、文明施工措施：
建筑施工是一项综合性的工作，对于其相关的周围环境，影响重视。
虽然，门窗安装工程对周围环境的影响并不是很大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，也应该起到自己的作用，更要增加施工人员的环境意识，积极保护施工现场的环境卫生，做到定时清理施工现场经常打扫场地，保持文明，清洁的施工场地。
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20年9月10日
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