新型铝合金型材项目可行性研究报告.docx
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新型铝合金型材项目可行性研究报告
新型铝合金型材项目
可行性研究报告
第一章、项目总论5
1.立项背景5
2.项目概况7
1）项目名称7
2）项目发展目标7
3）项目产品应用对象7
4）项目发展论述7
3.可行性研究报告研究范围8
4.可行性报告编制依据8
5.研究结论及建议10
第二章、市场分析10
1.工业用铝材行业现状分析10
2.工业铝材发展前景分析15
3.项目发展空间分析19
4.项目定位及发展目标20
1）项目的定位20
2）产品规划方案20
3）项目发展目标21
5.市场竞争力分析21
6.项目前景分析结论24
第三章、生产及技术工艺分析24
1.工艺技术方案24
1）关于祝向永博士25
2）原材料26
3）工艺流程27
4）设备选型及生产线组建28
5）技术特点及优势29
2.生产环境要素30
1）环保30
2）节能31
3）消防32
4）绿化33
3.交通运输及配套要素33
1）场内运输33
2）场外运输33
3）生产配套给、排水工程33
4）生产配电力配套工程34
第四章、建设条件及建设规模35
1.项目选址35
1）选址原则35
2）具体位置36
2.建设条件36
1）自然条件36
2）市政条件38
3.建设规模38
1）建设内容38
2）建筑技术及布置方案39
第五章、项目管理及执行规划41
1.项目组织机构与人力资源配置41
2.技术研发42
3.生产技术及质量42
4.市场开发及支持42
5.项目规划性实施及安排43
第六章、投资估算及资金筹措43
1.项目投资估算43
2.项目资金来源及筹措方式46
第七章、经济效益分析48
1.产品产能计划48
2.盈利分析49
3.资金平衡分析分析49
4.敏感性因素分析50
5.主要经济指标50
第一章、
项目总论
1.立项背景
能源、环保、安全是关系到人类生存和发展的三大难题。
铝材具有密度小、比强度和比刚度高、耐腐蚀、美观耐用、易成形、可表面处理、可回收再生、可节能储能等一系列优良性能,推广应用铝材是缓解上述三大难题的重要途径。
因此,铝材越来越受到人们的青睐,其应用已普及到国民经济各部门和人们生活各方面,在很多场合已替代钢铁、铜材、木材和塑料,成为人类社会的一种重要的基础材料。
在结构、装饰和功能方面，铝合金型材是一种永不衰败的材料。
随着科学技术的进步和国民经济的发展，各种大型扁宽、薄壁、精、复杂的实心和空心型材应运而生,成为许多重要领域,如航天航空、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器、空调散热器、电力能源、石油化工、机械制造等部门的首选材料。
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。
铝合金大、中型工业用的结构型材是当今世界最短缺最紧俏的商品之一。
目前国内的铝型材投产比较偏向于建筑门窗用铝型材的生产，在工业型材方面由于技术、生产线的原因相较国外还有较大的差距，但同时差距也成为国内工业用型材的发展和市场空间。
工业型材特别是具有独特优势的新型型材市场需求前景巨大，利润率当前还比较高，几乎是铝合金型材市场的蓝海。
国内工业铝材的发展前景广阔、投资回报可观等因素只是项目立项的一个方面，作为技术型生产企业还有一个更为重要的因素就是技术能得以有效解决和支撑，项目总工程师祝向永博士多年来一直身处生产一线，致力于铝材的生产和研发，经反复多次实验后终于掌握一套独有的铝材生产工艺技术，应用该工艺技术生产加工出来的铝材具有产品一次成型、外观能作表面处理且具有耐磨、高强度等特点，当前祝博士已经与比亚迪公司、富士康公司签署了月产1200吨的定向生产供应合同并交由南山铝业等两家工厂代为生产，所生产加工产品被应用在比亚迪汽车和苹果笔记本电脑上（当前苹果笔记本电脑营销宣传中提到的“精密一体成型铝合金机身”就是祝博士的研发成果）。
项目就是在分析了国内工业铝型材行业的利润水平和发展前景的情况后，综合考虑了行业的发展规律和需求而立项的，主要定位于工业用铝型材市场，为电子产业和交通行业的铝材需求提供高质量的产品。
项目以总工程师祝向永博士的现有成熟生产工艺为基础，以祝博士已有的定向市场订单为辅助，以电子、交通行业的发展为机遇，以客户产品的革新价值为导向，以技术的研发创新为核心竞争力，紧紧抓住国内工业铝材发展的历史机遇以获得和行业同样的发展速度和投资回报。
2.项目概况
1）项目名称
项目名称为“新型铝合金型材项目”
2）项目发展目标
项目的发展目标就是做市场需要的有特色的革新型铝型材产品
3）项目产品应用对象
电子产业和交通行业（原料生产供应商、中间件生产供应商、配件生产供应商、产品工业解决方案、品牌产品特殊要求工艺的定制研发）
4）项目发展论述
当前所有铝材从业者对工业用铝材市场前景看好的观点是一致的，铝材行业搭乘中国对新材料高科技大力支持的高速发展的列车，整个工业用铝材行业也发展得相当快。
当前政府对技术性特别是自有高新技术的支持力度前所未有，国内排名前十的铝业巨头（基本都是上市公司）也已经在抓住这一发展机遇，开始重点布署投资工业铝材的生产线或生产工艺技术，以便能最大的获得可以预见的发展空间和市场前景。
现实是由于技术的限制国内工业用铝材的生产和发展还远远不够，但随着国家的进一步支持和各铝业巨头的不断投入，未来三到五年内我国的工业铝材必将进入一个全新的高速发展期。
本项目由于自有技术优势和已有的成熟市场应用，在当前及时选择立项并进入市场是最好的时机，在现有的技术优势上进一步进行技术革新和产品研发，抓住行业的发展机遇，项目将会有更大的发展前景。
3.可行性研究报告研究范围
根据项目设定的目标，结合调查当前的工业铝材市场状况、行业发展信息、国内外工业铝材发展信息、行业发展前景分析及通过对铝材从业人士的沟通了解等多方资料，本报告的主要研究范围是项目的市场分析、生产及技术工艺分析、投资估算、资金筹措分析及经济效益的可行性分析。
4.可行性报告编制依据
1）《湖北省钟祥市2009年统计年鉴》
2）国家及地方的有关政策、法规
3）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
4）《投资项目可行性研究指南（试用版）》
5）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）
6）《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）
7）《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6—85）
8）《建筑防雷设计规范》（GBJ57—83）
9）《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）
10）项目单位提供的有关本项目的基础资料
其它参考文献：
1）铝合金材料的应用与技术开发【M】北京：
冶金工业出版社，2004，刘静安、谢水生编著
2）大型铝合金型材挤压技术与模具优化设计【M】北京：
冶金工业出版社，2003，刘静安、谢建新编著
3）铝加工行业的技术创新与产品开发新方向【J】铝加工，2001，（5）：
1-4，邹振楚编著
4）中国铝型材市场现状与近期展望【A】.深圳：
2004，中国铝型材论坛文集【C】，王伟东编著
5）中国汽车工业铝材的开发应用趋势与对策
（1），
（2）【J】.轻合金加工技术,2004，（8），刘静安编著
5.研究结论及建议
根据对项目所在行业的行业环境、市场现状、行业发展空间、项目自身定位及发展方向、项目发展空间，市场发展计划等分析，项目据有不错的市场发展空间及投资利润回报。
投资人以自有资金和银行贷款资金投入进行项目运营，使财务方面的表现良好。
在对项目作敏感性分析时发现，项目自身的生产管理及产品技术的竞争力研发对项目后续的持续性发展较为重要，应加强这两方面的管理。
第二章、市场分析
6.工业用铝材行业现状分析
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
我国铝材、铝合金型材、工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。
中国铝材加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。
中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。
这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。
在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
但中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。
我国代表性铝加工企业如中铝西南铝业（集团）有限责任公司、山东南山集团轻合金有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、上海舜颖工业铝型材配件有限公司、上海艺扬自动化设备有限公司等，技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。
由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面，铝材加工业的技术发展中能耗控制也是十分重要的。
铝是国民经济和社会民展不可或缺的第二大金属材料，我国铝工业由小到大，不断发展壮大，特别是改革开放30年来，更是取得了突飞猛进的发展，我国已然成为世界铝工业大国，为社会主义建设、国防建设和人民生活提供了大量的铝产品，成为我国工业的支柱产业。
到2008年底为止，全国有氧化铝生产企业31家，形成能力3372万吨每年；电解铝生产企业102家，形成能力1800万吨每年；铝加工企业1400余家，形成能力2104万吨每年；铝用炭素企业130余家（含铝石自有炭素分厂），形成能力超过1000万吨每年。
2008年国内氧化铝产量2278.41万吨，连续2年居世界第一位；电解铝产量1317万吨，连续8年居全球第一位；铝加工材1427.4万吨，连续4年居世界第一位；铝用炭素材料产量约为840万吨。
工业铝材的大发展不得不说是借了中国制造业高速发展的东风，但是铝材这一较为传统的工业行业还是充满了竞争，特别是基础加工铝材企业数量较大竞争也比较激烈，但由于技术及生产工艺控制总体不高，各铝材加工企业的竞争还处于基础简单型产品的竞争，随着金融危机对中国制造业的打击及政府加大清理产能落后和纯加工型企业的力度，国内铝材加工企业也正处于一个新的转折点，下一阶段的铝材业也将随着中国制造业由“中国制造”向“中国创造”的方向转变，对于有技术优势和创新能力的企业来讲，后续带来的市场机遇和发展空间将十分巨大。
7.工业铝材发展前景分析
根据调查分析，工业铝型材消费量将快速增长，而其中中高端产品会成为主流。
我国作为正处于工业化中期的发展中国家，未来20~30年，正是步入中等发达国家，实现现代化目标的关键时期。
而铝型材在工业领域的应用空间巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。
针对工业铝型材在整个铝型材产品中比重过低的现状，国家相关部门对铝型材消费结构提出了指导意见，国家发改委、财政部等九部委发布了《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》，通知提出，铝工业结构调整的主要目标之一就是增加高附加值加工材比重，使工业型材与建筑型材比例达到7：
3。
同时，随着交通运输业的轻量化、电子电力业和机械制造业的发展，铝型材在我国工业应用领域不断拓宽，中、高强度的工业铝型材、管棒材的需求正快速增长。
未来几年我国工业铝型材的消费量在铝型材总消费量中的比重将逐年上升，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右，逐渐占据市场的主导地位。
铝材发展的另一大特点就是技术创新成为行业发展最大推动力。
根据国家《有色金属产业调整和振兴规划》，国家将重点支持有色金属技术改造、研发，加强高性能专用铝材生产工艺的研发；支持技术含量和附加值高的深加工产品出口；加大对有色金属产业技术研发和技术改造的支持力度，鼓励并引导企业积极推进节能技术改造；对技术改造的企业在发行股票、银行贷款等方面给予支持。
随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变，跨越以数量增长为特征的初级发展阶段，开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。
随着行业发展进入新阶段，未来行业内部整合力度将不断加大，一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成本、能耗、技术等多方面的压力，逐渐被市场淘汰。
一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。
随着行业内部整合，铝型材企业重组兼并将加快，企业将向着集团化、大型化、专业化、品牌化方向发展。
产品的技术开发、质量、管理能力、销售服务等综合实力成为企业做大做强的关键因素。
在交通、家电、电子及机械设备等领域方面，由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。
以汽车为例，据测算，汽车自重若减轻10%，可相对减少6~8%的燃油消耗，而铝制品无疑是汽车减重的最佳材料。
据美国铝业的研究数据，以50万辆公共汽车计算，如果用铝代钢，使每辆汽车重量减轻1t的话，就可以节约24亿升的燃料。
同时还能大幅度减少温室气体排放。
目前，全球汽车平均用铝量已由1980年初的50公斤/辆上升到107公斤/辆，增长1.14倍。
据欧洲铝业协会预测，到2015年欧洲地区汽车用铝量将有望达到200公斤/辆。
在新能源环保领域的应用方面。
近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。
全行业的产业重组升级成为趋势。
行业准入门槛逐步提高，近年来国家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况，陆续出台了多项产业调整政策。
2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。
行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。
目前，我国铝合金挤压材行业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，进入了依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。
国内铝合金型材生产厂家数已从顶峰时期的1200多家减少至680余家，一大批产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰，未来行业的重组整合将成为大的趋势。
现阶段在技术研发、品牌、管理、渠道和资金等方面有优势的企业将成为行业重组的主导企业，以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。
8.项目发展空间分析
项目产品的发展目标就是做市场需要的有特色的革新型铝型材产品，以现有成熟稳定的优势技术和市场需求为基础，努力抓住工业铝材的发展机遇，注重技术革新和产品研发创新并始终坚持以此为项目的核心竞争力，有理由相信项目自身能有效抓住工业铝材的发展机遇并获得和行业同样广阔的发展空间。
在经济效益方面项目效益也是较有前景的，当前共有工业铝材加工供应厂家约680余家，而随着新型电子产品的进一步创新、新能源产业的大力发展、交通节能对铝材的巨大需求，该680余家是难以满足市场需求的，特别是项目在技术工艺上有独特的优势。
另外新型铝材的利润率是普通建筑用或工业基础铝材的几倍，在市场需求上不是问题后，项目的利润空间也是十分可观的。
9.项目定位及发展目标
5）项目的定位
根据前述项目立项的分析，项目的定位可分为近期定位和长期定位。
近期定位就是做祝博士已经研发出来的成熟、稳定的铝材产品。
长期定位就是在现有技术的优势上进一步加大研发力度，使所加工生产的铝材产品能够更广泛、更普遍的应用到电子和交通产业的产品上去，最终形成自有多项技术、自有品牌的工业铝材供应商，力争在国内工业铝材市场中有独特的优势和一定的市场份额。
6）产品规划方案
项目当前的产品规划如下：
比亚迪定制阳极氧化工业铝合金型材年产1万吨
富士康定制工业铝合金型材年产1万吨
其它客户定制的工业铝合金型材年产1万吨
说明：
比亚迪与富士康定制铝材已由比亚迪公司和富士康公司与祝向永博士签署了相对应的三年期定向产品委托生产合同，其它客户指的是当前已经与祝向永博士有接洽意向的其它产品需求方，主要有深圳华为通讯有限公司和中远集团有限公司等企业，因此产品规划方案的产量是有相当的市场消化能力的。
7）项目发展目标
项目将在现有订单和现有技术的优势上进一步加大研发力度，面向电子和交通产业的生产型客户，以为客户提供高质量的产品为使命，深入分析客户对产品的技术需求，将有特色和有优势的铝材产品供应给客户以满足市场日益发展的铝材产品需求。
10.市场竞争力分析
根据了解，当前国内铝材加工生产企业中，十大铝业巨头基本以工业铝材为主要产品，湖北方面则以加工生产技术含量较低的建筑用铝材为主要产品。
详见下表：
铝型材生产企业表（单位：
万吨）
序号
企业名称
年产工业用型材
年产型材总量
1
西南铝业集团有限公司
61.3
80
2
辽宁忠旺铝型材有限公司
49.65
60
3
河南明泰铝业有限公司
32.90
40
4
渤海铝业有限公司
13.48
30
以下为湖北铝型材企业
5
武汉源泰铝业有限公司
4.8
6
湖北亨威铝业有限公司
3.5
7
大冶市正明铝业有限责任公司
3
就竞争力而言，虽然各铝业巨头已经占据了国内工业铝材供应生产的90%以上高端产品市场份额，在技术含量较低的产品应用中又有数量较大的中小型加工企业进行着激烈的市场竞争，但国内工业铝材的发展从长远来看实际上才是刚刚起步，铝材在后续的市场应用中将会更为广泛，市场空间也会超过几倍的增长，最为重要的是铝材在此后的市场中竞争的主要还是技术实力与创新能力，在这一点上作为项目立项的重要依据之一，项目是有充分考虑的，现有的技术也是经得起市场验证了的，因此从这个角度来讲本项目的市场竞争力在现阶段是完全没有问题的，后续的竞争力是动态的，但根据项目的规划和定位相信在经过技术的创新和市场目标产品的规划后还是能将竞争力进一步提升的，有理由相信项目产品在市场的竞争中是可以脱颖而出的。
11.项目前景分析结论
工业铝材行业的应用和发展前景的相当可观是毋庸置疑的，项目的定位和国内铝材行业的发展决定了项目的发展前景必然是技术创新研发的结果，以现有经过市场验证的技术为基础，相当于是抢先了一步，后续再更进一步加大技术创新研发力度，相信项目也能搭上国内工业铝材行业高速发展的快车，利用技术优势得到市场的认可并获得可观的投资收益。
综上在项目定位和执行到位的情况下，项目的市场前景是十分广阔的。
第三章、生产及技术工艺分析
12.工艺技术方案
8）关于祝向永博士
祝向永博士作为项目生产和技术研发和支持的总工程师，其在行业和技术方面的实力对项目的生产和经营有一定的影响力，现对其人分析如下：
姓名
祝向永
籍贯
湖北武汉
性别
男
出生年月
1953年
学历
博士
毕业院校
中南大学
职称
工学工程师
所攻专业
材料
主要工作经历：
1970.7——1973.9：
湖北铝厂，班长
1976.9——1978.9：
湖北铝厂，技术员
1986.12——1991.4：
湖北铝厂，型材车间主任，设计研究所所长
1991.4——1992.4：
广东华南铝材厂，总工程师
1992.4——1993.4：
广东德庆铝材厂，总工程师
1993.4——1996.4：
武汉源泰铝业公司，总工程师
1996.4——2002.4：
湖北长江缆索有限公司，总经理
2002.4——至今：
湖北永安桥梁监控技术工程有限公司，总工程师
目前祝博士自主研发并申请持有国家新型实用专利2项。
由以上简历可见祝博士从1970年至今30多年以来一直在铝材行业工作，并在生产一线担任重职，为技术性人才，且自主研发能力较强。
就本项目而言其不仅为项目提供了有效的市场销售方面的需求支持，还为项目产品在市场需求方面的可行性做出了市场验证的硬性辅证，毕竟经过市场验证的符合市场所需要的稳定的产品才是最重要的。
另外作为项目能否可行的关键要素——技术研发能力方面来讲，都有理由相信由祝博士担任项目技术总工程师的技术实力是相当可靠的，
9）原材料
根据产品需求，生产所需要原材料如下表：
序号
名称
单位
年耗量
单价（万元）
合计（万元）
1
铝锭
吨
29550
1.5
44325
2
镁锭
吨
210
1.8
378
3
硅合金等
吨
750
1.9
1425
4，
模具
套
1800
0.18
324
5
氟碳涂料
吨
252
6.5
1638
6
粉末涂料
吨
456
2.5
1140
7
电泳涂料
吨
90
2.8
252
8
化工原料
吨
540
0.8
432
9
PA66隔热材料
万米
1350
2.2
2970
10
PU隔热材料
吨
1500
2
3000
11
包装材料
吨
450
1
450
12
其他材料
吨
120
1
120
13
合计
56454
10）工艺流程
根据产品生产要求，其主要生产工艺流程为：
铝锭、合金→熔铸→挤压→粉末喷涂（氟碳喷涂，氧化着色，电泳）→穿条或注胶→隔热→检验→包装→入库。
其中分步工艺流程：
熔铸部分：
铝锭合金→熔炼静置炉→除气→过滤→检验→铸棒→均质化处理→检验→入半成品库
挤压部分：
铝棒→加热→挤压→淬火→矫直→时效→检验→入半成品库
粉末喷涂工艺部分：
铝型材→上架→脱酯I→脱酯II→水洗I→水洗II→成膜→水洗→纯水洗→烘干→粉末喷涂→预固化→固化→下架→检验→入半成品库
氟碳喷涂工艺部分：
铝型材→上架→脱酯→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→成膜→纯水洗→纯水洗→沥干→烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流
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